CN216176390U - 一种用于铸造废砂的除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铸造废砂的除铁设备，包括机架、皮带、滚轮、皮带托辊组和轴承座总成，所述机架为三角状，轴承座总成分别设于机架的两端的两侧，所述滚轮通过轴承座总成设于机架上，皮带绕滚轮设置，皮带相对于地面倾斜设置，机架的顶部表面的两侧上间隔设有若干固定板，相对应的固定板上分别连接有固定座，固定座上设有对称的第一支撑架和对称的第二支撑架，皮带托辊组包括设于第一支撑架和第二支撑架上的第一托辊、第二托辊和第三托辊，机架上靠近地面的一端设有进料挡板，所述皮带的一表面设有磁铁。本实用新型结构紧凑，操作方便，成本低，通过将废砂经过皮带的传输，以及在皮带上设置的磁铁，快速的将废砂中的废铁吸出，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨球生产技术领域，具体涉及一种用于铸造废砂的除铁设备。
背景技术
磨球广泛应用于矿山、水泥、火电、非金属加工及磁性材料等的粉体工程。制造磨球的材料多种多样，磨球规格从φ6mm到φ150mm达30多种，以满足各行业不同工况条件的需要。
在磨球生产中需通过砂型铸造浇注而成，每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，在铸造后会产生废砂，废砂中存在废铁，现有技术中不能实现对废砂中的废铁快速有效收集，造成材料浪费，铸造的成本升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种快速回收废砂中废铁的除铁设备。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于铸造废砂的除铁设备，包括机架、皮带、滚轮、皮带托辊组和轴承座总成，所述机架为三角状，轴承座总成分别设于机架的两端的两侧，所述滚轮通过轴承座总成设于机架上，皮带绕滚轮设置，皮带相对于地面倾斜设置，所述机架的顶部表面的两侧上间隔设有若干固定板，相对应的固定板上分别连接有固定座，所述固定座上两端设有对称的第一支撑架，中间间隔设有两个对称的第二支撑架，所述皮带托辊组包括第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊、第二托辊和第三托辊设于第一支撑架和第二支撑架上，所述机架上靠近地面的一端设有进料挡板，所述皮带的一表面设有磁铁。
进一步地优选，所述机架上设置有若干加强板。
进一步地优选，所述第一托辊和第三托辊设于第二托辊两侧且为倾斜设置，第二托辊平行于固定座设置。
进一步地优选，所述轴承座总成包括轴承座下座和轴承座上座，轴承座下座通过螺栓固定于机架上，轴承座下座和轴承座上座之间通过螺栓连接。
进一步地优选，所述固定座的截面为三角形状，第一支撑架和第二支撑架的底部为三角形状，顶部设有皮带托辊组安装槽。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构紧凑，操作方便，成本低，通过将废砂经过皮带的传输，以及在皮带上设置的磁铁，快速的将废砂中的废铁吸出，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的B向示意图；
图3为图1中皮带托辊组的结构示意图；
图4为图1中第一支撑架的侧面结构示意图；
图5为图1中轴承座总成的结构示意图；
图示说明：1-机架，2-轴承座总成，201-轴承座下座，202-轴承座上座，3-皮带，4-固定板，5-固定座，6-第一支撑架，7-皮带托辊组，701-第一托辊，702-第二托辊，703-第三托辊，8-进料挡板，9-第二支撑架，10-滚轮，11-加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种用于铸造废砂的除铁设备，包括机架1、皮带3、滚轮10、皮带托辊组7和轴承座总成2，所述机架1为三角状，轴承座总成2分别设于机架1的两端的两侧，所述滚轮10通过轴承座总成2设于机架1上，皮带绕机架1两端的滚轮10设置，皮带3相对于地面倾斜设置，滚轮10的一端连接有动力装置(如电机等)，动力装置带动滚轮10转动，从而使得皮带3转动，靠近地面一侧的皮带3处为进料处。
所述机架1的顶部表面的两侧上间隔设有3对固定板4，每队固定板4上分别连接有固定座5，所述固定座5上两端设有对称的第一支撑架6，中间间隔设有两个对称的第二支撑架9，所述皮带托辊组7包括第一托辊701、第二托辊702和第三托辊703，所述第一托辊701、第二托辊702和第三托辊703设于第一支撑架6和第二支撑架9上，所述机架1上靠近地面的一端的两侧设有进料挡板8，废砂从进料挡板8处进料。所述皮带3的一表面设有磁铁，用于吸住废砂中的废铁。
为了加强机架1的强度，所述机架1上设置有若干加强板11。
所述第一托辊701和第三托辊703设于第二托辊702两侧且为倾斜设置，第二托辊702平行于固定座5设置。
所述轴承座总成2包括轴承座下座201和轴承座上座202，轴承座下座201通过螺栓固定于机架1上，轴承座下座201和轴承座上座202之间通过螺栓连接。
为了提高固定座5强度，所述固定座5的截面为三角形状，第一支撑架6和第二支撑架9的底部为三角形状，顶部设有皮带托辊组7安装槽。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于铸造废砂的除铁设备，其特征在于，包括机架、皮带、滚轮、皮带托辊组和轴承座总成，所述机架为三角状，轴承座总成分别设于机架的两端的两侧，所述滚轮通过轴承座总成设于机架上，皮带绕滚轮设置，皮带相对于地面倾斜设置，所述机架的顶部表面的两侧上间隔设有若干固定板，相对应的固定板上分别连接有固定座，所述固定座上两端设有对称的第一支撑架，中间间隔设有两个对称的第二支撑架，所述皮带托辊组包括第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊、第二托辊和第三托辊设于第一支撑架和第二支撑架上，所述机架上靠近地面的一端设有进料挡板，所述皮带的一表面设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造废砂的除铁设备，其特征在于，所述机架上设置有若干加强板。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造废砂的除铁设备，其特征在于，所述第一托辊和第三托辊设于第二托辊两侧且为倾斜设置，第二托辊平行于固定座设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造废砂的除铁设备，其特征在于，所述轴承座总成包括轴承座下座和轴承座上座，轴承座下座通过螺栓固定于机架上，轴承座下座和轴承座上座之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造废砂的除铁设备，其特征在于，所述固定座的截面为三角形状，第一支撑架和第二支撑架的底部为三角形状，顶部设有皮带托辊组安装槽。
Priority Applications (1)
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| CN202122344719.5U CN216176390U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种用于铸造废砂的除铁设备 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122344719.5U patent/CN216176390U/zh active Active
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