CN218189453U - 一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，包括支撑架、搅拌罐、搅拌组件、入料组件、固定组件、电机和传动齿轮，搅拌罐通过支撑架支撑，搅拌罐上半段呈圆柱状、下半段呈圆锥状、内部空心、下半段底部设有管状出料管、出料管管口设有阀门，搅拌罐内部设有用于双向搅拌的搅拌组件。本实用新型通过设置支撑架、搅拌罐、搅拌组件、入料组件、固定组件、电机和传动齿轮，用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置在进行使用时，通过电机带动入料组件是浓稠的原料更好进入搅拌罐，同时电机带动搅拌组件进行双向搅拌提升搅拌质量。

Description

一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝衬砖加工技术领域，尤其涉及一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置。

背景技术

耐磨氧化铝衬砖具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，广泛应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染，在制备氧化铝衬砖之前需要先调配出制砖的原料，氧化铝衬砖原料调配成功的状态为浓稠的流动状态，制砖时将原料倒入砖模中压制成型后经烘干烧制即可成砖；在制备氧化铝衬砖原料时需要将多种不同的成分混合在一起进行搅拌混匀；

现有的搅拌装置在使用时存在一定的缺点，浓稠的原料流动性差，原料在导入搅拌装置内部时不流畅，且现有的搅拌组件简单，不能充分搅拌，因此需要提供一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌装置在使用时存在一定的缺点，浓稠的原料流动性差，原料在导入搅拌装置内部时不流畅，且现有的搅拌组件简单，不能充分搅拌，的问题，从而提出一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，包括支撑架、搅拌罐、搅拌组件、入料组件、固定组件、电机和传动齿轮，所述搅拌罐通过支撑架支撑，所述搅拌罐上半段呈圆柱状、下半段呈圆锥状、内部空心、下半段底部设有管状出料管、出料管管口设有阀门，所述搅拌罐内部设有用于双向搅拌的搅拌组件，所述搅拌罐顶部固定连接设有若干个通过电机提供动力的加速入料组件，所述入料组件用于将浓稠的原料送入搅拌罐，所述搅拌罐顶部通过支撑杆固定连接设有固定组件，所述固定组件通过支撑杆位于入料组件顶部，所述固定组件上表面中间固定连接设有用于驱动搅拌组件搅拌的电机，所述电机输出轴穿过固定组件固定设有用于驱动入料组件送料的传动齿轮。

进一步优选的，所述搅拌组件由传动杆一、传动杆二、搅拌杆和传动组件，所述传动杆一顶部穿过搅拌罐顶部与电机输出轴固定连接，所述传动杆一位于搅拌罐的圆柱状区域内部，所述传动杆一下方设有传动杆二，所述传动杆二位于搅拌罐圆锥状区域内部，所述传动杆一、传动杆二外壁均均匀固定连接设有若干位置错开的搅拌杆，所述传动杆一、传动杆二之间设有使传动杆一、传动杆二转动方向相反的传动组件。

进一步优选的，所述传动组件由球壳、固定杆和斜齿轮构成，所述球壳外壁呈T字形设有三个贯穿孔，所述球壳外壁通过固定杆与搅拌罐内壁固定连接，所述球壳内部设有三个斜齿轮，且斜齿轮与贯穿孔套接，中间斜齿轮使两端斜齿轮转动方向相反，竖直方向两个所述斜齿轮穿过贯穿孔与传动杆一底端、传动杆二顶端固定连接。

进一步优选的，所述传动杆二底部为螺旋杆。

进一步优选的，所述入料组件由入料仓、送料轴和齿轮构成，所述入料仓呈喇叭状，且底部贯穿搅拌罐顶部，所述入料仓内部均套接设有送料轴，所述送料轴顶部固定连接设有齿轮，底部为螺旋杆结构，所述齿轮与传动齿轮啮合，所述送料轴顶部与固定组件套接。

本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架、搅拌罐、搅拌组件、入料组件、固定组件、电机和传动齿轮，用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置在进行使用时，通过电机带动入料组件是浓稠的原料更好进入搅拌罐，同时电机带动搅拌组件进行双向搅拌提升搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图2为本实用新型入料组件结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型图1A处放大图。

图中：支撑架-1、搅拌罐-2、搅拌组件-3、传动杆一-301、传动杆二-302、搅拌杆-303、传动组件-304、球壳-305、固定杆-306、斜齿轮-307、入料组件-4、入料仓-401、送料轴-402、齿轮-403、固定组件-5、电机-6、传动齿轮-7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，包括支撑架1、搅拌罐2、搅拌组件3、入料组件4、固定组件5、电机6和传动齿轮7，搅拌罐2通过支撑架1支撑，搅拌罐2上半段呈圆柱状、下半段呈圆锥状、内部空心、下半段底部设有管状出料管、出料管管口设有阀门，搅拌罐2内部设有用于双向搅拌的搅拌组件3，搅拌罐2顶部固定连接设有若干个通过电机6提供动力的加速入料组件4，所述入料组件4用于将浓稠的原料送入搅拌罐2，搅拌罐2顶部通过支撑杆固定连接设有固定组件5，固定组件5通过支撑杆位于入料组件4顶部，固定组件5上表面中间固定连接设有用于驱动搅拌组件3搅拌的电机6，电机6输出轴穿过固定组件5固定设有用于驱动入料组件4送料的传动齿轮7；

其中支撑架1用于支撑搅拌罐2；

其中固定组件5用于固定电机6、保护传动齿轮7和固定入料组件4的动力组件；

保护传动齿轮7：包裹于传动齿轮7外围；

固定入料组件4的动力组件：固定组件5下表面通过贯穿孔套接入料组件4的送料轴402和包裹齿轮403；

在进行送料时，将不同的原料挨个倒入入料组件4，入料组件4在电机6的驱动作用下，将浓稠的原料送入搅拌罐2内部进行搅拌；

在进行搅拌时，电机6的输出轴带动搅拌组件3双向转动进行搅拌，通过双向搅拌提升搅拌效率。

本实施例中，搅拌组件3由传动杆一301、传动杆二302、搅拌杆303和传动组件304，传动杆一301顶部穿过搅拌罐顶部与电机6输出轴固定连接，传动杆一302位于搅拌罐2的圆柱状区域内部，传动杆一301下方设有传动杆二302，传动杆二302位于搅拌罐圆锥状区域内部，传动杆一301、传动杆二302外壁均均匀固定连接设有若干位置错开的搅拌杆303，传动杆一301、传动杆二302之间设有使传动杆一301、传动杆二302转动方向相反的传动组件304；

在进行搅拌时，电机6的输出轴带动传动杆一301转动，传动杆一301同时带动传动杆二302反方向转动，在传动组件304作用下，使传动杆二302反方向转动，使传动杆一301外壁的搅拌杆303对原料进行搅拌，使传动杆二302外壁的搅拌杆303对原料进行反方向搅拌，从而提升搅拌效率。

本实施例中，传动组件304由球壳305、固定杆306和斜齿轮307构成，球壳305外壁呈T字形设有三个贯穿孔，球壳305外壁通过固定杆306与搅拌罐2内壁固定连接，球壳305内部设有三个斜齿轮307，且斜齿轮307与贯穿孔套接，中间斜齿轮307使两端斜齿轮307转动方向相反，竖直方向两个斜齿轮307穿过贯穿孔与传动杆一301底端、传动杆二302顶端固定连接；

传动组件304在进行传动时，传动杆一301转动带动球壳305顶部斜齿轮307转动，通过球壳305内部的中部斜齿轮307带动球壳305底部斜齿轮304反方向转动，使传动杆二302反方向转动。

本实施例中，传动杆二302底部为螺旋杆，在进行排料时，可以使电机6方向工作，使传动杆二302通过底部螺旋杆将搅拌好的原料排出。

本实施例中，入料组件4由入料仓401、送料轴402和齿轮403构成，入料仓401呈喇叭状，且底部贯穿搅拌罐2顶部，入料仓401内部均套接设有送料轴401，送料轴401顶部固定连接设有齿轮403，底部为螺旋杆结构，齿轮403与传动齿轮7啮合，送料轴401顶部与固定组件5套接，；

在进行入料时，电机6的输出轴带动传动齿轮7转动，传动齿轮7啮合齿轮403，使齿轮403带动送料轴402转动，使送料轴底部螺旋杆部位将入料仓401内部浓稠状的原料送入搅拌罐2。

工作原理，在进行送料时，将不同的原料挨个倒入入料组件4，入料组件4在电机6的驱动作用下，将浓稠的原料送入搅拌罐2内部进行搅拌；

在进行搅拌时，电机6的输出轴带动搅拌组件3双向转动进行搅拌，通过双向搅拌提升搅拌效率；

在进行搅拌时，电机6的输出轴带动传动杆一301转动，传动杆一301同时带动传动杆二302反方向转动，在传动组件304作用下，使传动杆二302反方向转动，使传动杆一301外壁的搅拌杆303对原料进行搅拌，使传动杆二302外壁的搅拌杆303对原料进行反方向搅拌，从而提升搅拌效率；

传动组件304在进行传动时，传动杆一301转动带动球壳305顶部斜齿轮307转动，通过球壳305内部的中部斜齿轮307带动球壳305底部斜齿轮304反方向转动，使传动杆二302反方向转动；

在进行入料时，电机6的输出轴带动传动齿轮7转动，传动齿轮7啮合齿轮403，使齿轮403带动送料轴402转动，使送料轴底部螺旋杆部位将入料仓401内部浓稠状的原料送入搅拌罐2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，包括支撑架(1)、搅拌罐(2)、搅拌组件(3)、入料组件(4)、固定组件(5)、电机(6)和传动齿轮(7)，其特征在于：所述搅拌罐(2)通过支撑架(1)支撑，所述搅拌罐(2)上半段呈圆柱状、下半段呈圆锥状、内部空心、下半段底部设有管状出料管、出料管管口设有阀门，所述搅拌罐(2)内部设有用于双向搅拌的搅拌组件(3)，所述搅拌罐(2)顶部固定连接设有若干个通过电机(6)提供动力的加速入料组件(4)，所述入料组件(4)用于将浓稠的原料送入搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)顶部通过支撑杆固定连接设有固定组件(5)，所述固定组件(5)通过支撑杆位于入料组件(4)顶部，所述固定组件(5)上表面中间固定连接设有用于驱动搅拌组件(3)搅拌的电机(6)，所述电机(6)输出轴穿过固定组件(5)固定设有用于驱动入料组件(4)送料的传动齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)由传动杆一(301)、传动杆二(302)、搅拌杆(303)和传动组件(304)，所述传动杆一(301)顶部穿过搅拌罐顶部与电机(6)输出轴固定连接，所述传动杆一(301)位于搅拌罐(2)的圆柱状区域内部，所述传动杆一(301)下方设有传动杆二(302)，所述传动杆二(302)位于搅拌罐圆锥状区域内部，所述传动杆一(301)、传动杆二(302)外壁均均匀固定连接设有若干位置错开的搅拌杆(303)，所述传动杆一(301)、传动杆二(302)之间设有使传动杆一(301)、传动杆二(302)转动方向相反的传动组件(304)。

3.根据权利要求2所述的用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，其特征在于，所述传动组件(304)由球壳(305)、固定杆(306)和斜齿轮(307)构成，所述球壳(305)外壁呈T字形设有三个贯穿孔，所述球壳(305)外壁通过固定杆(306)与搅拌罐(2)内壁固定连接，所述球壳(305)内部设有三个斜齿轮(307)，且斜齿轮(307)与贯穿孔套接，中间斜齿轮(307)使两端斜齿轮(307)转动方向相反，竖直方向两个所述斜齿轮(307)穿过贯穿孔与传动杆一(301)底端、传动杆二(302)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，其特征在于，所述传动杆二(302)底部为螺旋杆。

5.根据权利要求1所述的用于制备氧化铝衬砖的料浆快速搅拌装置，其特征在于，所述入料组件(4)由入料仓(401)、送料轴(402)和齿轮(403)构成，所述入料仓(401)呈喇叭状，且底部贯穿搅拌罐(2)顶部，所述入料仓(401)内部均套接设有送料轴(402)，所述送料轴(402)顶部固定连接设有齿轮(403)，底部为螺旋杆结构，所述齿轮(403)与传动齿轮(7)啮合，所述送料轴(402)顶部与固定组件(5)套接。

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