JP2002219447A

JP2002219447A - ダスト分離装置

Info

Publication number: JP2002219447A
Application number: JP2001020738A
Authority: JP
Inventors: Sadao Kamiyama; 定夫上山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2002-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】廃車の解体などで大量にでる内装材、建物の
床材等を効率良く粉砕分離すると共に分離されたものの
純度を高める。【解決手段】廃車の内装材等を粉砕機１によって粉砕
することにより出来る破砕チップ３と綿状ゴミ４との混
合物５を分離する装置であって、水平に配置されると共
に出口側Ｅを除いて周縁に囲枠３２を立設した平板状の
皿本体３８からなり、前記出口側Ｅの底面に開口３５を
設けると共に該開口３５に該開口３５を覆いかつ所定の
大きさの網目を有するネット３６を配設し、水平面内で
出口側Ｅに前後動して供給される前記混合物５を前側に
順次送る揺動皿３１と、前記開口３５にその下側から空
気を吹き上げるブロワー５３と、前記ネット３６上方に
所定の間隔離して対向位置する真空吸引口５８を配設し
た吸引ダクト５９と、からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、解体した廃車の内
装材等を粉砕することによって大量に生じる破砕チップ
類と綿状ゴミ類との混合物を高純度に分離できるダスト
分離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車の内装材，シート，マッ
ト等はゴム，ウレタン，塩化ビニル等により成形された
基材と、これに弾性を与えるための屑状の繊維または発
泡ウレタン等のクッション材との複合材料によって成形
されている。このため、廃車を解体した際に大量に生ず
るこうした内装材は従来ではリサイクルが困難であり焼
却処分する他なかった。しかし、こうした廃棄物を焼却
すると有害物質が排出され環境破壊につながるという問
題がある。

【０００３】前記複合材料が個々の材料に容易に分離で
きれば、リサイクルする上において極めて至便である。
そこで、本出願人は、先に特開２０００−３７６６３号
に開示されるように、前記内装材を紛砕機によって粉砕
することにより出来る粉砕チップと綿状ゴミとの混合物
を分離する装置を案出した。

【０００４】このダスト分離装置は、例えば粉砕機によ
って粉砕された破砕チップと綿状ゴミとの混合物を分離
塔内に供給して分離するものである。該分離塔は、上部
に真空吸引口が設けられ下部に空気補給口が設けられた
縦円筒形をなし、該分離塔内には円形板がその周囲に通
気間隙が存するように水平に支持され、該円形板上に前
記混合物を搬入させ、破砕チップを円形板の周縁部から
落下させると共に綿状ゴミを空気補給口から入って分離
塔内を上昇する空気流に乗せ真空吸引口に吸引させるこ
とにより、破砕チップと綿状ゴミとを互いに分離するよ
うにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本来リ
サイクルする上においては、破砕チップが単一材料で純
度１００パーセントに近づけられることが望ましいが、
前記分離塔から分離され排出される破砕チップは、リサ
イクル上の許容範囲ではあるが僅かながらの綿状ゴミが
付着したまま残ってしまい、純度１００パーセント近く
にまで到達させることは困難であった。ただ、同じ分離
作業を何度も繰り返せば、必然的に前記破砕チップの純
度は上がるも、そのための作業が面倒であり時間も掛か
り、極めて非効率である。そこで、本発明は廃車解体に
より生ずる内装材等の廃棄物の有効な処理方法の１つで
あって効率良くしかも純度が高く分離できるダスト分離
装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本発明に係るダスト分離装置は、廃車の内装材等を粉
砕機によって粉砕することにより出来る破砕チップ類と
綿状ゴミ類との混合物を分離する装置であって、水平に
配置されると共に出口側を除いて周縁に囲枠を立設した
平板状の皿本体からなり、前記出口側の底面に開口を設
けると共に該開口に該開口を覆いかつ所定の大きさの網
目を有するネットを配設し、水平面内で出口側に前後動
して供給される前記混合物を前側に順次送る揺動皿と、
前記開口にその下側から空気を吹き上げるブロワーと、
前記ネット上方に所定の間隔離して対向位置する真空吸
引口を配設した吸引ダクトと、からなり、前記揺動皿の
前後動作に伴いネット上面を通過して排出される混合物
の中から綿状ゴミ類のみを前記ブロワーにより吹き上げ
られた空気と共に真空吸引口により吸引させるようにし
た構成からなる。

【０００７】このダスト分離装置は、粉砕機によって粉
砕することにより出来る粉砕チップ類と綿状ゴミ類との
混合物を一度ダスト分離用の分離塔により粉砕チップ類
と綿状ゴミ類とに分離し、その後の粉砕チップ類の中か
ら更に僅かに混入する綿状ゴミ類を効率良く分離するの
に適しており、前記分離塔から分離される粉砕チップ類
を揺動皿に受け入れると共に揺動させることにより粉砕
チップ類を出口側に順次送る。この間、粉砕チップ類の
外表面に付着し前記分離塔では取れなかった綿状ゴミ類
は互いの隣り合う粉砕チップが擦れ合うことにより落と
される。このようにしてネット上面に達すると、下側か
ら吹き上げられ上昇する空気流に押され軽い綿状ゴミ類
は舞い上がり真空吸引口に吸引され、一方、破砕チップ
類は重いため舞い上がることなく排出される。これによ
り得られた破砕チップ類は更に純度が高くなる。

【０００８】前記真空吸引口とネットとの間隔またはネ
ットの網目の大きさは、廃車の内装材の粉砕物によっ
て、それぞれ効率的に粉砕チップ類と綿状ゴミ類との分
離が行なわれるように適宜所定量に設定される。また、
紛砕物として他に、新車製造時に出る破材、建物の壁材
・床材、作業用のゴム手袋などがある。また、本発明に
係るダスト分離装置は、一般に分離塔との組合わせによ
り使用されるが、紛砕物によっては単独で使用すること
も可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るダスト分離装
置の実施の形態を図面と共に説明する。図１は同装置が
適用される分離処理装置の全体系統図を示す。この実施
の形態は、粉砕物として廃車の内装材であって、該内装
材を粉砕することにより出来る破砕チップと綿状ゴミと
の混合物を分離する場合を示す。粉砕物としては他に新
車製造時に出る破材、建物の床材・壁材、作業用のゴム
手袋等の複合材料がある。また、通常破砕チップ類には
重量の重いゴム、ウレタン、塩化ビニル等の破砕チップ
があり、綿状ゴミ類には軽い繊維、発泡ウレタン等の綿
状ゴミがある。

【００１０】図中、１は内部にモータにより高速回転す
る刃材が設けられた回転ブレード型の粉砕機である。廃
車解体により出来た粉砕物としての内装材を粉砕機１の
ホッパ２に投入することによって、前記内装材が図４に
示したように２ｍｍ角程度の大きさのゴム或いはプラス
チック等の破砕チップ３に粉砕され、その粉砕に伴い該
内装材から分離した綿状ゴミ４が出来る。そして、前記
粉砕チップ３と綿状ゴミ４との混合物５が前記粉砕機１
の受け皿６に排出される。

【００１１】７は粉砕機１により排出された混合物５を
後記する分離塔９に供給する空気輸送管８のファンモー
タである。前記分離塔９は、図２の縦断面図に示したよ
うに下半部に漏斗状に窄まる漏斗部１０を連接した縦型
の円筒体からなり、その上部に真空吸引口１１が設けら
れ、漏斗部１０の下部に空気補給口１２が設けられてい
る。１３は該分離塔９中にその外周面に取着された一対
の軸受１４により直径線上に配置されかつ回転自在に支
持されたハンドル軸、１５は該ハンドル軸１３の外端部
に設けられたハンドル、１６は該ハンドル軸１３のほぼ
中央に一端を巻回した吊下チェーンである。

【００１２】１７は前記吊下チェーン１６の下端に水平
に吊下支持された円形板で、これによって図３に示すよ
うに該円形板１７の外周縁と前記分離塔９の漏斗部１０
の内周面との間に通気間隙１８が存するように分離塔９
内のほぼ中心に配置される。そして空気輸送管８の先端
開口１９を該分離塔９内にて下向きとし前記円形板１７
の中心上方に相対向させる。そして、該分離塔９の下方
に本発明に係るダスト分離装置２０が配設される。

【００１３】２１は前記分離塔９上部の真空吸引口１１
に吸引側ダクト２２を接続したファン、２３は該ファン
２１の吹出側に設けられたサイクロン分離器、２４は該
サイクロン分離器２３の下部シュート、２５はボックス
２６にダストバッグ２７をセットしてなる袋詰め機であ
る。なお、２８は該サイクロン分離器２３上部の空気排
気口である。

【００１４】しかして、前記ダスト分離装置２０は、図
５、図６に示すように縦長長方形状の台盤２９の両側に
側枠３０が立設され、その間に前記分離塔９の空気補給
口１２の下方に対向位置する揺動皿３１が水平に配置さ
れる。該揺動皿３１は前記分離塔９により分離され排出
された破砕チップ３を貯留するためのもので、出口側Ｅ
を除いて周縁に囲枠３２を立設した長方形平板状の皿本
体３３からなる。該皿本体３３の左右両側の前後位置
に、それぞれ上端部が前記各側枠３０に軸支され鉛直面
内で自在に回転する連結杆３４の下端部が軸支され、前
後方向に自在に揺動できるようになっている。また、該
皿本体３３には出口側Ｅの底面に横長状の開口３５が設
けられると共に該開口３５に該開口３５を覆いかつ所定
の大きさの網目を有するネット３６が配設される。

【００１５】前記ネット３６は前記開口３５より一回り
大きい額縁状の枠板３７に張設され、所定の大きさの網
目（例えば、５０メッシュ）を有する。このネット３６
は、破砕チップ類の大きさに応じ網目の大きさの異なる
ものを数種類用意しておく。このため、前記皿本体３３
の底面には開口３５の一側外側に前記枠板３７の側縁が
介入される溝部３８が設けられ、他側外側には螺子孔３
９が設けられている。そこで、ネット３６は、一側を前
記溝部３８に挿入すると共に他側は螺子挿通孔４０を介
し螺子孔３９にビス４１を螺締めすることにより交換自
在に配設されるようになっている。

【００１６】前記揺動皿３１の後側には、該揺動皿３１
をほぼ水平に揺動させるための駆動装置４２が設けられ
る。すなわち、両側枠３０間に配設された支持板４３上
面に減速機付きモータ４４が配設され、該減速付きモー
タ４４の駆動軸４５に大径プーリ４６が取着される。ま
た、支持板４３上面に軸受４８により前記駆動軸４５と
ほぼ平行になるようにクランク軸４７が配設される。そ
の一端に前記大径プーリ４６と無端ベルト４９により連
繋される小径プーリ５０が取着され、他端にＬ字型の屈
曲部４７ａが設けられる。該屈曲部４７ａは前記揺動皿
３１後端縁から後方へ延設される接続杆５１の環状リン
グ部５２内に介入されている。なお、接続杆５１は基端
側を中心として自在に屈曲できるようになっている。そ
こで、減速機付きモータ４４の駆動により無端ベルト４
９を介してクランク軸４７が回転すると、その先端の屈
曲部４７ａが回転する。これにより、接続杆５１が前後
方向へ直線運動を行い、これに伴い揺動皿３１が前後に
揺動することとなり、該揺動皿３１に貯留される破砕チ
ップ３を順に前側へ送るようになっている。

【００１７】５３は空気を噴出するブロワーであり、空
気供給管５４の先端部が前記開口３５の下面を密閉状に
覆う噴出箱５５の後面に連通状に突出させた導入管５６
内に差し込まれている。これにより、前記ブロワー５３
からの空気は空気供給管５４を介して噴出箱５５上面の
開放口５５ａからネット３６の網目を通して上方へ吹き
上げられる。その空気の圧力は分離される破砕物の重量
によって種々設定される。

【００１８】５７は前記開口３５、すなわちネット３
６、の上方に下端開口面の真空吸引口５８を所定の間隔
離し対向位置するようにして配設され、吸引ダクト５９
の先端に取着された吸取口部である。該吸取口部５７は
下部が広幅となる空洞箱体６０からなり、下端開口面の
真空吸引口５８が前記開口３５より一回り大きく形成さ
れ、後面に吸引ダクト５９が接続される。また、両側面
上下部には図７に示すようにそれぞれピン６１が水平に
突設されると共に該各ピン６１先端にコロ６２が回転自
在に取着される。これらコロ６２は、両側枠３０の前側
に平行に立設する一対の支持柱６３の対向面にそれぞれ
形成されたガイド溝６４内に嵌入し該各ガイド溝６４に
沿って転動するようになっている。

【００１９】前記両支持柱６３の上端部間には軸受６５
によりハンドル軸６６が支持され、該ハンドル軸６６に
一対の吊下チェーン６７が巻回されており、該各吊下チ
ェーン６７の下端がそれぞれ前記空洞箱体６０に取着さ
れている。そこで、前記ハンドル軸６６一端のハンドル
６８を正逆回転することにより、吸取口部５７が上下動
し前記真空吸引口５８とネット３６との間隔が自在に変
更できるようになっている。これにより、粉砕チップ３
と綿状ゴミ４との分離が正常に行なわれるよう所定量に
設定される。

【００２０】前記吸引ダクト５９の基端側にはファン６
９が接続され、その吹出口側は所定の大きさの網目を有
する網状分離箱７０が接続される。該網状分離箱７０の
下側にはこれから零れ落ちる破砕チップ３を受け止める
貯留皿７１が配置される。７２は前記揺動皿３１の出口
側であって両側枠３０間に設けられる排出シュートであ
り、７３は該排出シュート７２の下方に配置されるチッ
プ回収箱である。

【００２１】本発明に係るダスト分離装置２０は上記構
成よりなり、次にその使用方法を説明する。図１におい
て、ファン２１を運転し真空吸引口１１より分離塔９内
の空気を吸引することにより、該分離塔９内に図２に矢
印で示したような空気補給口１２から入って分離塔９内
を上昇する空気流を形成させる。そして、円形板１７上
の中心部に空気輸送管８によって前記混合物５を搬入さ
せる。そうすると軽い綿状ゴミ４はその空気流に乗って
舞い上がり真空吸引口１１に吸引されてサイクロン分離
器２３に送られる。また、混合物５中の破砕チップ３は
重いため舞い上がることなく円形板１７の周縁部から落
下し、漏斗部１０の内壁面を滑り落ち前記揺動皿３１に
落下する。こうして回収された破砕チップ３を溶融し再
生利用してもよいが、この破砕チップ３内には表面に付
着するなどして数パーセントという僅かな綿状ゴミ４が
混入している。

【００２２】また、サイクロン分離器２３では遠心分離
作用によって空気と共に送られてきた綿状ゴミ４が分離
され、該綿状ゴミ４を下部シュート２４を経てダストバ
ッグ２７中に排出させる。そして、袋詰め機２５のシリ
ンダを作動させて該綿状ゴミ４を該ダストバッグ２７中
に圧縮して詰め込むようにする。

【００２３】前記分離塔９では、ハンドル１５を操作し
ハンドル軸１３を回転させることによって吊下チェーン
１６に吊下支持された円形板１７が上下動し通気間隙１
８の間隔を調節可能としているので、内装材を粉砕する
ことによって出来た混合物５中の破砕チップ３の大きさ
や比重、或いは綿状ゴミ４の性状に合わせて両者の分離
が容易に行われ得るように最適な通気間隙１８を設定す
ることができる。即ち、この通気間隙１８を適宜設定す
ることによって該分離塔９中を上昇する気流の速度を簡
単に調節できるので、揺動皿３１に落下した破砕チップ
３の状況を見ながら該円形板１７の高さを調節すること
によって常に好ましい分離状態が得られる。

【００２４】そして、前記揺動皿３１に貯留された破砕
チップ３は減速機付きモータ４４の駆動に伴う揺動皿３
１の前後運動により、順次出口側Ｅに送られる。この間
では破砕チップ３同士が擦れ合い表面に付着されていた
綿状ゴミ４が落とされる。このようにして出口側Ｅの開
口３５のネット３６の上面に達すると、ブロワー５３に
より下側から吹き上げられ上昇する空気流に押され、軽
い綿状ゴミ４が舞い上がり真空吸引口５８に吸引され
る。一方、前記揺動皿３１内の重い破砕チップ３は舞い
上がることなく排出され、排出シュート７２を介してチ
ップ回収箱７３に貯留される。

【００２５】このようにして得られた破砕チップ３ａは
純度がほぼ１００パーセントに近く、前記分離塔９によ
り分離された破砕チップ３より更に純度が高くなる。こ
の破砕チップ３ａは溶融して再生利用される。前記吸取
口部５７により吸引する場合、綿状ゴミ４と共に細かく
軽い破砕チップ３ａも吸引されてしまうが、これらはフ
ァン６９を介して網状分離箱７０に送られ、ここで該網
状分離箱７０に掬われる綿状ゴミ４と通過して貯留皿７
１に貯留される破砕チップ３ａとに分離される。該破砕
チップ３ａは前記チップ回収箱７３に戻される。

【００２６】本実施の形態にあっては、ダスト分離装置
２０を分離塔９の下方に配置し、該分離塔９で分離され
た破砕チップ３を再度分離するようにしたが、この組合
わせに限られるものではなく、例えば、分離塔９の替わ
りに単独で使用するようにしてもよく、更にはサイクロ
ン分離器２３の下方に配置して、該サイクロン分離器２
３から排出される綿状ゴミ４を更に細かい破砕チップ３
と綿状ゴミ４とに分離するようにしても良い。

【００２７】

【発明の効果】このように本発明に係るダスト分離装置
によれば、破砕チップと綿状ゴミとの分離が極めて効率
良く行われ、しかも不純物が混らず純度を高めることが
できるので、リサイクルを可能とする上において有利で
あるという有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される分離処理装置の全体系統
図。

【図２】分離塔の拡大縦断面図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】内装材の粉砕物である混合物の斜視図。

【図５】ダスト分離装置の正面断面図。

【図６】同平面図。

【図７】同一部の斜視図。

【符号の説明】

１粉砕機３，３ａ破砕チップ４綿状ゴミ５混合物２０ダクト分離装置３１揺動皿３２囲枠３３皿本体３５開口３６ネット５３ブロワー５８真空吸引口５９吸引ダクトＥ出口側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D004 AA07 AA28 BA07 CA08 CA12 CB13 CB42 CB43 CB47 DA02 DA13 4D021 FA02 FA12 GA02 GA12 GA20 GA23 GA29 GB03 HA01 4D067 EE22 GA16 GA20 GB03 4F301 AA03 AA16 AA29 BA21 BF03 BF12 BF26 BF29

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃車の内装材等を粉砕機によって粉砕す
ることにより出来る破砕チップ類と綿状ゴミ類との混合
物を分離する装置であって、水平に配置されると共に出口側を除いて周縁に囲枠を立
設した平板状の皿本体からなり、前記出口側の底面に開
口を設けると共に該開口に該開口を覆いかつ所定の大き
さの網目を有するネットを配設し、出口側に前後動して
供給される前記混合物を前側に順次送る揺動皿と、前記開口にその下側から空気を吹き上げるブロワーと、前記ネット上方に所定の間隔離して対向位置する真空吸
引口を配設した吸引ダクトと、からなり、前記揺動皿の前後動作に伴いネット上面を通過して排出
される混合物の中から綿状ゴミ類のみを前記ブロワーに
より吹き上げられた空気と共に真空吸引口により吸引さ
せるようにしたことを特徴とするダスト分離装置。
【請求項２】網目の大きさの異なる数種類のネットを
形成し、これらを前記開口に交換自在に配設できるよう
にした請求項１記載のダスト分離装置。
【請求項３】前記真空吸引口を上下動できるようにし
てネットとの間隔を自在に変更できるようにした請求項
１又は２記載のダスト分離装置。