CN210064372U - 一种砂石传送带的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石传送带的缓冲装置，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架沿着砂石传送方向依次排列，且所述第一机架高于所述第二机架，所述第一机架上设置有第一传送带，所述第二机架上设置有第二传送带，缓冲装置包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲支架，所述缓冲支架固定安装在所述第二传送带两侧的所述第二机架上，所述缓冲支架上转动安装有缓冲辊，所述缓冲辊的辊面上转动安装有若干缓冲板，所述缓冲机构还包括气压杆，所述气压杆安装在所述缓冲辊的辊面上，所述气压杆的活塞杆与所述缓冲板靠近所述缓冲辊的一侧转动连接。本实用新型具有对高处掉落的砂石进行缓冲以减小其冲击力的效果。

Description

一种砂石传送带的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及传送带的技术领域，尤其是涉及一种砂石传送带的缓冲装置。

背景技术

水泥是当代最主要的建筑材料之一，水泥具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单等特点，因此其使用量在近年来呈现上升趋势，且水泥制成的混凝土抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点也让水泥的适用范围十分广泛，水泥不仅在各种土木工程中被广泛使用，也是造船业、机械工业、地热工程等行业的重要材料。在水泥的生产过程中，通常会用到石灰石、粘土等多种砂石类原料，而砂石类原料在各工序之间一般由传送带进行输送，且由于砂石的输送量大、输送距离长、各工序之间存在高度差等原因，通常有多个高位传送带和低位传送带组合对砂石进行运输。

目前的砂石传送带一般沿着砂石的输送方向依次设置有高度降低的高位机架和低位机架，高位机架上设置有高位传送带，低位机架上设置有低位传送带，砂石经由高位传送带运输，并落到低位传送带上，由低位传送带继续进行运输。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于高位传送带和低位传送带之间存在高度差，而砂石的密度较大，因此其重量较大，则砂石从高位传送带落到低位传送带上时，冲击力较大，会对低位传送带造成损伤，则需要一种可对从高处掉落的砂石进行缓冲的缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石传送带的缓冲装置，其具有对高处掉落的砂石进行缓冲以减小其冲击力的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石传送带的缓冲装置，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架沿着砂石传送方向依次排列，且所述第一机架高于所述第二机架，所述第一机架上设置有第一传送带，所述第二机架上设置有第二传送带；所述缓冲装置还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲支架，所述缓冲支架固定安装在所述第二传送带两侧的所述第二机架上，所述缓冲支架上转动安装有缓冲辊，所述缓冲辊的辊面上转动安装有若干缓冲板，所述缓冲机构还包括气压杆，所述气压杆转动安装在所述缓冲辊的辊面上，所述气压杆的活塞杆与所述缓冲板靠近所述缓冲辊的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，砂石经由高度较高的第一传送带输送，落到高度较低的第二传送带上，由第二传送带进行继续输送；在砂石的掉落过程中，与缓冲板碰撞，缓冲板将碰撞作用力传力给气压杆，气压杆收缩以缓冲碰撞作用力，气压杆进一步将碰撞作用力传递给缓冲辊，缓冲辊在碰撞作用力的推动下转动，缓冲辊转动一定角度后缓冲板上的砂石在重力的作用下沿着缓冲板落到第二传送带上，由于砂石的速度下降，砂石与第二传送带之间的高度差也降低，因此降低了对砂石第二传送带的冲击力，延长了第二传送带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲辊的辊面上开设有若干优弧形的凹槽，所述凹槽的长度方向与所述缓冲辊的轴心线平行，所述缓冲板与所述缓冲辊转动相连的一端设置有圆柱形卡块，所述卡块与所述凹槽转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在缓冲辊上开设凹槽，在缓冲板上设置卡块，通过凹槽和卡块的转动连接，将缓冲板转动连接到缓冲辊上，结构简单，成本低廉。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板的两端且远离所述缓冲辊的一侧设置有挡板，所述缓冲板远离所述卡块的一端设置有导料板，所述导料板靠近所述挡板的一侧与所述挡板固定连接，所述导料板与所述缓冲板形成的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，砂石从高处落下与缓冲板碰撞时，容易因为碰撞而飞溅，因此在缓冲板的两端设置挡板，可以减少砂石的飞溅；通过设置导料板，则随着缓冲板的转动，砂石沿着导料板落到第二传送带上，而由于导料板和缓冲板之间形成钝角，则能在尽量不影响砂石滑落的前提下，降低砂石的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲支架上设置有减速部件，所述减速部件包括圆弧状的减速块，所述减速块固定安装在所述缓冲支架远离所述缓冲辊的一侧，所述减速块靠近所述缓冲辊的转轴的一侧设置有减速片，所述减速片与所述缓冲辊的转轴抵接。

通过采用上述技术方案，由于砂石的重量大，冲击力大，因此容易使缓冲辊加速转动，而当缓冲辊的转动速度过大时，缓冲板和砂石的相对冲击变小，则缓冲板对于砂石的缓冲效果降低，因此增设减速部件，增大了缓冲板转动的阻尼，增大缓冲板与砂石的相对冲击以对砂石进行缓冲减速，增强了缓冲机构的缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲支架远离所述第一机架一侧的所述第二机架上还设置有拦截支架，所述拦截支架远离所述第二机架的一端设置有拦截板，所述拦截板与所述拦截支架形成的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，在砂石的掉落过程中，难免存在砂石的飞溅，且由于砂石的传送方向为第一传送带到第二传送带，则砂石的飞溅方向大概率与第一传送带和第二传送带的运行方向相同，因此飞溅的砂石与拦截板碰撞，且由于拦截板存在倾斜角度，因此砂石与拦截板碰撞后向下落到第二传送带上。

本实用新型进一步设置为：所述第一机架靠近所述第二机架的一端安装有辊架，所述辊架上转动安装有刷辊，所述刷辊一端的所述第一机架上安装有刷洗电机，所述刷洗电机的转轴和所述刷辊一端的转轴键连接；所述刷辊的辊面上沿轴线周向设置有若干组刷毛，每组所述刷毛均沿所述刷辊的长度设置，且所述刷毛远离所述刷辊的一端与所述第一传送带靠近所述第一机架的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，由于一部分细小的砂石和浮土会附着在第一传送带上，不但影响第一传送带的使用寿命，还会在中途掉落影响工作环境，因此增设刷辊，刷辊在刷洗电机的带动下转动，刷辊上的刷毛将附着在第一传送带上的细小砂石或者浮土等刷落，提高了第一传送带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刷辊的内部设有空腔，每组所述刷毛之间的所述刷辊的辊面上开设有喷气孔，所述刷辊远离所述刷洗电机的一端通过旋转接头连接有气泵，所述气泵固定安装在所述第一机架上，且所述气泵的出风口与所述刷辊的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，气泵将空气泵入刷辊的内部空腔内，并通过刷辊上开设的喷气孔喷出，高压气流与刷毛配合，将第一传送带上附着的小砂石和浮土清理干净。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送带的输送面与所述缓冲辊之间的所述缓冲支架上还设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿所述缓冲支架且所述吸尘管的吸尘口朝向所述第二传送带，所述吸尘管远离所述第二传送带的一端连接有真空电机，所述真空电机固定安装在所述第二传送带一侧的所述第二机架上。

通过采用上述技术方案，由于砂石中存在部分浮土，浮土和砂石在掉落和碰撞的过程中会产生扬尘，且当刷辊对第一传送带进行吹刷的同时，也会产生大量扬尘，扬尘不但对环境污染大，还会影响各类设备的使用寿命，而通过在拦截支架上设置吸尘管，可将传送带运行过程中产生的扬尘抽取后进行统一处理，减少了对环境的污染，也提高了设备的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置缓冲机构，降低了砂石从第一传送带落入第二传送带时的冲击力；

2.通过设置减速部件，让缓冲辊的转动速度下降，以提高缓冲机构的缓冲效果；

3.通过设置拦截板，减少了砂石飞溅造成的工作环境污染，也降低了砂石飞溅的安全隐患；

4.通过设置刷辊和气泵，将附着在第一传送带上的细小砂石和浮土等刷落，提高了第一传送带的使用寿命；

5.通过设置吸尘管和真空电机，将砂石掉落时产生的扬尘和刷辊吹刷第一传送带时产生的扬尘抽取后进行统一处理，降低了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型的刷辊的结构示意图；

图5是土4中B部分的放大示意图。

图中，1、第一机架；11、第一传送带；2、第二机架；21、第二传送带；3、缓冲机构；31、缓冲支架；32、缓冲辊；321、凹槽；322、卡块；323、缓冲板；324、挡板；325、导料板；326、气压杆；33、减速部件；331、减速块；332、减速片；4、拦截支架；41、拦截板；42、吸尘管；43、真空电机；5、辊架；51、刷洗电机；52、刷辊；521、刷毛；522、喷气孔；53、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种砂石传送带的缓冲装置，包括第一机架1和第二机架2，第一机架1高于第二机架2，且第一机架1和第二机架2沿着砂石传输方向依次排列，第一机架1上设置有第一传送带11，第二机架2上设置有第二传送带21。

第二机架2上还设置有缓冲机构3，缓冲机构3包括固定安装在第二机架2靠近第一机架1一端的两个缓冲支架31，且两个缓冲支架31分别垂直安装在第二传送带21两侧的第二机架2上；缓冲支架31上转动安装有缓冲辊32。

如图2和图3所示，缓冲辊32的辊面上开设有优弧状的凹槽321，凹槽321的轴线与缓冲辊32的轴线平行，凹槽321内转动连接有圆柱体状的卡块322，卡块322上沿长度方向设置有缓冲板323；缓冲板323的两端且远离缓冲辊32的一侧垂直设置有梯形的挡板324，挡板324的短边与缓冲板323固定相连，缓冲板323远离卡块322的一端设置有长方形导料板325，导料板325的两端与挡板324固定相连。

缓冲机构3还包括气压杆326，气压杆326转动安装在凹槽321之间的缓冲辊32的辊面上，气压杆326的活塞杆与缓冲板323靠近缓冲辊32的一侧转动连接。缓冲机构3还包括减速部件33，减速部件33包括圆弧状的减速块331，减速块331固定安装在缓冲支架31远离缓冲辊32的一侧，减速块331靠近缓冲辊32的转轴的一侧设置有减速片332，减速片332与缓冲辊32的转轴抵接。

如图1所示，缓冲支架31远离第一机架1一侧的第二机架2上还设置有拦截支架4，拦截支架4远离第二机架2的一端设置有长方形的拦截板41，拦截板41与拦截支架4形成的夹角为钝角。缓冲辊32和第二传送带21的输送面之间的缓冲支架31上还安装有吸尘管42，吸尘管42贯穿缓冲支架31且吸尘管42的吸尘口朝向第二传送带21，吸尘管42远离第二传送带21的一端连接有真空电机43，真空电机43固定安装在第二传送带21一侧的第二机架2上。

如图1和图4所示，第一机架1靠近第二机架2的一端还安装有两个辊架5，两个辊架5分别安装在第一传送带11两侧的第一机架1上，辊架5上转动安装有刷辊52，刷辊52一侧的第一机架1上安装有刷洗电机51，刷洗电机51的转轴与刷辊52的转轴键连接。

如图4和图5所示，刷辊52的辊面上沿轴线周向设置有多组刷毛521，每组刷毛521均沿刷辊52的长度方向设置，刷毛521远离刷辊52的一端与第一传送带11靠近第一机架1的一侧抵接。刷辊52的内部设有空腔，且每组刷毛521之间的刷辊52的辊面上沿长度方向开设有喷气孔522，喷气孔522与刷辊52的内部空腔相连通；刷辊52远离刷洗电机51的一端连接有气泵53，气泵53固定安装在第一机架1上，且气泵53的出风口与刷辊52远离刷洗电机51的一端通过旋转接头连接，气泵53的出风口与刷辊52的内部空腔相连通。

本实施例的实施原理为：

第一步，砂石经由第一传送带11沿着砂石传送方向传输，随后砂石从第一传送带11上掉落，掉落过程中砂石在惯性的作用下，其掉落轨迹为弧线，因此砂石沿着弧线落到缓冲板323上，砂石的冲击力变为对缓冲板323的碰撞作用力，缓冲板323将砂石产生的碰撞作用力传递给气压杆326，气压杆326收缩以缓冲砂石带来的碰撞作用力，气压杆326将碰撞作用力传递给缓冲辊32，缓冲辊32在碰撞作用力的推动下旋转，而由于减速部件33的存在，缓冲辊32慢慢转动，缓冲板323上积累的砂石越来越多，缓冲辊32在砂石重力和碰撞作用力的推动下持续转动，当缓冲板323转动到一定角度后积累在缓冲板323上的砂石沿着缓冲板323和导料板325滑落，并落到第二传送带21上，经由第二传送带21继续传输至下一道工序。

第二步，在缓冲机构3的工作过程中，少量飞溅而出的砂石与拦截板41碰撞，且由于拦截板41为倾斜设置，因此砂石与拦截板41碰撞后向下落到第二传送带21上。

第三步，当第一传送带11上的砂石掉落后，仍有部分细小砂石或者浮尘等粘附在第一传送带11上，此时刷洗电机51启动，刷洗电机51转动带动刷辊52转动，刷辊52转动则刷辊52上的刷毛521与第一传送带11的表面相对运动；与此同时气泵53启动，气泵53将气体泵入刷辊52的内部空腔内，并通过喷气孔522喷出，喷气孔522喷出的气流与刷毛521一起对第一传送带11进行清理。清理过程中产生的扬尘以及砂石运输、碰撞产生的扬尘均被吸尘管42抽取以集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石传送带的缓冲装置，包括第一机架(1)和第二机架(2)，所述第一机架(1)和所述第二机架(2)沿着砂石传送方向依次排列，且所述第一机架(1)高于所述第二机架(2)，所述第一机架(1)上设置有第一传送带(11)，所述第二机架(2)上设置有第二传送带(21)，其特征在于：所述缓冲装置还包括缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括缓冲支架(31)，所述缓冲支架(31)固定安装在所述第二传送带(21)两侧的所述第二机架(2)上，所述缓冲支架(31)上转动安装有缓冲辊(32)，所述缓冲辊(32)的辊面上转动安装有若干缓冲板(323)，所述缓冲机构(3)还包括气压杆(326)，所述气压杆(326)转动安装在所述缓冲辊(32)的辊面上，所述气压杆(326)的活塞杆与所述缓冲板(323)靠近所述缓冲辊(32)的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲辊(32)的辊面上开设有若干优弧形的凹槽(321)，所述凹槽(321)的长度方向与所述缓冲辊(32)的轴心线平行，所述缓冲板(323)与所述缓冲辊(32)转动相连的一端设置有圆柱形卡块(322)，所述卡块(322)与所述凹槽(321)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲板(323)的两端且远离所述缓冲辊(32)的一侧设置有挡板(324)，所述缓冲板(323)远离所述卡块(322)的一端设置有导料板(325)，所述导料板(325)靠近所述挡板(324)的一侧与所述挡板(324)固定连接，所述导料板(325)与所述缓冲板(323)形成的夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲支架(31)上设置有减速部件(33)，所述减速部件(33)包括圆弧状的减速块（331），所述减速块（331）固定安装在所述缓冲支架(31)远离所述缓冲辊(32)的一侧，所述减速块（331）靠近所述缓冲辊（32）的转轴的一侧设置有减速片（332），所述减速片（332）与所述缓冲辊（32）的转轴抵接。

5.根据权利要求1所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲支架(31)远离所述第一机架(1)一侧的所述第二机架(2)上还设置有拦截支架(4)，所述拦截支架(4)远离所述第二机架(2)的一端设置有拦截板(41)，所述拦截板(41)与所述拦截支架(4)形成的夹角为钝角。

6.根据权利要求1所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述第一机架(1)靠近所述第二机架(2)的一端安装有辊架(5)，所述辊架(5)上转动安装有刷辊(52)，所述刷辊(52)一端的所述第一机架(1)上安装有刷洗电机(51)，所述刷洗电机(51)的转轴和所述刷辊(52)一端的转轴键连接；所述刷辊(52)的辊面上沿轴线周向设置有若干组刷毛(521)，每组所述刷毛(521)均沿所述刷辊(52)的长度设置，且所述刷毛(521)远离所述刷辊(52)的一端与所述第一传送带(11)靠近所述第一机架(1)的一侧抵接。

7.根据权利要求6所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述刷辊(52)的内部设有空腔，每组所述刷毛(521)之间的所述刷辊(52)的辊面上开设有喷气孔(522)，所述刷辊(52)远离所述刷洗电机(51)的一端通过旋转接头连接有气泵(53)，所述气泵(53)固定安装在所述第一机架(1)上，且所述气泵(53)的出风口与所述刷辊(52)的内部空腔相连通。

8.根据权利要求7所述的一种砂石传送带的缓冲装置，其特征在于：所述第二传送带(21)的输送面与所述缓冲辊(32)之间的所述缓冲支架(31)上还设置有吸尘管(42)，所述吸尘管(42)贯穿所述缓冲支架(31)且所述吸尘管(42)的吸尘口朝向所述第二传送带(21)，所述吸尘管(42)远离所述第二传送带(21)的一端连接有真空电机（43），所述真空电机（43）固定安装在所述第二传送带(21)一侧的所述第二机架(2)上。

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