CN216004254U - 一种带有缓冲组件的输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有缓冲组件的输送装置，其包括机架，机架两端转动连接有转动辊，转动辊的轴线方向与机架的宽度方向相同，转动辊上套设有与机架长度相同的输送带，机架对应输送带的一端固接有基座，基座上水平设置有分料板，分料板靠近机架的一端铰接于基座，基座上设置有能够驱动分料板往复摆动的驱动机构。本申请具有当物料到达基座的分料板上时，分料板通过驱动机构使分料板往复摆动，将分料板上的物料倒至机架的输送带上，能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料，降低下落速度，减少物料的冲击力的效果。

Description

一种带有缓冲组件的输送装置

技术领域

本申请涉及物料运输的领域，尤其是涉及一种输送带。

背景技术

输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者塑料和织物复合的制品。输送带广泛用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中的输送场合。

在公告号CN206447111U的中国实用新型专利公开了一种混凝土传送带，其技术要点是：底座、支撑脚、螺栓、轴承座、实心圆钢、滚筒、PVC输送带、过渡辊、支撑座、封板，所述底座与支撑脚固定连接，所述轴承座通过螺栓与支撑座螺纹连接，所述滚筒与实心圆钢固定连接，所述PVC输送带与滚筒活动连接，所述过渡辊与支撑座固定连接，所述封板与底座固定连接，所述轴承座由耳座、固定孔、轴承外壳、轴承、内孔组成，所述耳座上设有固定孔，所述轴承外壳与耳座固定连接，所述轴承与轴承外壳连接，所述轴承与内孔连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为输送带在入料过程中，因为物料到达输送带有一定的高度差，物料冲击输送带的时候容易导致输送带的损坏。

实用新型内容

为了减少物料入料时，对输送带的冲击，本申请提供一种带有缓冲组件的输送装置。

本申请提供的一种带有缓冲组件的输送装置采用如下的技术方案：

一种带有缓冲组件的输送装置，包括机架，机架两端转动连接有转动辊，转动辊的轴线方向与机架的宽度方向相同，转动辊上套设有与机架长度相同的输送带，机架对应输送带的一端固接有基座，基座上水平设置有分料板，分料板靠近机架的一端铰接于基座，基座上设置有能够驱动分料板往复摆动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当物料到达基座的分料板上时，分料板通过驱动机构使分料板往复摆动，将分料板上的物料倒至机架的输送带上，能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料，降低下落速度，减少物料对输送带表面的冲击。

可选的，驱动机构包括固接于基座远离机架一侧的支撑架，支撑架上转动连接有轴线方向与机架宽度方向相同的曲柄，曲柄与分料板之间设置有摇杆，摇杆的一端铰接于曲柄上，另一端铰接于分料板远离机架的一端，两曲柄之间设置有能够使曲柄同步转动的连接杆。

通过采用上述技术方案，曲柄绕曲柄的轴线往复运动，从而带动摇杆往复运动，从而带动分料板往复摆动，将分料板上的物料周期性卸下，能够通过曲柄的周期性往复运动，带动分料板进行周期摆动卸料。

可选的，支撑架上对应曲柄的位置固接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴与曲柄固接。

通过采用上述技术方案，驱动电机二对应基座的位置的输出轴能够带动曲柄绕曲柄的轴线转动，进而通过摇杆带动分料板周期性摆动，通过驱动电机二驱动，带动分料板摆动进行卸料。

可选的，分料板上侧设置有平行于分料板的弹簧板，分料板与弹簧板均匀固接有常态下推动弹簧板远离分料板的弹簧。

通过采用上述技术方案，物料到达弹簧板上，先通过弹簧板下置的弹簧进行缓冲，经过缓冲稳定后的物料，通过分料板的周期性摆动，将物料卸下。

可选的，输送带外表面均匀固接有多个长度方向与机架宽度方向相同的凸条。

通过采用上述技术方案，输送带套设于转动辊上，转动辊带动输送带运动，从而可以输送物料，输送带上固接的凸条，对输送带上传送的物料进行限位，提高输送带的输送效率，降低输送带上物料的滑落率。

可选的，机架对应输送带出料端下侧设置有长度方向与机架宽度方向相同的卸料斗。

通过采用上述技术方案，物料通过输送带，输送至出料端，滑落至卸料斗内，卸料斗可以有效的承接输送带下表面掉落的物料，避免输送带上黏结的物料落下，伤害到下方的器械。

可选的，卸料斗内转动连接有轴线方向与机架的宽度方向相同的毛刷辊，毛刷辊的周面能够抵接于输送带的下底面。

通过采用上述技术方案，毛刷辊转动连接于卸料斗内，通过毛刷辊清理输送带的表面，防止物料过多的残留至输送带的表面，导致输送带的输送效率降低。

可选的，卸料斗上对应毛刷辊的位置固接有驱动电机三，驱动电机三的输出轴与毛刷辊固接。

通过采用上述技术方案，驱动电机三带动毛刷辊转动连接于卸料斗内，防止物料过多，影响输送带输送效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当物料到达基座的分料板上时，驱动电机二能够带动曲柄绕曲柄的轴线转动，曲柄绕曲柄的轴线往复运动，从而带动摇杆往复运动，从而带动分料板往复摆动，进而通过摇杆带动分料板周期性摆动，分料板通过驱动机构使分料板往复摆动，将分料板上的物料倒至机架的输送带上，能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料，降低下落速度，减少物料的冲击力；

2.物料到达弹簧板上，先通过弹簧板下置的弹簧进行缓冲，经过缓冲稳定后的物料，通过分料板的周期性摆动，将物料卸下；

3.输送带套设于转动辊上，转动辊带动输送带运动，从而可以输送物料，输送带上固接的凸条，对输送带上传送的物料进行限位，提高输送带的输送效率，降低输送带上物料的滑落率。

附图说明

图1是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的整体结构示意图；

图2是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的输送带结构示意图；

图3是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的驱动机构结构示意图；

图4是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的卸料组件结构示意图；

附图标记说明：1、机架；11、转动辊；12、输送带；121、凸条；13、驱动电机一；2、入料组件；21、基座；22、入料槽；23、分料板；231、弹簧；232、弹簧板；3、驱动机构；31、支撑架；32、曲柄；33、摇杆；34、驱动电机二；35、连接杆；4、卸料斗；41、毛刷辊；42、驱动电机三。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有缓冲组件的输送装置。

参照图1和图2，一种带有缓冲组件的输送装置，包括水平设置的机架1，机架1呈长方体状，机架1两端转动连接有转动辊11，转动辊11的轴线方向与机架1的宽度方向相同，转动辊11上套设有能够沿机架1长度方向进行输送作业的输送带12，输送带12外表面均匀固接有多根凸条121，凸条121的长度方向与机架1的宽度方向相同，机架1对应任一转动辊11的位置固接有驱动电机一13，驱动电机一13的输出轴与转动辊11固接。

使用时，驱动电机一13的输出轴带动转动辊11转动，从而带动输送带12沿机架1长度方向进行物料输送工作，凸条121对输送带12上的物料进行限位，减少物料的掉落率，提高运输效率。

参照图3，机架1的一端设置有入料组件2，入料组件2包括基座21、入料槽22、分料板23以及驱动机构3。基座21固接于机架1远离输送带12的一端,基座21上远离机架1的一端开设有入料槽22，入料槽22内底面朝向机架1方向向下倾斜设置，入料槽22的开口方向朝向机架1的一侧，基座21对应入料槽22与机架1之间的位置设置有分料板23，分料板23靠近机架1的一端铰接于基座21，分料板23常态下水平设置，分料板23呈矩形板状结构，基座21上设置有能够驱动分料板23往复摆动的驱动机构3，驱动机构3包括支撑架31、曲柄32、摇杆33、驱动电机二34以及连接杆35，支撑架31竖直固接于基座21对应入料槽22的入料口的两侧，曲柄32转动连接于支撑架31上，曲柄32的长度方向与机架1的宽度方向相同，支撑架31对应曲柄32的位置固接有驱动电机二34，驱动电机二34的输出轴与曲柄32固接，曲柄32上铰接有能够随曲柄32转动而往复运动的摇杆33，摇杆33远离曲柄32的一端铰接于分料板23远离机架1的一端，两曲柄32之间通过连接杆35进行连接，连接杆35的长度方向与机架1的宽度方向相同。

使用时，物料可以通过入料槽22落入至分料板23，驱动电机二34的输出轴带动曲柄32绕连接杆35的轴线转动，能够带动摇杆33进行往复摆动，使落至分料板23表面的物料能够间隙均匀的落至输送带12上，减少物料对于输送带12的冲击。

参照图3，分料板23上端均匀固接有多根轴线方向与分料板23上表面垂直的弹簧231，弹簧231上故固接有弹簧板232。

使用时，物料落至弹簧板232表面时，通过弹簧231的缓冲作用进一步减少物料的下落速度，起到缓冲作用。

参照图,4，机架1对应输送带12出料端下侧设置有卸料斗4，卸料斗4的长度方向与机架1宽度方向相同，卸料斗4内转动连接有毛刷辊41，毛刷辊41的轴线方向与机架1的宽度方向相同，毛刷辊41的毛刷能够抵接于输送带12的下表面，卸料斗4对应毛刷辊41的位置固接有驱动电机三42，驱动电机三42的输出轴与毛刷辊41固接。

使用时，输送带12的物料输送至卸料斗4，进行卸料作业，驱动电机三42的输出轴带动毛刷辊41转动，从而使毛刷辊41能够清理输送带12表面。

本申请实施例一种带有缓冲组件的输送装置的实施原理为：通过输送带12输送物料，由驱动电机一13带动一转动辊11转动，转动辊11带动输送带12转动，实现输送带12输送物料，输送带12上的凸条121，对输送带12上侧的物料进行位置限制，减少物料的滑落率，提高输送效率，输送带12一侧设置有入料槽22，物料从入料槽22中输送至分料板23上的弹簧板232，经过弹簧231缓冲，停留至弹簧板232上，驱动电机二34的输出轴带动曲柄32绕曲柄32的轴线转动，能够带动摇杆33，使分料板23转往复摆动，将物料倒至输送带12上，通过弹簧板232以及分料板23周期性的运动，进行卸料，防止物料冲击输送带12导致输送带12的损坏，输送带12远离入料槽22的一侧设置有卸料斗4，输送带12的物料输送至卸料斗4，进行卸料，驱动电机三的输出轴带动毛刷辊41转动，使毛刷辊41能够清理输送带12表面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有缓冲组件的输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)两端转动连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)的轴线方向与所述机架(1)的宽度方向相同，所述转动辊(11)上套设有与所述机架(1)长度相同的输送带(12)，其特征在于：所述机架(1)对应所述输送带(12)的一端固接有基座(21)，所述基座(21)上水平设置有分料板(23)，所述分料板(23)靠近所述机架(1)的一端铰接于所述基座(21)，所述基座(21)上设置有能够驱动所述分料板(23)往复摆动的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固接于所述基座(21)远离所述机架(1)一侧的支撑架(31)，所述支撑架(31)上转动连接有轴线方向与所述机架(1)宽度方向相同的曲柄(32)，所述曲柄(32)与所述分料板(23)之间设置有摇杆(33)，所述摇杆(33)的一端铰接于所述曲柄(32)上，另一端铰接于所述分料板(23)远离所述机架(1)的一端，两所述曲柄(32)之间设置有能够使所述曲柄(32)同步转动的连接杆（35）。

3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述支撑架(31)上对应所述曲柄(32)的位置固接有驱动电机二(34)，所述驱动电机二(34)的输出轴与所述曲柄(32)固接。

4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述分料板(23)上侧设置有平行于所述分料板(23)的弹簧板(232)，所述分料板(23)与所述弹簧板(232)均匀固接有常态下推动所述弹簧板(232)远离所述分料板（23）的弹簧（231)。

5.根据权利要求1所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述输送带(12)外表面均匀固接有多个长度方向与所述机架(1)宽度方向相同的凸条(121)。

6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述机架(1)对应所述输送带(12)出料端下侧设置有长度方向与所述机架(1)宽度方向相同的卸料斗(4)。

7.根据权利要求6所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述卸料斗(4)内转动连接有轴线方向与所述机架(1)的宽度方向相同的毛刷辊(41)，所述毛刷辊(41)的周面能够抵接于所述输送带(12)的下底面。

8.根据权利要求7所述的一种带有缓冲组件的输送装置，其特征在于：所述卸料斗(4)上对应所述毛刷辊（41）的位置固接有驱动电机三(42)，所述驱动电机三(42)的输出轴与所述毛刷辊(41)固接。

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