CN104996316A - 养鸡用一体化输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种养鸡用一体化输送系统，属于养殖设备领域，包括清粪出鸡一体机、出鸡系统、运输车及送鸡系统；所述清粪出鸡一体机包括机体，所述机体包括机架、升降系统及输送系统，所述升降系统及输送系统均设于机架上；升降系统包括升降电机及升降机构；输送系统与升降机构连接，输送系统包括输送电机、主动轴及从动轴，主动轴与输送电机相连，主动轴及从动轴的外部设有输送带；升降机构工作时能够带动输送系统上升或下降。养鸡用一体化输送系统，结构设计合理，自动化程度高，摒弃人工养鸡的方式，对鸡只的伤害小，简单易操作，安全快速，节省人力物力财力，降低养殖成本，提高企业效益。

Description

养鸡用一体化输送系统

技术领域

本发明涉及养殖设备领域，具体而言，涉及一种养鸡用一体化输送系统。

背景技术

肉鸡笼养比之前在我国较普遍的平养和网养技术相比，有着较大的技术和成本优势，因此正在快速地推广和普及，目前的肉鸡笼养设备，粪便清理和鸡只长大后的出鸡均基本实现了自动化，肉鸡笼养出鸡时需要人工抓鸡装笼运上车，运鸡车到达屠宰场后也需要人工卸鸡笼挂鸡，耗费大量的时间人力物力，大大增加了养殖成本，且出鸡过程中人工抓鸡对鸡只造成伤害较大，甚至死亡。降低了养殖经济效益。现有的鸡只养殖过程中，自动化程度较低，设备较为落后，导致养殖效率较低，人工投入较大，随着人工费的不断提升，运鸡的费用也大幅上涨，导致整个养鸡成本提高，最终只能提高鸡肉价格，导致鸡肉销量降低，影响企业乃至整个行业的健康发展。

发明内容

本发明提供了一种养鸡用一体化输送系统，旨在改善上述问题。

本发明是这样实现的：

养鸡用一体化输送系统，包括清粪出鸡一体机、出鸡系统、运输车及送鸡系统；

所述清粪出鸡一体机包括机体，所述机体包括机架、升降系统及输送系统，所述升降系统及输送系统均设于机架上；升降系统包括升降电机及升降机构；输送系统与升降机构连接，输送系统包括输送电机、主动轴及从动轴，主动轴与输送电机相连，主动轴及从动轴的外部设有输送带；升降机构工作时能够带动输送系统上升或下降；

在出鸡时，所述出鸡系统的输入端及输出端分别与清粪出鸡一体机及运输车相连；在送鸡时，所述送鸡系统的输入端与运输车相连。

进一步地，所述运输车上放置有运鸡笼，所述运鸡笼包括笼体，笼体包括一层或沿竖直方向设置的多层放置层，每一层放置层设有运输装置，放置层包括始端及末端，通过所述运输装置能够将鸡只从放置层的始端运输至末端或者从放置层的末端运输至始端；所述末端设有阻挡件，该阻挡件能够阻挡鸡只从所述末端掉落。

进一步地，所述出鸡系统及送鸡系统中均包括升降装置，所述升降装置包括基座、升降机构及输送装置，所述输送装置设于基座上，升降机构设于基座与输送装置之间。

进一步地，所述运输装置包括设置在放置层始端及末端的滚轴，所述滚轴外部设有运输带或运输链板，其中一根滚轴与驱动装置连接。

进一步地，所述放置层的始端活动连接有翻板；打开该翻板后可向放置层上放鸡只，关闭该翻板后能够防止鸡只从始端处掉落。

进一步地，所述翻板的左右两侧的上下两端均设有突出部；所述笼体上设有L形滑孔及弧形滑孔，所述L形滑孔包括相连接的第一水平部及第一竖直部，所述弧形滑孔的圆心位于第一水平部及第一竖直部的连接处，弧形滑孔的左端连接有第二水平部，该第二水平部与所述第一水平部大小匹配，第二水平部上远离弧形滑孔的一端连接有第二竖直部，弧形滑孔的右端连接有第三竖直部；翻板左侧的两个突出部之间的距离与弧形滑孔的半径匹配。

进一步地，所述出鸡系统包括依次相连的舍内横向水平输送节、舍内纵向三节可升降输送节、舍外爬坡输送节、摆头输送节、斜向可升降上鸡输送节及液压可升降水平输送节；所述送鸡系统包括依次相连的斜向可升降卸鸡输送节、接鸡水平输送节及挂鸡水平输送节。

进一步地，所述输送电机为双速电机。

进一步地，所述机架有多个，多个机架依次相连。

进一步地，每一个机架包括两根竖直设置的立柱，每一根立柱的顶部设有一个所述升降电机。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的养鸡用一体化输送系统，结构设计合理，自动化程度高，摒弃人工养鸡的方式，对鸡只的伤害小，简单易操作，安全快速，节省人力物力财力，降低养殖成本，提高企业效益。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中清粪出鸡一体机的轴测图；

图2是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中清粪出鸡一体机的主视图；

图3是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中清粪出鸡一体机的俯视图；

图4是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中清粪出鸡一体机的侧视图；

图5是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中运鸡笼的轴测图；

图6是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中运鸡笼的主视图；

图7是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中运鸡笼的左侧视图；

图8是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中运鸡笼的L形滑孔及弧形滑孔的主视图(此时翻板处于关闭状态)；

图9是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中运鸡笼的L形滑孔及弧形滑孔的主视图(此时翻板处于打开状态)；

图10是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中舍内横向水平输送节的轴测图；

图11是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中舍内纵向三节可升降输送节的轴测图；

图12是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中舍外爬坡输送节的轴测图；

图13是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中摆头输送节的轴测图；

图14是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中斜向可升降上鸡输送节的轴测图；

图15是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中液压可升降水平输送节的轴测图；

图16是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中液压可升降水平输送节的主视图；

图17是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中出鸡系统及运鸡笼的轴测图；

图18是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中可升降卸鸡输送节的轴测图；

图19是本发明实施方式提供的养鸡用一体化输送系统中送鸡系统及运鸡笼的轴测图。

图中标记分别为：

机体101；机架102；输送系统103；升降电机104；输送电机105；主动轴106；从动轴107；立柱108；螺杆109；套筒110；支脚111；笼体201；放置层202；阻挡件203；滚轴204；固定件205；突出部207；L形滑孔208；弧形滑孔209；第一水平部210；第一竖直部211；第二水平部212；第二竖直部213；第三竖直部214；连接件215；顶板216；气孔217；防护网218；舍内横向水平输送节219；舍内纵向三节可升降输送节220；舍外爬坡输送节221；摆头输送节222；斜向可升降上鸡输送节223；液压可升降水平输送节224；可升降卸鸡输送节225；接鸡水平输送节226；挂鸡水平输送节227。

具体实施方式

请参阅图1-图19

本实施方式提供的养鸡用一体化输送系统，包括清粪出鸡一体机、出鸡系统、运输车及送鸡系统；

所述清粪出鸡一体机包括机体101，所述机体101包括机架102、升降系统及输送系统103，所述升降系统及输送系统103均设于机架102上；升降系统包括升降电机104及升降机构；输送系统103与升降机构连接，输送系统103包括输送电机105、主动轴106及从动轴107，主动轴106与输送电机105相连，主动轴106及从动轴107的外部设有输送带；升降机构工作时能够带动输送系统103上升或下降；

这种养鸡用一体化输送系统主要应用于养鸡，也可应用于其他禽类的养殖，能够起到类似的效果。

使用时，将清粪出鸡一体机的机体101放置在鸡舍内养鸡笼的一端，使其输送系统103的长度方向与养鸡笼的长度方向垂直(呈现一定的角度也不影响使用)。现有的养鸡笼的内部多带有输送带，在清粪的过程中，通过养鸡笼内部的输送带将鸡粪输送至养鸡笼的一端，使鸡粪落到机体101中输送系统103的输送带上，开启输送电机105，将鸡粪运出鸡舍。

在出鸡时，通过养鸡笼内部的输送带将鸡只输送至养鸡笼的一端，使其落到机体101中输送系统103的输送带上，开启输送电机105，将鸡只运出鸡舍。

现有的养鸡笼基本都是多层结构，这样可以提高养殖效率。因此相应地，清粪出鸡一体机中设有升降系统，在清粪或出鸡时，通过升降系统调节输送系统103的高度，使输送系统103的输送带与运鸡笼内的输送带平齐或者略低于运鸡笼内的输送带，使鸡粪或者鸡只能够落到输送系统103的运输带上，不会掉落在鸡舍内。

输送系统103包括输送电机105、主动轴106、从动轴107、输送带。输送带设置在主动轴106及从动轴107的外部，能够与主动轴106同步运行；工作时，输送电机105带动主动轴106转动，主动轴106带动输送带工作，进而带动从动轴107转动。

这种清粪出鸡一体机结构设计合理，能够完成养鸡过程中鸡粪的清理及鸡只的出笼工作，集约化程度高，可降低养殖成本，提高企业效益。

出鸡系统用于将鸡舍的鸡只输送至运鸡笼内，在出鸡时，所述出鸡系统的输入端及输出端分别与清粪出鸡一体机及运输车相连；送鸡系统用于将运鸡笼内的鸡只输送至屠宰场，在送鸡时，所述送鸡系统的输入端与运输车相连，输出端与屠宰场的设备相连。

具体地，出鸡系统及送鸡系统中所包括的设备，本领域技术人员可根据实际情况设计；运输车多选用至少带有四个轮子的货车，货车包括车头及车厢，运输车当然也可选用其他类型的机动车。

这种包含了上述清粪出鸡一体机、出鸡系统、运输车及送鸡系统的养鸡用一体化输送系统，可实现鸡只从鸡舍到运输车、从运输车到屠宰场的自动化运输，节省人力物力，降低企业成本，提高企业效益。

具体地，所述运输车上放置有运鸡笼，所述运鸡笼包括笼体201，笼体201包括一层或沿竖直方向设置的多层放置层202，每一层放置层202设有运输装置，放置层202包括始端及末端，通过所述运输装置能够将鸡只从放置层202的始端运输至末端或者从放置层202的末端运输至始端；所述末端设有阻挡件203，该阻挡件203能够阻挡鸡只从所述末端掉落。

运输车的结构上面已经提及，运鸡笼放置在车厢内，优选使其放置层202的始端位于运输车的尾部。

放置层202用来放置鸡只。向运鸡笼内放置鸡只时，进鸡的一端为始端，相应的另一端为末端。在放置鸡只时，开启运输装置使其正转，使其运输方向从放置层202的始端朝向其末端，将鸡只放置在放置层202的始端，随着运输装置的运转，鸡只被运输至放置层202的末端；末端设有阻挡件203，当鸡只被运输至末端时受阻挡件203的阻挡，鸡只停留不在移动，直到将整个放置层202装满，关闭该放置层202的运输装置，向另一层放置层202上放置鸡只。

在出鸡时则相反，开启运输装置使其反转，将每一层放置层202上的鸡只运出运鸡笼。

笼体201可以只包含一层放置层202，优选地包含多层放置层202，使其运载能力更强。每一层放置层202的优选高度为30-50cm，使每一次放置层202内的鸡只能够保持适宜的空间，且空间也不至于过大。更优选为38cm。

整个笼体201优选包含5-10层放置层202，使其运载能力更强。附图示出了包含8层放置层202的笼体201。这种运鸡笼结构设计更合理，使用效果更好。

运鸡笼为多层结构时，出鸡系统及送鸡系统中需要有能够与这种运鸡笼配合的设备，因此，所述出鸡系统及送鸡系统中均包括升降装置，所述升降装置包括基座、升降机构及输送装置，所述输送装置设于基座上，升降机构设于基座与输送装置之间。

基座用于支撑升降机构及输送装置，升降机构用于提升或降低输送装置的工作面板。增设的这种升降装置使出鸡系统及送鸡系统能够与多层结构的运鸡笼配合使用，使出鸡系统及送鸡系统能够顺利高效运行。

运输装置的作用在于运输鸡只，将鸡只从放置层202的始端运至末端或者从末端运至始端；能够实现这种功能的装置结构形式较多，例如，所述运输装置包括设置在放置层202始端及末端的滚轴204，所述滚轴204外部设有运输带或运输链板，其中一根滚轴204与驱动装置连接。

每一个运输装置至少包括两根滚轴204，分别设置在放置层202的始端及末端，两根滚轴204平行设置，且滚轴204的长度方向与运输装置的运输方向垂直；滚轴204的两端滚动设置在笼体201上，使其能够滚动，其中一根滚轴204与驱动装置连接，这根滚轴204为主动轴，其他滚轴204为从动轴，驱动装置工作时能够带动主动轴的滚轴204转动，进而通过运输带或运输链板带动其他滚轴204转动，实现传输，驱动装置可以是电机，也可以是其他装置；滚轴204外部优选采用运输带。

进一步地，运输装置还包括固定件205，固定件205有多组，每一组固定件205对称设于滚轴204的两端，所述固定件205上开设有轴孔，所述滚轴204的端部安装于轴孔内；所述笼体201上设有用于安装固定件205的条形的安装孔，该安装孔的长度方向与运输装置的输送方向一致。

固定件205设于笼体201上。滚轴204的端部位于轴孔内，使其能够转动。笼体201上设有条形的安装孔，在安装固定件205时根据实际情况选择合适的安装位置，进而调节运输带的松紧度，使其使用更方便。

放置层202的始端在进鸡或出鸡时需要敞开，在运输过程中最好关闭，使鸡只不会从放置层202的始端掉落。运输过程中可以关上运输车的后板，起到阻挡鸡只掉落的作用，优选地，在所述放置层202的始端活动连接有翻板；打开该翻板后可向放置层202上放鸡只，关闭该翻板后能够防止鸡只从始端处掉落。

具体地，翻板可以是其中一端与笼体201铰接，通过这一端能够实现翻板的翻转；或者，翻板与笼体201为可拆卸连接结构，拆下翻板后可完成进鸡及出鸡工作，装上翻板后可防止鸡只掉落。

优选地，所述翻板的左右两侧的上下两端均设有突出部206；所述笼体201上设有L形滑孔207及弧形滑孔208，所述L形滑孔207包括相连接的第一水平部210及第一竖直部211，所述弧形滑孔208的圆心位于第一水平部210及第一竖直部211的连接处，弧形滑孔208的左端连接有第二水平部212，该第二水平部212与所述第一水平部210大小匹配，第二水平部212上远离弧形滑孔208的一端连接有第二竖直部213，弧形滑孔208的右端连接有第三竖直部214；翻板左侧的两个突出部206之间的距离与弧形滑孔208的半径匹配。

翻板的左上、左下、右上及右下均设有一个突出部206，左上与左下的突出部206之间距离等于右上及右下的突出部206之间距离。四个突出部206分别位于两个固定件205的L形滑孔207及弧形滑孔208内，以图示为例；当翻板关闭时，上端的突出部206位于L形滑孔207的第一竖直部211的下部，下端的突出部206位于弧形滑孔208的第三竖直部214的下部，整个翻板为竖直状态，且不会自动晃动，能够阻止鸡只从此处掉落；需要打开翻板时，向上提起翻板，使上端的突出部206位于第一竖直部211的上部(即第一竖直部211与第一水平部210的连接处)，使下端的突出部206位于第三竖直部214的上部，以上端的突出部206为圆心转动翻板，将下端的突出部206转动至弧形滑孔208的左端(此时下端的突出部206变为左端的突出部206，上端的突出部206变为右端的突出部206)。

向左移动翻板，将左端的突出部206移动至第二水平部212的左端，右端的突出部206移动至第一水平部210的左端，向下移动左端的突出部206，将其移动至第二竖直部213的下部，即可将翻板卡在该位置不会自动晃动。完成进鸡或出鸡工作后移动翻板，使其回到初始位置，阻挡鸡只从放置层202的始端掉落。

这种结构的翻板及固定件205结构设计巧妙，使用方便，基本不会出现故障，给鸡只的运输过程增添了保障。

笼体201放置在运输车上，运输过程中尽量保持笼体201不会晃动，使笼体201内的鸡只有一个良好的环境；笼体201的尺寸可以做成与车厢的大小一致，使其放置在运输车上之后较为稳固，不会晃动。

优选地，在所述笼体201的上部设有U型的连接件215，该连接件215的两个自由端固定于笼体201上。将U型连接件215的两个自由端固定后，就形成了一个封闭的环，环内可穿过绳索，通过绳索可将笼体201更为牢固地固定在运输车上，使运输车运输的过程中笼体201不会产生较大的晃动。此处的上部指的是笼体201靠上的位置，可以是笼体201侧部的上部，也可以是笼体201的顶部。

进一步地，在笼体201的侧部也设有U型的连接件215，其两个自由端也固定在笼体201上。配合笼体201上部的连接件215能够使笼体201固定的更为牢固。在笼体201的其他部位也可设置同样或类似的连接件215，使笼体201的固定效果更好。

进一步地，所述笼体201的顶部设有与笼体201可拆卸连接的顶板216，该顶板216上开设有气孔217。顶板216可防止最上层的鸡只从笼体201的顶部跑出，设置的气孔217有利于笼体201内部空气的流通。

笼体201与顶板216可拆卸连接，使顶板216方便拆卸，方便清理。进一步，整个笼体201为可拆卸结构，包括多个竖直设置的立柱108、水平设置的横梁以及位于底部的底板，立柱108、横梁、底板通过螺栓连接，使其方便拆装；在各个角落处优选加装角码，使其结构更稳固。或者，立柱108、横梁、底板焊接而成，使其结构稳固。

笼体201的左侧部和/或右侧部设有防护网218，该防护网218能够防止鸡只从笼体201的左侧部和/或右侧部掉落。

图中示出了笼体201一侧的防护网218，为方便看清笼体201的内部结构，笼体201另一侧的防护网218未示出。

具体地，发明人设计了这样一种出鸡系统，包括依次相连的舍内横向水平输送节219、舍内纵向三节可升降输送节220、舍外爬坡输送节221、摆头输送节222、斜向可升降上鸡输送节223及液压可升降水平输送节224。

舍内横向水平输送节219放置于鸡舍内，与清粪出鸡一体机的机体101连接，为输送鸡只的第一节；舍内纵向三节可升降输送节220也放置于鸡舍内，其输入端与舍内横向水平输送节219连接，舍内纵向三节可升降输送节220属于上述的升降装置，包括基座、升降机构、第一水平输送节、第二输送节及第三输送节，第二输送节与升降机构相连，第二输送节的输出端的高度可调，使得第三输送节的高度可调，将鸡只运输至舍外爬坡输送节221。

舍外爬坡输送节221设于鸡舍的外部，用于将鸡只输送至更高的高度。需要将鸡只输送至低层的放置层202内时，可根据实际情况将舍外爬坡输送节221去除。

摆头输送节222用于转换鸡只输送的方向，在实际使用时根据需求选择用或者不用该设备。

斜向可升降上鸡输送节223也属于上述的升降装置，根据实际情况调节其高度，使鸡只能够顺利地向前运送。

液压可升降水平输送节224设置于斜向可升降上鸡输送节223及运鸡笼之间，用于将鸡只输送至运鸡笼上。液压可升降水平输送节224包括基座、液压升降机构及输送带，液压升降机构设于输送带之间，使用时根据情况调节输送带的高度，使鸡只能够顺利地输送至运鸡笼上。液压升降机构优选为剪叉式液压升降机构。

出鸡时，开启各设备，将鸡只从鸡舍输送至舍内横向水平输送节219，进而相继输送至舍内纵向三节可升降输送节220、舍外爬坡输送节221、摆头输送节222、斜向可升降上鸡输送节223、液压可升降水平输送节224，进而输送至运鸡笼的每一层放置层202上。

送鸡系统是这样设计的：包括依次相连的斜向可升降卸鸡输送节225、接鸡水平输送节226及挂鸡水平输送节227。

斜向可升降卸鸡输送节225与运鸡笼相连，其输出端低于其输入端，使鸡只向下运行至接鸡水平输送节226；最后由工人将鸡只从挂鸡水平输送节227上提起，挂到循环挂链上进入屠宰车间。完成出鸡及送鸡。

这种结构的出鸡系统及送鸡系统结构设计合理，实用性较高，能够适应多种不同形状的养鸡场及屠宰场，使出鸡及送鸡工作变得十分便捷。

清粪出鸡一体机可以清粪、可以出鸡，进一步地，输送电机105为双速电机。双速电机即电机有两种运行速度，属于电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速，属于现有设备。在清粪时，鸡粪与输送带接触面积较大，放置的比较稳固，因此在快速输送的过程中基本不会出现鸡粪掉落的情况，较高速度运行的输送带能够快速高效地将鸡粪清理出鸡舍，给鸡舍一个清净的环境。

在鸡只出笼时，鸡只与输送带接触面积较小，且接触不稳固，鸡只从养鸡笼的输送带落到输送系统103的输送带之后，运行方向改变，因此更加不稳定，容易导致鸡只惊慌，很容易从输送系统103的输送带上掉落，给出鸡过程带来麻烦。因此在出鸡时需要运行速度较低的输送系统103，确保鸡只在输送系统103上运输时减轻鸡的应激，不会出现意外状况，减少处理意外状况所需的人力物力，能够提高出鸡效率。

输送电机105采用双速电机，在清粪时调到高速状态，可确保清粪的快速高效；在出鸡时调到低速状态，可确保出鸡的稳定运行，间接提高出鸡效率，使养殖效率提高，降低养殖成本。双速电机也可采用变频电机，或者三相电机来替换。

进一步地，输送电机105为双向电机。双向电机也就是能够实现正转及反转的电机，为现有设备。

在实际养鸡时，处理鸡粪的设备及运输鸡只的设备放置位置一般不同，分别位于鸡舍的两侧，鸡粪需要运向处理鸡粪的设备内，鸡只需要运向运输鸡只的设备里。双向电机可以实现这种功能，在清粪时，开启输送电机105使其正转将鸡粪运向鸡舍的一侧；出鸡时，开启输送电机105使其反转将鸡只运向鸡舍的另一侧，使鸡粪及鸡只分别到达合适的位置，使养殖工作能够顺利进行。输送电机105优选为双向双速电机，实现输送电机105的快速正转清粪，慢速反转出鸡。

机架102优选有多个，多个机架102依次相连。在实际养鸡过程中，多个养鸡笼相互平行且间隔设置，整个鸡舍宽度较大。多个机架102使整个机体101的长度较大，能够与鸡舍内全部养鸡笼匹配。使用时，将机体101放置于鸡舍内，使机体101的长度方向与鸡舍的宽度方向一致，使每一个养鸡笼运出的鸡粪及鸡只均能够落到机体101上。

具体地，每一个机架102包括两根竖直设置的立柱108，每一根立柱108的顶部设有一个所述升降电机104。这种结构的机架102简单实用，升降电机104设置于立柱108的顶部，使用时能够快速地将输送系统103提起，同时散热性较好，安全性较高。

所述升降机构包括竖直设置且与升降电机104连接的螺杆109，该螺杆109的外部螺接有套筒110，该套筒110与所述输送系统103连接。升降系统工作时，升降电机104带动螺杆109旋转，旋转的螺杆109带动套筒110上升或下降，进而带动与其相连的输送系统103上升或下降。

所述输送电机105水平设置，其输出轴上设有主动链轮，所述主动轴106位于输送电机105的下方，主动轴106的一端设有从动链轮，所述主动链轮及从动链轮通过链条连接。输送电机105与主动轴106通过链传动，这种传动机构较为稳定。

主动轴106上间隔设有多个滚轮，滚轮与主动轴106同步运动。滚轮的设置，间接增大了主动轴106的直径，使输送带的上层与下层之间的距离较大，运行过程中不会因为鸡粪或鸡只的压力贴合在一起。滚轮优选有三个，中间的滚轮设置在主动轴106的总部，另外两个滚轮对称设置在两侧。

输送系统103的底部设有多个支脚111，多个支脚111的底面位于同一平面。支脚111的设置使输送系统103能够平稳地放置在不平整的地面上，使其能够稳定运行。

具体地，在主动轴106与从动轴107之间还设有多个托辊，托辊也能起到支撑输送带的作用；输送系统103还包括多个支撑件，用于支撑输送带、主动轴106及从动轴107。

通过上述设计得到的养鸡用一体化输送系统，在养鸡过程中可以实现鸡粪的自动清理，给鸡舍一个清净的环境；在鸡只出笼时，能够实现出鸡的自动化，将鸡只运输至运输车上；运输车上的运鸡笼结构设计合理，使鸡只的上车工作简单便捷；运输至屠宰场后送鸡系统能够将鸡只自动输送至屠宰场的设备；整个系统结构设计合理，自动化程度高，摒弃人工养鸡的方式，对鸡只的伤害小，简单易操作，安全快速，节省人力物力财力，降低养殖成本，提高企业效益。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.养鸡用一体化输送系统，其特征在于，包括清粪出鸡一体机、出鸡系统、运输车及送鸡系统；

所述清粪出鸡一体机包括机体，所述机体包括机架、升降系统及输送系统，所述升降系统及输送系统均设于机架上；升降系统包括升降电机及升降机构；输送系统与升降机构连接，输送系统包括输送电机、主动轴及从动轴，主动轴与输送电机相连，主动轴及从动轴的外部设有输送带；升降机构工作时能够带动输送系统上升或下降；

在出鸡时，所述出鸡系统的输入端及输出端分别与清粪出鸡一体机及运输车相连；在送鸡时，所述送鸡系统的输入端与运输车相连。

2.根据权利要求1所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述运输车上放置有运鸡笼，所述运鸡笼包括笼体，笼体包括一层或沿竖直方向设置的多层放置层，每一层放置层设有运输装置，放置层包括始端及末端，通过所述运输装置能够将鸡只从放置层的始端运输至末端或者从放置层的末端运输至始端；所述末端设有阻挡件，该阻挡件能够阻挡鸡只从所述末端掉落。

3.根据权利要求2所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述出鸡系统及送鸡系统中均包括升降装置，所述升降装置包括基座、升降机构及输送装置，所述输送装置设于基座上，升降机构设于基座与输送装置之间。

4.根据权利要求2所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述运输装置包括设置在放置层始端及末端的滚轴，所述滚轴外部设有运输带或运输链板，其中一根滚轴与驱动装置连接。

5.根据权利要求2所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述放置层的始端活动连接有翻板；打开该翻板后可向放置层上放鸡只，关闭该翻板后能够防止鸡只从始端处掉落。

6.根据权利要求5所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述翻板的左右两侧的上下两端均设有突出部；所述笼体上设有L形滑孔及弧形滑孔，所述L形滑孔包括相连接的第一水平部及第一竖直部，所述弧形滑孔的圆心位于第一水平部及第一竖直部的连接处，弧形滑孔的左端连接有第二水平部，该第二水平部与所述第一水平部大小匹配，第二水平部上远离弧形滑孔的一端连接有第二竖直部，弧形滑孔的右端连接有第三竖直部；翻板左侧的两个突出部之间的距离与弧形滑孔的半径匹配。

7.根据权利要求1-6任一项所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述出鸡系统包括依次相连的舍内横向水平输送节、舍内纵向三节可升降输送节、舍外爬坡输送节、摆头输送节、斜向可升降上鸡输送节及液压可升降水平输送节；所述送鸡系统包括依次相连的斜向可升降卸鸡输送节、接鸡水平输送节及挂鸡水平输送节。

8.根据权利要求1所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述输送电机为双速电机。

9.根据权利要求1所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，所述机架有多个，多个机架依次相连。

10.根据权利要求9所述的养鸡用一体化输送系统，其特征在于，每一个机架包括两根竖直设置的立柱，每一根立柱的顶部设有一个所述升降电机。