CN117663737B - 一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，涉及石灰石煅烧上料设备技术领域。该石灰石烧制用竖炉上料送料设备包括：设备支撑机构、皮带输送机和防堵下料机构。设备支撑机构包括机架，机架底部安装有移动轮；倾斜设置的皮带输送机下段安装在机架内部；防堵下料机构包括框壳、下料仓、柔性连接带、电机、固定架和凸轮移动机构，框壳固定在机架顶部。运行的电机输出轴端通过凸轮移动机构带动固定架在竖直方向做往复移动，在竖直方向往复移动的固定架将带动下料仓在竖直方向振动。在下料仓在竖直方向振动的同时，下料仓内部的石灰石之间将会发生移动，不容易因为石灰石之间的相互支撑将下料仓底部的出料口堵塞。
Description
技术领域
本申请涉及石灰石煅烧上料设备技术领域，具体而言，涉及一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备。
背景技术
作为冶金、化工、建材、医药、农业及环保等行业的基础原料，石灰具有应用范围广、使用量大的特点。随着下游行业产业结构调整以及节能环保工作的不断推进，石灰及其精深加工领域的需求将持续增长，行业发展面临新的机遇。而煅烧是石灰石生产中很关键的一道工序，煅烧的好坏将影响后续产品质量。
石灰石煅烧采用的设备有煅烧窑炉，煅烧窑炉上料常用的送料设备为皮带输送机，称量后的石灰石块通过下料仓下料至皮带输送机上，皮带输送机再将石灰石输送至煅烧窑炉中。石灰石块在下料仓内部下料时，仓体内部的石块之间的摩擦支撑容易将料仓底部的出料口堵塞住，影响石灰石从下料仓中顺利下料，后期还需要人工将料仓底部出料口疏通才能保证下料仓正常下料至皮带输送机上。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，以解决相关技术中石灰石块在下料仓内部下料时，仓体内部的石块之间的摩擦支撑容易将料仓底部的出料口堵塞住的问题。
根据本申请实施例的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，包括：设备支撑机构、皮带输送机和防堵下料机构。
所述设备支撑机构包括机架，所述机架底部安装有移动轮；
倾斜设置的所述皮带输送机下段安装在所述机架内部；
所述防堵下料机构包括框壳、下料仓、柔性连接带、电机、固定架和凸轮移动机构，所述框壳固定在所述机架顶部，所述下料仓位于所述框壳下方，所述柔性连接带呈围合状与所述框壳以及所述下料仓连通设置，所述固定架固定在所述下料仓外侧，所述固定架与所述机架之间安装有竖向设置的缓冲器，所述机架一侧设置有支架，所述电机安装在所述支架上方，所述凸轮移动机构连接所述电机输出轴端以及所述固定架。
上料的石灰石从框壳上方倒入至下料仓中。运行的电机输出轴端通过凸轮移动机构带动固定架在竖直方向做往复移动，在竖直方向往复移动的固定架将带动下料仓在竖直方向振动。其中，柔性连接带和缓冲器起到良好的缓冲作用。在下料仓在竖直方向振动的同时，下料仓内部的石灰石之间将会发生移动，不容易因为石灰石之间的相互支撑将下料仓底部的出料口堵塞，起到良好的下料防堵作用。从下料仓底部出料口下料的石灰石落在皮带输送机上，皮带输送机将石灰石送往高处的锻造窑炉中。
在本申请的一些实施例中，所述凸轮移动机构包括支座板、传动轴、凸轮件、导杆、支撑板和弹簧，所述凸轮件固定套设在所述传动轴外部，且所述传动轴一端与所述电机输出轴端连接，所述支座板固定设置在所述机架一侧，所述导杆底端活动贯穿于所述支座板，所述支撑板固定在所述导杆顶端，且所述支撑板上表面与所述凸轮件接触设置，所述弹簧套设在所述支撑板和所述支座板之间的所述导杆外部，所述导杆底端与所述固定架固定连接。
电机输出轴端带动传动轴转动，转动的传动轴带动凸轮件转动。由于在弹簧弹力支撑下，导杆顶端的支撑板与凸轮件表面始终接触，转动的凸轮件将带动底部的支撑板和导杆在竖直方向做往复运动，即使得导杆带动固定架在竖直方向做往复移动。即最终带动下料仓中的石灰石振动下料，起到良好的防堵作用。
该石灰石烧制用竖炉上料送料设备还包括主除尘机构，所述主除尘机构包括集尘罩、集尘箱、通风管道、后罩壳和扇叶，所述集尘罩安装在所述框壳上方，所述后罩壳连通设置在所述集尘罩背部，所述扇叶位于所述后罩壳内部，所述传动轴前端转动贯穿于所述后罩壳背部与所述扇叶连接，所述集尘箱安装在所述机架外侧，所述通风管道一端与所述后罩壳外壁连通设置，所述通风管道另一端与所述集尘箱连通设置。
在电机轴端带动传动轴和凸轮件运行，使得下料仓振动下料的同时。转动的传动轴也将带动前端的扇叶转动，在后罩壳内部转动的扇叶产生负压，下料仓内部石灰石振动产的粉尘以及向下料仓内部上料倾倒石灰石产生的粉尘，将通过集尘罩进入至后罩壳中，再通过通风管道进入至集尘箱中被收集。即实现电机驱动下料仓振动下料的同时，同一电机还能够运行配合主除尘机构将振动下料产生的粉尘以及上料倾倒石灰石时产生的粉尘进行收集，避免振动下料造成的粉尘扩散问题。同一电机两种用途的方式也是减少该设备不需另外再安装一部电机，降低设备制造成本。
在本申请的一些实施例中，所述后罩壳背部设置有通口，所述传动轴转动贯穿于通口。
在本申请的一些实施例中，所述主除尘机构还包括栅网，栅网位于所述扇叶前方，且栅网固定设置在所述后罩壳内部。
在本申请的一些实施例中，所述集尘罩背部设置有与所述后罩壳相配合的安装口。
在本申请的一些实施例中，所述机架顶部一侧设置有与所述皮带输送机底部相配合的安装槽。
在本申请的一些实施例中，所述皮带输送机尾端的输送带上方设置有挡板，所述挡板两端均与所述机架固定连接。
在本申请的一些实施例中，所述皮带输送机下方固定安装有托架，所述托架与所述机架固定连接。
在本申请的一些实施例中，所述皮带输送机上的输送带和托辊均为V字型结构设置。
上述石灰石烧制用竖炉上料送料设备采用电机驱动传动轴和扇叶转动的方式，利用空气自吸远离将振动下料的下料仓上飞散的灰尘进行收集清理。由于下料仓内部石灰石振动厉害，灰尘分散扩散较快，仅采用集尘罩自吸清理效果相对较弱，若是能够从源头进行处理，则能够有效提粉尘清理效果。
该石灰石烧制用竖炉上料送料设备还包括辅助除尘机构，所述辅助除尘机构包括水箱、出水横管、雾化喷头、筒壳、活塞和立杆，所述机架外侧固定设置有底板，所述水箱安装在所述底板上方，所述筒壳固定设置在所述水箱顶部，所述活塞活动设置在所述筒壳内部，所述立杆底端活动贯穿于所述筒壳顶壁与所述活塞连接，且所述立杆顶端与所述固定架固定连接，所述出水横管安装在所述集尘罩顶部，向下倾斜设置的所述雾化喷头与所述出水横管连通安装，所述筒壳底端外侧壁分别连通有进水管和出水管，所述进水管另一端连通于所述水箱内部，且所述进水管上安装有第一单向阀，所述出水管另一端与所述出水横管连通设置，且所述出水管上安装有第二单向阀。
电机驱动传动轴带动凸轮件转动的同时，将带动下方的支撑板和导杆在竖直方向做往复移动。即带动与导杆连接的固定架在竖直方向做往复移动。在竖直方向做往复移动的固定架在带动下料仓振动下料的同时，固定架也将带动立杆和活塞在竖直方向做往复移动。当固定架带动立杆和活塞向上移动时，水箱内部的水源通过进水管和第一单向阀进入至活塞下方的筒壳内部；当固定架带动立杆和活塞向下移动时，活塞挤压筒壳内部的水源通过出水管和第二单向阀进入至出水横管中，出水横管中的水源最终从一侧的雾化喷头喷出至下料仓中下料的石灰石表面。从雾化喷头喷出的水雾不仅能够将下料仓中振动下料的石灰石产生的粉尘进行降尘处理，且雾水落在下料的石灰石表面也造成振动下料的石灰石不易产生粉尘，从源头能够将分散扩散进行处理。且运行的电机同时带动扇叶转动，在同一电机驱动下，配合主除尘机构一同进行除尘清理，提升下料仓振动下料时的除尘质量。
在本申请的一些实施例中，所述辅助除尘机构还包括液位计，所述液位计安装在所述水箱外侧，所述水箱上设置有加水口。
在本申请的一些实施例中，所述出水横管外侧设置有卡箍，且所述卡箍安装在所述集尘罩顶部。
上述石灰石烧制用竖炉上料送料设备采用电机驱动传动轴和扇叶转动的方式，利用空气自吸远离将振动下料的下料仓上飞散的灰尘进行收集清理。由于下料仓内部石灰石振动厉害，灰尘分散扩散较快，仅采用转动的扇叶的方式，在粉尘扩散较多时，难以达到良好的吸尘处理效果。
在本申请的一些实施例中，所述主除尘机构还包括负压风机，所述负压风机安装在所述通风管道上，所述集尘箱包括箱体和箱盖，所述箱体固定在所述机架外侧，所述箱盖可拆卸安装在所述箱体顶部，所述通风管道远离所述后罩壳一端与所述箱盖顶部连通设置，所述箱盖顶部设置有排风口，且排风口内部设置有滤布层。
在电机带动传动轴和扇叶转动时，转动的扇叶产生的负压可使得下料仓上方飞散的粉尘进入至集尘罩内部。当振动的下料仓上方飞散的粉尘较多，仅依靠转动的扇叶无法尽都吸收时，启动负压风机，负压风机提升了通风管道的负压风力，提升了集尘罩的吸尘能力，即采用选择式的调节方式，提升集尘罩的吸尘能力。集尘罩吸入的粉尘和空气通过后罩壳和通风管道进入至箱体内部，最终过压的空气透过箱盖顶部的滤布层排出，粉尘则收集在箱体内部。
本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，上料的石灰石从框壳上方倒入至下料仓中，运行的电机输出轴端通过凸轮移动机构带动固定架在竖直方向做往复移动，在竖直方向往复移动的固定架将带动下料仓在竖直方向振动。在下料仓在竖直方向振动的同时，下料仓内部的石灰石之间将会发生移动，不容易因为石灰石之间的相互支撑将下料仓底部的出料口堵塞，起到良好的下料防堵作用。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的石灰石烧制用竖炉上料送料设备结构示意图；
图2是根据本申请实施例的设备支撑机构、防堵下料机构、主除尘机构和辅助除尘机构结构示意图；
图3是根据本申请实施例的皮带输送机结构示意图；
图4是根据本申请实施例的防堵下料机构、主除尘机构和辅助除尘机构。结构示意图；
图5是根据本申请实施例的无料仓的防堵下料机构、主除尘机构和辅助除尘机构结构示意图；
图6是根据本申请实施例的支架、电机、固定架、缓冲器、凸轮移动机构、通风管道、后罩壳和负压风机结构示意图；
图7是根据本申请实施例的凸轮移动机构和扇叶结构示意图；
图8是根据本申请实施例的集尘箱结构示意图；
图9是根据本申请实施例的辅助除尘机构结构示意图；
图10是根据本申请实施例的筒壳、活塞、立杆、进水管和出水管结构示意图。
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10-设备支撑机构；110-机架；120-移动轮；130-安装槽；20-皮带输送机；210-挡板；220-托架；30-防堵下料机构；310-框壳；320-下料仓；330-柔性连接带；340-支架；350-电机；360-固定架；370-缓冲器；380-凸轮移动机构；381-支座板；382-传动轴；383-凸轮件；384-导杆；385-支撑板；386-弹簧；40-主除尘机构；410-集尘罩；420-集尘箱；421-箱体；422-箱盖；423-滤布层；430-通风管道；440-后罩壳；450-扇叶；460-负压风机；50-辅助除尘机构；501-液位计；502-卡箍；510-底板；520-水箱；530-出水横管；540-雾化喷头；550-筒壳；560-活塞；570-立杆；580-进水管；581-第一单向阀；590-出水管；591-第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
下面参考附图描述根据本申请实施例的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备。
请参阅图1-图10，根据本申请实施例的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，包括：设备支撑机构10、皮带输送机20和防堵下料机构30。
其中，设备支撑机构10用于支撑皮带输送机20和防堵下料机构30，且设备支撑机构10还能够带动送料设备移动进行转移。防堵下料机构30能够保证下料仓320内部的石灰石稳定下料，有着良好的防堵下料作用。下料至皮带输送机20上的石灰石能够上料至煅烧窑炉中。
请参阅图1、图2、图4和图5，设备支撑机构10包括机架110，机架110底部安装有移动轮120。倾斜设置的皮带输送机20下段安装在机架110内部。防堵下料机构30包括框壳310、下料仓320、柔性连接带330、电机350、固定架360和凸轮移动机构380。框壳310通过螺栓固定在机架110顶部。下料仓320位于框壳310下方，柔性连接带330呈围合状与框壳310以及下料仓320连通设置，其中，柔性连接带330可采用橡胶带，围合后的柔性连接带330上沿通过螺栓与框壳310下沿连接，柔性连接带330下沿通过螺栓与下料仓320上沿连接。固定架360通过螺栓固定在下料仓320外侧，固定架360与机架110之间安装有竖向设置的缓冲器370。机架110一侧设置有支架340，电机350安装在支架340上方，凸轮移动机构380连接电机350输出轴端以及固定架360。
上料的石灰石从框壳310上方倒入至下料仓320中。运行的电机350输出轴端通过凸轮移动机构380带动固定架360在竖直方向做往复移动，在竖直方向往复移动的固定架360将带动下料仓320在竖直方向振动。其中，柔性连接带330和缓冲器370起到良好的缓冲作用。在下料仓320在竖直方向振动的同时，下料仓320内部的石灰石之间将会发生移动，不容易因为石灰石之间的相互支撑将下料仓320底部的出料口堵塞，起到良好的下料防堵作用。从下料仓320底部出料口下料的石灰石落在皮带输送机20上，皮带输送机20将石灰石送往高处的锻造窑炉中。
在上述具体实施方式中，请参阅图2和图3，机架110顶部一侧设置有与皮带输送机20底部相配合的安装槽130。皮带输送机20尾端的输送带上方设置有挡板210，挡板210两端均与机架110固定连接。挡板210的设置是防止从下料仓320下料的石灰石落在皮带输送机20上时从皮带输送机20的尾端滑落。皮带输送机20下方固定安装有托架220，托架220与机架110固定连接。托架220用于进一步支撑皮带输送机20。皮带输送机20上的输送带和托辊均为V字型结构设置，该V字型结构的输送带可保证输送的石灰石位于V型结构凹槽中，即石灰石在皮带输送机20上输送的过程中不易从输送带两侧掉落，提升石灰石的输送效率。
在上述具体实施方式中，请参阅图5和图7，凸轮移动机构380包括支座板381、传动轴382、凸轮件383、导杆384、支撑板385和弹簧386。凸轮件383固定套设在传动轴382外部，且传动轴382一端与电机350输出轴端连接。支座板381通过螺栓固定设置在机架110一侧，导杆384底端活动贯穿于支座板381，支撑板385通过焊接固定在导杆384顶端，且支撑板385上表面与凸轮件383接触设置，弹簧386套设在支撑板385和支座板381之间的导杆384外部，导杆384底端与固定架360固定连接。
电机350输出轴端带动传动轴382转动，转动的传动轴382带动凸轮件383转动。由于在弹簧386弹力支撑下，导杆384顶端的支撑板385与凸轮件383表面始终接触，转动的凸轮件383将带动底部的支撑板385和导杆384在竖直方向做往复运动，即使得导杆384带动固定架360在竖直方向做往复移动。即最终带动下料仓320中的石灰石振动下料，起到良好的防堵作用。
请参阅图4、图5和图6，该石灰石烧制用竖炉上料送料设备还包括主除尘机构40，主除尘机构40包括集尘罩410、集尘箱420、通风管道430、后罩壳440和扇叶450。集尘罩410安装在框壳310上方，后罩壳440连通设置在集尘罩410背部，扇叶450位于后罩壳440内部，传动轴382前端转动贯穿于后罩壳440背部与扇叶450连接，集尘箱420通过螺栓安装在机架110外侧。通风管道430一端与后罩壳440外壁连通设置，通风管道430另一端与集尘箱420连通设置。
在电机350轴端带动传动轴382和凸轮件383运行，使得下料仓320振动下料的同时。转动的传动轴382也将带动前端的扇叶450转动，在后罩壳440内部转动的扇叶450产生负压，下料仓320内部石灰石振动产的粉尘以及向下料仓320内部上料倾倒石灰石产生的粉尘，将通过集尘罩410进入至后罩壳440中，再通过通风管道430进入至集尘箱420中被收集。即实现电机350驱动下料仓320振动下料的同时，同一电机350还能够运行配合主除尘机构40将振动下料产生的粉尘以及上料倾倒石灰石时产生的粉尘进行收集，避免振动下料造成的粉尘扩散问题。同一电机350两种用途的方式也是减少该设备不需另外再安装一部电机，降低设备制造成本。
进一步地，后罩壳440背部设置有通口，传动轴382转动贯穿于通口。主除尘机构40还包括栅网，栅网位于扇叶450前方，且栅网固定设置在后罩壳440内部，栅网的设置是防止较大废屑进入至后罩壳440中，对扇叶450起到一定的保护作用。集尘罩410背部设置有与后罩壳440相配合的安装口。
上述石灰石烧制用竖炉上料送料设备采用电机350驱动传动轴382和扇叶450转动的方式，利用空气自吸远离将振动下料的下料仓320上飞散的灰尘进行收集清理。由于下料仓320内部石灰石振动厉害，灰尘分散扩散较快，仅采用集尘罩410自吸清理效果相对较弱，若是能够从源头进行处理，则能够有效提粉尘清理效果。
请参阅图5、图9和图10，该石灰石烧制用竖炉上料送料设备还包括辅助除尘机构50，辅助除尘机构50包括水箱520、出水横管530、雾化喷头540、筒壳550、活塞560和立杆570。机架110外侧通过焊接的方式固定设置有底板510，水箱520安装在底板510上方。筒壳550固定设置在水箱520顶部，活塞560活动设置在筒壳550内部，立杆570底端活动贯穿于筒壳550顶壁与活塞560连接，且立杆570顶端与固定架360通过螺栓固定连接。出水横管530安装在集尘罩410顶部，向下倾斜设置的雾化喷头540与出水横管530连通安装，筒壳550底端外侧壁分别连通有进水管580和出水管590，进水管580另一端连通于水箱520内部，且进水管580上安装有第一单向阀581，出水管590另一端与出水横管530连通设置，且出水管590上安装有第二单向阀591。
电机350驱动传动轴382带动凸轮件383转动的同时，将带动下方的支撑板385和导杆384在竖直方向做往复移动。即带动与导杆384连接的固定架360在竖直方向做往复移动。在竖直方向做往复移动的固定架360在带动下料仓320振动下料的同时，固定架360也将带动立杆570和活塞560在竖直方向做往复移动。当固定架360带动立杆570和活塞560向上移动时，水箱520内部的水源通过进水管580和第一单向阀581进入至活塞560下方的筒壳550内部；当固定架360带动立杆570和活塞560向下移动时，活塞560挤压筒壳550内部的水源通过出水管590和第二单向阀591进入至出水横管530中，出水横管530中的水源最终从一侧的雾化喷头540喷出至下料仓320中下料的石灰石表面。从雾化喷头540喷出的水雾不仅能够将下料仓320中振动下料的石灰石产生的粉尘进行降尘处理，且雾水落在下料的石灰石表面也造成振动下料的石灰石不易产生粉尘，从源头能够将分散扩散进行处理。且运行的电机350同时带动扇叶450转动，在同一电机350驱动下，配合主除尘机构40一同进行除尘清理，提升下料仓320振动下料时的除尘质量。
在具体设置时，辅助除尘机构50还包括液位计501，液位计501安装在水箱520外侧，水箱520上设置有加水口。液位计501用于显示水箱520内部的存储水源，便于操作人员从水箱520顶部的加水口向水箱520内部添加水源。出水横管530外侧设置有卡箍502，且卡箍502安装在集尘罩410顶部，卡箍502用于固定集尘罩410顶部的出水横管530。
上述石灰石烧制用竖炉上料送料设备采用电机350驱动传动轴382和扇叶450转动的方式，利用空气自吸远离将振动下料的下料仓320上飞散的灰尘进行收集清理。由于下料仓320内部石灰石振动厉害，灰尘分散扩散较快，仅采用转动的扇叶450的方式，在粉尘扩散较多时，难以达到良好的吸尘处理效果。
在本申请的一些实施例中，请参阅图6和图8，主除尘机构40还包括负压风机460，负压风机460安装在通风管道430上。集尘箱420包括箱体421和箱盖422。箱体421固定在机架110外侧，箱盖422可拆卸安装在箱体421顶部，通风管道430远离后罩壳440一端与箱盖422顶部连通设置，箱盖422顶部设置有排风口，且排风口内部设置有滤布层423。
在电机350带动传动轴382和扇叶450转动时，转动的扇叶450产生的负压可使得下料仓320上方飞散的粉尘进入至集尘罩410内部。当振动的下料仓320上方飞散的粉尘较多，仅依靠转动的扇叶450无法尽都吸收时，启动负压风机460，负压风机460提升了通风管道430的负压风力，提升了集尘罩410的吸尘能力，即采用选择式的调节方式，提升集尘罩410的吸尘能力。集尘罩410吸入的粉尘和空气通过后罩壳440和通风管道430进入至箱体421内部，最终过压的空气透过箱盖422顶部的滤布层423排出，粉尘则收集在箱体421内部。
需要说明的是，上述皮带输送机20、电机350、负压风机460具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。皮带输送机20、电机350、负压风机460的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，包括：
设备支撑机构(10)，所述设备支撑机构(10)包括机架(110)，所述机架(110)底部安装有移动轮(120)；
皮带输送机(20)，倾斜设置的所述皮带输送机(20)下段安装在所述机架(110)内部；
防堵下料机构(30)，所述防堵下料机构(30)包括框壳(310)、下料仓(320)、柔性连接带(330)、电机(350)、固定架(360)和凸轮移动机构(380)，所述框壳(310)固定在所述机架(110)顶部，所述下料仓(320)位于所述框壳(310)下方，所述柔性连接带(330)呈围合状与所述框壳(310)以及所述下料仓(320)连通设置，所述固定架(360)固定在所述下料仓(320)外侧，所述固定架(360)与所述机架(110)之间安装有竖向设置的缓冲器(370)，所述机架(110)一侧设置有支架(340)，所述电机(350)安装在所述支架(340)上方，所述凸轮移动机构(380)连接所述电机(350)输出轴端以及所述固定架(360)；
所述凸轮移动机构(380)包括支座板(381)、传动轴(382)、凸轮件(383)、导杆(384)、支撑板(385)和弹簧(386)，所述凸轮件(383)固定套设在所述传动轴(382)外部，且所述传动轴(382)一端与所述电机(350)输出轴端连接，所述支座板(381)固定设置在所述机架(110)一侧，所述导杆(384)底端活动贯穿于所述支座板(381)，所述支撑板(385)固定在所述导杆(384)顶端，且所述支撑板(385)上表面与所述凸轮件(383)接触设置，所述弹簧(386)套设在所述支撑板(385)和所述支座板(381)之间的所述导杆(384)外部，所述导杆(384)底端与所述固定架(360)固定连接；
主除尘机构(40)，所述主除尘机构(40)包括集尘罩(410)、集尘箱(420)、通风管道(430)、后罩壳(440)和扇叶(450)，所述集尘罩(410)安装在所述框壳(310)上方，所述后罩壳(440)连通设置在所述集尘罩(410)背部，所述扇叶(450)位于所述后罩壳(440)内部，所述传动轴(382)前端转动贯穿于所述后罩壳(440)背部与所述扇叶(450)连接，所述集尘箱(420)安装在所述机架(110)外侧，所述通风管道(430)一端与所述后罩壳(440)外壁连通设置，所述通风管道(430)另一端与所述集尘箱(420)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述皮带输送机(20)下方固定安装有托架(220)，所述托架(220)与所述机架(110)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述皮带输送机(20)上的输送带和托辊均为V字型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述后罩壳(440)背部设置有通口，所述传动轴(382)转动贯穿于通口。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述主除尘机构(40)还包括栅网，栅网位于所述扇叶(450)前方，且栅网固定设置在所述后罩壳(440)内部。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述集尘罩(410)背部设置有与所述后罩壳(440)相配合的安装口。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述机架(110)顶部一侧设置有与所述皮带输送机(20)底部相配合的安装槽(130)。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备，其特征在于，所述皮带输送机(20)尾端的输送带上方设置有挡板(210)，所述挡板(210)两端均与所述机架(110)固定连接。
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2024
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