CN209291981U - 食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,包括进料斗、振动电机、安装板、螺旋绞龙,所述进料斗两侧设置有所述安装板,所述安装板与所述进料斗之间设置有连接杆,所述连接杆焊接在所述进料斗和所述安装板之间,所述连接杆外侧设置有弹簧,所述弹簧套接在所述连接杆外侧,所述安装板远离所述进料斗的一侧设置有所述振动电机,所述进料斗下方设置有输料通道。优点在于:本实用新型在装置中设置有振动电机,振动电机在工作的过程中会产生振动,并通过连接杆将振动传递到进料斗上,将进料斗内堵塞的石灰石振落,能够减少石灰石堵塞加料装置的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料设备领域,特别是涉及食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置。
背景技术
食品级轻质碳酸钙食品级轻质碳酸钙主要用于食品添加剂、营养强化剂,在食品加工过程中起疏松、钙质补充作用,可应用于食品,牙膏,医药,作为食品营养强化剂是补充机体内钙的主要来源,钙在人体中占1.5%,其中99%存在骨骼和牙齿中,为骨骼和牙齿的主要组成成分,钙还有节制心肌伸缩,帮助血液凝结,调节其它矿物质的平衡,以及使酶活化等性能,从人体对钙的吸收程度来说,有机钙的吸收率虽高,但价格昂贵,且分子量大含钙量少,吸收相同量的钙用量大,因此在食品中用轻质碳酸钙比较适宜。
轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法,碳化法是将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
在煅烧石灰石时,需要使用加料装置将石灰石投送进煅烧炉内,由于石灰石的体积较为不规则,因此,在使用加料装置投放石灰石的时候,石灰石容易堵塞在加料装置中,大大的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,本实用新型装置中设置有振动电机,振动电机在工作的过程中会产生振动,并通过连接杆将振动传递到进料斗上,将进料斗内堵塞的石灰石振落,能够减少石灰石堵塞加料装置的情况发生。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,包括进料斗、振动电机、安装板、螺旋绞龙,所述进料斗两侧设置有所述安装板,所述安装板与所述进料斗之间设置有连接杆,所述连接杆焊接在所述进料斗和所述安装板之间,如此设置,能够通过焊接将所述连接杆固定到所述进料斗和所述安装板之间,使其起到连接固定所述进料斗和所述安装板的作用,所述连接杆外侧设置有弹簧,所述弹簧套接在所述连接杆外侧,如此设置,能够通过所述连接杆限制所述弹簧的位置,所述安装板远离所述进料斗的一侧设置有所述振动电机,所述振动电机的型号是MVE90,所述进料斗下方设置有输料通道,所述输料通道下方设置有输送筒,所述输送筒内部设置有所述螺旋绞龙,所述输送筒下方设置有驱动电机,所述驱动电机前部和后部均设置有支撑杆,所述驱动电机侧面设置有主动轮,所述输送筒侧面设置有从动轮,所述从动轮与所述主动轮之间设置有传送带,所述支撑杆侧面设置有斜撑,所述斜撑前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制按钮,所述斜撑下方设置有支撑底板,所述支撑底板下方设置有移动轮,所述移动轮侧面设置有锁紧踏板,所述振动电机和所述驱动电机与所述控制按钮电连接。
如此设置,在装置中设置有所述振动电机,所述振动电机在工作的过程中会产生振动,并通过所述连接杆将振动传递到所述进料斗上,将所述进料斗内堵塞的石灰石振落,能够减少石灰石堵塞加料装置的情况发生。
上述结构中,在使用装置时,通过所述移动轮将装置移动到需要进行加料操作的指定地点,踏下所述锁紧踏板,锁紧所述移动轮,使装置不会移动,之后为装置接通电源,按下所述控制按钮,启动装置,向所述进料斗内投入物料,装置在运行的时候,所述振动电机在工作中产生振动,通过所述安装板和所述连接杆传递到所述进料斗上,将所述进料斗内堆积的物料振落下去,保证不会发生堵塞的现象,接着,所述进料斗内的物料顺着所述输料通道进入到所述输送筒中,与此同时,所述驱动电机将带动所述主动轮转动,所述主动轮通过所述传送带带动所述从动轮转动,所述从动轮通过键连接带动所述螺旋绞龙转动,掉路进所述输送筒内的物料在所述螺旋绞龙的作用下,被传送至高处,投放进碳酸钙的制备设备中。
进一步地,所述支撑杆和所述斜撑焊接在所述输送筒与所述支撑底板之间。
如此设置,能够通过焊接将所述支撑杆和所述斜撑固定到所述输送筒与所述支撑底板之间,使所述支撑杆和所述斜撑起到支撑所述输送筒的作用。
进一步地,所述控制面板与所述斜撑之间通过螺钉连接,所述移动轮与所述支撑底板通过螺钉连接,所述锁紧踏板与所述移动轮通过转轴连接。
如此设置,能够通过螺钉连接将所述控制面板固定到所述斜撑上,防止装置在运行过程中所述控制面板从所述斜撑上脱落,螺钉连接还能够将所述移动轮固定到所述支撑底板上,防止在移动装置的时候,所述移动轮从所述支撑底板上脱落,转轴连接能够提高所述锁紧踏板和所述移动轮之间的灵活性,使得可以轻松的踏动所述锁紧踏板以锁紧所述移动轮,使得装置在运行过程中不会移动。
进一步地,所述驱动电机与所述输送筒通过螺栓连接,所述驱动电机与所述主动轮通过键连接,所述螺旋绞龙与所述从动轮通过键连接,所述从动轮与所述主动轮之间通过所述传送带连接。
如此设置,螺栓连接能够将所述驱动电机固定到所述输送筒上,保证装置在运行时,所述驱动电机与所述输送筒之间不会松动和脱落等,键连接能够将所述主动轮固定到所述驱动电机上以及将所述传送带固定到所述输送筒上,并且键连接还能够保证动力的传递,使得所述主动轮和所述驱动电机以及所述传送带和所述输送筒之间不会产生周向运动。
进一步地,所述进料斗、所述输料通道以及所述输送筒焊接在一起。
如此设置,能够通过焊接将所述进料斗、所述输料通道以及所述输送筒连接以及固定起来,使得物料不会从三者的连接处泄露出来,并且保证三者之间的连接强度。
进一步地,所述振动电机与所述安装板通过螺栓连接。
如此设置,能够通过螺栓连接将所述振动电机固定到所述安装板上,保证所述振动电机在运行的过程中,不会从所述安装板上脱落。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
在装置中设置有振动电机,振动电机在工作的过程中会产生振动,并通过连接杆将振动传递到进料斗上,将进料斗内堵塞的石灰石振落,能够减少石灰石堵塞加料装置的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置的主视图;
图3是本实用新型食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、进料斗;2、振动电机;3、安装板;4、螺旋绞龙;5、弹簧;6、连接杆;7、输料通道;8、输送筒;9、从动轮;10、传送带;11、主动轮;12、驱动电机;13、支撑杆;14、斜撑;15、支撑底板;16、移动轮;17、锁紧踏板;18、控制面板;19、控制按钮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
如图1-图3所示,食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,包括进料斗1、振动电机2、安装板3、螺旋绞龙4,进料斗1两侧设置有安装板3,安装板3用以安装振动电机2,安装板3与进料斗1之间设置有连接杆6,连接杆6用以连接进料斗1和安装板3并传递振动,连接杆6焊接在进料斗1和安装板3之间,如此设置,能够通过焊接将连接杆6固定到进料斗1和安装板3之间,使其起到连接固定进料斗1和安装板3的作用,连接杆6外侧设置有弹簧5,弹簧5用以降低连接杆6所受的冲击强度,弹簧5套接在连接杆6外侧,如此设置,能够通过连接杆6限制弹簧5的位置,安装板3远离进料斗1的一侧设置有振动电机2,振动电机2的型号是MVE90,振动电机2用以产生振动,进料斗1下方设置有输料通道7,输料通道7用以输送物料,输料通道7下方设置有输送筒8,输送筒8内部设置有螺旋绞龙4,螺旋绞龙4用以输送物料,输送筒8下方设置有驱动电机12,驱动电机12用以带动主动轮11转动,驱动电机12前部和后部均设置有支撑杆13,支撑杆13用以支撑输送筒8,驱动电机12侧面设置有主动轮11,主动轮11用以带动从动轮9转动,输送筒8侧面设置有从动轮9,从动轮9用以带动输送筒8转动,从动轮9与主动轮11之间设置有传送带10,传送带10用以传递转矩,支撑杆13侧面设置有斜撑14,斜撑14用以支撑输送筒8,斜撑14前部设置有控制面板18,控制面板18用以固定控制按钮19,控制面板18上设置有控制按钮19,控制按钮19用以启动、暂停和停止装置运行,斜撑14下方设置有支撑底板15,支撑底板15用以支撑装置,支撑底板15下方设置有移动轮16,移动轮16用以移动装置,移动轮16侧面设置有锁紧踏板17,锁紧踏板17用以锁紧移动轮16,固定装置的位置,振动电机2和驱动电机12与控制按钮19电连接。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例的区别在于:控制面板18与斜撑14之间通过螺钉连接,移动轮16与支撑底板15通过螺钉连接,锁紧踏板17与移动轮16通过转轴连接。
具体的,能够通过螺钉连接将控制面板18固定到斜撑14上,防止装置在运行过程中控制面板18从斜撑14上脱落,螺钉连接还能够将移动轮16固定到支撑底板15上,防止在移动装置的时候,移动轮16从支撑底板15上脱落,转轴连接能够提高锁紧踏板17和移动轮16之间的灵活性,使得可以轻松的踏动锁紧踏板17以锁紧移动轮16,使得装置在运行过程中不会移动。
第三实施例:
第三实施例与第一实施例的区别在于:驱动电机12与输送筒8通过螺栓连接,驱动电机12与主动轮11通过键连接,螺旋绞龙4与从动轮9通过键连接,从动轮9与主动轮11之间通过传送带10连接。
具体的,螺栓连接能够将驱动电机12固定到输送筒8上,保证装置在运行时,驱动电机12与输送筒8之间不会松动和脱落等,键连接能够将主动轮11固定到驱动电机12上以及将传送带10固定到输送筒8上,并且键连接还能够保证动力的传递,使得主动轮11和驱动电机12以及传送带10和输送筒8之间不会产生周向运动。
工作原理:在使用装置时,通过移动轮16将装置移动到需要进行加料操作的指定地点,踏下锁紧踏板17,锁紧移动轮16,使装置不会移动,之后为装置接通电源,按下控制按钮19,启动装置,向进料斗1内投入物料,装置在运行的时候,振动电机2在工作中产生振动,通过安装板3和连接杆6传递到进料斗1上,将进料斗1内堆积的物料振落下去,保证不会发生堵塞的现象,接着,进料斗1内的物料顺着输料通道7进入到输送筒8中,与此同时,驱动电机12将带动主动轮11转动,主动轮11通过传送带10带动从动轮9转动,从动轮9通过键连接带动螺旋绞龙4转动,掉路进输送筒8内的物料在螺旋绞龙4的作用下,被传送至高处,投放进碳酸钙的制备设备中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:包括进料斗、振动电机、安装板、螺旋绞龙,所述进料斗两侧设置有所述安装板,所述安装板与所述进料斗之间设置有连接杆,所述连接杆焊接在所述进料斗和所述安装板之间,所述连接杆外侧设置有弹簧,所述弹簧套接在所述连接杆外侧,所述安装板远离所述进料斗的一侧设置有所述振动电机,所述进料斗下方设置有输料通道,所述输料通道下方设置有输送筒,所述输送筒内部设置有所述螺旋绞龙,所述输送筒下方设置有驱动电机,所述驱动电机前部和后部均设置有支撑杆,所述驱动电机侧面设置有主动轮,所述输送筒侧面设置有从动轮,所述从动轮与所述主动轮之间设置有传送带,所述支撑杆侧面设置有斜撑,所述斜撑前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制按钮,所述斜撑下方设置有支撑底板,所述支撑底板下方设置有移动轮,所述移动轮侧面设置有锁紧踏板,所述振动电机和所述驱动电机与所述控制按钮电连接。
2.根据权利要求1所述的食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:所述支撑杆和所述斜撑焊接在所述输送筒与所述支撑底板之间。
3.根据权利要求1所述的食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:所述控制面板与所述斜撑之间通过螺钉连接,所述移动轮与所述支撑底板通过螺钉连接,所述锁紧踏板与所述移动轮通过转轴连接。
4.根据权利要求1所述的食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:所述驱动电机与所述输送筒通过螺栓连接,所述驱动电机与所述主动轮通过键连接,所述螺旋绞龙与所述从动轮通过键连接,所述从动轮与所述主动轮之间通过所述传送带连接。
5.根据权利要求1所述的食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:所述进料斗、所述输料通道以及所述输送筒焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的食品级碳酸钙生产过程中用的加料装置,其特征在于:所述振动电机与所述安装板通过螺栓连接。
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CN117663737A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-08 | 湖州浙宝钙业科技股份有限公司 | 一种石灰石烧制用竖炉上料送料设备 |
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