CN210282762U - 一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，属于混凝土搅拌站的技术领域，其包括传输装置，传输装置两侧的地面上设置有机架，机架上安装有储料斗，储料斗和传输装置之间还设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲架，缓冲架固定安装在传输装置两侧的地面上，缓冲架上转动安装有缓冲辊，缓冲辊的周侧壁上安装有缓冲板，缓冲辊靠近传输装置一侧的缓冲架上转动安装有倾斜的导料板，导料板的转轴上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲架固定相连，导料板靠近缓冲架的一侧设置有定位块，缓冲弹簧远离缓冲架的一端与定位块固定相连。本实用新型具有能够对储料斗中落下的骨料进行缓冲的效果。

Description

一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，其工作原理为控制系统控制物料贮存系统内的物料落到到物料输送系统，物料经由物料输送系统输送到物料称量系统上，通过物料称量系统对物料的配比进行控制，再将物料从物料称量系统转移进入搅拌主机，并由搅拌主机对物料进行混配即可得到成品混凝土。

如授权公告号为CN202241611U的中国专利，其公开了一种混凝土搅拌站配料机及包含该配料机的混凝土搅拌设备，包括配料机储料斗，设置在配料机储料斗下方的配料机秤斗，以及设置在配料机秤斗下方的配料机皮带，配料机皮带包括水平设置的平皮带段，和连接在平皮带段的第一端并沿斜上方向向外延伸的抬头皮带段。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土配料时需要用到多种原料，其中骨料是重要的原料之一，骨料一般为碎石、瓜子片、砂石等物质，则骨料的密度一般较大；因此当骨料从储料斗中放出，在重力的作用下落到传送装置上时，会对传送装置产生较大的冲击力，不但容易损伤传送装置，还容易因为骨料之间相互冲击导致部分骨料溅出；因此需要一种能够对储料斗中落下的骨料进行缓冲的缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其具有能够对储料斗中落下的骨料进行缓冲的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，包括传输装置，所述传输装置两侧的地面上设置有机架，所述机架上安装有储料斗，所述储料斗和所述传输装置之间还设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲架，所述缓冲架固定安装在所述传输装置两侧的地面上，所述缓冲架上转动安装有缓冲辊，所述缓冲辊的周侧壁上安装有缓冲板，所述缓冲辊靠近所述传输装置一侧的所述缓冲架上转动安装有倾斜的导料板，所述导料板的转轴上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述缓冲架固定相连，所述导料板靠近所述缓冲架的一侧设置有定位块，所述缓冲弹簧远离所述缓冲架的一端与所述定位块固定相连。

通过采用上述技术方案，骨料从储料斗中落下，在重力加速度的作用下具有一定速度，随后骨料落到缓冲板上，缓冲板对骨料进行缓冲，由于缓冲板安装在缓冲辊上，而缓冲辊转动安装在缓冲架上，因此缓冲板以缓冲辊为转轴转动，缓冲板转动一定角度后，缓冲板上的骨料沿着缓冲板落到导料板上，导料板对骨料进行二次缓冲，导料板将骨料的冲击力传递给缓冲弹簧，缓冲弹簧发生形变以控制导料板转动一定角度以对冲击力进行缓冲，随后骨料沿着导料板滑动并落到传输装置上，由于通过缓冲板和导料板的缓冲，骨料的速度下降，则骨料与传输装置之间的冲击力下降，达到了储料斗中落下的骨料进行缓冲的目的。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲架上还安装有阻尼部件，所述阻尼部件包括阻尼座，所述阻尼座靠近所述缓冲辊的一侧设置有阻尼片，所述阻尼片与所述缓冲辊抵接。

通过采用上述技术方案，骨料与缓冲板的冲击力较大，因此会推动缓冲板以较快的速度转动，而缓冲板的转动速度较快导致缓冲板与骨料的相对速度变小，即骨料对缓冲板的冲击力变小从而导致缓冲效果变差，而增设的阻尼部件增大了转辊转动的阻力，保证缓冲板对骨料的缓冲效果，进一步提高了缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述导料板靠近所述储料斗的一侧的两端设置有第一挡料板，所述导料板上还安装有第二挡料板，第二挡料板的两端分别与第一挡料板相连。

通过采用上述技术方案，由于骨料落下时冲击力过大，骨料之间相互碰撞以及骨料与缓冲板、导料板之间的碰撞均有可能使骨料飞溅，不但造成了骨料的浪费，还有可能导致生产安全事故，且飞溅后落到地面上的骨料需要工人收集，增加了工人的劳动强度；而增设的第一挡料板和第二挡料板对飞溅的骨料形成了阻挡，减少了骨料飞溅而出的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲架上还安装有吸尘部件，所述吸尘部件包括吸尘管，所述吸尘管上设置有与之相连通的吸尘头，所述吸尘管远离所述吸尘头的一端连接有吸尘泵。

通过采用上述技术方案，骨料落下时，难免会产生扬尘，扬尘不但会污染环境，扬尘进入设备内部还容易导致设备损坏，因此设置吸尘部件，吸尘泵通过吸尘管使吸尘头内形成负压，并通过负压抽取扬尘，减少扬尘逸散，不但减少了扬尘对环境的污染，还降低了扬尘进入设备内部从而导致设备损坏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘头内设置有过滤部件，所述过滤部件包括滤壳，所述滤壳与所述吸尘头滑动连接，所述滤壳靠近所述吸尘管的一端设置有滤网。

通过采用上述技术方案，扬尘若直接被吸取到吸尘泵内部，则容易导致吸尘泵损坏，而增设的过滤部件可以对扬尘进行过滤，其中大颗粒物质被滤网过滤后被滤壳收集，而被过滤后的空气则被吸尘泵抽取，以保持吸尘头内的负压；过滤部件不但降低了扬尘进入吸尘泵内导致损坏的可能，也实现了扬尘中的大颗粒物质的集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述滤壳远离所述滤网的一侧开设有提拉槽，所述提拉槽内转动安装有提拉环。

通过采用上述技术方案，当需要对滤壳中的大颗粒物质进行处理的时候，由于没有着力点，滤网不易取出，通过增设提拉环，转动提拉环后只需提动提拉环即可将滤框和滤网取出，降低了工人的操作难度和劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述传输装置包括安装架，所述安装架的一端转动安装有主动转辊，所述安装架的另一端转动安装有被动转辊，所述主动转辊和所述被动转辊上安装有传送带，所述安装架上还安装有传输电机，所述传输电机的转轴与所述主动转辊的一端键连接。

通过采用上述技术方案，当骨料落到传送带上，传送电机启动带动主动转辊转动，主动转辊转动带动传送带转动以运输骨料，该传输装置结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上还安装有限位部件，所述限位部件包括第一托辊，所述第一托辊安装在所述传送带的传送面下方的所述安装架两侧的内壁上，所述限位部件还包括第二托辊，所述第二托辊的两端分别与所述第一托辊远离所述安装架的一端相连。

通过采用上述技术方案，由于骨料较重，传送带对骨料进行运输的时候会产生较大形变，当形变过大时甚至导致传送带损坏或骨料从传送带上倾翻；而设置的第一托辊和第二托辊不但对传动带形成了依托，还减少了传送带的形变，降低了传送带损坏的可能性，提高了传送带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：安装架一侧的地面上设置有举升机构，所述举升机构包括举升架，所述举升架固定在所述安装架远离来料端一侧的地面上，所述举升架上固定安装有举升管，所述举升管内转动安装有举升轴，所述举升轴上设置有螺旋举升片，所述举升管下方的地面上安装有举升电机，举升电机的转轴与举升轴键连接，所述举升管的下端且靠近所述传送装置的一侧安装有进料斗，所述进料斗与所述举升管相连通，所述举升管的上端安装有出料管，所述出料管与所述举升管相连通。

通过采用上述技术方案，骨料从传送带上落下时，在惯性和重力的作用下落到进料斗内，随后启动举升电机，举升电机转动带动举升轴转动并带动螺旋举升片转动以将落入举升管内的骨料沿着举升管输送，随后骨料从沿着出料管落到下一道工序上；与一般倾斜设置的传送带相比，该举升机构占地面积小，提高了厂房的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗为中空梯台，且所述进料斗靠近所述举升管一侧的边长小于所述进料斗远离所述举升管一侧的边长。

通过采用上述技术方案，将进料斗设置为上大下小的倒梯台状，使骨料从传送带上落下时，更容易落入进料斗内，降低了骨料洒出的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置缓冲板和导料板，对储料斗中落下的骨料进行二级缓冲，使骨料落到传送装置上时冲击力减小；

2.通过设置阻尼部件，增大缓冲辊转动时的阻力，进一步增强了缓冲板对骨料的缓冲效果；

3.通过设置多个挡料板，降低了骨料飞溅的可能；

4.通过设置限位部件，对传送带进行了承托，减少了传送带的变形，提高了传送带的使用寿命；

5.通过设置举升机构，降低了整个搅拌站的占地面积，提高了场地的利用率；

6.通过设置吸尘部件和过滤部件，对扬尘进行吸附和过滤，降低了扬尘对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的限位部件的结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲机构的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型的举升机构的结构示意图。

图中，1、传输装置；11、安装架；12、主动转辊；13、被动转辊；14、传送带；15、传输电机；2、限位部件；21、第一托辊；22、第二托辊；3、机架；31、储料斗；4、缓冲机构；41、缓冲架；42、缓冲辊；421、缓冲板；43、阻尼部件；431、阻尼座；432、阻尼片；44、导料板；441、缓冲弹簧；442、定位块；443、第一挡料板；444、第二挡料板；5、吸尘部件；51、吸尘管；52、吸尘头；53、吸尘泵；6、过滤部件；61、滤壳；62、滤网；63、提拉槽；64、提拉环；7、举升机构；71、举升架；72、举升轴；73、举升电机；74、螺旋举升片；75、进料斗；76、出料管；77、举升管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，包括传输装置1，传输装置1包括长方体框架的安装架11，安装架11的一端转动安装有主动转辊12，安装架11的另一端转动安装有被动转辊13，主动转辊12和被动转辊13上安装有传送带14；安装架11上还安装有传输电机15，传输电机15的转轴和主动转辊12的一端键连接。

安装架11上还安装有限位部件2，限位部件2包括两个第一托辊21，两个第一托辊21分别安装在传送带14的传送面下方的安装架11两侧的内壁上，且第一托辊21和传送带14的传送面形成的夹角为锐角；限位部件2还包括第二托辊22，第二托辊22的两端分别与两个第一托辊21远离安装架11的一端相连。

如图1和图3所示，安装架11两侧的地面上安装有机架3，机架3上安装有储料斗31，储料斗31和传送带14之间还安装有缓冲机构4。缓冲机构4包括缓冲架41，缓冲架41固定安装在安装架11两侧的地面上，缓冲架41上转动安装有缓冲辊42，缓冲辊42的周侧壁上周向等距安装有四个缓冲板421。

如图3和图4所示，缓冲辊42的一端贯穿缓冲架41且缓冲辊42一侧的缓冲架41上还安装有阻尼部件43，阻尼部件43包括阻尼座431，阻尼座431靠近缓冲辊42的一侧设置有阻尼片432，阻尼片432与缓冲辊42的一端抵接。

缓冲辊42靠近传送带14一侧的缓冲架41上还转动安装有导料板44，导料板44的转轴上套接有缓冲弹簧441，缓冲弹簧441的一端与缓冲架41固定相连；导料板44靠近缓冲架41的一侧设置有定位块442，缓冲弹簧441远离缓冲架41的一端与定位块442固定相连，导料板44受到冲击时缓冲弹簧441发生形变以缓解冲击力。导料板44靠近储料斗31一侧的两端均垂直设置有第一挡料板443，导料板44远离传送带14的一端垂直安装有第二挡料板444，第二挡料板444的两端分别与两个第一挡料板443相连。

缓冲架41上还安装有吸尘部件5，吸尘部件5包括吸尘管51，吸尘管51固定安装在缓冲架41的外侧壁上，吸尘管51靠近储料斗31的一端安装有与之相连通的吸尘头52，吸尘管51远离吸尘头52的一端连接有与之相连通的吸尘泵53，吸尘泵53安装在缓冲架41一侧的地面上。

吸尘头52内还设置有过滤部件6，过滤部件6包括滤壳61，滤壳61与吸尘头52滑动连接，滤壳61靠近吸尘管51的一端设置有滤网62。滤壳61远离滤网62的一侧开设有提拉槽63，提拉槽63内转动安装有提拉环64。

如图5所示，传送带14远离来料端一侧的地面上还安装有举升机构7，举升机构7包括举升架71，举升架71固定安装在安装架11远离来料端一侧的地面上，举升架71上固定安装有举升管77，举升管77内转动安装有举升轴72，举升轴72靠近地面的一端贯穿举升管77，且举升管77下方的地面上安装有带动举升轴72转动的举升电机73，举升电机73的转轴和举升轴72键连接。举升轴72的周侧壁上设置有螺旋举升片74，螺旋举升片74的旋进方向为靠近举升电机73向远离举升电机73旋进。举升管77靠近地面的一端且靠近传送带14的一侧安装有梯形的进料斗75，进料斗75与举升管77相连通，且进料斗75靠近举升管77一侧的边长小于进料斗75远离举升管77一侧的边长。举升管77远离地面的一端安装有出料管76，出料管76与举升管77相连通。

本实施例的实施原理为：

当骨料从储料斗31内落下，先落到缓冲板421上，缓冲板421受到骨料的冲击并将冲击力传递给缓冲辊42，缓冲辊42随之转动以缓解冲击力；而由于缓冲架41上安装有阻尼部件43，阻尼片432通过与缓冲辊42之间的摩擦力提高缓冲辊42的转动阻力，避免缓冲辊42转动过快导致对骨料的缓冲效果变差。

随后骨料沿着缓冲板421落到导料板44上，骨料此时还具有一定速度因此仍然会对导料板44形成冲击，导料板44传递冲击力给缓冲弹簧441，缓冲弹簧441与导料板44一起转动一定角度以缓解冲击力，此时缓冲弹簧441转动发生形变。

随后骨料沿着导料板44滑动，并落到传送带14上。传送电机启动带动主动转辊12转动，主动转辊12转动带动传送带14转动以运输骨料。在传送带14运输骨料的过程中，传送带14在骨料的重力作用下发生形变，并与第一托辊21和第二托辊22抵接，第一托辊21和第二托辊22与传送带14滚动以减少摩擦力并提供支撑。

在骨料落下的过程中会产生扬尘，此时启动吸尘泵53，吸尘泵53通过吸尘管51使吸尘头52内存在负压，随后扬尘被吸入过滤部件6内。扬尘中的大颗粒物质被滤网62过滤后集聚在滤壳61内，而被过滤后的空气则被吸尘泵53吸取以保持吸尘头52内存在负压。当滤壳61内大颗粒物质过多时，转动提拉环64，使提拉环64从提拉槽63内转出，再拉动提拉环64即可将滤壳61和滤网62取出进行清洗或更换。

传送带14将骨料传送后从传送带14上掉落，骨料在惯性和重力的作用下落到进料斗75内，随后启动举升电机73，举升电机73转动带动举升轴72转动并带动螺旋举升片74转动以将落入举升管77内的骨料沿着举升管77输送，随后骨料从沿着出料管76落到下一道工序上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，包括传输装置（1），所述传输装置（1）两侧的地面上设置有机架（3），所述机架（3）上安装有储料斗（31），其特征在于：所述储料斗（31）和所述传输装置（1）之间还设置有缓冲机构（4），所述缓冲机构（4）包括缓冲架（41），所述缓冲架（41）固定安装在所述传输装置（1）两侧的地面上，所述缓冲架（41）上转动安装有缓冲辊（42），所述缓冲辊（42）的周侧壁上安装有缓冲板（421），所述缓冲辊（42）靠近所述传输装置（1）一侧的所述缓冲架（41）上转动安装有倾斜的导料板（44），所述导料板（44）的转轴上套设有缓冲弹簧（441），所述缓冲弹簧（441）的一端与所述缓冲架（41）固定相连，所述导料板（44）靠近所述缓冲架（41）的一侧设置有定位块（442），所述缓冲弹簧（441）远离所述缓冲架（41）的一端与所述定位块（442）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述缓冲架（41）上还安装有阻尼部件（43），所述阻尼部件（43）包括阻尼座（431），所述阻尼座（431）靠近所述缓冲辊（42）的一侧设置有阻尼片（432），所述阻尼片（432）与所述缓冲辊（42）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述导料板（44）靠近所述储料斗（31）的一侧的两端设置有第一挡料板（443），所述导料板（44）上还安装有第二挡料板（444），第二挡料板（444）的两端分别与第一挡料板（443）相连。

4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述缓冲架（41）上还安装有吸尘部件（5），所述吸尘部件（5）包括吸尘管（51），所述吸尘管（51）上设置有与之相连通的吸尘头（52），所述吸尘管（51）远离所述吸尘头（52）的一端连接有吸尘泵（53）。

5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述吸尘头（52）内设置有过滤部件（6），所述过滤部件（6）包括滤壳（61），所述滤壳（61）与所述吸尘头（52）滑动连接，所述滤壳（61）靠近所述吸尘管（51）的一端设置有滤网（62）。

6.根据权利要求5所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述滤壳（61）远离所述滤网（62）的一侧开设有提拉槽（63），所述提拉槽（63）内转动安装有提拉环（64）。

7.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述传输装置（1）包括安装架（11），所述安装架（11）的一端转动安装有主动转辊（12），所述安装架（11）的另一端转动安装有被动转辊（13），所述主动转辊（12）和所述被动转辊（13）上安装有传送带（14），所述安装架（11）上还安装有传输电机（15），所述传输电机（15）的转轴与所述主动转辊（12）的一端键连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述安装架（11）上还安装有限位部件（2），所述限位部件（2）包括第一托辊（21），所述第一托辊（21）安装在所述传送带（14）的传送面下方的所述安装架（11）两侧的内壁上，所述限位部件（2）还包括第二托辊（22），所述第二托辊（22）的两端分别与所述第一托辊（21）远离所述安装架（11）的一端相连。

9.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：安装架（11）一侧的地面上设置有举升机构（7），所述举升机构（7）包括举升架（71），所述举升架（71）固定在所述安装架（11）远离来料端一侧的地面上，所述举升架（71）上固定安装有举升管（77），所述举升管（77）内转动安装有举升轴（72），所述举升轴（72）上设置有螺旋举升片（74），所述举升管（77）下方的地面上安装有举升电机（73），举升电机（73）的转轴与举升轴（72）键连接，所述举升管（77）的下端且靠近所述传输装置（1）的一侧安装有进料斗（75），所述进料斗（75）与所述举升管（77）相连通，所述举升管（77）的上端安装有出料管（76），所述出料管（76）与所述举升管（77）相连通。

10.根据权利要求9所述的一种带有缓冲装置的混凝土搅拌站，其特征在于：所述进料斗（75）为中空梯台，且所述进料斗（75）靠近所述举升管（77）一侧的边长小于所述进料斗（75）远离所述举升管（77）一侧的边长。

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