CN213434109U - 一种振动喂料机的进料装置 - Google Patents
一种振动喂料机的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213434109U CN213434109U CN202022082164.7U CN202022082164U CN213434109U CN 213434109 U CN213434109 U CN 213434109U CN 202022082164 U CN202022082164 U CN 202022082164U CN 213434109 U CN213434109 U CN 213434109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- feed cylinder
- helical blade
- dust
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 10
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动喂料机的进料装置，涉及喂料机技术领域。本实用新型包括底座、竖支撑板、升降机构、料筒和吸尘机构，底座的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮，底座的顶部固定有竖支撑板，竖支撑板的侧面固定有升降机构，升降机构与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与料筒固定连接。本实用新型通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，可避免料筒在下料过程中堵塞，且可第二螺旋叶片与出料管相配合，可通过控制搅拌电机的搅动圈数来控制下料量，从而实现定量给料，升降机构的设置使得料筒整体可升降，从而便于对料筒进行上料，也便于清理料筒的内部，吸尘机构得设置可避免出料管处的粉尘飞扬，使得该进料装置更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型属于喂料机技术领域，特别是涉及一种振动喂料机的进料装置。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成，槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的，振动喂料机在喂料前需要使用进料装置将物料输送至喂料机上，但是现有的振动喂料机的进料装置容易堵塞，调节不便，环保性差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动喂料机的进料装置，通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，可避免料筒在下料过程中堵塞，且可第二螺旋叶片与出料管相配合，可通过控制搅拌电机的搅动圈数来控制下料量，从而实现定量给料，升降机构的设置使得料筒整体可升降，从而便于对料筒进行上料，也便于清理料筒的内部，吸尘机构得设置可避免出料管处的粉尘飞扬，使得该进料装置更加的环保，解决了现有的振动喂料机的进料装置容易堵塞，调节不便，环保性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种振动喂料机的进料装置，包括底座、竖支撑板、升降机构、料筒和吸尘机构，所述底座的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮，所述底座的顶部固定有竖支撑板，所述竖支撑板的侧面固定有升降机构，所述升降机构与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与料筒固定连接，所述料筒的下方设置有吸尘机构；
所述料筒的侧面上端固定有进料管，所述料筒的底部固定有出料管，所述料筒的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的底端插入料筒内并延伸至出料管的下端，所述搅拌轴上分别固定有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在料筒内，所述第二螺旋叶片设置在出料管内。
进一步地，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的底端通过联轴器与升降电机的输出轴固定连接，所述丝杆的顶端与轴承座转动连接，所述轴承座和升降电机分别固定在凹槽的上下两端，所述凹槽设置在竖支撑板的侧面上，所述丝杆上活动套设有螺母座，所述螺母座与连接板固定连接。
进一步地，所述吸尘机构包括集尘罩，所述集尘罩设置在出料管的出口处，且所述集尘罩固定在固定环板的底部，所述固定环板固定套设在出料管上，所述集尘罩与输气支管的一端相连通，所述输气支管的另一端与输气总管相连通，所述输气总管的端部与除尘箱的进口固定连接，所述除尘箱的出口通过短管与风机的进口固定连接，所述除尘箱和风机均固定在料筒的侧面上。
进一步地，所述竖支撑板的侧面上设置有两个沿凹槽的中心线对称分布的导轨，所述连接板的端面与导轨滑动连接。
进一步地，所述集尘罩设置有两个，两个所述集尘罩沿着出料管的中心线对称设置。
进一步地，所述第一螺旋叶片的尺寸大于第二螺旋叶片的尺寸，且所述第二螺旋叶片与出料管相配合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置出料管、搅拌电机、搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，可避免料筒在下料过程中堵塞，且可第二螺旋叶片与出料管相配合，可通过控制搅拌电机的搅动圈数来控制下料量，从而实现定量给料。
2、本实用新型通过设置带刹万向轮和升降机构，使得该装置移动方便，且料筒整体可升降，从而便于对料筒进行上料，能适应不同振动给料机的使用需求，也便于清理料筒的内部。
3、本实用新型通过设置吸尘机构，可避免出料管处的粉尘飞扬，使得该进料装置更加的环保。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降机构结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A-A处俯剖图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、带刹万向轮；3、竖支撑板；4、升降机构；5、连接板；6、料筒；7、吸尘机构；301、凹槽；401、丝杆；402、升降电机；403、轴承座；404、螺母座；405、导轨；601、进料管；602、出料管；603、搅拌电机；604、搅拌轴；605、第一螺旋叶片；606、第二螺旋叶片；701、集尘罩；702、固定环板；703、输气支管；704、输气总管；705、除尘箱；706、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种振动喂料机的进料装置，包括底座1、竖支撑板3、升降机构4、料筒6和吸尘机构7，底座1的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮2，带刹万向轮2的设置使得该装置移动方便，底座1的顶部固定有竖支撑板3，竖支撑板3的侧面固定有升降机构4，升降机构4与连接板5的一端固定连接，连接板5的另一端与料筒6固定连接，料筒6的下方设置有吸尘机构7。
其中如图1所示，料筒6的侧面上端固定有进料管601，料筒6的底部固定有出料管602，料筒6的顶部固定有搅拌电机603，搅拌电机603的输出轴通过联轴器与搅拌轴604的顶端固定连接，搅拌轴604的底端插入料筒6内并延伸至出料管602的下端，搅拌轴604上分别固定有第一螺旋叶片605和第二螺旋叶片606，第一螺旋叶片605设置在料筒6内，第二螺旋叶片606设置在出料管602内，且第一螺旋叶片605的尺寸大于第二螺旋叶片606的尺寸，且第二螺旋叶片606与出料管602相配合，第一螺旋叶片605和第二螺旋叶片606可避免料筒6在下料过程中堵塞，且可第二螺旋叶片606与出料管602相配合，可通过控制搅拌电机603的搅动圈数来控制下料量，从而实现定量给料。
其中如图2所示，升降机构4包括丝杆401，丝杆401的底端通过联轴器与升降电机402的输出轴固定连接，丝杆401的顶端与轴承座403转动连接，轴承座403和升降电机402分别固定在凹槽301的上下两端，凹槽301设置在竖支撑板3的侧面上，丝杆401上活动套设有螺母座404，螺母座404与连接板5固定连接，且竖支撑板3的侧面上设置有两个沿凹槽301的中心线对称分布的导轨405，连接板5的端面与导轨405滑动连接，升降机构4可使得料筒6整体升降，升降调节时，通过升降电机402带动丝杆401转动，丝杆401带动螺母座404移动，螺母座404带动连接板5沿着导轨405移动，从而实现料筒6的升降。
其中如图1、3所示，吸尘机构7包括集尘罩701，集尘罩701设置在出料管602的出口处，集尘罩701设置有两个，两个集尘罩701沿着出料管602的中心线对称设置，且集尘罩701固定在固定环板702的底部，固定环板702固定套设在出料管602上，集尘罩701与输气支管703的一端相连通，输气支管703的另一端与输气总管704相连通，输气总管704的端部与除尘箱705的进口固定连接，除尘箱705的出口通过短管与风机706的进口固定连接，除尘箱705和风机706均固定在料筒6的侧面上，使用时，在风机706的作用下，集尘罩701将出料管602处的粉尘吸入输气支管703内，再经输气总管704进入除尘箱705内，通过除尘箱705内的过滤组件净化后，干净空气从风机706的出口排出，从而避免出料管602处的粉尘飞扬。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种振动喂料机的进料装置，包括底座(1)、竖支撑板(3)、升降机构(4)、料筒(6)和吸尘机构(7)，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定有竖支撑板(3)，所述竖支撑板(3)的侧面固定有升降机构(4)，所述升降机构(4)与连接板(5)的一端固定连接，所述连接板(5)的另一端与料筒(6)固定连接，所述料筒(6)的下方设置有吸尘机构(7)；
所述料筒(6)的侧面上端固定有进料管(601)，所述料筒(6)的底部固定有出料管(602)，所述料筒(6)的顶部固定有搅拌电机(603)，所述搅拌电机(603)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(604)的顶端固定连接，所述搅拌轴(604)的底端插入料筒(6)内并延伸至出料管(602)的下端，所述搅拌轴(604)上分别固定有第一螺旋叶片(605)和第二螺旋叶片(606)，所述第一螺旋叶片(605)设置在料筒(6)内，所述第二螺旋叶片(606)设置在出料管(602)内。
2.根据权利要求1所述的一种振动喂料机的进料装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括丝杆(401)，所述丝杆(401)的底端通过联轴器与升降电机(402)的输出轴固定连接，所述丝杆(401)的顶端与轴承座(403)转动连接，所述轴承座(403)和升降电机(402)分别固定在凹槽(301)的上下两端，所述凹槽(301)设置在竖支撑板(3)的侧面上，所述丝杆(401)上活动套设有螺母座(404)，所述螺母座(404)与连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种振动喂料机的进料装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括集尘罩(701)，所述集尘罩(701)设置在出料管(602)的出口处，且所述集尘罩(701)固定在固定环板(702)的底部，所述固定环板(702)固定套设在出料管(602)上，所述集尘罩(701)与输气支管(703)的一端相连通，所述输气支管(703)的另一端与输气总管(704)相连通，所述输气总管(704)的端部与除尘箱(705)的进口固定连接，所述除尘箱(705)的出口通过短管与风机(706)的进口固定连接，所述除尘箱(705)和风机(706)均固定在料筒(6)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种振动喂料机的进料装置，其特征在于，所述竖支撑板(3)的侧面上设置有两个沿凹槽(301)的中心线对称分布的导轨(405)，所述连接板(5)的端面与导轨(405)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种振动喂料机的进料装置，其特征在于，所述集尘罩(701)设置有两个，两个所述集尘罩(701)沿着出料管(602)的中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种振动喂料机的进料装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(605)的尺寸大于第二螺旋叶片(606)的尺寸，且所述第二螺旋叶片(606)与出料管(602)相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022082164.7U CN213434109U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种振动喂料机的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022082164.7U CN213434109U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种振动喂料机的进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213434109U true CN213434109U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76326531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022082164.7U Expired - Fee Related CN213434109U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种振动喂料机的进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213434109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114148589A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-08 | 江苏神翌机械有限公司 | 一种新型一体成型灌装机 |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022082164.7U patent/CN213434109U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114148589A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-08 | 江苏神翌机械有限公司 | 一种新型一体成型灌装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110758827A (zh) | 一种海工用混凝土制品自动包装机 | |
| CN207254384U (zh) | 一种物料粉碎及干燥装置 | |
| CN109107723B (zh) | 一种石料加工设备 | |
| CN213434109U (zh) | 一种振动喂料机的进料装置 | |
| CN110170355A (zh) | 一种大理石原材料制备装置 | |
| CN111762589A (zh) | 一种干粉煤上料机 | |
| CN206613596U (zh) | 一种防堵塞式矿石磨粉装置 | |
| CN211051619U (zh) | 一种陶瓷原料粉磨生产线上用的立磨装置 | |
| CN117228361A (zh) | 摇摆给料机 | |
| CN208786635U (zh) | 一种多级粉碎机组 | |
| CN214136643U (zh) | 一种可搅拌水泥加工给料机 | |
| CN114250093A (zh) | 一种生物质致密成型燃料自动生产设备 | |
| CN208833576U (zh) | 全自动微型制样系统 | |
| CN211303336U (zh) | 碳化硅微粉气流粉碎机 | |
| CN109622125A (zh) | 一种化工原料研磨设备 | |
| CN216192017U (zh) | 一种重质碳酸钙表面改性生产系统 | |
| CN219024557U (zh) | 饲料粉碎筛选设备 | |
| CN218878400U (zh) | 一种水泥熟料输送过程中的提升机 | |
| CN211865343U (zh) | 一种瓷砖加工用破碎回收装置 | |
| CN205633712U (zh) | 一种振动给料装置 | |
| CN214076841U (zh) | 上旋摆干式双腔圆锥制砂设备 | |
| CN213644383U (zh) | 一种建筑废料回收装置 | |
| CN219111497U (zh) | 一种提升机 | |
| CN221733978U (zh) | 一种水泥粉磨用的颗粒筛分装置 | |
| CN221062859U (zh) | 一种双磨盘式胶体磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210615 |