CN218841047U - 一种用于玻璃输送的立式旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于玻璃输送的立式旋转台，属于玻璃加工设备技术领域。它解决了现有立式输送台倾斜方向一致，一组工人只能对一条生产线进行管理，人工浪费严重等技术问题。本用于玻璃输送的立式旋转台中旋转机架的上端固定连接有旋转支承外圈，旋转支承外圈内可转动安装有旋转支承内圈，旋转支承内圈的内侧安装有内齿，旋转支承内圈上固定有旋转安装座，输送机架与旋转安装座固定连接，旋转机架内设置有驱动齿轮和旋转驱动件，驱动齿轮与内齿啮合。本实用新型能够使相邻的两个生产线的玻璃相对设置，从而使一组工人能够同时管理两条生产线，提高了工人的利用率，缩小了人工成本。

Description

一种用于玻璃输送的立式旋转台

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，特指一种用于玻璃输送的立式旋转台。

背景技术

传统的中空玻璃生产配对都是靠人工将两玻璃架需要统一顺序的玻璃进行重新排序，玻璃需要被搬到另外多个玻璃架上再按顺序搬回到一个玻璃架，这样既浪费时间又浪费体力，还容易出错；背景二：传统的散单玻璃磨边是多种大小尺寸不等的玻璃被连续送入磨边机、操机人员根据尺寸的变化需要经常性的调整磨边机尺寸来配合磨边玻璃，这样既浪费时间又容易出错而损坏玻璃；就算磨边前会先理好玻璃顺序也会存在背景一提到的人工理片的问题。

为了避免人工理片的诸多问题及损失，归类优化相同或相近尺寸玻璃进行磨边工序，提高生产效率，智能理片系统应运而生；目前，现有的智能理片系统在储片时一般都通过立式输送台先将玻璃送到穿梭车上，然后通过穿梭车配合底车输送到储片笼上对应的储片间隙内，在出片时先通过底车将储片间隙内的玻璃输送到穿梭车上，然后再输送给立式输送台从而进入下一个生产工序。立式输送台充当了接收穿梭车出片后的第一个接收设备，其倾斜角度需要与穿梭车的倾斜角度相配合，因此所有的立式输送台其倾斜方向都是相同的。

在实际生产过程中，一个智能理片系统可能同时为两条、四条甚至更多数量的生产线提供玻璃，但由于立式输送台的倾斜方向是相同的，因此一组工人就只能管理一条生产线，由于另一条生产线上的玻璃是背对该组工人的，只能另外安排一组工人进行管理，造成人工的极大浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少人工，使一组工人能同时管理两条生产线的立式旋转台。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于玻璃输送的立式旋转台，包括立式支撑组件和水平输送组件，所述立式支撑组件和水平输送组件均固定连接于输送机架上，其特征在于：包括旋转机架，所述旋转机架的上端固定连接有旋转支承外圈，所述旋转支承外圈内可转动安装有旋转支承内圈，所述旋转支承内圈的内侧安装有内齿，所述旋转支承内圈上固定有旋转安装座，所述输送机架与旋转安装座固定连接，所述旋转机架内设置有驱动齿轮和用于驱动所述驱动齿轮转动的旋转驱动件，所述驱动齿轮与内齿啮合。

本立式旋转台通过在立式支撑组件和水平输送组件下方设置旋转支承外圈和旋转支承内圈，通过旋转驱动件驱动旋转支承内圈转动，从而带动与旋转支承内圈固定连接的立式支撑组件和水平输送组件的转动。本立式旋转台能够使立式支撑组件和水平输送组件水平旋转180度，从而改变立式支撑组件的倾斜角度，实际生产过程中，从穿梭车输送过来的玻璃先通过水平输送组件进入到立式旋转台内，然后立式旋转台水平旋转180度后，再将玻璃通过水平输送组件输送到对应的生产线中，该立式旋转台能够使相邻的两个生产线的玻璃相对设置，从而使一组工人能够同时观察相邻两个生产线中玻璃的状况，使一组工人能够同时管理两条生产线，提高了工人的利用率，缩小了人工成本。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述旋转驱动件为伺服电机，所述伺服电机连接有减速器，所述驱动齿轮与减速器传动连接。

减速器的设置能够使旋转支承内圈相对旋转支承外圈的转动更加缓慢和稳定，避免转动过快导致玻璃摇晃或掉落。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述旋转机架的底部设有加强板，所述输送机架通过压紧杆与加强板固定连接。

加强板和压紧杆的设计能够使输送机架与旋转机架的连接更加牢固，增加本立式旋转台工作时的稳定性。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述旋转支承外圈的内侧面上设有环状的内沟槽，所述旋转支承内圈的外侧面上设有环状的外沟槽，所述内沟槽与外沟槽配合形成旋转腔，所述旋转腔内间隔设置有滚珠，所述旋转支承内圈的上侧面高于旋转支承外圈的上侧面。

上述内沟槽、外沟槽和滚珠的设计能够使旋转支承外圈和旋转支承内圈之间的转动更加顺滑，避免摩擦力过大导致转动出现卡顿或零部件磨损，有利于提高本立式旋转台旋转的精度。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述旋转安装座通过若干根螺栓与旋转支承内圈固定连接，所述旋转安装座的下侧面与旋转支承外圈的上侧面之间具有间隙。

上述间隙的设计能够避免旋转安装座与旋转支承外圈之间产生滑动摩擦，避免旋转安装座或者旋转支承外圈磨损，有利于提高本立式旋转台的使用寿命，同时也能够使旋转安装座的旋转更加流畅顺滑。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述水平输送组件包括底托滚轮和滚轮驱动件，所述输送机架包括位于立式支撑组件下侧的横梁，所述底托滚轮设于横梁的前侧并且沿横梁的长度方向间隔设置，所述底托滚轮的转轴穿过横梁，所述转轴的后端固定连接有从动轮，所述滚轮驱动件通过链条组件带动所有从动轮同步转动。

上述水平输送组件通过滚轮驱动件驱动底托滚轮转动来实现玻璃的水平输送；上述滚轮驱动件为驱动电机。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述横梁的下端沿横梁的长度方向间隔设置有连接脚，所述连接脚与旋转安装座固定连接。

上述连接脚的设计能够使输送机架与旋转安装座的连接更加牢固。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述旋转安装座上设有加强杆，所述加强杆平行于横梁设置且位于横梁的后方。

上述加强杆的设计能够增强旋转安装座的结构强度，避免旋转安装座向下弯折变形，有利于提高本立式旋转台的使用寿命。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述输送机架包括后梁，所述后梁与旋转安装座的后端固定连接。

后梁的设计能够使旋转安装座对输送机架起到更好的支撑作用，同时也能够避免只有旋转安装座的中部受力，使旋转安装座上受力更加均匀，避免旋转安装座变形，有利于提高本立式旋转台的使用寿命。

在上述的一种用于玻璃输送的立式旋转台中，所述立式支撑组件包括倾斜设置的靠板，所述靠板上设有多个便于玻璃横向输送的导向轮。

上述靠板和导向轮的设计能够对玻璃起到支撑作用，并且能够使玻璃的横向移动更加顺滑。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型能够使立式支撑组件和水平输送组件水平旋转180度，从而改变立式支撑组件的倾斜角度，实际生产过程中，从穿梭车输送过来的玻璃先通过水平输送组件进入到立式旋转台内，然后立式旋转台水平旋转180度后，再将玻璃通过水平输送组件输送到对应的生产线中，该立式旋转台能够使相邻的两个生产线的玻璃相对设置，从而使一组工人能够同时观察相邻两个生产线中玻璃的状况，使一组工人能够同时管理两条生产线，提高了工人的利用率，缩小了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型的压紧杆处的局部放大图。

图5是本实用新型的旋转机架、旋转支承外圈、旋转支承内圈和旋转安装座的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型的旋转机架的结构示意图。

图7是本实用新型的旋转支承外圈和旋转支承内圈的爆炸结构示意图。

图8是本实用新型的旋转支承外圈和旋转支承内圈的局部剖视图。

图中，1、立式支撑组件；11、靠板；12、导向轮；2、水平输送组件；21、底托滚轮；22、滚轮驱动件；23、转轴；24、从动轮；25、链条组件；3、输送机架；31、横梁；32、连接脚；33、后梁；4、旋转机架；41、旋转驱动件；42、驱动齿轮；43、减速器；44、加强板；45、压紧杆；5、旋转支承外圈；51、内沟槽；6、旋转支承内圈；61、内齿；62、外沟槽；7、旋转安装座；71、螺栓；72、加强杆；8、旋转腔；81、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—8：

本用于玻璃输送的立式旋转台包括立式支撑组件1和水平输送组件2，立式支撑组件1和水平输送组件2均固定连接于输送机架3上，包括旋转机架4，旋转机架4的上端固定连接有旋转支承外圈5，旋转支承外圈5内可转动安装有旋转支承内圈6，旋转支承内圈6的内侧安装有内齿61，旋转支承内圈6上固定有旋转安装座7，输送机架3与旋转安装座7固定连接，旋转机架4内设置有驱动齿轮42和用于驱动驱动齿轮42转动的旋转驱动件41，驱动齿轮42与内齿61啮合。本立式旋转台通过在立式支撑组件1和水平输送组件2下方设置旋转支承外圈5和旋转支承内圈6，通过旋转驱动件41驱动旋转支承内圈6转动，从而带动与旋转支承内圈6固定连接的立式支撑组件1和水平输送组件2的转动。本立式旋转台能够使立式支撑组件1和水平输送组件2水平旋转180度，从而改变立式支撑组件1的倾斜角度，实际生产过程中，从穿梭车输送过来的玻璃先通过水平输送组件2进入到立式旋转台内，然后立式旋转台水平旋转180度后，再将玻璃通过水平输送组件2输送到对应的生产线中，该立式旋转台能够使相邻的两个生产线的玻璃相对设置，从而使一组工人能够同时观察相邻两个生产线中玻璃的状况，使一组工人能够同时管理两条生产线，提高了工人的利用率，缩小了人工成本。

进一步的，旋转驱动件41为伺服电机，伺服电机连接有减速器43，驱动齿轮42与减速器43传动连接。减速器43的设置能够使旋转支承内圈6相对旋转支承外圈5的转动更加缓慢和稳定，避免转动过快导致玻璃摇晃或掉落。

如图4和图5所示，旋转机架4的底部设有加强板44，输送机架3通过压紧杆45与加强板44固定连接。加强板44和压紧杆45的设计能够使输送机架3与旋转机架4的连接更加牢固，增加本立式旋转台工作时的稳定性。

如图7和图8所示，旋转支承外圈5的内侧面上设有环状的内沟槽51，旋转支承内圈6的外侧面上设有环状的外沟槽62，内沟槽51与外沟槽62配合形成旋转腔8，旋转腔8内间隔设置有滚珠81，旋转支承内圈6的上侧面高于旋转支承外圈5的上侧面。上述内沟槽51、外沟槽62和滚珠81的设计能够使旋转支承外圈5和旋转支承内圈6之间的转动更加顺滑，避免摩擦力过大导致转动出现卡顿或零部件磨损，有利于提高本立式旋转台旋转的精度。

如图5所示，旋转安装座7通过若干根螺栓71与旋转支承内圈6固定连接，旋转安装座7的下侧面与旋转支承外圈5的上侧面之间具有间隙。上述间隙的设计能够避免旋转安装座7与旋转支承外圈5之间产生滑动摩擦，避免旋转安装座7或者旋转支承外圈5磨损，有利于提高本立式旋转台的使用寿命，同时也能够使旋转安装座7的旋转更加流畅顺滑。

如图1-3所示，水平输送组件2包括底托滚轮21和滚轮驱动件22，输送机架3包括位于立式支撑组件1下侧的横梁31，底托滚轮21设于横梁31的前侧并且沿横梁31的长度方向间隔设置，底托滚轮21的转轴23穿过横梁31，转轴23的后端固定连接有从动轮24，滚轮驱动件22通过链条组件25带动所有从动轮24同步转动；横梁31的下端沿横梁31的长度方向间隔设置有连接脚32，连接脚32与旋转安装座7固定连接；旋转安装座7上设有加强杆72，加强杆72平行于横梁31设置且位于横梁31的后方；输送机架3包括后梁33，后梁33与旋转安装座7的后端固定连接。上述水平输送组件2通过滚轮驱动件22驱动底托滚轮21转动来实现玻璃的水平输送；上述滚轮驱动件22为驱动电机；上述连接脚32的设计能够使输送机架3与旋转安装座7的连接更加牢固；上述加强杆72的设计能够增强旋转安装座7的结构强度，避免旋转安装座7向下弯折变形，有利于提高本立式旋转台的使用寿命；后梁33的设计能够使旋转安装座7对输送机架3起到更好的支撑作用，同时也能够避免只有旋转安装座7的中部受力，使旋转安装座7上受力更加均匀，避免旋转安装座7变形，有利于提高本立式旋转台的使用寿命。

进一步的，立式支撑组件1包括倾斜设置的靠板11，靠板11上设有多个便于玻璃横向输送的导向轮12。上述靠板11和导向轮12的设计能够对玻璃起到支撑作用，并且能够使玻璃的横向移动更加顺滑。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于玻璃输送的立式旋转台，包括立式支撑组件(1)和水平输送组件(2)，所述立式支撑组件(1)和水平输送组件(2)均固定连接于输送机架(3)上，其特征在于：包括旋转机架(4)，所述旋转机架(4)的上端固定连接有旋转支承外圈(5)，所述旋转支承外圈(5)内可转动安装有旋转支承内圈(6)，所述旋转支承内圈(6)的内侧安装有内齿(61)，所述旋转支承内圈(6)上固定有旋转安装座(7)，所述输送机架(3)与旋转安装座(7)固定连接，所述旋转机架(4)内设置有驱动齿轮(42)和用于驱动所述驱动齿轮(42)转动的旋转驱动件(41)，所述驱动齿轮(42)与内齿(61)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述旋转驱动件(41)为伺服电机，所述伺服电机连接有减速器(43)，所述驱动齿轮(42)与减速器(43)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述旋转机架(4)的底部设有加强板(44)，所述输送机架(3)通过压紧杆(45)与加强板(44)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述旋转支承外圈(5)的内侧面上设有环状的内沟槽(51)，所述旋转支承内圈(6)的外侧面上设有环状的外沟槽(62)，所述内沟槽(51)与外沟槽(62)配合形成旋转腔(8)，所述旋转腔(8)内间隔设置有滚珠(81)，所述旋转支承内圈(6)的上侧面高于旋转支承外圈(5)的上侧面。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述旋转安装座(7)通过若干根螺栓(71)与旋转支承内圈(6)固定连接，所述旋转安装座(7)的下侧面与旋转支承外圈(5)的上侧面之间具有间隙。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述水平输送组件(2)包括底托滚轮(21)和滚轮驱动件(22)，所述输送机架(3)包括位于立式支撑组件(1)下侧的横梁(31)，所述底托滚轮(21)设于横梁(31)的前侧并且沿横梁(31)的长度方向间隔设置，所述底托滚轮(21)的转轴(23)穿过横梁(31)，所述转轴(23)的后端固定连接有从动轮(24)，所述滚轮驱动件(22)通过链条组件(25)带动所有从动轮(24)同步转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述横梁(31)的下端沿横梁(31)的长度方向间隔设置有连接脚(32)，所述连接脚(32)与旋转安装座(7)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述旋转安装座(7)上设有加强杆(72)，所述加强杆(72)平行于横梁(31)设置且位于横梁(31)的后方。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述输送机架(3)包括后梁(33)，所述后梁(33)与旋转安装座(7)的后端固定连接。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于玻璃输送的立式旋转台，其特征在于：所述立式支撑组件(1)包括倾斜设置的靠板(11)，所述靠板(11)上设有多个便于玻璃横向输送的导向轮(12)。

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