CN103754683A - 一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，包括：机架；设置机架上的冷却翻板机构；该冷却翻板机构承接由进板运输机送过来的板坯并对板坯进行翻板冷却以及送出冷却后的板坯；设置在冷却翻板机构的板坯送出侧的堆垛装置，该堆垛装置承接由冷却翻板机构送出的冷却后的板坯并能供板坯进行堆垛；设置在机架上且能跟随堆垛高度进行升降的推板机构，该推板机构将冷却后的板坯推出冷却翻板机构至堆垛装置中。本发明能够更广泛地适应各种堆垛高度的要求，集冷却板子和堆垛板子于一身，并可按冷却时间和生产周期调整确定翻板机构的有效格数，设备数量少，占地面积小，可堆板垛高，并且在出板垛时，不会影响进板的节拍，满足了实际生产工艺的要求。

Description

一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置

技术领域：

本发明涉及一种人造板制造设备技术领域，特别涉及一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置。

背景技术：

堆垛机是人造板行业广泛应用的一种板坯堆垛设备,也是贴面板、中密度纤维板、刨花板等人造板生产线上的主要设备之一，用于将完成冷却的板坯一一堆成整齐的一垛，运送到叉车辊台上等待叉车运走。目前在生产线布置上，多用2台液压升降台配合2台堆垛对中机以及一台过渡运输机来完成板坯堆垛任务，当一台液压升降台达到最大行程堆满板坯时，由过渡运输机将接下来的板运送到后一台升降台上继续堆垛，前一台堆满板坯的液压升降台则开始输出板坯，以此循环往复。这种现在常用堆垛方式由于液压升降台的最大行程有限，而使板坯无法进一步堆高，又由于需要2套设备来轮流交替工作，所以占地面积较大，此外，堆垛时板坯直接堆积成垛，无法进行进一步的冷却，导致堆垛工序前需要的翻板冷却时间较多，需要配给较大的冷却翻板机。因此亟待发明一种堆垛高度更高，占地面积更小，进板节拍不受板垛移出动作影响，并且能在堆垛过程同时完成冷却的新型堆垛机。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于针对现有堆垛装置堆高不够，占地较大,单台堆垛机由于出板节拍影响无法单独满足生产要求，以及必须配置另外的冷却翻板机进一步冷却板子的问题，而提供一种新型的人造板处理装置，该装置堆垛高度更高，占地面积更小，并且能在堆垛过程中让板坯进一步冷却，满足了生产线生产工艺的需要。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，包括：

支撑整个装置的机架；

设置所述机架上的冷却翻板机构；该冷却翻板机构具有板坯被送入侧和板坯送出侧，所述冷却翻板机构在板坯被送入侧承接由进板运输机送过来的板坯并对板坯进行翻板冷却，在板坯送出侧送出冷却后的板坯；

设置在冷却翻板机构的板坯送出侧的堆垛装置，该堆垛装置承接由冷却翻板机构送出的冷却后的板坯并能供板坯进行堆垛；

设置在所述机架上且能跟随堆垛高度进行升降的推板机构，该推板机构将所述冷却翻板机构上冷却后的板坯推出冷却翻板机构至堆垛装置中。

在本发明的一个优选实施例中，所述冷却翻板机构包括：

设在所述机架上部轴上的上链轮；

设在所述机架下部轴上的下链轮；

环绕在所述上链轮、下链轮上的环形链条；

设置在所述机架下部上的翻板机构驱动电机，该翻板机构驱动电机驱动所述下链轮转动；

间隔布置在所述环形链条上的若干托杆，所述托杆托起板坯，在所述环形链条的带动下将板坯从板坯被送入侧送至板坯送出侧。

在本发明的一个优选实施例中，所述推板机构包括：

竖直安装在机架上的直线导轨；

采用滑动轴承安装在直线导轨上的上推板气缸组和下推板气缸组，在所述上推板气缸组的活塞杆上安装有一上推板，在所述下推板气缸组的活塞杆上安装有一下推板；

安装在机架上驱动所述上推板气缸组和下推板气缸组沿着所述直线导轨跟随堆垛高度进行升降的气缸升降驱动机构。

在本发明的一个优选实施例中，所述堆垛装置包括：

设置在所述冷却翻板机构的出板侧两边并对冷却翻板机构出板侧欲送出的板坯进行对中的若干导向对中杆；

设置在所述冷却翻板机构的出板侧外的用以实现板坯堆垛的板垛笼架，该板垛笼架具有相对的板坯入口和板垛出口，其中板坯入口对接所述冷却翻板机构出板侧；

安装在所述板垛笼架上且能将板垛笼架上的板垛出口关闭和打开的挡板机构；

设置在板垛笼架底部的板垛辊台，该板垛辊台能将堆好的板垛送出板垛笼架。

在本发明的一个优选实施例中，所述挡板机构为两组，分别设置在板垛出口两侧的板垛笼架上，每一挡板机构包括：

一铰接在所述板垛笼架顶部的上连杆；

一铰接在所述板垛笼架底部的下拐臂，

一上端与所述上连杆铰接，下端与所述下拐臂的一端铰接的挡板杆；

一安装所述板垛笼架中间位置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆向下延伸并与所述下拐臂的另一端铰接，该驱动气缸通过所述下拐臂驱动所述挡板杆将板垛笼架上的板垛出口关闭和打开。

本发明能够更广泛地适应各种堆垛高度的要求，集冷却板子和堆垛板子于一身，并可按冷却时间和生产周期调整确定翻板机构的有效格数，设备数量少,占地面积小，可堆板垛高，并且在出板垛时，不会影响进板的节拍，满足了实际生产工艺的要求。

附图说明

图1为本发明集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为图1的C向视图。

图5为图1的Z处放大示意图。

图6为图5的D向视图。

图7为本发明集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置的工作状态示意图。

图8为本发明集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置堆垛接近最高处的状态示意图。

图9为堆好的板垛送出本发明的集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。

参见图1，图中给出的一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，包括一个支撑整个装置的机架100。

在机架100上安装一套冷却翻板机构200，该冷却翻板机构200包括一对下链轮210和一对上链轮220，一对下链轮210通过一根下链轮轴串接起来，下链轮轴的两端通过轴承轴设在机架100的下部，一对上链轮210通过一根上链轮轴串接起来，上链轮轴的两端通过轴承轴设在机架100的上部，一对下链轮210在下链轮轴上的间隔距离与一对上链轮220在上链轮轴上的间隔距离相等。

两根环形链条230分别套在一对下链轮210和一对上链轮220上。在两根环形链条230上每间隔200-300mm就固定有一个托杆组240，参见图5和图6，每一托杆组240包括一根两端与两根环形链条230连接的横杆241，在横杆241上间隔地采用紧固件固定有三根托杆242。每根托杆242的长度大约等于板坯400的宽度三分之二。

该冷却翻板机构200一翻板机构驱动电机250，该翻板机构驱动电机250通过传动机构驱动下链轮轴从而带动下链轮210转动，而下链轮210通过上链轮220带动环形链条230进行循环回转。

结合参见图2，环形链条230在不断循环回转过程中，通过托杆组240将进板运输机500由该冷却翻板机构200的被送入侧（图中所示的位置1）送到托杆组240正面上的板坯400源源不断地送到冷却翻板机构200的板坯送出侧（图1中所示的位置3）。当托杆组250跟随环形链条230运动到整个冷却翻板机构200的最高点后，板坯400的上部由于重力的关系会向下翻转，靠在下一托杆组250的背面，随着环形链条230的运动，整个板坯400在图1所示的位置3的地方会落在下提托杆组250的背面上，这样板坯400就被整个翻过来了。

为了将托杆组250上的板坯400在图1所示的位置3的地方推入到堆垛装置600中进行堆垛，在机架100安装有能跟随堆垛高度进行升降的推板机构700，该推板机构700将运动到图1中所示的位置3处的托杆组250上的板坯400推入到堆垛装置600中进行堆垛。

该推板机构700包括竖直安装在机架100上的一对直线导轨710，在每一直线导轨710上采用滑动轴承安装有两只上推板气缸720和采用滑动轴承安装有两只下推板气缸730，在两只上推板气缸720的活塞杆上安装有一上推板721，在两只下推板气缸730的活塞杆上安装有一下推板731。

为了使两只上推板气缸720和两只下推板气缸730在推板过程中能跟随托杆组250一起运动，在机架100上安装有一气缸升降驱动机构740（该气缸升降机构可以采用电机和同步带传动机构来实现），气缸升降驱动机构740驱动推板气缸720上下运动。

为了使托杆组250上的板坯400由图1中所示的位置2运动到位置3的过程中归齐，以方便推入堆垛装置600中进行堆垛。在冷却翻板机构200的板坯送出侧（图1中所示的位置3）的板坯400两侧间隔设置有若干导向对中杆611，参见图3，这些导向对中杆611的上端向外翻折，这样便于板坯400自动对中。

另外这些导向对中杆611构成堆垛装置600中的板垛笼架610的一部分。

参见图4，整个堆垛装置600包括一个板垛笼架610，该板垛笼架610具有两个笼架壁612，两个笼架壁612之间的宽度等于或略大于板坯400的长度，这样板坯400能正好堆垛到其中，两个笼架壁612邻近冷却翻板机构200的一侧之间的通道构成板坯入口，该板坯入口对接冷却翻板机构200的出板侧，两个笼架壁612远离冷却翻板机构200的一侧之间的通道构成板垛出口。两个笼架壁612邻近冷却翻板机构200的一侧设置有前述的导向对中杆611。

在板垛笼架610的底部设置有板垛辊台620，板垛800堆好以后，可以由板垛辊台620送出堆垛装置600（参见图9）。

为了将板坯400整齐地在堆垛装置600进行堆垛，在两个笼架壁612远离冷却翻板机构200的一侧各安装有一套挡板机构630，每一挡板机构630包括：一根铰接在笼架壁612顶部的上连杆631和一根铰接在笼架壁612下部的下拐臂632以及一根上端与上连杆631铰接，下端与下拐臂632的一端铰接的挡板杆633，每一挡板机构630还包括一安装在笼架壁612中间位置的驱动气缸634，驱动气缸634的活塞杆向下延伸并与下拐臂632的另一端铰接，该驱动气缸通过下拐臂632驱动挡板杆633将板垛笼架600上的板垛出口关闭和打开。

本发明的工作原理如下：

如图1所示，当有需要堆垛的板从进板运输机500上运来时，冷却翻板机构200中的翻板机构驱动电机250通过传动机构驱动下链轮轴来带动下链轮210转动，转动的下链轮210带动环形链条230循环运行，运动的环形链条230带动其上的托杆组240将位置1端的板坯400抬起并抬高一格，同时位置2的板坯400在下降过程中由导向对中杆611上端的斜度导向完成长度方向的对中，同时位置3端的板坯400下降一格，在下一张板坯400到来的间隙时间内，两只下推板气缸730同时动作，通过下推板731将位置3的板推入位于堆垛装置600中，同时下推板731和档板机构630共同完成板宽度方向的对中，以此循环。

如图7所示，当垛堆垛高度逐渐变高即将超出两只下推板气缸730中的下推板731高度时，在下一次推板动作时，两只上推板气缸720和两只下推板气缸720同时动作，上推板721和下推板731同时推板，一次将上、下两张板坯推入堆垛装置600中的板垛800之中，并在推完之后环形链条230再次转动一格的同时，由气缸升降驱动机构740来驱动两只上推板气缸720和两只下推板气缸720一起沿着直线导轨710导轨向上移动一格，然后继续图1的循环。

如图8所示，当板垛800高度即将达到指定的出板高度时，在下一次推板动作时，两只上推板气缸720和两只下推板气缸720同时动作，上推板721和下推板731同时推板，一次将上下两张板坯400推入堆垛装置600的板垛800之中，并在推完之后由气缸升降驱动机构740同步驱动两只上推板气缸720和两只下推板气缸720一起沿着直线导轨710向下缓慢移动，直到到达下一跺板垛800底部高度的位置。

如图9所示，在图8中两只上推板气缸720和两只下推板气缸720同时动作，上推板721和下推板731同时推板，一次将上下两张板坯400推入堆垛装置600的板垛800之中后，档板机构630中的两只驱动气缸634同时动作，活塞轴同时向下伸出，通过下拐臂632带动挡板杆633向上并向外运动，打开堆垛装置600的板垛出口，由板垛辊台机620将板垛800运至叉车辊台630上等待叉车运走，此后档板机构630关闭。

Claims (5)

1.一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，其特征在于，包括：

支撑整个装置的机架；

设置所述机架上的冷却翻板机构；该冷却翻板机构具有板坯被送入侧和板坯送出侧，所述冷却翻板机构在板坯被送入侧承接由进板运输机送过来的板坯并对板坯进行翻板冷却，在板坯送出侧送出冷却后的板坯；

设置在冷却翻板机构的板坯送出侧的堆垛装置，该堆垛装置承接由冷却翻板机构送出的冷却后的板坯并能供板坯进行堆垛；

设置在所述机架上且能跟随堆垛高度进行升降的推板机构，该推板机构将所述冷却翻板机构上冷却后的板坯推出冷却翻板机构至堆垛装置中。

2.如权利要求1所述的集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，其特征在于，所述冷却翻板机构包括：

设在所述机架上部的上链轮；

设在所述机架下部的下链轮；

环绕在所述上链轮、下链轮上的环形链条；

设置在所述机架下部上的翻板机构驱动电机，该翻板机构驱动电机驱动所述下链轮转动；

间隔布置在所述环形链条上的若干托杆，所述托杆托起板坯，在所述环形链条的带动下将板坯从板坯被送入侧送至板坯送出侧。

3.如权利要求1所述的集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，其特征在于，所述推板机构包括：

竖直安装在机架上的直线导轨；

采用滑动轴承安装在直线导轨上的上推板气缸组和下推板气缸组，在所述上推板气缸组的活塞杆上安装有一上推板，在所述下推板气缸组的活塞杆上安装有一下推板；

安装在机架上驱动所述上推板气缸组和下推板气缸组沿着所述直线导轨跟随堆垛高度进行升降的气缸升降驱动机构。

4.如权利要求1所述的集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，其特征在于，所述堆垛装置包括：

设置在所述冷却翻板机构的出板侧两边并对冷却翻板机构出板侧欲送出的板坯进行对中的若干导向对中杆；

设置在所述冷却翻板机构的出板侧外的用以实现板坯堆垛的板垛笼架，该板垛笼架具有相对的板坯入口和板垛出口，其中板坯入口对接所述冷却翻板机构出板侧；

安装在所述板垛笼架上且能将板垛笼架上的板垛出口关闭和打开的挡板机构；

设置在板垛笼架底部的板垛辊台，该板垛辊台能将堆好的板垛送出板垛笼架。

5.如权利要求4所述的集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置，其特征在于，所述挡板机构为两组，分别设置在板垛出口两侧的板垛笼架上，每一挡板机构包括：

一铰接在所述板垛笼架顶部的上连杆；

一铰接在所述板垛笼架底部的下拐臂，

一上端与所述上连杆铰接，下端与所述下拐臂的一端铰接的挡板杆；

一安装所述板垛笼架中间位置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆向下延伸并与所述下拐臂的另一端铰接，该驱动气缸通过所述下拐臂驱动所述挡板杆将板垛笼架上的板垛出口关闭和打开。

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