CN209367109U - 一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括两个支撑板、两个驱动辊和输送带，两个所述固定板的两端分别通过驱动辊连接。本实用新型中，通过挡板、升降板和调节螺丝的配合作用，达到了挡板等距固定在输送带的外侧壁上的效果，实现了阻挡水基岩屑从带式输送机上滚落的功能，同时还能根据带式输送机的倾斜角度调节升降板伸出的长度，便于提高对水基岩屑阻挡的效果；通过固定板、第一磁铁和第二磁铁的配合作用，达到了固定板阻挡水基岩屑从输送带上滚落的效果，实现了提高对水基岩屑输送效率的功能，同时还能起到支撑阻挡板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水基岩屑加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置。
背景技术
在钻井开采石油的过程中会产生大量的水基岩屑，而这些水基岩屑若不进行处理直接外排会占用大量的土地，而且还会污染水、土壤和空气，恶化生态环境，现在通常对水基岩屑进行清洁化生产、无害化治理后形成的固化体转运至合作砖厂，然后加入一些化学产品激活固化体进行烧结，制成建筑砖，实现了水基岩屑资源化利用，彻底解决了山地页岩气钻井废弃物综合治理的难题。
现在将制备烧结砖用的水基岩屑进行投料时，通常使用带式输送机进行投料，由于制备烧结砖用的水基岩屑为块状或者颗粒状，而带式输送机对水基岩屑进行输送时一般都是倾斜输送，会出现水基岩屑在带式输送机的输送带上滚落的情况发生，影响对水基岩屑输送的效率，同时也会导致地面上掉落很多水基岩屑，工作现场比较混乱。
为此，我们提出一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在将制备烧结砖用的水基岩屑进行投料时，通常使用带式输送机进行投料，由于制备烧结砖用的水基岩屑为块状或者颗粒状，而带式输送机对水基岩屑进行输送时一般都是倾斜输送，会出现水基岩屑在带式输送机的输送带上滚落的情况发生，影响对水基岩屑输送的效率，同时也会导致地面上掉落很多水基岩屑，工作现场比较混乱的问题，而提出的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括两个支撑板、两个驱动辊和输送带，两个所述支撑板的两端分别通过驱动辊连接，所述输送带套置于驱动辊的外侧壁上，所述输送带的外侧壁固定连接有多个阻挡板，多个所述阻挡板等距设置，所述带式输送机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有位移机构。
优选地，所述阻挡板包括固定连接在输送带外侧壁上的挡板，所述挡板上滑动连接有升降板，所述挡板上设有与升降板对应的滑槽，所述挡板通过调节螺丝与升降板连接，所述升降板上设有与调节螺丝对应的多个螺丝槽。
优选地，所述挡板的两端外侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板位于挡板的一侧，所述固定板通过吸合机构与输送带连接。
优选地，所述吸合机构包括固定连接在固定板远离挡板一端底部的第一磁铁，所述输送带的外侧壁上固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁吸合连接。
优选地，所述位移机构包括固定连接在支撑架底部的多个滚轮，多个所述滚轮呈2*2设置。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过挡板、升降板和调节螺丝的配合作用，达到了挡板等距固定在输送带的外侧壁上的效果，实现了阻挡水基岩屑从带式输送机上滚落的功能，同时还能根据带式输送机的倾斜角度调节升降板伸出的长度，便于提高对水基岩屑阻挡的效果；
2、通过固定板、第一磁铁和第二磁铁的配合作用，达到了固定板阻挡水基岩屑从输送带上滚落的效果，实现了提高对水基岩屑输送效率的功能，同时还能起到支撑阻挡板的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置中固定板与阻挡板的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置中固定板、第一磁铁、第二磁铁、挡板、升降板、调节螺丝和输送带的连接结构示意图。
图中：1、支撑板；2、驱动辊；3、输送带；4、固定板；5、阻挡板；51、挡板；52、升降板；53、调节螺丝；6、支撑架；7、滚轮；8、第一磁铁；9、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，包括带式输送机，带式输送机包括两个支撑板1、两个驱动辊2和输送带3，两个支撑板1的两端分别通过驱动辊2连接，输送带3套置于驱动辊2的外侧壁上，输送带3的外侧壁固定连接有多个阻挡板5，多个阻挡板5等距设置，两个驱动辊2分为一个主动辊和一个从动辊，需要说明的是，主动辊和从动辊带动输送带3运动的技术为现有技术，在此不做过多叙述，阻挡板5等距固定连接在输送带3的外侧壁上，便于阻挡输送带3上输送的水基岩屑，防止块状或者颗粒状的水基岩屑从输送带3上滚落，便于提高对水基岩屑投料的效率，同时保持工作现场整洁。
其中，阻挡板5包括固定连接在输送带3外侧壁上的挡板51，挡板51上滑动连接有升降板52，挡板51上设有与升降板52对应的滑槽，挡板51通过调节螺丝53与升降板52连接，升降板52上设有与调节螺丝53对应的多个螺丝槽，由于每个砖厂的机器设备不一样，因此，带式输送机的倾斜角度也不一样，通过调节升降板52伸出挡板51上滑槽的长度，达到了调节阻挡板5的阻挡面积的效果，实现该带式输送机适合不同倾斜角度的工作环境，提高了该带式输送机的适用性。
其中，挡板51的两端外侧壁均固定连接有固定板4，两个固定板4位于挡板51的一侧，固定板4通过吸合机构与输送带3连接，固定板4的作用是防止输送带3上的块状或者颗粒状的水基岩屑从阻挡板5的两侧滚落，便于提高对水基岩屑的输送效率。
其中，吸合机构包括固定连接在固定板4远离挡板51一端底部的第一磁铁8，输送带3的外侧壁上固定连接有第二磁铁9，第一磁铁8与第二磁铁9吸合连接，固定板4通过第一磁铁8和第二磁铁9与输送带3固定到一起，便于起到对挡板51拉引的效果，防止挡板51阻挡的水基岩屑过多导致挡板51出现倾斜，导致输送带3上输送的水基岩屑滚落到地面上，降低了对水基岩屑的投料效率，当固定板4随着输送带3运动到驱动辊2的位置时，也就是输送带3变成弧形时，固定板4上的第一磁铁8会与输送带3上的第二磁铁9脱离接触，当输送带3过了弧形阶段时，第一磁铁8又与第二磁铁9连接到一起，达到了固定板4与输送带3固定到一起的效果。
其中，带式输送机的底部固定连接有支撑架6，支撑架6的底部固定连接有位移机构，位移机构包括固定连接在支撑架6底部的多个滚轮7，多个滚轮7呈2*2设置，滚轮7的作用是便于移动该带式输送机移动。
本实用新型中，当需要对制备烧结砖的水基岩屑进行投料时，根据现场的情况，调节阻挡板5的阻挡面积，然后将需要投放的水基岩屑输送到输送带3上进行投放，输送带3带动水基岩屑沿着倾斜的角度缓缓上升，由于阻挡板5和固定板4的配合作用，输送带3将水基岩屑输送到规定的位置，并避免了水基岩屑在输送带3上滚动掉落的情况发生，提高了对水基岩屑的投放效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，包括带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括两个支撑板(1)、两个驱动辊(2)和输送带(3)，两个所述支撑板(1)的两端分别通过驱动辊(2)连接，所述输送带(3)套置于驱动辊(2)的外侧壁上，所述输送带(3)的外侧壁固定连接有多个阻挡板(5)，多个所述阻挡板(5)等距设置，所述带式输送机的底部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部固定连接有位移机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，其特征在于，所述阻挡板(5)包括固定连接在输送带(3)外侧壁上的挡板(51)，所述挡板(51)上滑动连接有升降板(52)，所述挡板(51)上设有与升降板(52)对应的滑槽，所述挡板(51)通过调节螺丝(53)与升降板(52)连接，所述升降板(52)上设有与调节螺丝(53)对应的多个螺丝槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，其特征在于，所述挡板(51)的两端外侧壁均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)位于挡板(51)的一侧，所述固定板(4)通过吸合机构与输送带(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，其特征在于，所述吸合机构包括固定连接在固定板(4)远离挡板(51)一端底部的第一磁铁(8)，所述输送带(3)的外侧壁上固定连接有第二磁铁(9)，所述第一磁铁(8)与第二磁铁(9)吸合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置，其特征在于，所述位移机构包括固定连接在支撑架(6)底部的多个滚轮(7)，多个所述滚轮(7)呈2*2设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN111573133A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 衢州学院 | 一种工程施工用输送系统装置 |
| CN114408451A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 江苏博顺带业有限公司 | 一种高耐磨性转弯输送带 |
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