CN217262579U - 一种输送机使用的挡板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机使用的挡板结构，涉及输送机技术领域，包括底脚，还包括限高结构以及防掉落结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有输送带，所述底板顶端的两侧均安装有固定立板，且防掉落结构位于固定立板靠近输送带的一侧；所述固定立板的顶端安装有顶板，且顶板的底端中间位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有限高挡板，且伸缩杆的外壁套设有固定弹簧，所述限高结构位于顶板内部的两侧，所述限高结构包括空腔。本实用新型通过调节旋钮的旋转方向，将限高挡板调整至合适的高度，若高度高于限高挡板，则会被限高挡板进行阻挡，无法通过输送带进行运输，该结构实现了对输送高度的限制。

Description

一种输送机使用的挡板结构

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种输送机使用的挡板结构。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机按使用的用途分可以分为散料输送机和物流输送机，而输送机的输送带通常需要安装挡板结构，通过挡板结构对输送物品的运送状态进行限制。

传统的输送机使用的挡板结构具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的输送机使用的挡板结构在进行工作的过程中，无法对输送物品的高度进行限制，若输送终点装载物品的区域高度有限，则无法对高度过高的物品进行装载。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机使用的挡板结构，以解决上述背景技术中提出的无法对输送物品的高度进行限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机使用的挡板结构，包括底脚，还包括限高结构以及防掉落结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有输送带，所述底板顶端的两侧均安装有固定立板，且防掉落结构位于固定立板靠近输送带的一侧；所述固定立板的顶端安装有顶板，且顶板的底端中间位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有限高挡板，且伸缩杆的外壁套设有固定弹簧，所述限高结构位于顶板内部的两侧；

所述限高结构包括空腔，所述空腔均开设于顶板内部的两侧，且空腔内部靠近伸缩杆的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端均安装有旋钮，且空腔内部单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端均通过铰接键连接有推杆。

优选的，所述单向螺纹杆的一端均穿过顶板，且单向螺纹杆的一端均延伸至顶板的一侧。

优选的，所述推杆的底端均穿过顶板，且推杆的底端均延伸至顶板的下方。

优选的，所述推杆均通过铰接键连接于限高挡板顶端的两侧，且旋钮均位于顶板的两侧。

优选的，所述防掉落结构包括限位槽、限位辊筒、转杆、伸缩弹簧、滑杆和限位板，所述伸缩弹簧均安装于固定立板靠近输送带的一侧，且伸缩弹簧的一侧均安装有限位槽，所述限位槽的内部均通过转轴竖向安装有多个转杆，且转杆的外壁均安装有限位辊筒，所述限位槽靠近固定立板的一侧均安装有滑杆，且滑杆的一端均安装有限位板。

优选的，所述滑杆的一端均依次穿过伸缩弹簧和固定立板，且滑杆的一端均延伸至固定立板远离输送带的一侧。

优选的，所述限位槽均位于输送带的上方，且限位槽均通过滑杆进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动旋钮，通过旋钮带动单向螺纹杆，随后单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆旋转的过程中螺纹块可以在单向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块即可推动推杆，使推杆推动限高挡板，使限高挡板在竖直方向上移动，并通过限高挡板带动伸缩杆，使伸缩杆拉伸或者压缩，通过伸缩杆带动固定弹簧拉伸或者压缩，通过调节旋钮的旋转方向，将限高挡板调整至合适的高度，若高度高于限高挡板，则会被限高挡板进行阻挡，无法通过输送带进行运输，该结构实现了对输送高度的限制。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、底板；3、输送带；4、固定立板；5、限高挡板；6、单向螺纹杆；7、螺纹块；8、空腔；9、防掉落结构；901、限位槽；902、限位辊筒；903、转杆；904、伸缩弹簧；905、滑杆；906、限位板；10、伸缩杆；11、固定弹簧；12、推杆；13、顶板；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种输送机使用的挡板结构，包括底脚1，还包括限高结构以及防掉落结构9；

底脚1的顶端安装有底板2，且底板2的顶端中间位置处安装有输送带3，底板2顶端的两侧均安装有固定立板4，且防掉落结构9位于固定立板4靠近输送带3的一侧；固定立板4的顶端安装有顶板13，且顶板13的底端中间位置处安装有伸缩杆10，伸缩杆10的底端安装有限高挡板5，且伸缩杆10的外壁套设有固定弹簧11，限高结构位于顶板13内部的两侧；

请参阅图1-4，一种输送机使用的挡板结构还包括限高结构，限高结构包括空腔8，空腔8均开设于顶板13内部的两侧，且空腔8内部靠近伸缩杆10的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆6，单向螺纹杆6的一端均安装有旋钮14，且空腔8内部单向螺纹杆6的外壁均通过螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底端均通过铰接键连接有推杆12；

单向螺纹杆6的一端均穿过顶板13，且单向螺纹杆6的一端均延伸至顶板13的一侧；

推杆12的底端均穿过顶板13，且推杆12的底端均延伸至顶板13的下方；

推杆12均通过铰接键连接于限高挡板5顶端的两侧，且旋钮14均位于顶板13的两侧；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过调节旋钮14的旋转方向，将限高挡板5调整至合适的高度，若高度高于限高挡板5，则会被限高挡板5进行阻挡，无法通过输送带3进行运输。

实施例2：防掉落结构9包括限位槽901、限位辊筒902、转杆903、伸缩弹簧904、滑杆905和限位板906，伸缩弹簧904均安装于固定立板4靠近输送带3的一侧，且伸缩弹簧904的一侧均安装有限位槽901，限位槽901的内部均通过转轴竖向安装有多个转杆903，且转杆903的外壁均安装有限位辊筒902，限位槽901靠近固定立板4的一侧均安装有滑杆905，且滑杆905的一端均安装有限位板906；

滑杆905的一端均依次穿过伸缩弹簧904和固定立板4，且滑杆905的一端均延伸至固定立板4远离输送带3的一侧；

限位槽901均位于输送带3的上方，且限位槽901均通过滑杆905进行支撑；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，在伸缩弹簧904的反作用力下，使滑杆905反向移动，通过限位板906进行限位，防止滑杆905脱落，通过滑杆905推动限位槽901，使限位槽901向靠近输送带3的方向移动，通过限位槽901带动转杆903以及限位辊筒902，使限位辊筒902推动物品，使物品摆放整齐，防止其掉落，且通过转杆903带动限位辊筒902转动，防止物品与限位辊筒902接触时发生磨损。

工作原理：工作人员将需要进行运输的物品置于输送带3的顶端，通过输送带3进行运输，在输送带3进行运输的过程中，若物品的摆放发生倾斜，此时物品的两侧即会与限位辊筒902抵接，通过限位辊筒902推动限位槽901，使限位槽901向靠近固定立板4的方向移动，通过限位槽901推动滑杆905，通过滑杆905推动限位板906，并使伸缩弹簧904压缩，而在伸缩弹簧904的反作用力下，使滑杆905反向移动，通过限位板906进行限位，防止滑杆905脱落，通过滑杆905推动限位槽901，使限位槽901向靠近输送带3的方向移动，通过限位槽901带动转杆903以及限位辊筒902，使限位辊筒902推动物品，使物品摆放整齐，防止其掉落，且通过转杆903带动限位辊筒902转动，防止物品与限位辊筒902接触时发生磨损；

输送带3输送的尽头为装载物品的区域，若用于装载物品的区域有高度限制，工作人员可以转动旋钮14，通过旋钮14带动单向螺纹杆6，随后单向螺纹杆6旋转，由于单向螺纹杆6与螺纹块7通过螺纹连接，故在单向螺纹杆6旋转的过程中螺纹块7可以在单向螺纹杆6的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块7即可推动推杆12，使推杆12推动限高挡板5，使限高挡板5在竖直方向上移动，并通过限高挡板5带动伸缩杆10，使伸缩杆10拉伸或者压缩，通过伸缩杆10带动固定弹簧11拉伸或者压缩，通过调节旋钮14的旋转方向，将限高挡板5调整至合适的高度，若高度高于限高挡板5，则会被限高挡板5进行阻挡，无法通过输送带3进行运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种输送机使用的挡板结构，包括底脚(1)，其特征在于：还包括限高结构以及防掉落结构(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)的顶端中间位置处安装有输送带(3)，所述底板(2)顶端的两侧均安装有固定立板(4)，且防掉落结构(9)位于固定立板(4)靠近输送带(3)的一侧；所述固定立板(4)的顶端安装有顶板(13)，且顶板(13)的底端中间位置处安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端安装有限高挡板(5)，且伸缩杆(10)的外壁套设有固定弹簧(11)，所述限高结构位于顶板(13)内部的两侧；

所述限高结构包括空腔(8)，所述空腔(8)均开设于顶板(13)内部的两侧，且空腔(8)内部靠近伸缩杆(10)的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆(6)，所述单向螺纹杆(6)的一端均安装有旋钮(14)，且空腔(8)内部单向螺纹杆(6)的外壁均通过螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的底端均通过铰接键连接有推杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述单向螺纹杆(6)的一端均穿过顶板(13)，且单向螺纹杆(6)的一端均延伸至顶板(13)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述推杆(12)的底端均穿过顶板(13)，且推杆(12)的底端均延伸至顶板(13)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述推杆(12)均通过铰接键连接于限高挡板(5)顶端的两侧，且旋钮(14)均位于顶板(13)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述防掉落结构(9)包括限位槽(901)、限位辊筒(902)、转杆(903)、伸缩弹簧(904)、滑杆(905)和限位板(906)，所述伸缩弹簧(904)均安装于固定立板(4)靠近输送带(3)的一侧，且伸缩弹簧(904)的一侧均安装有限位槽(901)，所述限位槽(901)的内部均通过转轴竖向安装有多个转杆(903)，且转杆(903)的外壁均安装有限位辊筒(902)，所述限位槽(901)靠近固定立板(4)的一侧均安装有滑杆(905)，且滑杆(905)的一端均安装有限位板(906)。

6.根据权利要求5所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述滑杆(905)的一端均依次穿过伸缩弹簧(904)和固定立板(4)，且滑杆(905)的一端均延伸至固定立板(4)远离输送带(3)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种输送机使用的挡板结构，其特征在于：所述限位槽(901)均位于输送带(3)的上方，且限位槽(901)均通过滑杆(905)进行支撑。

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