CN214421531U

CN214421531U - 一种便于调节高度的皮带机

Info

Publication number: CN214421531U
Application number: CN202023197963.5U
Authority: CN
Inventors: 肖刚; 渠怀玉
Original assignee: Shanghai Yingyu Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Yingyu Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-10-19
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本申请涉及一种便于调节高度的皮带机，其包括支撑架，所述支撑架转动连接有工作板，工作板的上端固定连接有皮带组件，支撑架的一侧固定连接有安装板，安装板固定连接有升降组件，升降组件包括沿竖直方向固定于安装板上表面的滑移杆，滑移杆滑移设置有滑移柱，工作板的侧壁沿混凝土废料的运动方向开设有滑移槽，且滑移槽开设于工作板远离转动中心的一端，滑移柱伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向滑移，安装板的侧壁连接有用于驱动滑移柱沿竖直方向运动的升降件。工作板转动的同时，使皮带组件发生倾斜，通过调节皮带组件的倾斜角度，从而使混凝土废料输送至运输车料斗中，本申请具有调节皮带组件出料位置的效果。

Description

一种便于调节高度的皮带机

技术领域

本申请涉及皮带机的领域，尤其是涉及一种便于调节高度的皮带机。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。由于皮带机的结构简单，对物料的适应力强，可用于输送建筑中的混凝土废料。

现有的公告号为CN203921828U的中国实用新型公开了一种低落差的皮带机转运结构，包括上级皮带机和下级皮带机，上级皮带机的卸料处设置在下级皮带机的受料处的上方，上级皮带机的卸料处到下级皮带机的受料处的垂直距离为600mm~2000mm。本实用新型还提供了一种皮带机输送线，包括至少两台皮带机，皮带机之间通过本实用新型提供的皮带机转运结构衔接。

针对上述中的相关技术，在需要将皮带机上的物料输送至运输车的料斗中时，由于皮带机的输送位置固定，不能将物料直接输送至运输车的料斗中，发明人认为存在皮带机的出料位置不能调节的问题。

实用新型内容

为了改善皮带机的出料位置不能调节的问题，本申请提供一种便于调节高度的皮带机。

本申请提供的一种便于调节高度的皮带机采用如下的技术方案：

一种便于调节高度的皮带机，包括支撑架，所述支撑架转动连接有工作板，工作板的上端固定连接有用于输送混凝土废料的皮带组件，支撑架的一侧固定连接有安装板，安装板固定连接有用于驱动工作板转动的升降组件，升降组件包括沿竖直方向固定于安装板上表面的滑移杆，滑移杆滑移设置有滑移柱，工作板的侧壁沿混凝土废料的运动方向开设有滑移槽，且滑移槽开设于工作板远离转动中心的一端，滑移柱伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向滑移，安装板的侧壁连接有用于驱动滑移柱沿竖直方向运动的升降件。

通过采用上述技术方案，在升降件的作用下，使滑移柱沿竖直方向移动，在滑移柱沿竖直方向移动的同时，滑移柱沿滑移槽的长度方向运动，从而使工作板转动，由于皮带组件在工作板的上端，因此，工作板转动的同时，皮带组件随之转动，当需要输送混凝土废料至运输车的料斗中时，只需要调节工作板的转动角度，使运输车的料斗位于皮带组件出料端的正下方，即可输送物料至运输车的料斗中，即可通过调节出料位置，从而便于输送混凝土废料。

可选的，所述安装板的上表面开设有位移槽，升降件包括滑移设置于位移槽内的位移块，位移块转动连接有转动杆，转动杆远离位移块的一端与滑移柱转动连接，安装板的上表面固定连接有用于驱动位移块运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，位移块沿位移槽的长度方向滑移，由于转动杆的一端与位移块转动连接，另一端与滑移柱转动连接，从而当位移块沿位移槽滑移时，滑移柱沿滑移杆滑移，进而使工作板转动。

可选的，所述驱动组件包括水平连接于位移块侧壁的齿条，齿条的齿朝下设置，安装板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动，由于驱动齿轮与齿条啮合，从而使齿条沿水平方向移动，进而带动位移块沿位移槽滑移。

可选的，所述齿条的端部固定连接有用于防止齿条脱离驱动齿轮的限位块，限位块的侧壁可与驱动齿轮抵接。

通过采用上述技术方案，设置限位块，降低齿条一直沿水平方向运动从而与齿轮脱离的可能性。

可选的，所述皮带组件包括固定连接于工作板上表面的工作架，工作架的一端转动连接有转动轴，转动轴固定连接有驱动辊，工作架的另一端转动连接有从动辊，驱动辊和从动辊平行设置，驱动辊和从动辊的侧壁卷绕有用于输送混凝土废料的输送带，工作板的侧壁固定连接有用于使驱动辊转动的转动件。

通过采用上述技术方案，在转动件的作用下，驱动辊转动，由于输送带的一端与驱动辊连接，另一端与从动辊连接，因此，在驱动辊转动的过程中，带动输送带运动，从而使输送带上的混凝土废料由输送带的一端输送至另一端。

可选的，所述转动件包括固定连接于转动轴的第一皮带轮，工作板的上表面固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮卷绕有处于绷直状态的皮带。

通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴运动，从而使第二皮带轮转动，由于第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，从而使第一皮带轮转动，且第一皮带轮与转动轴固定连接，进而使驱动辊转动。

可选的，所述工作架的侧壁转动连接有若干转动辊，转动辊与驱动辊平行，且转动辊与上方的输送带的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，由于混凝土废料的质量较大，在输送的过程中，会使输送带向下凹陷，进而影响输送效果，通过若干转动辊与输送带的侧壁抵接，从而使输送带的上表面齐平，降低输送带向下凹陷的可能性。

可选的，所述输送带的两侧固定连接有用于防止混凝土废料泄漏的挡板，挡板沿竖直方向设置且可与混凝土废料抵接。

通过采用上述技术方案，在输送带输送的过程中，混凝土废料可能会发生泄漏，从而从输送带上脱离，容易砸伤操作者，设置挡板，降低混凝土废料脱离输送带的可能性。

可选的，所述输送带的侧壁固定连接有挡料板，挡料板与输送带的长度方向垂直，挡料板的侧壁与混凝土废料抵接。

通过采用上述技术方案，在输送混凝土废料的过程中，输送带可能会倾斜设置，此时若输送混凝土废料，混凝土废料可能会沿着输送带的倾斜方向向下滚落，因此，设置挡料板，降低混凝土废料向下滚落的可能性。

可选的，所述挡料板采用磁铁材质并用于吸附混凝土废料中的废弃金属。

通过采用上述技术方案，建筑中的混凝土废料中，往往含有铁钉等金属制品，在混凝土废料中的混凝土随输送带输送至运输车的料斗中，而铁钉依然吸附在挡料板的表面，直至输送带停止输送，操作者可将挡料板上的铁钉取出，进而将混凝土和铁钉分类。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.滑移柱沿竖直方向运动的同时，滑移柱也可沿滑移槽的长度方向运动，从而使皮带组件发生转动，进而调节皮带组件出料端的角度，使运输车的料斗位于皮带组件出料端的整下方，此时，只需向皮带组件输送混凝土废料，混凝土废料即可输送至运输车的料斗中，通过调节皮带组件的角度，便于输送混凝土废料；

2.设置若干转动辊，降低输送带因混凝土废料的重量过大而下陷的可能；

3.由于运输混凝土废料的过程中，输送带往往处于倾斜状态，若混凝土废料与输送带之间的摩擦力较小，混凝土废料就会沿输送带的倾斜方向向下滑落，不能输送至运输车的料斗中，因此设置挡料板，混凝土废料与挡料板的侧壁抵接，降低混凝土废料向下滚落的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的转动件结构示意图。

图3是本申请实施例的滑移柱的结构示意图。

图4是本申请实施例中图3的A部分放大图。

附图标记说明：1、支撑架；2、工作板；3、皮带组件；4、安装板；5、升降组件；6、工作架；7、转动轴；8、驱动辊；9、从动辊；10、输送带；11、转动辊；12、挡板；13、挡料板；14、凹槽；15、转动件；16、转动电机；17、第二皮带轮；18、第一皮带轮；19、皮带；20、位移槽；21、升降件；22、位移块；23、滑移杆；24、滑移柱；25、转动杆；26、驱动组件；27、齿条；28、驱动电机；29、驱动齿轮；30、限位块；31、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节高度的皮带机。参照图1，皮带机包括固定连接于地面的支撑架1，支撑架1转动连接有工作板2，工作板2上表面固定连接有皮带组件3，支撑架1的一侧固定连接有安装板4，安装板4固定连接有用于驱动工作板2转动的升降组件5。

参照图2，皮带组件3包括焊接于工作板2上表面的工作架6，工作架6的一端转动连接有转动轴7，转动轴7穿设且固定连接有驱动辊8，工作架6的另一端通过转轴转动连接有从动辊9，驱动辊8和从动辊9平行，驱动辊8和从动辊9的侧壁卷绕连接有输送带10，输送带10与驱动辊8和从动辊9的侧壁抵接，且输送带10处于绷直状态，输送带10的上表面用于输送混凝土废料。

参照图1和图2，工作架6的侧壁通过转轴转动连接有转动辊11，转动辊11与驱动辊8平行，转动辊11设置有若干个，本实施例中设置有7个转动辊11，且若干个转动辊11沿输送带10的长度方向呈间隔设置，转动辊11的侧壁与位于上方的输送带10的下表面抵接，且转动辊11为输送带10提供支撑，避免混凝土废料的重量过重，从而使输送带10向下凹陷。

参照图2，输送带10沿宽度方向的两端固定连接有挡板12，挡板12沿竖直方向设置，且挡板12与输送带10的长度方向平行，当输送带10的上表面输送混凝土废料时，混凝土废料可与挡板12朝向输送带10的侧壁抵接，从而降低混凝土废料脱离挡板12的可能性。

参照图2，输送带10的侧壁固定连接有若干挡料板13，若干挡料板13沿输送带10的长度方向呈间隔设置，挡料板13沿竖直方向设置，且挡料板13与输送带10的长度方向垂直，当输送带10的上表面放置混凝土废料时，混凝土废料与挡料板13的侧壁抵接，且由于输送带10在运输物料时，输送带10沿物料的输送方向自下而上倾斜，此时若混凝土废料与输送带10之间的摩擦力较小时，混凝土废料会随着输送带10的倾斜方向自上而下滚落，因此，设置挡料板13，降低混凝土废料滚落的可能性。

参照图2，相邻两挡料板13和挡板12合围形成有凹槽14，混凝土废料可放置在输送带10上表面的凹槽14中，从而提高了物料运输的稳定性。同时，挡料板13采用了磁铁材质，由于混凝土废料中含有细小的铁钉和碎铁片，因此，挡料板13采用磁铁材质可将混凝土废料中的细小铁制品吸出，在输送带10输送完成后，使输送带10停止运动，从而将细小的铁制品取出。

参照图2，若使输送带10输送混凝土废料，则需要在工作板2的上表面固定连接有用于驱动转动轴7转动的转动件15，转动件15包括通过螺栓固定连接于工作板2上表面的转动电机16，转动电机16的输出轴与转动轴7平行设置，转动电机16的输出轴穿设且焊接有第二皮带轮17，转动轴7靠近转动电机16的一端穿设且焊接有第一皮带轮18，第一皮带轮18和第二皮带轮17的转轴平行，第一皮带轮18和第二皮带轮17的侧壁卷绕连接有皮带19，且皮带19处于绷直状态。当转动电机16的输出轴转动时，第二皮带轮17随着转动，由于第一皮带轮18和第二皮带轮17通过皮带19连接，从而使第二皮带轮17转动，第一皮带轮18随着转动，进而使驱动辊8转动，输送带10输送混凝土废料。

参照图3和图4，安装板4的横截面呈长方形，安装板4的上表面沿安装板4的长度方向开设有位移槽20，升降组件5包括连接于安装板4上表面的升降件21，升降件21包括沿位移槽20滑移长度方向滑移的位移块22，位移槽20的侧壁焊接有滑移杆23，滑移杆23呈圆柱状，滑移杆23沿竖直方向设置，滑移杆23穿设且滑移设置有滑移柱24。滑移柱24的外侧壁通过转轴转动连接有转动杆25，转动杆25的一端与滑移柱24转动连接，转动杆25的另一端与位移块22转动连接。

参照图4，安装板4的上表面固定连接有用于驱动位移块22沿水平方向运动的驱动组件26，驱动组件26包括焊接于位移块22侧壁的齿条27，齿条27沿水平方向设置，齿条27的齿朝下设置，安装板4的上表面通过螺栓固定连接有驱动电机28，驱动电机28的输出轴与齿条27的长度方向垂直，驱动电机28的输出轴焊接有驱动齿轮29，驱动齿轮29与齿条27相啮合。

参照图4，当驱动电机28的输出轴转动时，使位移块22沿位移槽20的长度方向移动，由于转动杆25的一端与位移块22转动连接，另一端与滑移柱24转动连接，因此，在位移块22移动的过程中，带动滑移柱24沿竖直方向移动。

参照图4，齿条27远离位移块22的一端焊接有限位块30，当位移块22朝向远离驱动电机28的一端移动时，齿条27也会随着位移块22的移动而移动，直至限位块30的侧壁与驱动齿轮29抵接，此时位移块22停止运动，降低位移块22一直朝向远离驱动电机28的一端移动，从而使驱动齿轮29与齿条27脱离的可能性。

参照图3，工作板2的横截面呈长方形，工作板2的侧壁沿长度方向开设有滑移槽31，且滑移槽31开设于工作板2远离转动中心的一端，滑移柱24的一端伸入滑移槽31且沿滑移槽31的长度方向滑移。当滑移柱24沿竖直方向向上运动时，滑移柱24的一端伸入滑移槽31且朝向输送带10的出料端运动，从而使工作板2向上转动。当滑移柱24沿竖直方向向下运动时，滑移柱24沿滑移槽31朝向转动电机16的方向滑移，使工作板2朝下转动，通过调节滑移柱24在竖直方向的高度，即可调节工作板2的转动角度。

本申请实施例一种便于调节高度的皮带机的实施原理为：当需要输送混凝土废料时，通过调节升降组件5，使位移块22沿水平方向滑移，由于转动杆25的一端与位移块22转动连接，转动杆25的另一端与滑移柱24转动连接，从而使滑移柱24沿竖直方向滑移，滑移柱24在沿竖直方向滑移的同时，滑移柱24的一端伸入滑移槽31且沿滑移槽31的长度方向滑移，从而使工作板2转动，使输送带10的出料端位于运输车料斗的整下方，进而将输送带10上的混凝土废料输送至运输车的料斗中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种便于调节高度的皮带机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架转动连接有工作板，工作板的上端固定连接有用于输送混凝土废料的皮带组件，支撑架的一侧固定连接有安装板，安装板固定连接有用于驱动工作板转动的升降组件，升降组件包括沿竖直方向固定于安装板上表面的滑移杆，滑移杆滑移设置有滑移柱，工作板的侧壁沿混凝土废料的运动方向开设有滑移槽，且滑移槽开设于工作板远离转动中心的一端，滑移柱伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向滑移，安装板的侧壁连接有用于驱动滑移柱沿竖直方向运动的升降件。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述安装板的上表面开设有位移槽，升降件包括滑移设置于位移槽内的位移块，位移块转动连接有转动杆，转动杆远离位移块的一端与滑移柱转动连接，安装板的上表面固定连接有用于驱动位移块运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述驱动组件包括水平连接于位移块侧壁的齿条，齿条的齿朝下设置，安装板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述齿条的端部固定连接有用于防止齿条脱离驱动齿轮的限位块，限位块的侧壁可与驱动齿轮抵接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述皮带组件包括固定连接于工作板上表面的工作架，工作架的一端转动连接有转动轴，转动轴固定连接有驱动辊，工作架的另一端转动连接有从动辊，驱动辊和从动辊平行设置，驱动辊和从动辊的侧壁卷绕有用于输送混凝土废料的输送带，工作板的侧壁固定连接有用于使驱动辊转动的转动件。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述转动件包括固定连接于转动轴的第一皮带轮，工作板的上表面固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮卷绕有处于绷直状态的皮带。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述工作架的侧壁转动连接有若干转动辊，转动辊与驱动辊平行，且转动辊与上方的输送带的下表面抵接。

8.根据权利要求5所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述输送带的两侧固定连接有用于防止混凝土废料泄漏的挡板，挡板沿竖直方向设置且可与混凝土废料抵接。

9.根据权利要求5所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述输送带的侧壁固定连接有挡料板，挡料板与输送带的长度方向垂直，挡料板的侧壁与混凝土废料抵接。

10.根据权利要求9所述的一种便于调节高度的皮带机，其特征在于：所述挡料板采用磁铁材质并用于吸附混凝土废料中的废弃金属。