CN114713584B - 装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置 - Google Patents

装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于变速箱箱体搬运技术领域，且公开了装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的中部设有连接架，所述连接架的中部通过螺栓固定连接有加强筋，所述连接架的中部转动连接有输送辊，所述连接架靠近清洗机本体中心的一面开设有定位槽。本发明通过在连接轴的中部安装齿轮，并且在连接架的前端通过支撑架连接齿条，当放置板通过连接轴带动齿轮与齿条啮合时，随着放置板的右移，可以通过齿轮和连接轴带动放置板进行旋转，进而实现放置板带动变速箱箱体边旋转边进入清洗机本体内的清洗区域内，实现了在清洗时可以对变速箱箱体的四周进行全面的清洁，提高了装置的清洗效果。

Description

装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置
技术领域
本发明属于变速箱箱体搬运设备技术领域，具体为装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置。
背景技术
装载机变速箱箱体进行安装前，需要使用到清洗机对变速箱箱体表面的切削碎屑和杂质进行清洗，而供给装置是清洗机上对变速箱箱体进行上下料的重要组成部分。
现有技术中的供给装置大多包含支撑架、输送辊和托盘，通过将变速箱放在托盘内，通过将托盘放置在输送辊上进行运输供给，但是大多托盘在供给装置上的移动呈直线运动，在运输至清洗机内部的清洗区域内时，变速箱箱体上位于运动方向的前后两端可能会出现不能完全冲洗的情况，进而会出现不能完全对变速箱箱体四周进行全面的清洗，降低了清洗机对变速箱箱体的清洗效果。
现有技术中的供给装置通过采用托盘来放置变速箱箱体的形式，但大多供给装置内使用的托盘数量是一定的，当托盘完成上料、送料、清洗和下料后，通常需要操作人员对托盘进行收集，然后在将供给装置尾端收集的托盘重新放入供给装置的首端，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
现有技术中的供给装置的支撑架和输送辊之间大多直接采用轴承进行连接，并将支撑架的顶端设置为倾斜面的形式，进而实现在变速箱箱体放置在输送辊上时，在变速箱箱体重力的作用下，实现自动向清洗机内部的清洗区域内进行供给的方式，但随着变速箱箱体的移动距离增加，变速箱箱体的冲击力度也会增加，在进行下料时可能会对操作人员造成较大的冲击，降低了装置的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的中部设有连接架，所述连接架的中部通过螺栓固定连接有加强筋，所述连接架的中部转动连接有输送辊，所述连接架靠近清洗机本体中心的一面开设有定位槽，所述定位槽的内腔滑动连接有延伸轴，所述延伸轴的中部固定安装有接触板，所述接触板的顶面固定安装有轴承，所述轴承的中部固定安装有连接轴，所述连接轴远离轴承的一端固定安装有放置板，所述放置板远离轴承的一面固定安装有限位环，所述连接轴的中部固定安装有齿轮，所述连接架的前侧面固定安装有支撑架，所述支撑架朝向接触板的一端固定安装有齿条，所述连接架的底端固定安装有支撑脚。
优选的，所述连接架的前侧面固定安装有安装架，所述安装架的前侧面固定安装有减速电机，所述连接架的左右两端均活动连接有旋转轴，所述旋转轴的前后两端均固定安装有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带远离传动轮的一面固定安装有卡接块。
优选的，所述旋转轴的前后均固定安装有限位板，所述限位板共有两个，两个所述限位板分别位于连接架的前后两端。
优选的，所述卡接块为“C”形，所述卡接块位于连接架中部的部分卡接在延伸轴的前后两端。
优选的，所述齿轮与齿条传动连接，所述齿条位于连接架的上方，所述连接架放置在清洗机本体的中部。
优选的，所述连接架的形状为等腰三角形，所述连接架左侧面的垂线平行于水平面，所述输送辊等间距分布在连接架的四周。
优选的，所述减速电机的输出端与右侧旋转轴的前端传动连接。
优选的，所述连接架的中部放置在清洗机本体的中部，所述支撑脚的底面与清洗机本体的底面处于同一水平面。
优选的，所述接触板与输送辊完全接触。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在连接轴的中部安装齿轮，并且在连接架的前端通过支撑架连接齿条，当放置板通过连接轴带动齿轮与齿条啮合时，随着放置板的右移，可以通过齿轮和连接轴带动放置板进行旋转，进而实现放置板带动变速箱箱体边旋转边进入清洗机本体内的清洗区域内，实现了在清洗时可以对变速箱箱体的四周进行全面的清洁，提高了装置的清洗效果。
2、本发明通过将输送辊的顶端和底端均设置为斜面，接触板可以在输送辊的顶端沿输送辊顶端的斜面自动向右侧运输至输送辊的下方，并且可以通过输送辊底端的斜面自动将接触板向左侧运输，最终通过传动带带动卡接块在连接架的左侧上移，将延伸轴拉动至输送辊的左上方，实现对放置板的循环，不需要操作人员将放置板移动至输送辊的左上方，降低了操作人员的劳动强度。
3、本发明通过减速电机带动传动带旋转，进而带动卡接块匀速旋转，在接触板沿着输送辊的倾斜度滑动时，带动延伸轴跟随接触板进行运动，通过卡接块与延伸轴的卡接，可以实现对延伸轴、接触板和放置板的移动速度进行限制，避免出现放置板运动速度过快导致对操作人员造成冲击力度大的情况，提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构放置板连接示意图；
图3为本发明结构图2中A处放大示意图；
图4为本发明结构输送辊连接示意图；
图5为本发明结构图4中B处放大示意图；
图6为本发明结构齿轮连接示意图；
图7为本发明结构传动轮连接示意图；
图8为本发明结构图7中C处放大示意图；
图9为本发明结构连接架剖视正视示意图；
图10为本发明结构图9中D处放大示意图。
图中：1、清洗机本体；2、连接架；3、加强筋；4、输送辊；5、定位槽；6、延伸轴；7、接触板；8、轴承；9、连接轴；10、放置板；11、限位环；12、齿轮；13、支撑架；14、齿条；15、安装架；16、减速电机；17、旋转轴；18、传动轮；19、传动带；20、卡接块；21、限位板；22、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明实施例提供了装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，包括清洗机本体1，清洗机本体1的中部设有连接架2，连接架2的中部通过螺栓固定连接有加强筋3，连接架2的中部转动连接有输送辊4，连接架2靠近清洗机本体1中心的一面开设有定位槽5，定位槽5的内腔滑动连接有延伸轴6，延伸轴6的中部固定安装有接触板7，接触板7的顶面固定安装有轴承8，轴承8的中部固定安装有连接轴9，连接轴9远离轴承8的一端固定安装有放置板10，放置板10远离轴承8的一面固定安装有限位环11，连接轴9的中部固定安装有齿轮12，连接架2的前侧面固定安装有支撑架13，支撑架13朝向接触板7的一端固定安装有齿条14，连接架2的底端固定安装有支撑脚22；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过在连接轴9的中部安装齿轮12，并且在连接架2的前端通过支撑架13连接齿条14，当放置板10通过连接轴9带动齿轮12与齿条14啮合时，随着放置板10的右移，可以通过齿轮12和连接轴9带动放置板10进行旋转，进而实现放置板10带动变速箱箱体边旋转边进入清洗机本体1内的清洗区域内，实现了在清洗时可以对变速箱箱体的四周进行全面的清洁，提高了装置的清洗效果。
如图6、图7和图8所示，在一个实施例中，连接架2的前侧面固定安装有安装架15，安装架15的前侧面固定安装有减速电机16，连接架2的左右两端均活动连接有旋转轴17，旋转轴17的前后两端均固定安装有传动轮18，传动轮18的表面传动连接有传动带19，传动带19远离传动轮18的一面固定安装有卡接块20，输送辊4等间距分布在连接架2的四周，输送辊4的顶端和底端均为倾斜状态，且倾斜角度不大于10度，最佳状态为5度；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过将输送辊4的顶端和底端均设置为斜面，接触板7可以在输送辊4的顶端沿输送辊4顶端的斜面自动向右侧运输至输送辊4的下方，并且可以通过输送辊4底端的斜面自动将接触板7向左侧运输，最终通过传动带19带动卡接块20在连接架2的左侧上移，将延伸轴6拉动至输送辊4的左上方，实现对放置板10的循环，不需要操作人员将放置板10移动至输送辊4的左上方，降低了操作人员的劳动强度。
如图9所示，在一个实施例中，旋转轴17的两端均固定安装有限位板21，限位板21共有两个，两个限位板21分别位于连接架2的前后两端；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置两个限位板21对旋转轴17与连接架2之间的位置进行限定，避免旋转轴17出现轴向的滑动，进而保证了卡接块20不会出现前后方向上的滑动，保证了装置的顺利运行。
如图6所示，在一个实施例中，卡接块20为“C”形，卡接块20位于连接架2中部的部分卡接在延伸轴6的前后两端；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过减速电机16通过传动轮18带动传动带19旋转时，带动卡接块20匀速旋转，在接触板7沿着输送辊4的倾斜度滑动时，带动延伸轴6跟随接触板7进行运动，通过卡接块20与延伸轴6的卡接，可以实现对延伸轴6、接触板7和放置板10的移动速度进行限制，避免出现放置板10运动速度过快导致对操作人员造成冲击力度大的情况，提高了装置的安全性。
如图4、图6所示，在一个实施例中，齿轮12与齿条14传动连接，齿条14位于连接架2的上方，连接架2放置在清洗机本体1的中部；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：当齿轮12与齿条14啮合后，齿轮12在右移的同时进行旋转，进而带动连接轴9进行旋转，最终带动放置板10进行旋转，可以实现带动放置板10边右移边旋转的进入清洗机本体1内，使变速箱箱体的四周均能受到冲洗。
如图9所示，在一个实施例中，连接架2的形状为等腰三角形，连接架2左侧面的垂线平行于水平面；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过将连接架2设置为等腰三角形的状态，可以实现分布在连接架2四周的输送辊4整体也呈现为等腰三角形的状态，使与输送辊4接触的接触板7可以带动放置板10在输送辊4的上方右移动和在输送辊4的底端左移，实现了对变速箱箱体的自动进料和自动回收放置板10，增加了装置的自动化程度。
如图7、图8所示，在一个实施例中，减速电机16的输出端与右侧旋转轴17的前端传动连接；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过将减速电机16的输出端与旋转轴17进行传动连接，进而可以在减速电机16工作时带动传动轮18旋转，并且传动带19和卡接块20在旋转时带动延伸轴6进行转动。
如图1所示，在一个实施例中，连接架2的中部放置在清洗机本体1的中部，支撑脚22的底面与清洗机本体1的底面处于同一水平面；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：保证了连接架2在对变速箱箱体进行运输供给时，能顺利的将变速箱箱体送入清洗机本体1的中部，并且保证了在运行时清洗机本体1与连接架2单独稳定的运行。
如图1所示，在一个实施例中，接触板7与输送辊4完全接触；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过接触板7与输送辊4的接触，可以实现在接触板7与输送辊4之间为滚动接触，进而减少了两者之间的摩擦力，保证了接触板7的顺利移动，并且减少磨损。
工作原理及使用流程：
在使用时，将变速箱箱体放置在连接架2顶端最左侧的限位环11内，利用放置板10对变速箱箱体的底端进行支撑，利用限位环11对变速箱箱体进行位置防护，避免变速箱箱体脱落；
当变速箱箱体放入限位环11内后，变速箱箱体的重量会带动放置板10向右运输，当放置板10带动齿轮12运动至与齿条14啮合后，随着连接轴9的右移，进而带动齿轮12旋转，最终实现通过放置板10带动变速箱箱体边旋转边向右移动，进而带动变速箱箱体进入清洗机本体1内，通过清洗机本体1对变速箱箱体进行清洗，在清洗时，放置板10继续带动变速箱箱体右移至输送辊4顶端的右侧，此时取出变速箱箱体，而放置板10则顺着输送辊4的倾斜方向继续运输，当延伸轴6位于定位槽5的右端后，在定位槽5的导向下进入定位槽5的底端，进而带动放置板10翻转至连接架2的下方，并在放置板10重力的作用下带动放置板10向左下方运动；
在放置板10围绕输送辊4移动时，减速电机16带动旋转轴17转动，进而带动传动轮18转动，使传动轮18通过传动带19带动卡接块20顺时针旋转，并且通过卡接块20卡接在延伸轴6的前后两端，可以通过传动带19的旋转速度来控制放置板10的移动速度，进而减缓放置板10在移动时的冲击力；
当延伸轴6位于定位槽5内的左下方时，通过传动带19带动卡接块20上移，进而带动延伸轴6向上运动，使延伸轴6带动放置板10重新进入输送辊4的左上方。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，包括清洗机本体（1），其特征在于：所述清洗机本体（1）的中部设有连接架（2），所述连接架（2）的中部通过螺栓固定连接有加强筋（3），所述连接架（2）的中部转动连接有输送辊（4），所述连接架（2）靠近清洗机本体（1）中心的一面开设有定位槽（5），所述定位槽（5）的内腔滑动连接有延伸轴（6），所述延伸轴（6）的中部固定安装有接触板（7），所述接触板（7）的顶面固定安装有轴承（8），所述轴承（8）的中部固定安装有连接轴（9），所述连接轴（9）远离轴承（8）的一端固定安装有放置板（10），所述放置板（10）远离轴承（8）的一面固定安装有限位环（11），所述连接轴（9）的中部固定安装有齿轮（12），所述连接架（2）的前侧面固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）朝向接触板（7）的一端固定安装有齿条（14），所述连接架（2）的底端固定安装有支撑脚（22）；所述连接架（2）的前侧面固定安装有安装架（15），所述安装架（15）的前侧面固定安装有减速电机（16），所述连接架（2）的左右两端均活动连接有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的前后两端均固定安装有传动轮（18），所述传动轮（18）的表面传动连接有传动带（19），所述传动带（19）远离传动轮（18）的一面固定安装有卡接块（20）；所述卡接块（20）为“C”形，所述卡接块（20）位于连接架（2）中部的部分卡接在延伸轴（6）的前后两端。
2.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述旋转轴（17）的两端均固定安装有限位板（21），所述限位板（21）共有两个，两个所述限位板（21）分别位于连接架（2）的前后两端。
3.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述齿轮（12）与齿条（14）传动连接，所述齿条（14）位于连接架（2）的上方，所述连接架（2）放置在清洗机本体（1）的中部。
4.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述连接架（2）的形状为等腰三角形，所述连接架（2）左侧面的垂线平行于水平面，所述输送辊（4）等间距分布在连接架（2）的四周。
5.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述减速电机（16）的输出端与右侧旋转轴（17）的前端传动连接。
6.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述连接架（2）的中部放置在清洗机本体（1）的中部，所述支撑脚（22）的底面与清洗机本体（1）的底面处于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的装载机变速箱箱体清洗机自动供给装置，其特征在于：所述接触板（7）与输送辊（4）完全接触。
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