CN205169570U - 一种斗式提升机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机装置，包括：机壳、进料口、出料口、主动轮、从动轮、链条张紧装置、料斗、观察窗、除尘口、电机系，所述的机壳包括内部空间、进料口、出料口、观察窗和除尘口，所述的进料口和观察窗设置在机壳的下部，所述的出料口和除尘口设置在机壳的上部，所述的电机系安装于外壳上部的侧面，所述的内部空间设置有链条传动机构，所述的链条传动机构包括主动轮、从动轮和链条，所述的主动轮有链条张紧装置便于调节链条的松紧，所述的主动轮在电机系的传动下工作，所述的链条是板链，所述的板链相对于链轮一侧固定连接有20件料斗。本实用新型结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强和除尘口除尘，适用于对金属熔渣经冷却、筛分后的细颗粒进行输送回收。

Description

一种斗式提升机装置

技术领域

本实用新型涉及一种斗式提升机装置，特别是涉及一种有色金属熔渣的斗式输送回收装置。

背景技术

斗式提升机适用于把物料从低处往高处提升、搬运和输送，被广泛的应用于各行业。目前提升机多采用胶带式的提升装置，此种斗式提升机的胶带只能在较低温度下工作，同时胶带需特制且安装调试困难，提高了制造和维护成本，另外，斗式提升机在输送和卸料时产生大量的粉尘，而粉尘不能有效的回收除尘，给现场工作环境造成了极大的污染。纵观此铝渣处理设备而言：需要把从螺旋输送机出来的细颗粒运输到布袋中，在通过叉车的机械设备将装满细颗粒铝渣的布袋运走。但螺旋输送机的输送距离不宜过长、倾斜角度不宜过大，所以亟待需要一种斗式提升机装置及布袋固定机构，才能很好的完成细颗粒铝渣的提升、搬运、卸料和回收。可以达到结构简单、安装方便、提升输送效率好、降低成本和除尘的效果。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强和除尘口除尘完善、适用于金属熔渣细颗粒的提升、搬运回收的斗式提升机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种斗式提升机装置，包括机壳，在机壳上设置有进料口和出料口，其中出料口设置在机壳的顶部，进料口设置在机壳底部与出料口的相对一侧面；在所述机壳内部设置有链条传动机构，链条传动机构沿机壳的高度方向轴线布置，所述链条传动机构包括一个主动轮和一个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过一个传动链条传动连接，在所述传动链条上阵列固定有料斗，在所述料斗的顶部设置有排料开口；

所述进料口的轴线与传动链条的移动轴线之间倾斜，与排料开口的开口面垂直；

所述出料口包括一个出料斗，所述出料斗的顶部与机壳连接，出料斗的底部朝向机壳下端，料斗在经过主动轮或从动轮时，发生翻转，将物料从排料开口排入到出料斗内；

在所述机壳顶部部设置有一个除尘口，在所述除尘口上固定有一个除尘风管，除尘风管与除尘风机连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述主动轮设置在机壳的顶部，所述主动轮在电机系的驱动下转动，所述电机系包括一个案子在机壳外部的驱动电机，驱动电机与主动轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述机壳上设置有一个电机架，所述电机与电机架之间通过减震弹簧弹性连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述驱动链条为板状链条。

作为本实用新型的进一步创新，在所述机壳底部还设置一个观察窗，所述观察窗包括一个设置在机壳底部的开口，在开口上设置有一个可开启的钢化玻璃窗板。

作为本实用新型的进一步创新，所述链条传动机构还包括一个链条张紧装置，所述链条张紧装置包括一个抬升基座，在所述抬升基座上设置有若干抬升螺杆，所述抬升螺杆一端与从动轮的转动轴两端转动连接，通过旋转抬升螺杆，改变从动轮与主动轮之间的间距。

本实用新型的有益效果是:

1本实用新型结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强和除尘口除尘完善、适用于金属熔渣细颗粒的提升、搬运、卸料回收；

2本实用新型的料斗在链条的带动下自动装载颗粒料、提升、搬运，在出料口料斗随链条翻转并自动卸载颗粒料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部料斗结构示意图。

其中：1-电机系、2-链条张紧装置、3-主动轮、4-机壳、5-进料口、6-从动轮、7-观察窗、8-出料口、9-除尘口、10-料斗、11-传动链条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种斗式提升机装置，包括：机壳4、进料口5、出料口8、主动轮3、从动轮6、链条张紧装置2、料斗10、观察窗7、除尘口9、电机系1，所述的机壳4包括内部空间、进料口5、出料口8、观察窗7和除尘口9，所述的进料口5和观察窗7设置在机壳4的下部，所述的出料口8和除尘口9设置在机壳4的上部，所述出料口包括一个出料斗，所述出料斗的顶部与机壳连接，出料斗的底部朝向机壳下端；所述的电机系1安装于机壳4上部的侧面，所述的内部空间设置有链条传动机构，所述的链条传动机构包括主动轮3、从动轮6和链条11，所述的主动轮3有链条张紧装置2调节链条，所述的主动轮3在电机系1的传动下工作，所述的链条11是板链，所述的板链的链板相对于链轮一侧固定连接有若干料斗10。

料斗10在链条11的带动下自动装载颗粒料、提升、搬运，在出料口8料斗10随链条11翻转并卸载颗粒料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种斗式提升机装置，其特征在于：包括机壳，在机壳上设置有进料口和出料口，其中出料口设置在机壳的顶部，进料口设置在机壳底部与出料口的相对一侧面；在所述机壳内部设置有链条传动机构，链条传动机构沿机壳的高度方向轴线布置，所述链条传动机构包括一个主动轮和一个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过一个传动链条传动连接，在所述传动链条上阵列固定有料斗，在所述料斗的顶部设置有排料开口；

所述进料口的轴线与传动链条的移动轴线之间倾斜，与排料开口的开口面垂直；

所述出料口包括一个出料斗，所述出料斗的顶部与机壳连接，出料斗的底部朝向机壳下端，料斗在经过主动轮或从动轮时，发生翻转，将物料从排料开口排入到出料斗内；

在所述机壳顶部部设置有一个除尘口，在所述除尘口上固定有一个除尘风管，除尘风管与除尘风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机装置，其特征在于：所述主动轮设置在机壳的顶部，所述主动轮在电机系的驱动下转动，所述电机系包括一个案子在机壳外部的驱动电机，驱动电机与主动轮之间通过皮带传动连接。

3.如权利要求2所述的一种斗式提升机装置，其特征在于：所述机壳上设置有一个电机架，所述电机与电机架之间通过减震弹簧弹性连接。

4.如权利要求1所述的一种斗式提升机装置，其特征在于：所述驱动链条为板状链条。

5.如权利要求1所述的一种斗式提升机装置，其特征在于：在所述机壳底部还设置一个观察窗，所述观察窗包括一个设置在机壳底部的开口，在开口上设置有一个可开启的钢化玻璃窗板。

6.如权利要求1所述的一种斗式提升机装置，其特征在于：所述链条传动机构还包括一个链条张紧装置，所述链条张紧装置包括一个抬升基座，在所述抬升基座上设置有若干抬升螺杆，所述抬升螺杆一端与从动轮的转动轴两端转动连接，通过旋转抬升螺杆，改变从动轮与主动轮之间的间距。