CN211418537U - 一种物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料输送装置,属于物料传输技术领域,其包括包括机架,机架上固设有倾斜的传送架,传送架上转动连接有第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒之间绷设有输送带,机架和第一滚筒之间固设有电机,其特征在于:传送架上方设置有防滑装置,防滑装置包括支撑装置、盖板和隔板,支撑装置固定连接盖板和传送架,盖板下表面设有防转板,防转板竖直设置,隔板抵接于防转板靠近输送带顶端的侧面,隔板与盖板转动连接,本实用新型具有减少物料在传送过程中滑落的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输的技术领域,尤其是涉及一种物料输送装置。
背景技术
在很多的大型生产加工车间中,已经采用了全自动化设备进行生产加工,将上料、加工、下料和运输等工序联合起来,组成全自动化生产线,但是有些传统企业运输物品这一工序中,一般由工人使用拖车将物品从一个工位搬运到另一个工位。
现有的可参考公告号为CN103979282A的中国专利,其公开了一种物料传送装置,包括倾斜设置的传送架、垂直于地面与传送架固定连接的机架、转动连接在传送架侧壁的第一滚筒和第二滚筒、绷设于第一滚筒和第二滚筒之间的输送带、固定连接在传送架侧壁且靠近第一滚筒的电机、第一滚筒侧壁固设主动链轮、第二滚筒侧壁固设第二链轮和连接第一链轮和第二链轮的传动链条。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于输送带倾斜设置,在物料上传的过程中物料借助自身重力与输送带之间的摩擦力上升,在上升过程中,由于设备运转产生的震动可能会导致物料在传送方向下滑落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种物料输送装置,达到减少物料在传送过程中滑落的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种物料输送装置,包括机架,机架上固设有倾斜的传送架,传送架上转动连接有第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒之间绷设有输送带,机架和第一滚筒之间固设有电机,其特征在于:传送架上方设置有防滑装置,防滑装置包括支撑装置、盖板和隔板,支撑装置固定连接盖板和传送架,盖板下表面设有防转板,防转板竖直设置,隔板抵接于防转板靠近输送带顶端的侧面,隔板与盖板转动连接。
通过采用上述技术方案,电机带动第一滚筒转动,绷设在一滚筒和第二滚筒之间的输送带,带动第二滚筒转动,物料放置在输送带上,物料依靠与输送带之间的摩擦力,输送带带动物料向传送架顶端传动,在设备运转时产生的震动可能会导致物料向下滑动,设置防滑装置后,物料在向传送架顶端传动时,由于输送带与防滑装置相对运动,物料会与隔板抵接,导致合页转动,物料通过隔板,隔板在自身重力作用下自然恢复竖直状态,当物料下滑,会与隔板抵接,因为隔板与防转板抵接,且位于靠近传送架底端的位置,所以防转板能防止隔板向传送架底端转动,到达减少物料在传动方向,向传送架底端滑落目的,提高了设备运转的安全性。
本实用新型进一步设置为:支撑装置包括套管,套管垂直固设在传送架上,套管内设置有伸缩杆,伸缩杆外壁与套管内壁抵接,伸缩杆顶端与盖板固定连接,套管侧壁开设有固定孔,固定孔内设置有固定螺栓,伸缩杆侧壁开设有多个定位孔,定位孔直径与固定孔直径相同,且定位孔中心线和固定孔中心线重合。
通过采用上述技术方案,支撑装置能调节盖板与输送带之间的距离,当传送的物体体积大时,选择合适的高度所对应的定位孔,使用固定螺栓螺纹连接套管和伸缩管,能根据传送物料的体积调节合适的高度。
本实用新型进一步设置为:传送架侧壁固设有防护装置。
通过采用上述技术方案,防护装置能防止物料从传送架侧面滑落,提高了输送装置下的工作人员的安全性。
本实用新型进一步设置为:防护装置包括固设在传送架上表面的防护套,防护套内设置有挡板,挡板与防护套内壁抵接,防护套上设置有连接螺栓,连接螺栓螺纹连接防护套和挡板。
通过采用上述技术方案,当传送的物体散碎的时候需要将侧面全部遮挡,连接螺栓连接防滑套和挡板,能方便更换合适的挡板。
本实用新型进一步设置为:输送带上表面固设有防滑条。
通过采用上述技术方案,防滑条增加了物体与输送带之间的摩擦系数,当物体重量相同时,摩擦系数越大,摩擦力越大,物体在输送带上越稳定,能防止物体在传送过程中滑落。
本实用新型进一步设置为:传送架与第一滚筒之间设置有轴承,轴承转动连接传送架和第一滚筒,传送架与第二滚筒之间设置有轴承,轴承转动连接传送架与第二滚筒。
通过采用上述技术方案,轴承能减小传送架与第二滚筒之间的摩擦力,在电机做功相同的情况下,摩擦力越小,有用功越多,效率也越高,加快了工作效率。
本实用新型进一步设置为:机架底端开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有调节地脚,调节地脚与机架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当机架放置的位置不是水平的时候,调节地脚能少量调节,减轻设备运转时的震动。
本实用新型进一步设置为:第一滚筒与第二滚筒之间设置有多个承重滚筒,承重滚筒与输送带下表面抵接,承重滚筒与传送架转动连接。
通过采用上述技术方案,承重滚筒能放置物料太重将输送带压破,防止意外发生,提高了安全性。
本实用新型进一步设置为:承重滚筒与传送架之间设置有轴承,轴承转动连接传送架和承重滚筒。
通过采用上述技术方案,沉重滚筒与传送架之间设置轴承,在保证安全的同时减少承重滚筒与传送架之间的摩擦。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.防滑装置的设置能防止物料在传送的过程中向下滑动,支撑装置能调节盖板与传输带之间的距离,根据传送物料体积的不同调节合适的高度,在防止物料滑落的同时还能适用于不同体积的物料传输。
2.可拆卸的两侧挡板再能防止物料从传送架侧壁滑落的同时,还能根据传输物料的形态选择合适的挡板;
3.轴承的设置能减少滚筒与传送架之间的摩擦力,承重滚筒的设置能减少输送带的受力,防止使用过程中输送带损坏,防止物料落下,误伤传输装置下的工作人员。
附图说明
图1是本实用新型一种物料输送装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型的为显示内部结构的剖视图。
图中,1、传送架;11、第一滚筒;111、第一链轮;12、第二滚筒;13、输送带;131、防滑条;14、承重滚筒;2、机架;21、电机;211、第二链轮;212、传动链条;213、转轴;22、螺纹孔;23、支撑杆;24、连接杆;25、连接板;3、防滑装置;31、盖板;32、支撑装置;321、套管;322、伸缩杆;323、固定孔;324、固定螺栓;325、定位孔;33、防转板;34、隔板;35、合页;4、防护装置;41、防护套;42、挡板;43、连接螺栓;5、轴承;6、调节地脚;61、支撑脚;62、螺柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种物料输送装置,包括倾斜设置的传送架1,传送架1为矩形框状结构,传送架1底端两侧壁之间设置有第一滚筒11,顶端设置有第二滚筒12,第一滚筒11与第二滚筒12之间设置有承重滚筒14,轴承5转动连接第一滚筒11、第二滚筒12、承重滚筒14与传送架1,第一滚筒11、第二滚筒12和承重滚筒14横截面半径相等,传送架1内、第一滚筒11与第二滚筒12之间绷设输送带13,输送带13上表面设置有防滑条131,防滑条131横截面为直角三角形,且一直角边靠近传送架1顶端,一直角边与输送带13连接,传送架1侧壁外第一滚筒11周向侧壁固设有第一链轮111,防滑条131能增加物料与输送带13之间的摩擦力,有效防止了物料在输送过程中在传送方向向下滑落。
参照图2,传送架1上方设置有防滑装置3,防滑装置3包括与输送带13平行的盖板31,盖板31为矩形板状结构,盖板31下表面固设多个竖直的防转板33,每块防转板33靠近传送架1顶端的方向设置有隔板34,隔板34与防转板33抵接,合页35转动连接盖板31与隔板34,传送架1侧壁上表面四角位置固设有支撑装置32,支撑装置32包括与传送架1固定连接的套管321,套管321为圆形管状结构。
参照图1,套管321顶端侧壁开设有固定孔323,固定孔323内设置有固定螺栓324,套管321内设置有伸缩杆322,伸缩杆322外壁与套管321内壁抵接,伸缩杆322侧壁开设有多个定位孔325,定位孔325直径与固定孔323直径相等,且伸缩杆322远离传送架1一端固定连接盖板31,固定孔323对应不同的定位孔325,使用固定螺栓324固定套管321和伸缩杆322的相对位置,完成盖板31与输送带13之间的距离调节,能根据传输的物料体积来决定盖板31与输送带13之间的距离,物料放置在输送带13上时,防滑装置3与输送带13产生相对运动。
参照图2,物料抵接隔板34,转动连接在盖板31上的隔板34不影响物料向传送架1顶端传送,如果物料下滑,会抵接隔板34,防转板33阻止隔板34转动,保证物料不会在物料传送方向向下滑动,防止物料传送过程中滑落,提高设备运转安全性。
参照图1,传送架1侧壁上表面、支撑装置32与防滑装置3之间设置有防护装置4,防护装置4包括与传送架1侧壁上表面固定连接的防护套41,防护套41为矩形环状结构,防护套41内设置有挡板42,挡板42为矩形板状结构,且挡板42外壁与防护套41内壁抵接,连接螺栓43螺纹连接防滑套和挡板42。根据盖板31与输送带13之间的距离,选择合适的挡板42固定在防护套41内,防止物料从输送带13侧壁滑落,提高了设备运转的安全性。
参照图1,传送架1下表面固定连接竖直设置的机架2,机架2包括支撑杆23和连接杆24,支撑杆23竖直设置有六根,六根支撑杆23长度不同,传送架1四角位置各固设一根竖直的支撑杆23,输送带13两侧壁中间位置设置有各固设一根竖直的支撑杆23,支撑杆23与地面抵接。连接杆24水平设置有六根,六根连接杆24长度不同,支撑杆23之间两两固设有连接杆24。
参照图2,靠近传送架1顶端的连接杆24固设有连接板25,连接板25为矩形板状结构。支撑杆23底端开设有螺纹孔22,螺纹孔22内设置有调节地脚6,调节地脚6包括支撑脚61和螺柱62,螺柱62底端与支撑脚61固定连接,顶端与螺纹孔22螺纹连接,当放置机架2的地面不平时,能调节支撑脚61保证传送架1稳定,运转时不震动,提高了设备运转的安全性。
参照图1和图2,连接板25上表面固设电机21,电机21包含有转轴213,转轴213周向侧壁固设第二链轮211,传动链条212啮合连接第一链轮111和第二链轮211。转轴213转动时,与转轴213固定连接的第二链轮211跟随转动,与第一链轮111和第二链轮211啮合连接的传动链条212,带动固设在第一滚筒11周向侧壁的第一链轮111转动,绷设在第一滚筒11和第二滚筒12之间的输送带13带动第二滚筒12转动,实现整个设备的运转。啮合连接能保证第一滚筒11与转轴213同速率转动,避免电机21转速高而第一滚筒11转速低的情况出现,提高了电机21的利用率。
本实施例的实施原理为:将物料放置在输送带13上,依靠输送带13与物料之间的摩擦力带动物料传送,设备运转时产生的震动可能会导致物料下滑,防滑装置3能防止物料滑落时坠落到传送架1底端,保证了传送效率,保证了工作人员的安全,支撑装置32能调节盖板31与输送带13之间的距离,能根据物料的体积调节合适的高度。防护装置4能防止物料在传送过程中从传送架1侧壁滑落,保证了传送架1下方工作人员的安全。调节地脚6的设置解决了防止设备的地面不平整的问题,减小设备运转时产生的震动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种物料输送装置,包括机架(2),机架(2)上固设有倾斜的传送架(1),传送架(1)上转动连接有第一滚筒(11)和第二滚筒(12),第一滚筒(11)和第二滚筒(12)之间绷设有输送带(13),机架(2)和第一滚筒(11)之间固设有电机(21),其特征在于:传送架(1)上方设置有防滑装置(3),防滑装置(3)包括支撑装置(32)、盖板(31)和隔板(34),支撑装置(32)固定连接盖板(31)和传送架(1),盖板(31)下表面设有防转板(33),防转板(33)竖直设置,隔板(34)抵接于防转板(33)靠近输送带(13)顶端的侧面,隔板(34)与盖板(31)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述支撑装置(32)包括套管(321),套管(321)垂直固设在传送架(1)上,套管(321)内设置有伸缩杆(322),伸缩杆(322)外壁与套管(321)内壁抵接,伸缩杆(322)顶端与盖板(31)固定连接,套管(321)侧壁开设有固定孔(323),固定孔(323)内设置有固定螺栓(324),伸缩杆(322)侧壁开设有多个定位孔(325),定位孔(325)直径与固定孔(323)直径相同,且定位孔(325)中心线和固定孔(323)中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述传送架(1)侧壁固设有防护装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述防护装置(4)包括固设在传送架(1)上表面的防护套(41),防护套(41)内设置有挡板(42),挡板(42)与防护套(41)内壁抵接,防护套(41)上设置有连接螺栓(43),连接螺栓(43)螺纹连接防护套(41)和挡板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述输送带(13)上表面固设有防滑条(131)。
6.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述传送架(1)与第一滚筒(11)之间设置有轴承(5),轴承(5)转动连接传送架(1)和第一滚筒(11),传送架(1)与第二滚筒(12)之间设置有轴承(5),轴承(5)转动连接传送架(1)与第二滚筒(12)。
7.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述机架(2)底端开设有螺纹孔(22),螺纹孔(22)内设置有调节地脚(6),调节地脚(6)与机架(2)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述第一滚筒(11)与第二滚筒(12)之间设置有多个承重滚筒(14),承重滚筒(14)与输送带(13)下表面抵接,承重滚筒(14)与传送架(1)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述承重滚筒(14)与传送架(1)之间设置有轴承(5),轴承(5)转动连接传送架(1)和承重滚筒(14)。
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CN201922371594.8U CN211418537U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种物料输送装置 |
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2019
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