CN216511132U - 一种新能源电池自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新能源电池自动上料机,涉及电池加工技术领域,包括基座,所述基座的顶面位于一侧位置处固装有上料箱,所述上料箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传料辊,所述传料辊的表面开设有凹槽,所述基座的顶面远离上料箱的位置处固装有连接板,所述连接板之间转动连接有双向丝杆,实际使用时,通过设置基座、上料箱、电机、传料辊、凹槽、连接板、双向丝杆、限位杆、限位板和传送带,使不同规格的电池均能够在限位板之间得到限位,避免电池在滚动过程中出现偏移或是掉落的情况,使电池可以稳定停留在传送带位置处进行上料,操作简单便捷,利于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,尤其涉及一种新能源电池自动上料机。
背景技术
上料机又称塑料上料机,标准材质,是生产流水线里必备的产品,在新能源电池的加工过程中,通常需要利用上料机对电池自动上料,从而提高电池的生产效率,而在上料机的使用过程中,由于上料机两侧未设置有防护措施,当电池在上料机上移动时,可能会出现偏移掉落的情况,从而对电池造成了一定的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新能源电池自动上料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新能源电池自动上料机,包括基座,所述基座的顶面位于一侧位置处固装有上料箱,所述上料箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传料辊,所述传料辊的表面开设有凹槽,所述基座的顶面远离上料箱的位置处固装有连接板,所述连接板之间转动连接有双向丝杆,所述连接板之间位于双向丝杆的下方固装有限位杆,所述双向丝杆和限位杆之间滑动有限位板,所述基座位于上料箱相对的一侧装有传送带。
为了使限位板呈相对方向移动,本实用新型改进有,所述双向丝杆的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反。
为了将电池限位,本实用新型改进有,所述限位板的数量为两组,两组所述限位板对称分布在双向丝杆的两侧。
为了方便人们使用双向丝杆,本实用新型改进有,所述双向丝杆的一端固定安装有摇把,所述限位板的表面开设有通槽。
为了提高上料箱的实用性,本实用新型改进有,所述基座的顶部位于上料箱的一侧为斜面,所述上料箱的顶面装有导向板,所述导向板呈八字形。
为了避免电池受到损伤,本实用新型改进有,所述凹槽的表面设置有缓冲装置,所述的缓冲装置包括橡胶垫,所述橡胶垫固定安装在凹槽的表面,所述橡胶垫的表面固装有缓冲凸块。
为了提高橡胶垫的实用性,本实用新型改进有,所述缓冲凸块呈圆周状态等距排列在橡胶垫的表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,通过设置基座、上料箱、电机、传料辊、凹槽、连接板、双向丝杆、限位杆、限位板和传送带,使不同规格的电池均能够在限位板之间得到限位,避免电池在滚动过程中出现偏移或是掉落的情况,使电池可以稳定停留在传送带位置处进行上料,操作简单便捷,利于实际使用。
2、本实用新型中,实际使用时,通过设置缓冲装置,对电池起到了良好的保护作用,提高了传料辊的实用性,利于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新能源电池自动上料机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种新能源电池自动上料机中图1中上料箱位置处的部分结构剖视示意图;
图3为本实用新型提出一种新能源电池自动上料机的侧视图;
图4为本实用新型提出一种新能源电池自动上料机中图3中双向丝杆位置处的部分结构示意图。
图例说明:
1、基座;2、上料箱;3、电机;4、传料辊;5、凹槽;6、导向板;7、连接板;8、双向丝杆;9、限位杆;10、限位板;11、通槽;12、摇把;13、传送带;14、橡胶垫;15、缓冲凸块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新能源电池自动上料机,包括基座1,基座1的顶面位于一侧位置处固装有上料箱2,上料箱2的一侧固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有传料辊4,传料辊4 的表面开设有凹槽5,基座1的顶面远离上料箱2的位置处固装有连接板7,连接板7之间转动连接有双向丝杆8,连接板7之间位于双向丝杆8的下方固装有限位杆9,双向丝杆8和限位杆9之间滑动有限位板10,双向丝杆8的一端固定安装有摇把12,通过设置摇把12,方便人们将双向丝杆8转动,限位板10的表面开设有通槽11,通过在限位板10的表面开设通槽11,减少了限位板10的制作成本,同时也减轻了限位板10的重量,方便人们将限位板10移动,双向丝杆8的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反,在双向丝杆8的转动过程中,由于双向丝杆8的两端螺纹方向相反,从而会使限位板10呈相对方向平移运动,起到了限位不同规格电池的作用,限位板10的数量为两组,两组限位板 10对称分布在双向丝杆8的两侧,通过设置对称分布的限位板10,使电池始终处在基座1的中间位置处,起到了限位电池的作用。
请参阅图3,基座1位于上料箱2相对的一侧装有传送带13,通过设置传送带13,使电池能够自动实现上料,基座1的顶部位于上料箱2的一侧为斜面,通过将基座1的顶部设置为斜面,当传料辊4内的电池从上料箱2一侧移出时,此时电池会顺着斜面滚动至传送带13位置处,上料箱2的顶面装有导向板6,导向板6呈八字形,通过设置导向板6,使电池能够顺利落入上料箱2的顶部,起到了引导电池投入的作用。
实施例二,请参阅图2,凹槽5的表面设置有缓冲装置,缓冲装置包括橡胶垫14,橡胶垫14固定安装在凹槽5的表面,通过设置橡胶垫14,避免电池直接落在凹槽5上,从而与凹槽5产生碰撞出现损伤的情况,保障了电池的质量,橡胶指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,能够起到良好的缓冲作用,同时橡胶垫14是以吸收冲击能量、缓解冲击作用为主要目的的橡胶制品。
请参阅图2,橡胶垫14的表面固装有缓冲凸块15,缓冲凸块15呈圆周状态等距排列在橡胶垫14的表面,通过设置均匀分布的缓冲凸块15,进一步的提高了橡胶垫14的缓冲性能,利于实际使用。
工作原理:通过设置基座1、上料箱2、电机3、传料辊4、凹槽5、连接板 7、双向丝杆8、限位杆9、限位板10和传送带13,首先,通过上料箱2顶部将电池放入传料辊4上的凹槽5内,接着启动电机3,电机3带动传料辊4转动,每当传料辊4上的凹槽5与上料箱2顶部平齐时,此时通过放置电池将传料辊4表面填满,从而当传料辊4转动至限位板10所在的一侧时,此时随着惯性的影响,电池则会自动从凹槽5之间落下,从而滚动至传送带13位置处,这时启动传送带13,即可将电池进行传输,起到了上料的作用,同时在电池的移动过程中,通过限位板10的阻挡作用,避免电池在滚动过程中从基座1上掉落的情况,当人们需要对限位板10的间距进行调节时,只需转动摇把12,摇把12带动双向丝杆8转动,此时在限位杆9的限位作用下,使两组限位板10呈相对方向平移运动,起到了适应不同规格电池的作用,通过设置缓冲装置,在电池向凹槽5 位置处投入时,此时通过橡胶垫14和缓冲凸块15,起到了缓冲的作用,避免电池在下落后与传料辊4表面碰撞从而造成损伤的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种新能源电池自动上料机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶面位于一侧位置处固装有上料箱(2),所述上料箱(2)的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有传料辊(4),所述传料辊(4)的表面开设有凹槽(5),所述基座(1)的顶面远离上料箱(2)的位置处固装有连接板(7),所述连接板(7)之间转动连接有双向丝杆(8),所述连接板(7)之间位于双向丝杆(8)的下方固装有限位杆(9),所述双向丝杆(8)和限位杆(9)之间滑动有限位板(10),所述基座(1)位于上料箱(2)相对的一侧装有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述双向丝杆(8)的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述限位板(10)的数量为两组,两组所述限位板(10)对称分布在双向丝杆(8)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述双向丝杆(8)的一端固定安装有摇把(12),所述限位板(10)的表面开设有通槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述基座(1)的顶部位于上料箱(2)的一侧为斜面,所述上料箱(2)的顶面装有导向板(6),所述导向板(6)呈八字形。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述凹槽(5)的表面设置有缓冲装置,所述的缓冲装置包括橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)固定安装在凹槽(5)的表面,所述橡胶垫(14)的表面固装有缓冲凸块(15)。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池自动上料机,其特征在于:所述缓冲凸块(15)呈圆周状态等距排列在橡胶垫(14)的表面。
Priority Applications (1)
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CN202123250072.6U CN216511132U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种新能源电池自动上料机 |
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Cited By (1)
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CN114985203A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-02 | 深圳市深微半导体有限公司 | 一种开关二极管加工用新型封装装置及其使用方法 |
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