CN211838231U - 一种球磨机钢球提升运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机钢球提升运输装置，包括：可叠加式支架，可叠加式支架顶端安装有壳体，壳体上设置有主传动滚筒和出球口，可叠加式支架底部设置有入球口和从动滚筒；可拆卸式钢球提升输送斗链，可拆卸式钢球提升输送斗链始端和末端分别套设在从动滚筒和主传动滚筒上，且可拆卸式钢球提升输送斗链的始端和末端分别与入球口和出球口对接；驱动组件，驱动组件设置在可叠加式支架顶部，且与主传动滚筒固定连接，用于驱动主传动滚筒转动。可叠加式支架和可拆卸式钢球提升输送斗链的设置，可根据实际需要，进行高度方向上的增减，灵活性好、适用性强。

Description

一种球磨机钢球提升运输装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机辅助设备技术领域，更具体的说是涉及一种球磨机钢球提升运输装置。

背景技术

目前，在矿物加工领域，一般选矿厂都有磨矿作业，是最普遍、最通用的生产工序，按照磨矿介质的不同，磨矿机分为球磨机、棒磨机、砾磨机和自磨机，而球磨机的介质是钢球或铸铁球。

中国专利号为201821761112.9，名称为一种用于球磨机上的提升加球装置，公开了钢球提升系统，实现了钢球的运输，但是该装置存在一些问题：提升系统不能根据实际需要进行高度调节，适应性差；提升系统通过提升链条和钢球料斗实现钢球输送，但是钢球料斗为间隔设置在提升料斗上，只能间断输送钢球，不能连续输送，输送效率较低；并且提升链条和钢球料斗为单独零部件，提升链条只具有传动功能，钢球料斗只具有装载钢球功能，加工制造时即需要购买提升链条，又需要加工与提升链条适配的钢球料斗，无疑大大提高了制造成本。

因此，如何提供一种高度可调、输送效率高、制造成本低的球磨机钢球提升运输装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高度可调、输送效率高、制造成本低的球磨机钢球提升运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种球磨机钢球提升运输装置，包括：

可叠加式支架，所述可叠加式支架顶端安装有壳体，所述壳体上设置有主传动滚筒和出球口，所述可叠加式支架底部设置有入球口和从动滚筒；

可拆卸式钢球提升输送斗链，所述可拆卸式钢球提升输送斗链始端和末端分别套设在所述从动滚筒和所述主传动滚筒上，且所述可拆卸式钢球提升输送斗链的始端和末端分别与所述入球口和所述出球口对接；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述可叠加式支架顶部，且与所述主传动滚筒固定连接，用于驱动所述主传动滚筒转动。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种球磨机钢球提升运输装置，可叠加式支架和可拆卸式钢球提升输送斗链，可根据实际需要，进行高度方向上的增减，灵活性好、适用性强。

进一步的，所述可叠加式支架包括：结构相同的第一支架和第二支架，所述第一支架底端与地面固定连接，所述第二支架底端与所述第一支架顶端可拆卸连接；

其中，所述第一支架底部设置有所述入球口和从动滚筒，所述第二支架顶部安装有所述壳体和所述驱动组件。

采用上述技术方案产生的有益效果是，当提升高度较低时可使用第一支架，当提升高度较高时，可将第一支架和第二支架叠加使用，实用性强。

进一步的，所述第一支架和所述第二支架底端和顶端均固定连接有连接板座，所述第一支架顶端的所述连接板座与所述第二支架底端的所述连接板座通过连接螺栓可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，易于第一支架和第二支架的叠加，且安装和拆卸简单易操作。

进一步的，所述可拆卸式钢球提升输送斗链包括：多个提斗和多个中间连接件，多个所述提斗和多个所述中间连接件间隔且首尾铰接可拆卸连接，所述提斗和所述中间连接件均与所述主传动滚筒和所述从动滚筒滚动接触；

其中，所述提斗上设置有第一钢球放置空间，所述中间连接件与其铰接的两个所述提斗之间限定出第二钢球放置空间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，提斗和中间连接件组合形成了第一钢球放置空间和第二钢球放置空间，能够实现连续运输钢球，运输效率高，同时，提斗和中间连接件组合形成的可拆卸式钢球提升输送斗链，不仅具有传动功能而且还具有运输物料功能，无需购买提升链条和加工与提升链条适配的钢球料斗，大大降低了制造成本。

进一步的，所述提斗包括：

第一背部挡板；

第一侧部挡板，所述第一侧部挡板为两个，且对称固定连接在所述第一背部挡板两侧；

承托夹板，所述承托夹板为两个，且两个所述承托夹板上下布置在两个所述第一侧部挡板之间，且所述承托夹板两侧分别与两个所述第一侧部挡板的侧端固定连接；

其中，所述第一背部挡板、两个所述第一侧部挡板和两个所述承托夹板围合限定出所述第一钢球放置空间；

所述中间连接件包括：

第二背部挡板；

第二侧部挡板，所述第二侧部挡板为两个，且对称固定连接在所述第二背部挡板两侧，且所述第二侧部挡板与其相邻的两个所述第一侧部挡板铰接连接；

其中，两个相邻所述提斗上相对的两个所述承托夹板、所述第二背部挡板、两个所述第二侧部挡板围合限定出所述第二钢球放置空间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，提斗和中间连接件的结构简单，易于制造，并且通过二者的结构组装使其具有第一钢球放置空间和第二钢球放置空间，可实现钢球的连续运输，输送效率高。

进一步的，所述主传动滚筒纵向截面为多边形结构，且与所述第一侧部挡板和所述第二侧部挡板适配。

采用上述技术方案产生的有益效果是，多边形结构使得可拆卸式钢球提升输送斗链能够实现提升运动。

进一步的，所述驱动组件包括：

固定架，所述固定架固定安装在所述第二支架顶部一侧；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述固定架顶端，且所述驱动电机的驱动端水平设置；

驱动转轴，所述驱动转轴水平且转动设置在所述壳体内，且其一端与所述驱动电机的驱动端通过联轴器固定连接；

其中，所述主传动滚筒套设且固定在所述驱动转轴上；所述第一支架底部设置有转动支撑件，所述从动滚筒与所述转动支撑件固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，驱动电机带动驱动转轴转动，进而带动主传动滚筒转动，实现可拆卸式钢球提升输送斗链的提升。

进一步的，所述转动支撑件包括：

支撑横板，所述支撑横板水平固定安装在所述第一支架底部；

两个槽钢，两个所述槽钢间隔布置且其顶端悬挂在所述支持横板底端；

两个连接块，两个所述连接块顶端分别与两个所述槽钢底端固定连接，

从动转轴，所述从动转轴两端分别与两个所述连接块转动连接，且所述从动滚筒套设且固定在所述从动转轴上。

进一步的，还包括多个斗链限位板，多个所述斗链限位板交错布置在所述第一支架和所述第二支架内侧，且沿二者的长度方向布置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，斗链限位板可对可拆卸式钢球提升输送斗链起到左右限位作用，避免可拆卸式钢球提升输送斗链的始端和末端左右摆动幅度过大，而造成卡顿现象。

进一步的，所述第一支架和所述第二支架外围侧均包裹有防护网。

采用上述技术方案产生的有益效果是，避免钢球掉落而砸伤工作人员，提高装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种球磨机钢球提升运输装置的侧视结构示意图。

图2附图为图1附图截面A-A剖视结构示意图。

图3附图为图2中局部A的结构放大示意图。

图4附图为提斗和中间连接件组装时的结构示意图。

图5附图为提斗的结构示意图。

图6附图为中间连接件的结构示意图。

图7附图为主传动滚筒正视结构示意图。

图8附图为主传动滚筒侧视结构示意图。

图9附图为图2中局部B的结构放大示意图。

图10附图为图2中局部C的结构放大示意图。

图11附图为图2中局部D的结构放大示意图。

其中：1-可叠加式支架，11-第一支架，12-第二支架，13-连接板座，14- 连接螺栓，2-壳体，3-主传动滚筒，4-出球口，5-入球口，6-从动滚筒，7-可拆卸式钢球提升输送斗链，701-第一钢球放置空间，702-第二钢球放置空间， 71-提斗，711-第一背部挡板，712-第一侧部挡板，713-承托夹板，72-中间连接件，721-第二背部挡板，722-第二侧板挡板，8-驱动组件，81-固定架，82- 驱动电机，83-驱动转轴，84-联轴器，9-转动支撑件，91-支撑横板，92-槽钢， 93-连接块，94-从动转轴，10-斗链限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种球磨机钢球提升运输装置，包括：

可叠加式支架1，可叠加式支架1顶端安装有壳体2，壳体2上设置有主传动滚筒3和出球口4，可叠加式支架1底部设置有入球口5和从动滚筒6；

可拆卸式钢球提升输送斗链7，可拆卸式钢球提升输送斗链7始端和末端分别套设在从动滚筒6和主传动滚筒3上，且可拆卸式钢球提升输送斗链7 的始端和末端分别与入球口5和出球口4对接；

驱动组件8，驱动组件8设置在可叠加式支架1顶部，且与主传动滚筒3 固定连接，用于驱动主传动滚筒3转动。

可叠加式支架1包括：结构相同的第一支架11和第二支架12，第一支架 11底端与地面固定连接，第二支架12底端与第一支架11顶端可拆卸连接；

其中，第一支架11底部设置有入球口5和从动滚筒6，第二支架12顶部安装有壳体2和驱动组件8。

第一支架11和第二支架12底端和顶端均固定连接有连接板座13，第一支架11顶端的连接板座13与第二支架12底端的连接板座13通过连接螺栓 14可拆卸连接。

可拆卸式钢球提升输送斗链7包括：多个提斗71和多个中间连接件72，多个提斗71和多个中间连接件72间隔且首尾铰接可拆卸连接，提斗71和中间连接件72均与主传动滚筒3和从动滚筒6滚动接触；

其中，提斗71上设置有第一钢球放置空间701，中间连接件72与其铰接的两个提斗71之间限定出第二钢球放置空间702。

提斗71包括：

第一背部挡板711；

第一侧部挡板712，第一侧部挡板712为两个，且对称固定连接在第一背部挡板711两侧；

承托夹板713，承托夹板713为两个，且两个承托夹板713上下布置在两个第一侧部挡板712之间，且承托夹板713两侧分别与两个第一侧部挡板712 的侧端固定连接；

其中，第一背部挡板711、两个第一侧部挡板712和两个承托夹板713围合限定出第一钢球放置空间701；承托夹板713为斜向上安装，钢球承托效果好，避免钢球掉落。

中间连接件72包括：

第二背部挡板721；

第二侧部挡板722，第二侧部挡板722为两个，且对称固定连接在第二背部挡板721两侧，且第二侧部挡板722与其相邻的两个第一侧部挡板712通过销轴(未标出)铰接连接，使得二者之间的安装、拆卸更换更方便。

其中，两个相邻提斗71上相对的两个承托夹板713、第二背部挡板721、两个第二侧部挡板722围合限定出第二钢球放置空间702。

主传动滚筒3纵向截面为多边形结构，且与第一侧部挡板712和第二侧部挡板722适配。

驱动组件8包括：

固定架81，固定架81固定安装在第二支架12顶部一侧；

驱动电机82，驱动电机82固定安装在固定架81顶端，且驱动电机82的驱动端水平设置；

驱动转轴83，驱动转轴83水平且转动设置在壳体2内，且其一端与驱动电机82的驱动端通过联轴器84固定连接；

其中，主传动滚筒3套设且固定在驱动转轴83上；第一支架11底部设置有转动支撑件9，从动滚筒6与转动支撑件9固定连接。

转动支撑件9包括：

支撑横板91，支撑横板91水平固定安装在第一支架11底部；

两个槽钢92，两个槽钢92间隔布置且其顶端悬挂在支撑横板91底端；

两个连接块93，两个连接块13顶端分别与两个槽钢92底端固定连接，

从动转轴94，从动转轴94两端分别与两个连接块93转动连接，且从动滚筒6套设且固定在从动转轴94上。

本装置还包括多个斗链限位板10，多个斗链限位板10交错布置在第一支架11和第二支架12内侧，且沿二者的长度方向布置。

为了提高钢球提升输送的安全性，第一支架11和第二支架12外围侧均包裹有防护网，避免掉落的钢球对工作人员产生危害。

工作原理：根据现场实际高度使用情况，适当增减可叠加式支架和可拆卸式钢球提升输送斗链，装置安装好后，加球机连续将钢球通过入球口运输至第一钢球放置空间和第二钢球放置空间上，驱动电机带动可拆卸式钢球提升输送斗链提升，然后钢球通过出球口排放到球磨机中，其中出球口设置有起到导向钢球目的导向板(未标出)，以便钢球顺利通过出球口排出。

本球磨机钢球提升运输装置，由提斗和中间连接件组装而成的可拆卸式钢球提升输送斗链，可实现传输不间断、连续运输，输送效率高，并且输送斗链既是载物器皿又是传动部件，可大大降低制造成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，包括：

可叠加式支架(1)，所述可叠加式支架(1)顶端安装有壳体(2)，所述壳体(2)上设置有主传动滚筒(3)和出球口(4)，所述可叠加式支架(1)底部设置有入球口(5)和从动滚筒(6)；

可拆卸式钢球提升输送斗链(7)，所述可拆卸式钢球提升输送斗链(7)始端和末端分别套设在所述从动滚筒(6)和所述主传动滚筒(3)上，且所述可拆卸式钢球提升输送斗链(7)的始端和末端分别与所述入球口(5)和所述出球口(4)对接；

驱动组件(8)，所述驱动组件(8)设置在所述可叠加式支架(1)顶部，且与所述主传动滚筒(3)固定连接，用于驱动所述主传动滚筒(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述可叠加式支架(1)包括：结构相同的第一支架(11)和第二支架(12)，所述第一支架(11)底端与地面固定连接，所述第二支架(12)底端与所述第一支架(11)顶端可拆卸连接；

其中，所述第一支架(11)底部设置有所述入球口(5)和从动滚筒(6)，所述第二支架(12)顶部安装有所述壳体(2)和所述驱动组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述第一支架(11)和所述第二支架(12)底端和顶端均固定连接有连接板座(13)，所述第一支架(11)顶端的所述连接板座(13)与所述第二支架(12)底端的所述连接板座(13)通过连接螺栓(14)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述可拆卸式钢球提升输送斗链(7)包括：多个提斗(71)和多个中间连接件(72)，多个所述提斗(71)和多个所述中间连接件(72)间隔且首尾铰接可拆卸连接，所述提斗(71)和所述中间连接件(72)均与所述主传动滚筒(3)和所述从动滚筒(6)滚动接触；

其中，所述提斗(71)上设置有第一钢球放置空间(701)，所述中间连接件(72)与其铰接的两个所述提斗(71)之间限定出第二钢球放置空间(702)。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述提斗(71)包括：

第一背部挡板(711)；

第一侧部挡板(712)，所述第一侧部挡板(712)为两个，且对称固定连接在所述第一背部挡板(711)两侧；

承托夹板(713)，所述承托夹板(713)为两个，且两个所述承托夹板(713)上下布置在两个所述第一侧部挡板(712)之间，且所述承托夹板(713)两侧分别与两个所述第一侧部挡板(712)的侧端固定连接；

其中，所述第一背部挡板(711)、两个所述第一侧部挡板(712)和两个所述承托夹板(713)围合限定出所述第一钢球放置空间(701)；

所述中间连接件(72)包括：

第二背部挡板(721)；

第二侧部挡板(722)，所述第二侧部挡板(722)为两个，且对称固定连接在所述第二背部挡板(721)两侧，且所述第二侧部挡板(722)与其相邻的两个所述第一侧部挡板(712)铰接连接；

其中，两个相邻所述提斗(71)上相对的两个所述承托夹板(713)、所述第二背部挡板(721)、两个所述第二侧部挡板(722)围合限定出所述第二钢球放置空间(702)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述主传动滚筒(3)纵向截面为多边形结构，且与所述第一侧部挡板(712)和所述第二侧部挡板(722)适配。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括：

固定架(81)，所述固定架(81)固定安装在所述第二支架(12)顶部一侧；

驱动电机(82)，所述驱动电机(82)固定安装在所述固定架(81)顶端，且所述驱动电机(82)的驱动端水平设置；

驱动转轴(83)，所述驱动转轴(83)水平且转动设置在所述壳体(2)内，且其一端与所述驱动电机(82)的驱动端通过联轴器(84)固定连接；

其中，所述主传动滚筒(3)套设且固定在所述驱动转轴(83)上；所述第一支架(11)底部设置有转动支撑件(9)，所述从动滚筒(6)与所述转动支撑件(9)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述转动支撑件(9)包括：

支撑横板(91)，所述支撑横板(91)水平固定安装在所述第一支架(11)底部；

两个槽钢(92)，两个所述槽钢(92)间隔布置且其顶端悬挂在所述支撑横板(91)底端；

两个连接块(93)，两个所述连接块(93)顶端分别与两个所述槽钢(92)底端固定连接，

从动转轴(94)，所述从动转轴(94)两端分别与两个所述连接块(93)转动连接，且所述从动滚筒(6)套设且固定在所述从动转轴(94)上。

9.根据权利要求2-6、8任一项所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，还包括多个斗链限位板(10)，多个所述斗链限位板(10)交错布置在所述第一支架(11)和所述第二支架(12)内侧，且沿二者的长度方向布置。

10.根据权利要求2-6、8任一项所述的一种球磨机钢球提升运输装置，其特征在于，所述第一支架(11)和所述第二支架(12)外围侧均包裹有防护网。

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