CN213498605U - 通过式全自动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通过式全自动喷砂机，包括旋转模组、回料仓、提升机和容料仓。该通过式全自动喷砂机，旋转模组工作时，通过转轴进行旋转，同时导气管注入高压空气进入旋转模组使得喷枪的管道内产生负压，然后再由压缩空气将磨料快速加速吹出，喷落的磨料随输送带输送到第一孔板位置，并通过第一孔板掉落进入到回料仓内，同时回料仓内的磨料被第一刮料机构和第二刮料机构的循环刮料板带动输送到第二孔板位置，此时磨料通过第二孔板掉落到第一辊轴输送机内被输送到提升机的进料口，此时提升机将被输送的磨料提升输送到第二辊轴输送机内，第二辊轴输送机将所接收到的磨料通过连接导管输送到容料仓内被重复利用。

Description

通过式全自动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂领域，具体是通过式全自动喷砂机。

背景技术

喷砂是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用,喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

但是现有的喷砂机使用过程中，所喷出的磨料通常直接散落在设备底部，无法直接对其进行循环利用，严重影响喷砂机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供通过式全自动喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

通过式全自动喷砂机，包括壳体，所述壳体的中部设有喷砂仓，壳体的下部设有回料仓，喷砂仓的一角设有磨料输送机构，喷砂仓外侧与磨料输送机构相邻的两角均设有空气流通仓，喷砂仓的下部设有贯穿壳体的输送带，输送带的两端外出均设有与其齐平的第一孔板，第一孔板与回料仓相连通，喷砂仓的上部内侧设有旋转模组，旋转模组包括有主轴和喷砂枪，旋转模组的底面固定连接有与喷砂枪进料口相连通的容料仓，旋转模组的顶面中部固定连接有穿出容料仓且与喷砂枪进气孔相连通的导气管，回料仓的内侧设有相邻设置的第一刮料机构和第二刮料机构，第一刮料机构包括有动力源和循环刮料板，第一刮料机构和第二刮料机构之间设有与其齐平的第二孔板，第二孔板的下方设有与其相连通的第一辊轴输送机，第一辊轴输送机包括有壳体、蛟龙和电机，磨料输送机构包括有提升机和第二辊轴输送机，提升机的进料口与第一辊轴输送机相连通，提升机的出料口与第二辊轴输送机的进料口相连通，第二辊轴输送机与容料仓之间设有连接导管，连接导管的一端与第二辊轴输送机的出料口固定连接，连接导管的另一端与容料仓相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一刮料机构和第二刮料机构结构相同，且第一刮料机构和第二刮料机构为同向传动，第二辊轴输送机的结构与第一辊轴输送机的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体共四个立柱，其中两个立柱为空气流通仓外壳，之中一个为提升机壳体，其中一个为触摸屏安装板,上部有四根矩形横梁，横梁开孔，互相贯通，电路布线均在梁中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转模组通过主轴旋转，带动与主轴连接的喷砂枪高速旋转喷砂，旋转速度与输送带的速度相匹配，两者协同配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体、喷砂仓、回料仓、磨料输送机构、空气流通仓、输送带、第一孔板、第一刮料机构、第二刮料机构、第二孔板、第一辊轴输送机、提升机、第二辊轴输送机、旋转模组、容料仓、气管、连接导管之间的配合使用，使得由旋转模组、喷射的磨料可以通过第一孔板落到回料仓内，并通过第一刮料机构和第二刮料机构输送到第二孔板位置，然后掉落进入第一辊轴输送机内被输送到提升机进行提升，探后通过第二辊轴输送机和连接导管输送到容料腔被重新利用，从而使得本通过式全自动喷砂机的磨料被循环利用，极大的提高了喷砂机的工作效率。

2、本实用新型通过输送带、空气流通仓、第一刮料机构、第二刮料机构、旋转模组、容料仓、气管之间的配合使用，使得磨料可以旋转喷射，对输送带输送的工件进行均匀喷砂，同时第一刮料机构和第二刮料机构可以更加彻底的将回料仓内的磨料进行集中，方便磨料的回收，同时空气流通仓设在壳体内，使得壳体内的喷洒空气循环为内循环，降低喷砂灰尘扩的扩散，从而使得本通过式全自动喷砂机的使用更加方便。

附图说明

图1为通过式全自动喷砂机的透视结构示意图。

图2为通过式全自动喷砂机的正面剖视图。

图3为通过式全自动喷砂机的侧面剖视图。

图4为通过式全自动喷砂机的立体局部剖视图。

图中：1壳体、2喷砂仓、3回料仓、4磨料输送机构、5空气流通仓、6输送带、7第一孔板、8第一刮料机构、9第二刮料机构、10第二孔板、11第一辊轴输送机、12提升机、13 第二辊轴输送机、14旋转模组、15容料仓、16气管、17连接导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，通过式全自动喷砂机，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1的中部设有喷砂仓2，壳体1的下部设有回料仓3，喷砂仓2的一角设有磨料输送机构4，喷砂仓2外侧与磨料输送机构4相邻的两角均设有空气流通仓5，喷砂仓2的下部设有贯穿壳体1的输送带6，输送带6的两端外出均设有与其齐平的第一孔板 7，第一孔板7与回料仓3相连通，喷砂仓2的上部内侧设有旋转模组14，旋转模组14包括有主轴和喷砂枪，旋转模组14的底面固定连接有与喷砂枪进料口相连通的容料仓15，旋转模组14的顶面中部固定连接有穿出容料仓15且与喷砂枪进气孔相连通的导气管16，回料仓3的内侧设有相邻设置的第一刮料机构8和第二刮料机构9，第一刮料机构8包括有动力源和循环刮料板，第一刮料机构8和第二刮料机构9之间设有与其齐平的第二孔板 10，第二孔板10的下方设有与其相连通的第一辊轴输送机11，第一辊轴输送机11包括有壳体、蛟龙和电机，磨料输送机构4包括有提升机12和第二辊轴输送机13，提升机12的进料口与第一辊轴输送机11相连通，提升机12的出料口与第二辊轴输送机13的进料口相连通，第二辊轴输送机13与容料仓15之间设有连接导管17，连接导管17的一端与第二辊轴输送机13的出料口固定连接，连接导管17的另一端与容料仓15相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一刮料机构8和第二刮料机构9结构相同，且第一刮料机构8和第二刮料机构9为同向传动，第二辊轴输送机13的结构与第一辊轴输送机11的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体1共四个立柱，其中两个立柱为空气流通仓5外壳，之中一个为提升机12壳体，其中一个为触摸屏安装板,上部有四根矩形横梁，横梁开孔，互相贯通，电路布线均在梁中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转模组14通过主轴旋转，带动与主轴连接的喷砂枪高速旋转喷砂，旋转速度与输送带6的速度相匹配，两者协同配合。

本实用新型的工作原理是：

旋转模组14工作时，通过转轴进行旋转，同时导气管16注入高压空气进入旋转模组14使得喷枪的管道内产生负压，使得容料仓15内的磨料被带动到喷枪内，然后再由压缩空气将磨料快速加速吹出，击打工件表面进行喷砂，喷落的磨料随输送带6输送到第一孔板7位置，并通过第一孔板7掉落进入到回料仓3内，同时回料仓3内的磨料被第一刮料机构8和第二刮料机构9的循环刮料板带动输送到第二孔板10位置，此时磨料通过第二孔板10掉落到第一辊轴输送机11内被输送到提升机12的进料口，此时提升机12将被输送的磨料提升输送到第二辊轴输送机13内，第二辊轴输送机13将所接收到的磨料通过连接导管17输送到容料仓15内被重复利用，从而形成磨料循环，在此过程中空气流通仓5 始终通过外界除尘设备将壳体1内空气抽出，以降低壳体1内部喷砂的空气灰尘扩散，起到降尘的作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.通过式全自动喷砂机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有喷砂仓(2)，壳体(1)的下部设有回料仓(3)，喷砂仓(2)的一角设有磨料输送机构(4)，喷砂仓(2)外侧与磨料输送机构(4)相邻的两角均设有空气流通仓(5)，喷砂仓(2)的下部设有贯穿壳体(1)的输送带(6)，输送带(6)的两端外出均设有与其齐平的第一孔板(7)，第一孔板(7)与回料仓(3)相连通，喷砂仓(2)的上部内侧设有旋转模组(14)，旋转模组(14)包括有主轴和喷砂枪，旋转模组(14)的底面固定连接有与喷砂枪进料口相连通的容料仓(15)，旋转模组(14)的顶面中部固定连接有穿出容料仓(15)且与喷砂枪进气孔相连通的导气管(16)，回料仓(3)的内侧设有相邻设置的第一刮料机构(8)和第二刮料机构(9)，第一刮料机构(8)包括有动力源和循环刮料板，第一刮料机构(8)和第二刮料机构(9)之间设有与其齐平的第二孔板(10)，第二孔板(10)的下方设有与其相连通的第一辊轴输送机(11)，第一辊轴输送机(11)包括有壳体、蛟龙和电机，磨料输送机构(4)包括有提升机(12)和第二辊轴输送机(13)，提升机(12)的进料口与第一辊轴输送机(11)相连通，提升机(12)的出料口与第二辊轴输送机(13)的进料口相连通，第二辊轴输送机(13)与容料仓(15)之间设有连接导管(17)，连接导管(17)的一端与第二辊轴输送机(13)的出料口固定连接，连接导管(17)的另一端与容料仓(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的通过式全自动喷砂机，其特征在于：所述第一刮料机构(8)和第二刮料机构(9)结构相同，且第一刮料机构(8)和第二刮料机构(9)为同向传动，第二辊轴输送机(13)的结构与第一辊轴输送机(11)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的通过式全自动喷砂机，其特征在于：所述壳体(1)共四个立柱，其中两个立柱为空气流通仓(5)外壳，之中一个为提升机(12)壳体，其中一个为触摸屏安装板,上部有四根矩形横梁，横梁开孔，互相贯通，电路布线均在梁中。

4.根据权利要求1所述的通过式全自动喷砂机，其特征在于：所述旋转模组(14)通过主轴旋转，带动与主轴连接的喷砂枪高速旋转喷砂，旋转速度与输送带(6)的速度相匹配，两者协同配合。

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