CN215556423U - 减少清理量的骨料交接环保输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，属于混凝土骨料输送设备技术领域，其技术方案要点是包括设置在出料仓与搅拌罐之间的两组输送组件，一组输送组件水平设置，另一组输送组件倾斜设置，输送组件包括电机、两个传送带轮与传送带，传送带两侧设置有用于连接传送带轮的支架，倾斜的所述传送带上固定有若干个挡板，若干个挡板沿倾斜设置的传送带的长度方向等间距设置，在两组输送组件之间设置有用于拦挡骨料的拦挡组件，达到改善骨料交接输送影响总体生产效率的缺陷的效果。

Description

减少清理量的骨料交接环保输送设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土骨料输送设备技术领域，尤其是涉及一种减少清理量的骨料交接环保输送设备。

背景技术

骨料是在混凝土中起填充作用的粒状松散材料，骨料在建筑施工领域起着十分重要的作用。

现有的骨料输送装置设置在出料仓与搅拌罐之间，骨料输送装置包括支架与两组输送组件，支架固定在地面上，输送组件设置在支架上，每组输送组件包括电机、两个传送带轮与传送带，电机与支架固定，其中一个传送带轮与电机输出轴固定，两组传送带轮与支架转动连接，传送带套设在两个传送带轮上，靠近出料仓的一组输送组件水平设置，靠近搅拌罐的另一组输送组件在竖直方向上倾斜设置，且倾斜设置的传送带远离搅拌罐的一端位于水平设置的传送带下方。上料时，出料仓中的骨料先由水平设置的传送带运输，水平设置的传送带上的骨料再掉落至倾斜设置的传送带上，由倾斜设置的传送带输送至搅拌罐中。

针对上述中的相关技术，发明人认为骨料由水平设置的传送带交接至倾斜设置的传送带时易掉落至地面上，工作人员需进行后期清理，因此存在骨料交接输送影响总体生产效率的缺陷。

实用新型内容

为了改善骨料交接输送影响总体生产效率的缺陷，本实用新型提供一种减少清理量的骨料交接环保输送设备。

本实用新型提供的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备采用如下的技术方案：

一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，包括设置在出料仓与搅拌罐之间的两组输送组件，一组输送组件水平设置，另一组输送组件倾斜设置，输送组件包括电机、两个传送带轮与传送带，传送带两侧设置有用于连接传送带轮的支架，倾斜的所述传送带上固定有若干个挡板，若干个挡板沿倾斜设置的传送带的长度方向等间距设置，在两组输送组件之间设置有用于拦挡骨料的拦挡组件。

通过采用上述技术方案，当电机驱动传送带转动时，挡板随传送带一起运动，当骨料从水平设置的传送带上掉下时首先被限位在拦挡组件与传送带之间，当挡板移动通过拦挡组件时，骨料重新被拦截在挡板与传送带之间并随挡板一起向搅拌罐靠近，挡板与拦挡组件的设置降低了骨料掉落在地面上的几率，减少了工作人员的清理量。

优选的，所述拦挡组件包括立杆、连接杆与限位板，立杆固定在地面上，连接杆与立杆铰接，限位板铰接在连接杆上，限位板与倾斜设置的传送带抵接。

通过采用上述技术方案，当位于传送带长度方向的一端的挡板未移动至传送带顶面时，部分落下的骨料不受挡板作用，便会沿着传送带倾斜壁面向下移动掉落至地面上；而限位板的设置使挡板未对骨料产生拦挡作用时起初步限位作用，当挡板靠近限位板时，挡板将限位板顶起，连接杆绕立杆向上转动部分距离使挡板顺利通过限位板；限位板与挡板配合使用，进一步降低了骨料掉落在地面上的几率，减少了清理量。

优选的，所述限位板底面转动连接有转动辊，转动辊的长度方向与限位板的长度方向平行，且转动辊的长度与限位板长度相同，转动辊与倾斜设置的传送带抵接。

通过采用上述技术方案，当传送带转动时，转动辊随传送带一起转动，转动辊的设置避免了限位板与传送带抵接产生摩擦而造成传送带磨损，保证了传送带使用寿命。

优选的，所述立杆与连接杆之间设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端分别与立杆及连接杆固定；限位板与连接杆之间设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧两端分别与限位板及连接杆固定。

通过采用上述技术方案，当限位板向上运动时，连接杆绕立杆转动，第一复位弹簧被压缩，第二复位弹簧被拉伸，当挡板顺利通过限位板时，第一复位弹簧及第二复位弹簧长度恢复，使限位板及时回到原位；第一复位弹簧及第二复位弹簧的设置缩短了限位板复位的时间，因此骨料连续落下时，限位板可以及时对骨料进行拦挡。

优选的，所述挡板侧壁上固定有支撑杆，支撑杆的长度方向与挡板长度方向垂直，当挡板移动至传送带顶面时，支撑杆远离挡板的一端朝向搅拌罐，支撑杆远离挡板的一端转动连接有滑动轮。

通过采用上述技术方案，当挡板靠近限位板时，滑动轮首先接触连接杆，挡板继续运动，滑动轮驱动连接杆向上移动，从而挡板顺利通过限位板；若挡板限位板直接接触使限位板移动，挡板受到限位板的阻力较大，而支撑杆与滑动轮配合使用，挡板靠近限位板的过程中限位板被缓缓抬起，挡板通过更加省力。

优选的，水平设置的所述传送带上设置有下料板，下料板与支架固定，下料板位于水平设置的传送带远离出料仓的一端，下料板在竖直方向上向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，若骨料直接从水平设置的传送带落至倾斜设置的传送带上，骨料由于惯性会对传送带造成一定冲击，且会产生一定量的扬尘，而骨料从倾斜设置的下料板落至传送带上，由于骨料下落的距离减小，冲击力也减小。

优选的，所述支架上转动连接有多组支撑滚筒，支撑滚筒与传送带抵接。

通过采用上述技术方案，由于传送带材质较软，而运输距离较长，皮带受骨料重力影响易变形，支撑滚筒与传送带抵接，既不对传送带造成摩擦磨损，也能对传送带起支撑作用。

优选的，每组所述支撑滚筒包括三个支撑滚筒，其中一个支撑滚筒水平设置，其余两个支撑滚筒沿传送带的长度方向对称设置，对称设置的两个支撑滚筒靠近传送带边缘的一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，传送带两端受支撑滚筒作用而倾斜，在骨料交接时，骨料掉落在传送带倾斜面之间而不会从传送带与支架的缝隙之间掉落，减小了骨料掉落在地面的几率，减少了清理量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

挡板与拦挡组件配合使用减小了骨料落至地面上的几率，减少了清理量；支撑滚筒倾斜设置，降低了骨料从传送带与支架的缝隙中掉落地至面的几率，减少了清理量，使骨料交接输送设备更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏部分结构旨在显示拦挡组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、输送组件；11、电机；12、传送带轮；13、传送带；2、支架；21、支撑滚筒；3、挡板；31、支撑杆；311、滑动轮；4、拦挡组件；41、立杆；411、第一复位弹簧；42、连接杆；43、限位板；431、第二复位弹簧；432、转动辊；5、下料板；6、出料仓；7、搅拌罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，如图1所示，包括固定在地面上的支架2，支架2上设置有两组输送组件1，两组输送组件1位于出料仓6与搅拌罐7之间，两组输送组件1之间设置有拦挡组件4。使用时，两组输送组件1用于将骨料从出料仓6交接输送至搅拌罐7，拦挡组件4用于拦挡骨料防止骨料掉落至地面上。

如图1所示，靠近出料仓6的一组输送组件1水平设置，靠近搅拌罐7的另一组输送组件1在竖直方向上倾斜设置，输送组件1包括电机11、两个传送带轮12与传送带13，电机11与支架2固定，两个传送带轮12与支架2转动连接，其中一个传送带轮12与电机11输出轴固定，传送带13套设在两个传送带轮12上，倾斜设置的传送带13远离搅拌罐7的一端位于水平设置的传送带13下方。

如图1所示，在支撑倾斜传送带13的支架2顶面上设置有多组支撑滚筒21，多组支撑滚筒21沿支架2的长度方向等间距设置，支撑滚筒21与支架2转动连接，每组支撑滚筒21包括三个支撑滚筒21，三个支撑滚筒21位于同一水平方向上，其中一个支撑滚筒21水平设置，其长度方向与传送带13的长度方向垂直，其余两个支撑滚筒21在支架2的长度方向的两侧对称设置，对称设置的两个支撑滚筒21靠近支架2边缘的一端在竖直方向上向远离支架的方向倾斜设置，支撑滚筒21与传送带13抵接。

使用时，传送带13顶面长度方向的两端向上倾斜，传送骨料时骨料被传送带13倾斜面限位而不会从传送带13长度方向的两侧掉落。

如图1所示，在水平设置的传送带13远离出料仓6的一端设置有下料板5，下料板5与支架2固定连接，且下料板5在竖直方向上向下倾斜设置。

如图2所示，拦挡组件4包括立杆41、连接杆42与限位板43，立杆41竖直固定在地面上，连接杆42长度方向的一端与立杆41铰接，且铰接轴靠近立杆41顶部设置，连接杆42远离立杆41的一端与限位板43铰接；限位板43竖直设置，限位板43底面转动连接有转动辊432，转动辊432的长度方向与限位板43的长度方向平行，转动辊432的长度与限位板43的长度相同，转动辊432与倾斜设置的传送带13顶面抵接；在立杆41与连接杆42间设置有第一复位弹簧411，第一复位弹簧411的两端分别与立杆41及连接杆42固定；在限位板43与连接杆42间设置有第二复位弹簧431，第二复位弹簧431的两端分别与限位板43及连接杆42固定。

如图1所示，在倾斜设置的传送带13上固定有若干个挡板3，若干个挡板3沿倾斜设置的传送带13的长度方向等间距设置，挡板3的长度与水平设置的支撑滚筒21长度相同；在挡板3侧壁上固定有支撑杆31，支撑杆31靠近挡板3顶面设置，支撑杆31的长度方向与挡板3的长度方向垂直，当挡板3移动至传送带13顶面时支撑杆31远离挡板3的一端朝向搅拌罐7，当支撑杆31与连接杆42抵接时，支撑杆31的正投影与连接杆42的正投影重合；支撑杆31远离挡板3的一端转动连接有滑动轮311。

传送带13转动时，移动至传送带轮12位置的挡板3逐渐靠近限位板43，当滑动轮311与连接杆42抵接时，连接杆42受到滑动轮311的推力绕立杆41向上转动，限位板43逐渐远离倾斜设置的传送带13，被限位板43拦挡的骨料重新被挡板3，当滑动轮311离开连接杆42时，挡板3顺利通过限位板43继续移动，转动辊432再次与倾斜设置的传送带13抵接。

本实用新型的使用过程如下：

启动电机11使传送带13转动，骨料首先从出料仓6下料至水平设置的传送带13上进行运输，骨料经下料板5掉落至倾斜设置的传送带13上，倾斜设置的传送带13将骨料运输至搅拌罐7内；当骨料从下料板5掉落至倾斜设置的传送带13上时，部分骨料被限位板43拦挡，当移动至传送带轮12位置的挡板3逐渐靠近限位板43时，连接杆42受到滑动轮311推力绕立杆41向上转动，第一复位弹簧411被压缩，第二复位弹簧431被拉伸，当滑动轮311离开连接杆42时，挡板3通过限位板43的位置继续移动，第一复位弹簧411及第二复位弹簧431恢复长度使限位板43复位；骨料运输结束后，关闭电机11。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，包括设置在出料仓(6)与搅拌罐(7)之间的两组输送组件(1)，一组输送组件(1)水平设置，另一组输送组件(1)倾斜设置，输送组件(1)包括电机(11)、两个传送带轮(12)与传送带(13)，传送带(13)两侧设置有用于连接传送带轮(12)的支架(2)，其特征在于：倾斜的所述传送带(13)上固定有若干个挡板(3)，挡板(3)固定在倾斜设置的传送带(13)上，若干个挡板(3)沿倾斜设置的传送带(13)的长度方向等间距设置，在两组输送组件(1)之间设置有用于拦挡骨料的拦挡组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：所述拦挡组件(4)包括立杆(41)、连接杆(42)与限位板(43)，立杆(41)固定在地面上，连接杆(42)与立杆(41)铰接，限位板(43)铰接在连接杆(42)上，限位板(43)与倾斜设置的传送带(13)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：所述限位板(43)底面转动连接有转动辊(432)，转动辊(432)的长度方向与限位板(43)的长度方向平行，且转动辊(432)的长度与限位板(43)长度相同，转动辊(432)与倾斜设置的传送带(13)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：所述立杆(41)与连接杆(42)之间设置有第一复位弹簧(411)，第一复位弹簧(411)两端分别与立杆(41)及连接杆(42)固定；限位板(43)与连接杆(42)之间设置有第二复位弹簧(431)，第二复位弹簧(431)两端分别与限位板(43)及连接杆(42)固定。

5.根据权利要求1所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：所述挡板(3)侧壁上固定有支撑杆(31)，支撑杆(31)的长度方向与挡板(3)长度方向垂直，当挡板(3)移动至传送带(13)顶面时，支撑杆(31)远离挡板(3)的一端朝向搅拌罐(7)，支撑杆(31)远离挡板(3)的一端转动连接有滑动轮(311)。

6.根据权利要求1所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：水平设置的所述传送带(13)上设置有下料板(5)，下料板(5)与支架(2)固定，下料板(5)位于水平设置的传送带(13)远离出料仓(6)的一端，下料板(5)在竖直方向上向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：所述支架(2)上转动连接有多组支撑滚筒(21)，支撑滚筒(21)与传送带(13)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种减少清理量的骨料交接环保输送设备，其特征在于：每组所述支撑滚筒(21)包括三个支撑滚筒(21)，其中一个支撑滚筒(21)水平设置，其余两个支撑滚筒(21)沿传送带(13)的长度方向对称设置，对称设置的两个支撑滚筒(21)靠近传送带(13)边缘的一端向上倾斜设置。

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