CN109353786A - 一种用于木材加工的转板机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木材加工技术领域，公开了一种用于木材加工的转板机，为了解决现有转板机存在着效率低的问题。本发明包括基座，所述基座上设置有立柱，所述立柱能够在基座上转动，所述立柱上设置有至少一个转板机构，所述转板机构能够在立柱上上下移动，所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒，所述安装套筒上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条，所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架，所述底部框架的前后两端分别设置有前挡板和后挡板。
Description
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种用于木材加工的转板机。
背景技术
木材在加工过程中，由于生产线的流水线作业，使得木材需要进行多次转向，例如对板材进行90°或者180°转动。
现有技术中关于转板机的技术文献也较多，例如申请号为201510468987.4的发明专利公开了一种90度转板机，包括转板机架和输送机架，所述转板机架上设置有 带动板材沿着转板机架运动的第一包胶滚筒，所述转板机架上还设置有用于带动板材旋转 的转板圆盘 ；所述输送机架上设置有带动板材沿着输送机架运动的第二包胶滚筒，所述转 板机架和输送机架之间设有用于将转板机架上的板材输送到输送机架上的过渡输送装置；所述过渡输送装置包括设置在 转板机架上的传动轴，所述传动轴上铰接有至少两个能够沿着传动轴转动的抬臂，所述抬 臂的另一端连接有皮带轮，位于皮带轮端的抬臂的下端配设有带动抬臂上下移动的抬臂气 缸，抬臂气缸设置输送基座上 ；所述传动轴、抬臂、皮带轮的外围包覆有皮带，所述皮带由传 动轴带动转动；所述抬臂与第二包胶滚筒相互交 替间隔设置。所述转板基座上设置有三组第一 包胶滚筒，分别为第一组包胶滚筒、第二组包胶滚筒和第三组包胶滚筒，每一组包胶滚筒均 包括有若干包胶滚筒，所述第二组包胶滚筒位于第一组、第三组包胶滚筒之间，所述转板圆 盘设置在第二组包胶滚筒的包胶滚筒之间。
又例如申请号为201610115484.3的发明专利公开了一种吸盘式转板机，包括支撑架、横梁、横梁旋转组件、吸盘总成和吸盘升降组件，所述横梁中部与支撑架顶端转动配合，所述横梁旋转组件用于夹 持横梁一端横向转动，所述吸盘总成与横梁另一端通过吸盘升降组件沿竖向滑动配合；所述横梁一端设有横梁尾翼，所述横梁旋转组件包括设置于支撑架上的横梁旋转气缸、设置于支撑架上的横向导轨和设置于横梁旋转气缸的伸缩端上的气缸推板所述气缸推板与横向导轨横向滑动配合，所述气缸推板上设有用于夹持横梁尾翼的夹持装置；所述气缸推板上设有侧滚和压滚，所述气缸推板与横向导轨表面通过侧滚滑动配合，所述压滚用于 夹持横梁尾翼；所述横梁另一端设有竖向设 置的横梁面板，所述吸盘总成包括吸盘架和设置在吸盘架下端的吸盘，所述吸盘与真空发生器连接，所述吸盘升降组件包括设置于横梁面板上的吸盘升降 气缸和设置于吸盘升降气缸的伸缩端上的竖向导轨，所述竖向导轨与横 梁面板竖向滑动配合，所述竖向导轨底端与吸盘架连接。
然而现有的转板机在使用过程中存在如下技术问题：
无论采用翻转式还是吸盘式，一次只能够对一块板材进行转板，当后续加工生产线出现滞留或因故障停机的时候，整条生产线都必须停止加工，不仅造成生产效率低下，同时还造成巨大的能源消耗。
发明内容
本发明为了解决现有转板机存在着效率低的问题，而提供一种用于木材加工的转板机，不仅能够实现正常的板材转运，同时当后续生产线出现滞留或因故障停机的时候，前序工位还能够正常进行生产加工，降低因整条线停机而造成的经济损失。
为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于木材加工的转板机，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有立柱，所述立柱能够在基座上转动，所述立柱上设置有至少一个转板机构，所述转板机构能够在立柱上上下移动，所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒，所述安装套筒上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条，所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架，所述底部框架的前后两端分别设置有前挡板和后挡板，所述后挡板和前挡板的下侧设置有用于一板材穿过的通孔，所述底部框架上安装有推送气缸，所述推送气缸连接有与前挡板下方的通孔相互适配的推板。
所述底部框架的后端铰接有卸料板，所述底部框架上安装有用于带动卸料板在底部框架上转动的气缸。
所述底部框架经销轴转动连接在安装套筒上，所述安装套筒的下方安装有用于带动底部框架进行转动的转动气缸。
所述基座上设置有台阶孔，所述台阶孔内套设有轴承，所述立柱的下端伸入台阶孔内并安装有从动齿轮，所述基座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有与从动齿轮相互啮合的主动轮。
所述立柱的外围上下套设有四个转板机构，相邻之间的转板机构之间呈90°夹角，所述立柱上设置有与每一个安装套筒上的主动齿轮相互啮合的齿条。
所述安装套筒的四周分别设置有四个底部框架，相邻的底部框架之间呈90°夹角。
本发明的工作过程是：
当正常工作时：前一段输送辊输送的板材落入到其中一底部框架上，伺服电机带动立柱进行转动一定角度（工厂生产线一般是90°），然后在推送气缸的作用下将底部框架上的板材推送在输出辊上，从而完成板材的转向。
当正常工作时或者后续生产线停机时：前一段输送辊输送的板材落入到其中一底部框架上，直至板材堆积到一定高度后，伺服电机带动立柱转动一定角度，此时另一个底部框架位于输送辊之下，继续堆积输送辊输送来的板材，而承载有板材的底部框架在齿轮和齿条的作用下进行上升位后续的底部框架提供足够的容纳高度，如此循环，从而通过各个底部框架对输送辊输送的板材进行暂时储存；当后续生产线正常工作时，承载有板材的底部框架在推送气缸的作用下，逐一将板材推送至输出辊上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的用于木材加工的转板机，当后续生产线停机时：前一段输送辊输送的板材落入到其中一底部框架上，直至板材堆积到一定高度后，伺服电机带动立柱转动一定角度，此时另一个底部框架位于输送辊之下，继续堆积输送辊输送来的板材，而承载有板材的底部框架在齿轮和齿条的作用下进行上升位后续的底部框架提供足够的容纳高度，如此循环，从而通过各个底部框架对输送辊输送的板材进行暂时储存；当后续生产线正常工作时，承载有板材的底部框架在推送气缸的作用下，逐一将板材推送至输出辊上。从而使得本发明能够对板材进行暂时存储，从而使得当板材加工生产线上，某一段生产线因故停机的时候，不需要将整个生产线进行关停，大大降低了因停机而带来的经济损失。
本发明通过设置卸料板，使得本发明在承载前一段输送辊输入的板材的时候，已经承载有板材的底部框架能够通过卸料板的作用将板材逐一推送至下一段输出辊上，能够满足不同高度的转板要求。
本发明的底部框架经销轴安装在安装套筒上，并且能够沿着安装套筒上进行转动，当生产线正常工作时，可以将部分底部框架进行折叠收起，从而减少对空间的占据，提高本发明的实用性。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图示意图；
图3为图1中B处的局部放大图示意图；
图中标记：1、基座，2、立柱，3、安装套筒，4、驱动电机，5、主动齿轮，6、齿条，7、底部框架，8、前挡板，9、后挡板，10、通孔，11、卸料板，12、气缸，13、推送气缸，14、转动气缸，15、从动齿轮，16、伺服电机，17、主动轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明的用于木材加工的转板机，包括基座1，所述基座1上设置有立柱2，所述立柱2能够在基座1上转动，所述立柱2上设置有至少一个转板机构，所述转板机构能够在立柱2上上下移动，所述转板机构包括套设在立柱2上的安装套筒3，将安装套筒套设在立柱2上，既能够使得连接紧固，同时也能够保证安装套筒在移动过程中的平稳性，本发明的立柱的截面可以为正方形，也可以为圆形，无论立柱的形状如何，应当保证立柱与安装套筒之间的滑动配合，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；所述安装套筒3上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上设置有主动齿轮5，所述立柱2上沿着竖直方向上安装有主动齿轮5相互啮合的齿条6，所述安装套筒3的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架7，底部框架7由多个横竖焊接在一起的支撑板构成，形成用于承载板材的平台，所述底部框架7的前后两端分别设置有前挡板8和后挡板9，所述后挡板9和前挡板8的下侧设置有用于一板材穿过的通孔10，所述底部框架7上安装有推送气缸13，所述推送气缸13连接有与前挡板8下方的通孔10相互适配的推板，当底部框架上堆积好板材之后，通过推送气缸将板材依次从通孔中推出，完成板材的卸料进入一下输送辊上。
作为本发明一种优选的方式，所述底部框架7的后端铰接有卸料板11，所述底部框架7上安装有用于带动卸料板11在底部框架7上转动的气缸12，通过气缸12调节卸料板11的角度及高度位置，从而以满足在不同高度位置上的卸料作用，提高本发明的实用性。在此需要说明的是，本发明讲述的前、后为靠近立柱侧的底部框架方向为前，远离立柱侧的底部框架为后。
优选的，卸料板的两侧还设置有挡料板，通过挡料板的作用防止板材从卸料板中溢出。
所述底部框架7经销轴转动连接在安装套筒3上，所述安装套筒3的下方安装有用于带动底部框架7进行转动的转动气缸14。本发明的底部框架经销轴安装在安装套筒上，并且能够沿着安装套筒上进行转动，当生产线正常工作时，可以将部分底部框架进行折叠收起，从而减少对空间的占据，提高本发明的实用性。
所述基座上1设置有台阶孔，所述台阶孔内套设有轴承，所述立柱2的下端伸入台阶孔内并安装有从动齿轮15，所述基座上安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴上安装有与从动齿轮15相互啮合的主动轮17，通过伺服电机16来调整立柱2的转动角度。
作为本发明一种优选的方式，为了提高立柱安装的稳定性，基座1上还套设有端盖，端盖上设置有套筒，立柱套设在套筒内，从而提高立柱在工作过程中的稳定性。
作为本发明一种选择的方式，所述立柱2的外围上下套设有四个转板机构，相邻之间的转板机构之间呈90°夹角，所述立柱2上设置有与每一个安装套筒3上的主动齿轮5相互啮合的齿条。
作为本发明另一种选择的方式，所述安装套筒3的四周分别设置有四个底部框架7，相邻的底部框架之间呈90°夹角。
本发明的用于木材加工的转板机，当后续生产线停机时：前一段输送辊输送的板材落入到其中一底部框架上，直至板材堆积到一定高度后，伺服电机带动立柱转动一定角度，此时另一个底部框架位于输送辊之下，继续堆积输送辊输送来的板材，而承载有板材的底部框架在齿轮和齿条的作用下进行上升位后续的底部框架提供足够的容纳高度，如此循环，从而通过各个底部框架对输送辊输送的板材进行暂时储存；当后续生产线正常工作时，承载有板材的底部框架在推送气缸的作用下，逐一将板材推送至输出辊上。从而使得本发明能够对板材进行暂时存储，从而使得当板材加工生产线上，某一段生产线因故停机的时候，不需要将整个生产线进行关停，大大降低了因停机而带来的经济损失。
Claims (6)
1.一种用于木材加工的转板机，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有立柱，所述立柱能够在基座上转动，所述立柱上设置有至少一个转板机构，所述转板机构能够在立柱上上下移动，所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒，所述安装套筒上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条，所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架，所述底部框架的前后两端分别设置有前挡板和后挡板，所述后挡板和前挡板的下侧设置有用于一板材穿过的通孔，所述底部框架上安装有推送气缸，所述推送气缸连接有与前挡板下方的通孔相互适配的推板。
2.根据权利要求1所述的用于木材加工的转板机，其特征在于，所述底部框架的后端铰接有卸料板，所述底部框架上安装有用于带动卸料板在底部框架上转动的气缸。
3.根据权利要求1所述的用于木材加工的转板机，其特征在于，所述底部框架经销轴转动连接在安装套筒上，所述安装套筒的下方安装有用于带动底部框架进行转动的转动气缸。
4.根据权利要求1所述的用于木材加工的转板机，其特征在于，所述基座上设置有台阶孔，所述台阶孔内套设有轴承，所述立柱的下端伸入台阶孔内并安装有从动齿轮，所述基座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有与从动齿轮相互啮合的主动轮。
5.根据权利要求1所述的用于木材加工的转板机，其特征在于，所述立柱的外围上下套设有四个转板机构，相邻之间的转板机构之间呈90°夹角，所述立柱上设置有与每一个安装套筒上的主动齿轮相互啮合的齿条。
6.根据权利要求1所述的用于木材加工的转板机，其特征在于，所述安装套筒的四周分别设置有四个底部框架，相邻的底部框架之间呈90°夹角。
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Cited By (1)
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| CN112551414A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 湖南恒安生活用纸有限公司 | 一种纸芯抬升机构 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201811285541.8A patent/CN109353786A/zh not_active Withdrawn
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| CN112551414B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-25 | 湖南恒安生活用纸有限公司 | 一种纸芯抬升机构 |
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