CN115870082A - 一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法，涉及破碎机上料技术领域，包括传送部件，若干个传送辊转动插接在两个靠板之间，两个靠板的底端均铰接有支撑架，传送带绕接在若干个传送辊外壁上，电机一输出端贯穿对应靠板后与最边侧的一个传送辊端部固定连接，拨动杆的端部固定有弧形结构的推动板，其中一个靠板底端设有匹配块，匹配块侧壁设有与推动板端部转动贴合的斜面，门型架固定在两个靠板位于下料端的一端，导料板固定在门型架远离靠板的一端下侧壁，导料板的底端固定有若干个敲击杆。本发明能够将敲击杆对落入破碎腔内的物料预破碎，同时将破碎的物料向下推动的作用，防止不断进入的原料在破碎腔开口堆积，降低破碎刀的负载。

Description

一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法

技术领域

本发明涉及破碎机上料技术领域，具体为一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法。

背景技术

颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，动颚位置偏斜，与静颚形成上大下小的破碎腔，在上料过程中，大多采用传送带传送物料至破碎腔的开口，随后进入到破碎腔内进行破碎操作，由于物料不断进入破碎机，而破碎机的速度有限，不断进入的原料会造成挤压，同时破碎刀的负载较大，容易损坏，所以这里设计了一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颚式破碎机的上料装置，包括传送部件，所述传送部件包括两个靠板、传送带以及若干个传送辊，若干个传送辊转动插接在两个靠板之间，两个靠板的底端均铰接有支撑架，传送辊能够在两个靠板之间转动，支撑架将两个靠板架起，并且靠板能够围绕与支撑架的转动处翻转。

所述传送带绕接在若干个传送辊外壁上且传送带内侧壁与每个传送辊外壁滚动贴合，所述传送带其中一端为上料端，另一端为下料端，其中一个靠板位于上料端的一端外侧壁固定有电机一，所述电机一输出端贯穿对应靠板后与最边侧的一个传送辊端部固定连接，电机一带动对应的一个传送辊转动，其余传送辊配合转动，传送带能够在若干个传送辊之间传送，将靠板围绕与支撑架的铰接处翻转，靠板处于倾斜状态，即将传送带的上料端处于低处，方便工人将物料置于上料端，而出料端处于高处，即出料端位于破碎机的破碎腔开口上方位置，只要传送带转动就能够进行物料传送，物料从出料端导出落在破碎腔开口。

所述传送带外侧壁通过连接板连接有若干个料斗，料斗跟随传送带同步传送，当料斗跟随传送带可不是传送至下料端以后，料斗处于倾斜状态，物料从料斗开口滑出，物料落入破碎机的破碎腔开口，实现物料上料的同时，避免出现落料的现象。

其中一个支撑架侧壁通过L型支架固定有电机二，所述电机二输出端径向侧壁固定有拨动杆，所述拨动杆的端部固定有弧形结构的推动板，其中一个靠板底端设有匹配块，所述匹配块侧壁设有与推动板端部转动贴合的斜面，利用电机二带动拨动杆作圆周运动，推动板跟随拨动杆同步转动，推动板转动途径匹配块的斜面时，能够将匹配块向上推动，从而使得靠板围绕与支撑架的铰接处翻转，使得传送带的出料端下调高度靠近破碎腔的开口，而传送带的上料端抬起。

两个靠板位于下料端的一端设有导料部件，所述导料部件包括门型架以及导料板，所述门型架固定在两个靠板位于下料端的一端，所述导料板固定在门型架远离靠板的一端下侧壁，所述导料板向靠板一侧下方弯曲分布，从传送带出料端导出的物料会落在导料板上，物料沿着倾斜分布的导料板下滑，有助于物料精确落入破碎机的破碎腔开口处，另一方面导料板作为防护件防止物料从传送带的出料端导出时因惯性而飞出，造成落料。

所述导料板的底端固定有若干个敲击杆，敲击杆与破碎机的破碎腔开口上下正对分布，传送带出料端下调高度的过程中，敲击杆同步下调高度，能够对落入破碎机的破碎腔开口内，敲击杆对落入破碎腔内的物料进行敲击预破碎。

同时，敲击杆下调高度过程中，能够将破碎的物料向下推动，防止因破碎机的速度有限，不断进入的原料在破碎腔开口堆积，影响物料破碎效率，还能够降低破碎刀的负载，延长破碎刀的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述连接板设有若干组，每组连接板有两个，每个料斗底端两侧均开设有若干个铰接槽，每个连接板上端面固定有若干个铰接块，每个铰接槽内部两侧侧壁均转动设有销轴，且每个铰接槽的两个销轴与对应铰接块侧壁连接，传送带带着料斗传送过程中，料斗途经两端的两个传送辊过程中，传送带处于弯曲状态，同时料斗也处于倾斜状态，在此过程中，传送带弯曲和拉伸形变，两个连接板的铰接块与料斗的铰接槽内销轴发生相应转动，每个料斗对应的两个连接板跟随传送带传送途经弯曲处时，料斗也能随着发生相应的调整，实现从弯曲状态平滑过渡到平整状态。

在进一步的实施例中，所述铰接块两侧侧均开设有调节槽，所述销轴端部延伸至调节槽内，且与调节槽内部滑动卡接，料斗传送至传送带弯曲处以后，最先进入到弯曲处的一个连接板的铰接块利用调节槽与料斗的铰接槽内销轴之间发生相对滑动，补偿传送带进入弯曲处时两个连接板之间的间隙扩大距离。

在进一步的实施例中，所述推动板远离拨动杆的一侧侧壁转动内嵌有若干个滚球。

在进一步的实施例中，所述传送辊外壁设有齿块，所述传送带的内侧壁开设有与齿块啮合的齿槽。

在进一步的实施例中，两个靠板位于上料端的一端下侧均设有缓冲部件，所述缓冲部件为椭圆形结构的支撑钢圈，所述支撑钢圈外壁上端固定有连接块与靠板底端面固定连接，在自然状态下，靠板围绕与支撑架转动处翻转，即传送带的上料端低于下料端的高度，利用缓冲部件作为靠板翻转时接地的缓冲件，避免靠板因翻转惯性与地面之间发生巨大冲击力，导致靠板发生不可逆形变，影响传送带的正常传送操作。

缓冲部件采用支撑钢圈，当靠板位于传送带上料端的一端接地时，支撑钢圈先接触地面发生压缩形变，来缓冲靠板翻转时的惯性，达到对靠板、传送带、料斗以及电机一的保护。

在进一步的实施例中，所述支撑钢圈的内侧壁顶端垂直固定有吊杆，所述吊杆的底端固定有配重块，所述配重块向远离传送带的一侧水平延伸。

优选的，基于上述的一种颚式破碎机的上料装置的上料方法，包括如下步骤：

A1、将靠板围绕与支撑架的铰接处翻转，靠板处于倾斜状态，即将传送带的上料端处于低处，方便工人将物料置于上料端，而出料端处于高处，即出料端位于破碎机的破碎腔开口上方位置，只要传送带转动就能够进行物料传送，物料从出料端导出落在破碎腔开口；

A2、敲击杆与破碎机的破碎腔开口上下正对分布，传送带出料端下调高度的过程中，敲击杆同步下调高度，能够对落入破碎机的破碎腔开口内，敲击杆对落入破碎腔内的物料进行敲击预破碎；

A3、敲击杆下调高度过程中，能够将破碎的物料向下推动，防止因破碎机的速度有限，不断进入的原料在破碎腔开口堆积，影响物料破碎效率，还能够降低破碎刀的负载，延长破碎刀的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法，利用传送带将位于低处待破碎的物料传送提高高度最终经过传送带的出料端导出落入，颚式破碎机破碎腔的开口，随后进入到破碎腔内进行破碎操作，物料不间断投送过程中，利用导料部件的导料板作为防护件防止物料从破碎腔开口外掉落，电机二带动推动板作圆周运动，能够沿着匹配块的斜面滑动，能够将靠板以支撑架铰接位置为翻转中心翻转，能够将敲击杆对落入破碎腔内的物料进行敲击预破碎，同时还有将破碎的物料向下推动的作用，防止因破碎机的速度有限，不断进入的原料在破碎腔开口堆积，还能够降低破碎刀的负载，延长破碎刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的料斗半剖图；

图3为本发明的推动板局部结构示意图；

图4为本发明的连接板局部结构爆炸图；

图5为本发明的导料机构示意图；

图6为本发明的传送部件局部结构示意图；

图7为本发明的传送带局部剖视图；

图8为本发明的缓冲部件结构示意图。

图中：1、靠板；11、传送带；12、料斗；13、电机一；14、支撑架；15、连接板；16、铰接块；17、销轴；18、调节槽；19、传送辊；110、齿槽；111、齿块；2、支撑钢圈；21、吊杆；22、配重块；3、门型架；31、导料板；32、敲击杆；4、电机二；41、匹配块；42、推动板；43、L型支架；44、拨动杆；45、滚球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图3、图5和图6，本实施例提供了一种颚式破碎机的上料装置及其上料方法，包括传送部件，传送部件包括两个靠板1、传送带11以及若干个传送辊19，若干个传送辊19转动插接在两个靠板1之间，两个靠板1的底端均铰接有支撑架14，若干个传送辊19将两个靠板1拼接在一起，传送辊19能够在两个靠板1之间转动，支撑架14将两个靠板1架起，并且靠板1能够围绕与支撑架14的转动处翻转。

需要注意的是，传送带11其中一端为上料端，另一端为下料端，将靠板1与支撑架14的铰接处设置在靠近下料端，也就是说，在自然状态下，传送带11的上料端高度低于下料端的高度，方便将物料从低处传送至高处。

传送带11绕接在若干个传送辊19外壁上且传送带11内侧壁与每个传送辊19外壁滚动贴合，其中一个靠板1位于上料端的一端外侧壁固定有电机一13，电机一13输出端贯穿对应靠板1后与最边侧的一个传送辊19端部固定连接，电机一13带动对应的一个传送辊19转动，其余传送辊19配合转动，传送带11能够在若干个传送辊19之间传送，将靠板1围绕与支撑架14的铰接处翻转，靠板1处于倾斜状态，即将传送带11的上料端处于低处，方便工人将物料置于上料端，而出料端处于高处，即出料端位于破碎机的破碎腔开口上方位置，只要传送带11转动就能够进行物料传送，物料从出料端导出落在破碎腔开口。

两个靠板1位于下料端的一端设有导料部件，导料部件包括门型架3以及导料板31，门型架3固定在两个靠板1位于下料端的一端，导料板31固定在门型架3远离靠板1的一端下侧壁，将导料板31向靠板1一侧下方弯曲分布，从传送带11出料端导出的物料会落在导料板31上，物料沿着倾斜分布的导料板31下滑，有助于物料精确落入破碎机的破碎腔开口处，另一方面导料板31作为防护件防止物料从传送带11的出料端导出时因惯性而飞出，造成落料。

其中一个支撑架14侧壁通过L型支架43固定有电机二4，电机二4输出端径向侧壁固定有拨动杆44，拨动杆44的端部固定有弧形结构的推动板42，其中一个靠板1底端设有匹配块41，匹配块41侧壁设有与推动板42端部转动贴合的斜面，利用电机二4带动拨动杆44作圆周运动，推动板42跟随拨动杆44同步转动，推动板42转动途径匹配块41的斜面时，能够将匹配块41向上推动，从而使得靠板1围绕与支撑架14的铰接处翻转，使得传送带11的出料端下调高度靠近破碎腔的开口，而传送带11的上料端抬起。

推动板42远离拨动杆44的一侧侧壁转动内嵌有若干个滚球45，通过滚球45在推动板42与匹配块41侧壁之间滚动，降低推动板42沿着匹配块41的斜面之间转动过程中的摩擦力。

传送辊19外壁设有齿块111，传送带11的内侧壁开设有与齿块111啮合的齿槽110，与电机一13输出端连接的传送辊19转动，通过齿块111与齿槽110啮合，能够确保传送带11能够在若干个传送辊19之间有效传送，避免出现打滑的现象。

在导料板31的底端固定有若干个敲击杆32，敲击杆32与破碎机的破碎腔开口上下正对分布，传送带11出料端下调高度的过程中，敲击杆32同步下调高度，能够对落入破碎机的破碎腔开口内，敲击杆32对落入破碎腔内的物料进行敲击预破碎。

同时，敲击杆32下调高度过程中，能够将破碎的物料向下推动，防止因破碎机的速度有限，不断进入的原料在破碎腔开口堆积，影响物料破碎效率，还能够降低破碎刀的负载，延长破碎刀的使用寿命。

实施例二

请参阅图1、图2和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

物料在倾斜分布的传送带11进行传送过程中，会出现落料的现象，需要投入人力清理，在传送带11外侧壁通过连接板15连接有若干个料斗12，每个料斗12跟随传送带11同步传送，当料斗12跟随传送带可不是11传送至下料端以后，料斗12处于倾斜状态，物料从料斗12开口滑出，物料落入破碎机的破碎腔开口，实现物料上料的同时，避免出现落料的现象。

连接板15设有若干组，每组连接板15有两个，每个料斗12底端两侧均开设有若干个铰接槽，每个连接板15上端面固定有若干个铰接块16，每个铰接槽内部两侧侧壁均转动设有销轴17，且每个铰接槽的两个销轴17与对应铰接块16侧壁连接，传送带11带着料斗12传送过程中，料斗12途经两端的两个传送辊19过程中，传送带11处于弯曲状态，同时料斗12也处于倾斜状态，在此过程中，传送带11弯曲和拉伸形变，两个连接板15的铰接块16与料斗12的铰接槽内销轴17发生相应转动，每个料斗12对应的两个连接板15跟随传送带11传送途经弯曲处时，料斗12也能随着发生相应的调整，实现从弯曲状态平滑过渡到平整状态。

传送带11弯曲和拉伸形变，两个连接板15之间的间隙也会随之变大，在铰接块16两侧侧均开设有调节槽18，销轴17端部延伸至调节槽18内，且与调节槽18内部滑动卡接，料斗12传送至传送带11弯曲处以后，最先进入到弯曲处的一个连接板15的铰接块16利用调节槽18与料斗12的铰接槽内销轴17之间发生相对滑动，补偿传送带11进入弯曲处时两个连接板15之间的间隙扩大距离，

也就是说，料斗12还未发生倾斜，连接板15先跟随传送带11进入弯曲处，避免两个连接板15之间间隙过大，而料斗12的尺寸是固定不变的，传送带11从平整状态进入到弯曲状态时，必然产生拉伸形变，两个连接板15的间隙大小受限于料斗12的尺寸固定不变，导致两个连接板15外侧对应的传送带11张力过大而出现皲裂的现象，造成传送带11使用寿命大大缩短，影响传送带11的长久使用。

实施例三

请参阅图1、图7和图8，在实施例2的基础上做了进一步改进：

两个靠板1位于上料端的一端下侧均设有缓冲部件，在自然状态下，靠板1围绕与支撑架14转动处翻转，即传送带11的上料端低于下料端的高度，利用缓冲部件作为靠板1翻转时接地的缓冲件，避免靠板1因翻转惯性与地面之间发生巨大冲击力，导致靠板1发生不可逆形变，影响传送带11的正常传送操作。

缓冲部件为椭圆形结构的支撑钢圈2，支撑钢圈2外壁上端固定有连接块与靠板1底端面固定连接，缓冲部件采用支撑钢圈2，当靠板位于传送带11上料端的一端接地时，支撑钢圈2先接触地面发生压缩形变，来缓冲靠板1翻转时的惯性，达到对靠板1、传送带11、料斗12以及电机一13的保护。

缓冲部件采用支撑钢圈2的好处是，不仅能起到缓冲惯性的作用，更重要的是，靠板1围绕支撑架14的铰接处翻转过程中，支撑钢圈2与地面之间的角度一直在发生变化，支撑钢圈2为椭圆形结构，当支撑钢圈2接地时，利用椭圆形结构的外壁接地，能够平滑接地，避免产生较大的冲击力，如果采用弹簧或者其他具有弹性功能的结构来缓冲惯性，接地时，无法保证弹簧或者其他具有弹性功能的结构与地面正对，这样易因角度偏差而无法起到缓冲的作用。

在支撑钢圈2的内侧壁顶端垂直固定有吊杆21，吊杆21的底端固定有配重块22，配重块22向远离传送带11的一侧水平延伸，当电机一13提供动力将靠板1围绕与支撑架14的铰接处翻转，传送带11的下料端高度下调时，利用配重块22为上料端配重，以便于靠板1带动传送带11反向翻转，从而实现往复翻转升降导料部件的作用，实现导料部件频繁敲击进入破碎腔的物料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种颚式破碎机的上料装置，包括传送部件，其特征在于：所述传送部件包括两个靠板(1)、传送带(11)以及若干个传送辊(19)，若干个传送辊(19)转动插接在两个靠板(1)之间，两个靠板(1)的底端均铰接有支撑架(14)，所述传送带(11)绕接在若干个传送辊(19)外壁上且传送带(11)内侧壁与每个传送辊(19)外壁滚动贴合，所述传送带(11)其中一端为上料端，另一端为下料端，其中一个靠板(1)位于上料端的一端外侧壁固定有电机一(13)，所述电机一(13)输出端贯穿对应靠板(1)后与最边侧的一个传送辊(19)端部固定连接；

所述传送带(11)外侧壁通过连接板(15)连接有若干个料斗(12)；

其中一个支撑架(14)侧壁通过L型支架(43)固定有电机二(4)，所述电机二(4)输出端径向侧壁固定有拨动杆(44)，所述拨动杆(44)的端部固定有弧形结构的推动板(42)，其中一个靠板(1)底端设有匹配块(41)，所述匹配块(41)侧壁设有与推动板(42)端部转动贴合的斜面；

两个靠板(1)位于下料端的一端设有导料部件，所述导料部件包括门型架(3)以及导料板(31)，所述门型架(3)固定在两个靠板(1)位于下料端的一端，所述导料板(31)固定在门型架(3)远离靠板(1)的一端下侧壁；

所述导料板(31)的底端固定有若干个敲击杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述导料板(31)向靠板(1)一侧下方弯曲分布。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述连接板(15)设有若干组，每组连接板(15)有两个，每个料斗(12)底端两侧均开设有若干个铰接槽，每个连接板(15)上端面固定有若干个铰接块(16)，每个铰接槽内部两侧侧壁均转动设有销轴(17)，且每个铰接槽的两个销轴(17)与对应铰接块(16)侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述铰接块(16)两侧侧均开设有调节槽(18)，所述销轴(17)端部延伸至调节槽(18)内，且与调节槽(18)内部滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述推动板(42)远离拨动杆(44)的一侧侧壁转动内嵌有若干个滚球(45)。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述传送辊(19)外壁设有齿块(111)，所述传送带(11)的内侧壁开设有与齿块(111)啮合的齿槽(110)。

7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：两个靠板(1)位于上料端的一端下侧均设有缓冲部件，所述缓冲部件为椭圆形结构的支撑钢圈(2)，所述支撑钢圈(2)外壁上端固定有连接块与靠板(1)底端面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于：所述支撑钢圈(2)的内侧壁顶端垂直固定有吊杆(21)，所述吊杆(21)的底端固定有配重块(22)，所述配重块(22)向远离传送带(11)的一侧水平延伸。

9.一种颚式破碎机的上料装置的上料方法，采用权利要求1-8任一所述的一种颚式破碎机的上料装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、将靠板(1)围绕与支撑架(14)的铰接处翻转，靠板(1)处于倾斜状态，即将传送带(11)的上料端处于低处，方便工人将物料置于上料端，而出料端处于高处，即出料端位于破碎机的破碎腔开口上方位置，只要传送带(11)转动就能够进行物料传送，物料从出料端导出落在破碎腔开口；

A2、敲击杆(32)与破碎机的破碎腔开口上下正对分布，传送带(11)出料端下调高度的过程中，敲击杆(32)同步下调高度，能够对落入破碎机的破碎腔开口内，敲击杆对落入破碎腔内的物料进行敲击预破碎；

A3、敲击杆(32)下调高度过程中，能够将破碎的物料向下推动，防止因破碎机的速度有限，不断进入的原料在破碎腔开口堆积，影响物料破碎效率，还能够降低破碎刀的负载，延长破碎刀的使用寿命。

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