CN220328555U - 一种刹车片制动衬片原料用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片制动衬片原料用上料装置,涉及刹车片加工设备技术领域,包括组合上料机主体、齿轮组件和定量下料机构,本实用新型通过设置呈“人”字形的组合上料机主体,该种组合上料机主体可以将刹车片制动衬片的不同原料同时上料注入原料混合罐内,同时可以让原料在组合上料机主体的上料末端预先混合,预混合后再注入原料混合罐内,与现有的技术相比,本实用新型具有预混合效果,使得刹车片制动衬片用原料混合更加均匀,保证了刹车片制动衬片的加工质量,本实用新型通过设置定量下料机构,定量下料机构可以方便人员对刹车片制动衬片原料的添加量进行控制,更容易掌控原料配比,进而能够使得各原料配比更合理和精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片加工设备技术领域,具体是一种刹车片制动衬片原料用上料装置。
背景技术
刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的制动衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的,在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,刹车片在生产之前,需要使用上料装置来对刹车片原料进行上料输送,进行原料的混合。
经检索,专利授权公告号CN 213726314 U公开了一种刹车片制动衬片原料用上料装置,其中记载了“包括混合仓,混合仓底部一侧设有支撑座,支撑座底部固定连接有电机,混合仓顶部一端两侧表面均开设有进料槽,混合仓底部四角均设有支撑组件,支撑座与混合仓顶部中间设有输送机构,输送机构包括第一输送管和第二输送管,第一输送管位于电机顶部一侧,第二输送管位于第一输送管一侧,一种刹车片原料输送装置的有益效果是:避免了在输送多种刹车片原料过程中只能进行单一原料的运输,输送后还需要启动不同的电机带动搅拌杆对多种原料进行搅拌混合,费时费力,增大了原料输送的能耗,使用该输送装置提高了刹车片原料输送的效率,减少了工人使用的麻烦”,但是,上述现有的技术仅是单独的进行原料输送,原料通过混合设备不同的进料口进入,这样会使原料混合效果不佳,且现有的技术无法实现定量下料,人员不便掌控原料的配比。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车片制动衬片原料用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种刹车片制动衬片原料用上料装置,包括组合上料机主体、齿轮组件和定量下料机构,所述组合上料机主体倾斜设置原料混合罐上,所述组合上料机主体整体呈“人”字形,所述组合上料机主体较低的两端通过齿轮组件传动连接,所述组合上料机主体较低的两端上设置有卸料管,所述卸料管上安装有定量下料机构,所述定量下料机构上安装有入料斗。
作为本实用新型进一步的方案:所述组合上料机主体包括第一上料管和第二上料管,所述第一上料管和第二上料管在最高点相接,所述第一上料管内和第二上料管内分别安装有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴,所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴,所述第一螺旋输送轴较高一端与安装在第一上料管内顶部的轴承转动连接,所述第一螺旋输送轴较低一端与电安装在底座上的电机输出轴直连,所述第二螺旋输送轴较高一端与安装在第二上料管内顶部的轴承转动连接,所述第二螺旋输送轴较低一端与安装在底座上的第二轴座转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮组件包括第一斜齿轮、第一轴座、连轴杆和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮安装在第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴上,所述第二斜齿轮安装在连轴杆的两端上,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,所述连轴杆与安装在底座上的两个第一轴座转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一上料管和第二上料管相接的一端底面开设有出料口,所述出料口底端安装有出料管,所述出料管与原料混合罐顶部连通
作为本实用新型再进一步的方案:所述定量下料机构包括轮壳、轮体和定量料槽,所述轮壳内设置有轮体,所述轮体与轮壳转动连接,所述轮体上等分开设有定量料槽,轮体与安装在轮壳外壁上的伺服电机输出轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置呈“人”字形的组合上料机主体,该种组合上料机主体可以将刹车片制动衬片的不同原料同时上料注入原料混合罐内,同时可以让原料在组合上料机主体的上料末端预先混合,预混合后再注入原料混合罐内,与现有的技术相比,本实用新型具有预混合效果,使得刹车片制动衬片用原料混合更加均匀,保证了刹车片制动衬片的加工质量。
本实用新型通过设置定量下料机构,定量下料机构可以方便人员对刹车片制动衬片原料的添加量进行控制,更容易掌控原料配比,进而能够使得各原料配比更合理和精准,产品质量更好。
附图说明
图1为一种刹车片制动衬片原料用上料装置的侧视图。
图2为一种刹车片制动衬片原料用上料装置的俯视图。
图3为一种刹车片制动衬片原料用上料装置图1中定量下料机构的结构示意图。
1、组合上料机主体;101、第一上料管;102、第二上料管;103、第一螺旋输送轴;104、第二螺旋输送轴;2、底座;3、齿轮组件;301、第一斜齿轮;302、第一轴座;303、连轴杆;304、第二斜齿轮;4、电机;5、出料管;6、定量下料机构;601、轮壳;602、轮体;603、定量料槽;7、入料斗;8、伺服电机;9、出料口;10、第二轴座;11、卸料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种刹车片制动衬片原料用上料装置,包括组合上料机主体1、齿轮组件3和定量下料机构6,组合上料机主体1倾斜设置原料混合罐上,组合上料机主体1整体呈“人”字形,组合上料机主体1较低的两端通过齿轮组件3传动连接,齿轮组件3包括第一斜齿轮301、第一轴座302、连轴杆303和第二斜齿轮304,第一斜齿轮301安装在第一螺旋输送轴103和第二螺旋输送轴104上,第二斜齿轮304安装在连轴杆303的两端上,第二斜齿轮304与第一斜齿轮301啮合,连轴杆303与安装在底座2上的两个第一轴座302转动连接;
组合上料机主体1包括第一上料管101和第二上料管102,第一上料管101和第二上料管102在最高点相接,第一上料管101内和第二上料管102内分别安装有第一螺旋输送轴103和第二螺旋输送轴104,第一螺旋输送轴103和第二螺旋输送轴104,第一螺旋输送轴103较高一端与安装在第一上料管101内顶部的轴承转动连接,第一螺旋输送轴103较低一端与安装在底座2上的电机4输出轴直连,第二螺旋输送轴104较高一端与安装在第二上料管102内顶部的轴承转动连接,第二螺旋输送轴104较低一端与安装在底座2上的第二轴座10转动连接,第一上料管101和第二上料管102相接的一端底面开设有出料口9,出料口9底端安装有出料管5,出料管5与原料混合罐顶部连通,伺服电机8外接PLC控制器,通过PLC控制器控制伺服电机8的电压,进而控制伺服电机8每分钟转动圈数,通过PLC控制器控制伺服电机8运行时间即可实现圈数控制,进而控制下料量,其控制电路和控制原理属于现有的成熟技术,通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
本实施例具有预混合效果,使得刹车片制动衬片用原料混合更加均匀,保证了刹车片制动衬片的加工质量。
实施例2
请参阅图1和图3,组合上料机主体1较低的两端上设置有卸料管11,卸料管11上安装有定量下料机构6,定量下料机构6包括轮壳601、轮体602和定量料槽603,轮壳601内设置有轮体602,轮体602与轮壳601转动连接,轮体602上等分开设有定量料槽603,定量下料机构6上安装有入料斗7,轮体602与安装在轮壳601外壁上的伺服电机8输出轴固定连接。
本实施例可以方便人员对刹车片制动衬片原料的添加量进行控制,更容易掌控原料配比,进而能够使得各原料配比更合理和精准,产品质量更好。
本实用新型的工作原理是:
使用时,先将不同的刹车片制动衬片原料分别倒入两个入料斗7内,然后开启伺服电机8,伺服电机8带动轮体602均速转动,轮体602每转动一圈可以将四个定量料槽603内的原料排出到组合上料机主体1内,人员可通过控制伺服电机8的转动圈数控制原料的出料量,进而控制原料配比,原料进入上料管内后,电机4带动第一螺旋输送轴103直接转动,然后通过齿轮组件3同时带动第二螺旋输送轴104转动,进而同时带动第一上料管101内的原料和第二上料管102内的原料同时上料,最后不同原料在两个上料管顶端相遇预混合后通过出料管5进入原料混合罐内进行二次混合。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种刹车片制动衬片原料用上料装置,包括组合上料机主体(1)、齿轮组件(3)和定量下料机构(6),其特征在于:所述组合上料机主体(1)倾斜设置原料混合罐上,所述组合上料机主体(1)整体呈“人”字形,所述组合上料机主体(1)较低的两端通过齿轮组件(3)传动连接,所述组合上料机主体(1)较低的两端上设置有卸料管(11),所述卸料管(11)上安装有定量下料机构(6),所述定量下料机构(6)上安装有入料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片制动衬片原料用上料装置,其特征在于:所述组合上料机主体(1)包括第一上料管(101)和第二上料管(102),所述第一上料管(101)和第二上料管(102)在最高点相接,所述第一上料管(101)内和第二上料管(102)内分别安装有第一螺旋输送轴(103)和第二螺旋输送轴(104),所述第一螺旋输送轴(103)较高一端与安装在第一上料管(101)内顶部的轴承转动连接,所述第一螺旋输送轴(103)较低一端与安装在底座(2)上的电机(4)输出轴直连,所述第二螺旋输送轴(104)较高一端与安装在第二上料管(102)内顶部的轴承转动连接,所述第二螺旋输送轴(104)较低一端与安装在底座(2)上的第二轴座(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片制动衬片原料用上料装置,其特征在于:所述齿轮组件(3)包括第一斜齿轮(301)、第一轴座(302)、连轴杆(303)和第二斜齿轮(304),所述第一斜齿轮(301)安装在第一螺旋输送轴(103)和第二螺旋输送轴(104)上,所述第二斜齿轮(304)安装在连轴杆(303)的两端上,所述第二斜齿轮(304)与第一斜齿轮(301)啮合,所述连轴杆(303)与安装在底座(2)上的两个第一轴座(302)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种刹车片制动衬片原料用上料装置,其特征在于:所述第一上料管(101)和第二上料管(102)相接的一端底面开设有出料口(9),所述出料口(9)底端安装有出料管(5),所述出料管(5)与原料混合罐顶部连通。
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