CN213761342U - 一种耐火胶泥搅均装置 - Google Patents

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熊永禄
熊永福
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Abstract

本实用新型公开了耐火胶泥搅均技术领域的一种耐火胶泥搅均装置,包括筒体,所述筒体的上端固定安装有进料斗和电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于进料斗的一侧,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,且安装板的下端面开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动圆饼,所述转动圆饼的下端面固定安装有贯穿筒体上端中间位置的丝杆,所述丝杆的外部螺接有螺母块,且螺母块与筒体固定连接,所述丝杆的外壁靠近下端的位置固定安装有四个环形阵列分布的搅拌叶,能够将原料中结块的部分进行分散,能够便于对原料搅拌均匀,使搅拌的效果更加优异,能够减少原料在筒体和搅拌叶上的附着,进而减少原料的浪费。

Description

一种耐火胶泥搅均装置
技术领域
本实用新型涉及耐火胶泥搅均技术领域,具体为一种耐火胶泥搅均装置。
背景技术
耐火胶泥主要采用优质耐火粉料、高强耐温化学结合剂及添加剂配制而成,适用于要求灰缝小、密封性好、粘结强度高等窑炉砌体。耐火胶泥由细粉料和特殊结合剂混配而成,在空气中自然干燥的条件下,产生良好的强度并形成高强度的结合缝,最终构成类似于整体预制结构的砖砌体。
但是现有的部分耐火胶泥在使用时需要进行混合,并且部分耐火胶泥在使用时存在结块的现象,影响其使用的效果。
基于此,本实用新型设计了一种耐火胶泥搅均装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火胶泥搅均装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火胶泥搅均装置,包括筒体,所述筒体的上端固定安装有进料斗和电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于进料斗的一侧,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,且安装板的下端面开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动圆饼,所述转动圆饼的下端面固定安装有贯穿筒体上端中间位置的丝杆,所述丝杆的外部螺接有螺母块,且螺母块与筒体固定连接,所述丝杆的外壁靠近下端的位置固定安装有四个环形阵列分布的搅拌叶,且四个搅拌叶的外壁均开设有多个第一开口,多个所述第一开口的下端内壁靠近下端的位置均开设有第二开口,所述进料斗的内部贯穿有四个活动辊,四个所述活动辊的前端均固定连接有位于进料斗外部的皮带轮,且四个皮带轮之间设置有皮带,四个所述皮带轮中一个的前端固定安装有电机的输出端,且电机通过支撑板与进料斗固定连接。
优选的,所述进料斗的外部靠近上端的位置为方形漏斗状,且进料斗的外部靠近下端的位置为方形管状。
优选的,四个所述活动辊的外壁均设置有多个均匀分布的圆杆。
优选的,四个所述活动辊在进料斗的内部呈从上往下交错分布。
优选的,所述筒体的下端中间位置固定安装有排料管,且排料管上设置有阀门。
优选的,所述筒体的外壁固定安装有四个支撑杆,且三个支撑杆的下端固定安装有一个底座,所述底座的下端设置有行走轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过原料在进料斗和筒体的内部进行搅拌,能够将原料中结块的部分进行分散,从而能够便于对原料搅拌均匀,使搅拌的效果更加优异,通过搅拌叶对筒体内壁附着的原料进行刮除、第二开口的设置能够减少原料在筒体和搅拌叶上的附着,进而减少原料的浪费。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型搅拌叶和丝杆的结合视图;
图4为本实用新型第一开口和第二开口的结合视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、筒体;2、支撑杆;3、底座;4、进料斗;5、电机;6、皮带轮;7、活动辊;8、电动伸缩杆;9、安装板;10、转动槽;11、转动圆饼;12、螺母块;13、丝杆;14、搅拌叶;15、第一开口;16、第二开口;17、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种耐火胶泥搅均装置技术方案:一种耐火胶泥搅均装置,包括筒体1,筒体1的上端固定安装有进料斗4和电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8位于进料斗4的一侧,电动伸缩杆8的输出端固定安装有安装板9,且安装板9的下端面开设有转动槽10,转动槽10的内部转动连接有转动圆饼11,转动圆饼11的下端面固定安装有贯穿筒体1上端中间位置的丝杆13,丝杆13的外部螺接有螺母块12,且螺母块12与筒体1固定连接,丝杆13的外壁靠近下端的位置固定安装有四个环形阵列分布的搅拌叶14,且四个搅拌叶14的外壁均开设有多个第一开口15,多个第一开口15的下端内壁靠近下端的位置均开设有第二开口16。
进料斗4的内部贯穿有四个活动辊7,四个活动辊7的前端均固定连接有位于进料斗4外部的皮带轮6,且四个皮带轮6之间设置有皮带,四个皮带轮6中一个的前端固定安装有电机5的输出端,且电机5通过支撑板与进料斗4固定连接,进料斗4的外部靠近上端的位置为方形漏斗状,且进料斗4的外部靠近下端的位置为方形管状,四个活动辊7的外壁均设置有多个均匀分布的圆杆,四个活动辊7在进料斗4的内部呈从上往下交错分布。
筒体1的下端中间位置固定安装有排料管17,且排料管17上设置有阀门,筒体1的外壁固定安装有四个支撑杆2,且三个支撑杆2的下端固定安装有一个底座3,底座3的下端设置有行走轮。
本实施例的一个具体应用为:使用时,使用者接通电动伸缩杆8和电机5的电源,通过往进料斗4的内部加入原料,电机5带动皮带轮6转动,皮带轮6通过皮带带动剩下的三个皮带轮6转动,进而即可带动四个活动辊7进行转动,活动辊7外壁均匀分布的多个圆杆即可对原料进行搅拌,将原料中结块的部分进行分散,通过电动伸缩杆8带动安装板9进行垂直方向的往复运动,安装板9通过转动槽10和转动圆饼11即可带动丝杆13进行上移,通过丝杆13与螺母块12螺接,丝杆13即可能在上升的过程中发生转动,从而通过四个搅拌叶14对筒体1内部的原料进行搅拌,通过原料在进料斗4和筒体1的内部进行搅拌,从而能够便于对原料搅拌均匀,使搅拌的效果更加优异,其次,搅拌叶14与筒体1的内壁贴合,能够便于搅拌叶14对筒体1内壁附着的原料进行刮除,多个第一开口15的设置可以减少搅拌叶14转动时的阻力,多个第一开口15下的第二开口16能够减少原料在第一开口15内部的堆积,从而能够减少原料在筒体1和搅拌叶14上的附着,其中,转动槽10为T字形,可对转动饼进行限位,避免转动饼脱离转动槽10,最后,打开阀门,原料即可从排料管17中排出至外界,通过行走轮和底座3即可移动该装置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐火胶泥搅均装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上端固定安装有进料斗(4)和电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)位于进料斗(4)的一侧,所述电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有安装板(9),且安装板(9)的下端面开设有转动槽(10),所述转动槽(10)的内部转动连接有转动圆饼(11),所述转动圆饼(11)的下端面固定安装有贯穿筒体(1)上端中间位置的丝杆(13),所述丝杆(13)的外部螺接有螺母块(12),且螺母块(12)与筒体(1)固定连接,所述丝杆(13)的外壁靠近下端的位置固定安装有四个环形阵列分布的搅拌叶(14),且四个搅拌叶(14)的外壁均开设有多个第一开口(15),多个所述第一开口(15)的下端内壁靠近下端的位置均开设有第二开口(16),所述进料斗(4)的内部贯穿有四个活动辊(7),四个所述活动辊(7)的前端均固定连接有位于进料斗(4)外部的皮带轮(6),且四个皮带轮(6)之间设置有皮带,四个所述皮带轮(6)中一个的前端固定安装有电机(5)的输出端,且电机(5)通过支撑板与进料斗(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火胶泥搅均装置,其特征在于:所述进料斗(4)的外部靠近上端的位置为方形漏斗状,且进料斗(4)的外部靠近下端的位置为方形管状。
3.根据权利要求1所述的一种耐火胶泥搅均装置,其特征在于:四个所述活动辊(7)的外壁均设置有多个均匀分布的圆杆。
4.根据权利要求1所述的一种耐火胶泥搅均装置,其特征在于:四个所述活动辊(7)在进料斗(4)的内部呈从上往下交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐火胶泥搅均装置,其特征在于:所述筒体(1)的下端中间位置固定安装有排料管(17),且排料管(17)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种耐火胶泥搅均装置,其特征在于:所述筒体(1)的外壁固定安装有四个支撑杆(2),且三个支撑杆(2)的下端固定安装有一个底座(3),所述底座(3)的下端设置有行走轮。
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