CN218365683U - 一种可稳定输送的混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可稳定输送的混凝土配料机，包括支撑架、储料斗、第一输送机构、配料仓和第二输送机构，所述储料斗固定在支撑架的上方用于存放混凝土原料，且储料斗的下方设置有第一输送机构，并且第一输送机构的下方设置有配料仓，所述配料仓的下方设置有第二输送机构，所述支撑架的内侧固定有固定板，且固定板的下方固定有安装块，并且安装块位于储料斗的内侧。该可稳定输送的混凝土配料机设置有可往复运动的敲击块，在储料斗进行原料的下放时，可通过敲击块的往复移动对储料斗下端的出料口处进行敲击，使其发生震动，从而将储料斗内堆积的原料震散，使其能顺利流畅的落下，从而保证后续原料输送的稳定性，提高后续的配料质量。

Description

一种可稳定输送的混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料机技术领域，具体为一种可稳定输送的混凝土配料机。

背景技术

混凝土配料机是一种常见的混凝土加工设备，通过配料机可将混凝土相关生产原料按照相关要求进行输送调配，使其能满足后续的使用需要，但现有的混凝土配料机在使用时还存在一些不足之处：

如申请号为CN202110173282.5，2021年5月28日公开的混凝土配料机，通过设置除尘组件能够对入料斗上部和周边进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量输送组件位于入料斗下方，第一清扫组件位于一个称量输送组件远离另一个称量输送组件一端的上方，在称量输送组件不进行称量工作时，通过第一清扫组件对其进行清扫；物料输出机构设置于混料斗下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件，在物料输出机构工作时第二清扫组件持续对其进行清扫，但其在使用时，由于混凝土原料多为粉状或颗粒状结构，当其在储料斗内下放到输送机构上进行输送时时，若原料发生凝结堆积将会导致下料间歇不连续，从而使得物料的输送也不能保持稳定，使得原料的输送量不能保持恒定，从而影响后续混凝土的配料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可稳定输送的混凝土配料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的混凝土配料机在原料发生凝结堆积将会导致下料间歇不连续，从而使得物料的输送也不能保持稳定，使得原料的输送量不能保持恒定，从而影响后续混凝土的配料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定输送的混凝土配料机，包括支撑架、储料斗、第一输送机构、配料仓和第二输送机构，所述储料斗固定在支撑架的上方用于存放混凝土原料，且储料斗的下方设置有第一输送机构，并且第一输送机构的下方设置有配料仓，所述配料仓的下方设置有第二输送机构，所述支撑架的内侧固定有固定板，且固定板的下方固定有安装块，并且安装块位于储料斗的内侧，所述安装块的外侧设置有敲击块，敲击块和储料斗一一对应设置，且敲击块的内端连接有连接板，并且连接板的内端位于安装块的内部和安装块之间构成左右滑动结构，所述连接块的外侧设置有第一弹簧，为连接块提供内推力，所述安装块的内部设置有驱动盘，且驱动盘的内部固定有输出轴，并且输出轴的圆心和驱动盘的圆心相错设置，所述输出轴的上端连接有电机，且电机固定在固定板的上方，为输出轴提供旋转驱动力。

进一步优化本技术方案，所述第二输送机构的外侧设置有安装板，且安装板的内侧固定有侧向挡板，所述侧向挡板关于第二输送机构的输送中心左右对称设置，对第二输送机构上的物料提供侧向遮挡。

进一步优化本技术方案，所述连接板的内端固定有贴合板，且连接板通过贴合板和驱动盘相互贴合，并且贴合板的表面为聚四氟乙烯材质构成，减小后续驱动盘和贴合板之间的摩擦。

进一步优化本技术方案，所述敲击块的内端固定有活动块，且活动块的内端位于连接板的内部和连接板之间构成左右滑动结构，并且活动块的内端设置有第二弹簧，为活动块提供外推力，使敲击块具有一定的伸缩能力。

进一步优化本技术方案，所述输出轴的下方连接有减速器，且减速器的下方输出端设置有传动轴，并且传动轴的表面固定有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于配料仓的内部。

进一步优化本技术方案，所述传动轴的表面固定有传动板，且传动板的下方固定有斜杆，并且斜杆和配料仓的内壁相平行设置，并且斜杆的表面固定有第二搅拌杆，使配料仓内的物料能得到较为充分均匀的搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该可稳定输送的混凝土配料机设置有可往复运动的敲击块，在储料斗进行原料的下放时，可通过敲击块的往复移动对储料斗下端的出料口处进行敲击，使其发生震动，从而将储料斗内堆积的原料震散，使其能顺利流畅的落下，从而保证后续原料输送的稳定性，提高后续的配料质量；

(2)该可稳定输送的混凝土配料机设置有第一搅拌杆、斜杆和第二搅拌杆，通过第一搅拌杆的旋转配合斜杆和第二搅拌杆可对配料仓内的物料进行均匀的搅拌，且斜板和储料斗的内壁相互平行，可对上部呈扩大状的配料仓内原料进行充分的搅拌，减少搅拌死角。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定板主剖结构示意图；

图3为本实用新型驱动盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型敲击块和连接板连接主剖结构示意图；

图5为本实用新型配料仓主剖结构示意图。

图中：1、支撑架；2、储料斗；3、第一输送机构；4、配料仓；5、第二输送机构；6、安装板；7、侧向挡板；8、固定板；9、安装块；10、敲击块；11、连接板；12、贴合板；13、第一弹簧；14、驱动盘；15、输出轴；16、电机；17、减速器；18、传动轴；19、活动块；20、第二弹簧；21、第一搅拌杆；22、传动板；23、斜杆；24、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可稳定输送的混凝土配料机，包括支撑架1、储料斗2、第一输送机构3、配料仓4和第二输送机构5，储料斗2固定在支撑架1的上方用于存放混凝土原料，且储料斗2的下方设置有第一输送机构3，并且第一输送机构3的下方设置有配料仓4，配料仓4的下方设置有第二输送机构5，支撑架1的内侧固定有固定板8，且固定板8的下方固定有安装块9，并且安装块9位于储料斗2的内侧，安装块9的外侧设置有敲击块10，敲击块10和储料斗2一一对应设置，且敲击块10的内端连接有连接板11，并且连接板11的内端位于安装块9的内部和安装块9之间构成左右滑动结构，连接板11的外侧设置有第一弹簧13，为连接板11提供内推力，安装块9的内部设置有驱动盘14，且驱动盘14的内部固定有输出轴15，并且输出轴15的圆心和驱动盘14的圆心相错设置，输出轴15的上端连接有电机16，且电机16固定在固定板8的上方，为输出轴15提供旋转驱动力，第二输送机构5的外侧设置有安装板6，且安装板6的内侧固定有侧向挡板7，侧向挡板7关于第二输送机构5的输送中心左右对称设置，对第二输送机构5上的物料提供侧向遮挡，连接板11的内端固定有贴合板12，且连接板11通过贴合板12和驱动盘14相互贴合，并且贴合板12的表面为聚四氟乙烯材质构成，减小后续驱动盘14和贴合板12之间的摩擦，敲击块10的内端固定有活动块19，且活动块19的内端位于连接板11的内部和连接板11之间构成左右滑动结构，并且活动块19的内端设置有第二弹簧20，为活动块19提供外推力，使敲击块10具有一定的伸缩能力；

在进行配料时，可将储料斗2下方的出料口打开，使储料斗2内的原料能下落到第一输送机构3内，原料通过第一输送机构3被输送到配料仓4内进行混合配料，配料完成后通过第二输送机构5进行输送，通过侧向挡板7可对第二输送机构5上方的原料进行侧边的遮挡，避免其洒落，也可根据需要在第一输送机构3上设置相同的侧向挡板7，在进行下料时，可开启电机16，使其通过输出轴15带动驱动盘14进行旋转，驱动盘14进行偏心旋转，旋转时将通过贴合板12推动连接板11进行移动，使敲击块10进行移动，配合第一弹簧13使敲击块10能进行连续的往复移动，对储料斗2进行敲击，使其产生震动，方便原料稳定的下落，保证后续原料输送的稳定性。

输出轴15的下方连接有减速器17，且减速器17的下方输出端设置有传动轴18，并且传动轴18的表面固定有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21位于配料仓4的内部，传动轴18的表面固定有传动板22，且传动板22的下方固定有斜杆23，并且斜杆23和配料仓4的内壁相平行设置，并且斜杆23的表面固定有第二搅拌杆24，使配料仓4内的物料能得到较为充分均匀的搅拌；

在输出轴15旋转时，将通过减速器17带动传动轴18进行旋转，传动轴18通过带动第一搅拌杆21对配料仓4内原料进行搅拌，同时传动轴18通过传动板22带动斜杆23和第二搅拌杆24进行旋转，对配料仓4内的原料进行充分的搅拌，提高后续的搅拌混合效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可稳定输送的混凝土配料机，包括支撑架(1)、储料斗(2)、第一输送机构(3)、配料仓(4)和第二输送机构(5)，所述储料斗(2)固定在支撑架(1)的上方用于存放混凝土原料，且储料斗(2)的下方设置有第一输送机构(3)，并且第一输送机构(3)的下方设置有配料仓(4)，所述配料仓(4)的下方设置有第二输送机构(5)；

其特征在于：所述支撑架(1)的内侧固定有固定板(8)，且固定板(8)的下方固定有安装块(9)，并且安装块(9)位于储料斗(2)的内侧，所述安装块(9)的外侧设置有敲击块(10)，敲击块(10)和储料斗(2)一一对应设置，且敲击块(10)的内端连接有连接板(11)，并且连接板(11)的内端位于安装块(9)的内部和安装块(9)之间构成左右滑动结构，所述连接板(11)的外侧设置有第一弹簧(13)，为连接板(11)提供内推力，所述安装块(9)的内部设置有驱动盘(14)，且驱动盘(14)的内部固定有输出轴(15)，并且输出轴(15)的圆心和驱动盘(14)的圆心相错设置，所述输出轴(15)的上端连接有电机(16)，且电机(16)固定在固定板(8)的上方，为输出轴(15)提供旋转驱动力。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定输送的混凝土配料机，其特征在于：所述第二输送机构(5)的外侧设置有安装板(6)，且安装板(6)的内侧固定有侧向挡板(7)，所述侧向挡板(7)关于第二输送机构(5)的输送中心左右对称设置，对第二输送机构(5)上的物料提供侧向遮挡。

3.根据权利要求1所述的一种可稳定输送的混凝土配料机，其特征在于：所述连接板(11)的内端固定有贴合板(12)，且连接板(11)通过贴合板(12)和驱动盘(14)相互贴合，并且贴合板(12)的表面为聚四氟乙烯材质构成。

4.根据权利要求1或3所述的一种可稳定输送的混凝土配料机，其特征在于：所述敲击块(10)的内端固定有活动块(19)，且活动块(19)的内端位于连接板(11)的内部和连接板(11)之间构成左右滑动结构，并且活动块(19)的内端设置有第二弹簧(20)，为活动块(19)提供外推力。

5.根据权利要求1所述的一种可稳定输送的混凝土配料机，其特征在于：所述输出轴(15)的下方连接有减速器(17)，且减速器(17)的下方输出端设置有传动轴(18)，并且传动轴(18)的表面固定有第一搅拌杆(21)，第一搅拌杆(21)位于配料仓(4)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可稳定输送的混凝土配料机，其特征在于：所述传动轴(18)的表面固定有传动板(22)，且传动板(22)的下方固定有斜杆(23)，并且斜杆(23)和配料仓(4)的内壁相平行设置，并且斜杆(23)的表面固定有第二搅拌杆(24)。

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