CN218948063U - 一种砂浆搅拌加水机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌加水机构,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端设置有进料管和进水管。本实用新型通过上述设计的一种砂浆搅拌加水机构设备,采用转动电机带动安装轴和转动齿轮转动,使的螺纹管通过齿圈在转动齿轮的作用下对螺纹杆进行驱动,使得螺纹杆能够对搅拌叶进行驱动,进而能够对搅拌罐内的砂浆起到搅拌作用,螺纹杆在螺纹管驱动作用下纵向运动时,使得安装环在转动轴承的作用下随螺纹杆同步运动,进而对二号连板和一号连板起到驱动作用,使得一号连板和二号连板张开或闭合,进而能够对搅拌罐内的砂浆进行上下驱动,使得砂浆与水之间得到充分混合,从而提高对砂浆加工效率,规避现有技术对砂浆搅拌方式单一的问题。

Description

一种砂浆搅拌加水机构
技术领域
本实用新型涉及砂浆加工技术领域,尤其涉及一种砂浆搅拌加水机构。
背景技术
在建筑中保温砂浆是必不可少的原材料之一,在对建筑原料加工生产中,为了提高建筑材料使用性能,将砂浆与多种材料投放到搅拌罐内使其均匀搅拌是常见的加工流程。对砂浆搅拌加工的过程需要在搅拌期间向搅拌罐内逐步的加水,使其材料混合,而对砂浆混合程度直接影响生产品质。
根据对比文件申请号:CN106808594A,该设备是通过搅拌器带动搅拌叶片旋转的方式对搅拌罐内的砂浆进行搅拌,该搅拌形式进倚靠搅拌叶片旋转其运动方式单一,很难保证搅拌罐上下部位的砂浆材料得到充分混合,造成砂浆整体混合效果较差,进而导致对砂浆加工效率慢的问题,因此,本申请提出一种砂浆搅拌加水机构用来解决现有技术中对砂浆搅拌效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对搅拌罐内砂浆混合不充分的问题,而提出的一种砂浆搅拌加水机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂浆搅拌加水机构,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端设置有进料管和进水管,所述进水管上安装有压力控制阀,所述搅拌罐内安装有对砂浆搅拌的搅拌组件,所述搅拌罐上端设置有为搅拌组件提供动力的驱动组件,所述搅拌罐侧端开设有用于排放的排料口。
优选地,搅拌组件包括搅拌罐内开设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆从上往下依次安装有翻动支链和搅拌叶,所述搅拌罐上端安装有与驱动组件相连的连接支链。
优选地,所述连接支链包括与螺纹杆螺纹连接的螺纹管,所述螺纹管与搅拌罐转动连接,所述螺纹管上固定安装有齿圈。
优选地,所述驱动组件包括搅拌罐上通过电机架固定安装的转动电机,所述转动电机输出端安装有与搅拌罐转动相连的安装轴,所述安装轴上同步安装有与齿圈相啮合的驱动齿轮。
优选地,所述翻动支链包括搅拌罐内固定安装的安装管,所述安装管套设于螺纹杆上,所述螺纹杆上通过转动轴承连接有安装环,所述安装环与安装管之间通过驱动杆相连,所述安装管位于搅拌叶上端。
优选地,所述驱动杆包括安装管上对称铰接的一号连板和安装环上对称铰接的二号连板,所述一号连板与二号连板之间相铰接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本实用新型通过上述设计的一种砂浆搅拌加水机构设备,采用转动电机带动安装轴和转动齿轮转动,使的螺纹管通过齿圈在转动齿轮的作用下对螺纹杆进行驱动,使得螺纹杆能够对搅拌叶进行驱动,进而能够对搅拌罐内的砂浆起到搅拌作用,螺纹杆在螺纹管驱动作用下纵向运动时,使得安装环在转动轴承的作用下随螺纹杆同步运动,进而对二号连板和一号连板起到驱动作用,使得一号连板和二号连板张开或闭合,进而能够对搅拌罐内的砂浆进行上下驱动,使得砂浆与水之间得到充分混合,从而提高对砂浆加工效率,规避现有技术对砂浆搅拌方式单一的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂浆搅拌加水机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂浆搅拌加水机构的平面内部结构剖视图;
图3为图2中A处结构放大图。
图中:1、搅拌罐;2、进料管;3、进水管;4、压力控制阀;5、排料口;6、安装螺纹孔;7、螺纹杆;8、搅拌叶;9、螺纹管;10、齿圈;11、转动电机;12、安装轴;13、驱动齿轮;14、安装管;15、安装环;16、一号连板;17、二号连板。
具体实施方式
为了解决现有技术中采用搅拌器带动拌叶片旋转的方式,加工效率较慢的问题,本申请设计了一个便于对砂浆搅拌加水机构内对砂浆搅拌的装置,相比现有技术具有对砂浆转动和驱动方式,能够对砂浆转动搅拌和上下驱动,提高对对砂浆混合效率。
参照图1-图3,一种砂浆搅拌加水机构,包括搅拌罐1,搅拌罐1上端设置有进料管2和进水管3,进水管3上安装有压力控制阀4,搅拌罐1内安装有对砂浆搅拌的搅拌组件,搅拌罐1上端设置有为搅拌组件提供动力的驱动组件,搅拌罐1侧端开设有用于排放的排料口5。
需要说明的是:压力控制阀4为现有技术,能够用来对进水管3内的水压进行控制,进水管3外接蓄水设备,便于箱搅拌罐1内的砂浆进行加水,进料管2外接存料设备,便于箱搅拌罐1内进行加料。
为了便于对搅拌罐1内的上下部位的砂浆进行混合,本申请文件优选采用一号连板16和二号连板17驱动的方式,具体的,一号连板16和二号连板17之间的安装和设置位置如下:搅拌组件包括搅拌罐1内开设有安装螺纹孔6,安装螺纹孔6内螺纹连接有螺纹杆7,搅拌罐1内固定安装的安装管14,安装管14套设于螺纹杆7上,螺纹杆7上通过转动轴承连接有安装环15,安装环15与安装管14之间通过驱动杆相连,驱动杆包括安装管14上对称铰接的一号连板16和安装环15上对称铰接的二号连板17,一号连板16与二号连板17之间相铰接。
通过安装管14和安装环15能够对一号连板16和二号连板17之间起到连接作用,通过将安装环15采用转动轴承与螺纹杆7转动连接,使得螺纹杆7纵向移动的同时能过通过安装环15带动二号连板17纵向运动,使得二号连板17对一号连板16进行驱动,使得一号连板16和二号连板17之间能够张开或闭合,从而对搅拌罐1内的砂浆起到上下翻动作用。
为了便于对搅拌罐1内的砂浆进行搅拌,本申请文件优选采用螺纹杆7直接驱动的方式,具体的,螺纹杆7的驱动方式和设置位置如下:螺纹杆7上固定安装有搅拌叶8,搅拌叶8位于安装管14下端,螺纹杆7转动的同时能够同步带动搅拌叶8进行转动,使得搅拌叶8能够对砂浆起到搅拌作用。
为了便于对螺纹杆7驱动,本申请文件优选采用转动电机11驱动的方式,具体的,转动电机11对螺纹杆7驱动的方式以及转动电机11和螺纹杆7之间的安装位置如下:搅拌罐1上转动连接有螺纹杆7,螺纹管9与螺纹杆7螺纹连接,螺纹管9上固定安装有齿圈10,搅拌罐1上通过电机架固定安装的转动电机11,转动电机11输出端安装有与搅拌罐1转动相连的安装轴12,安装轴12上同步安装有与齿圈10相啮合的驱动齿轮13。
使用时,通过转动电机11带动安装轴12转动,使得安装轴12转动的同时同步带动驱动齿轮13,使得驱动齿轮13通过齿圈10对螺纹管9进行驱动,进而使得螺纹管9能够对螺纹杆7驱动驱动作用。
需要说明的是:转动电机11为现有驱动设备,能够带动安装轴12和驱动齿轮13转动使得螺纹杆7在螺纹管9的作用下正反转即可。
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理:
工作时,首先将待混合材料和砂浆通过进料管2输送到搅拌罐1内,然后通过进水管3件使用水根据需要输送到搅拌罐1内,(值得说明的是,可根据需要将适量的水添加到搅拌罐1内,该添加程度为现有技术,例如:人工对用量控制等);
然后,通过转动电机11带动安装轴12转动,使得安装轴12通过转动齿轮带动齿圈10转动,使得齿圈10同步带动螺纹管9转动,从而在螺纹连接的作用下对使得螺纹管9对螺纹杆7驱动,使得螺纹杆7转动的同时纵向移动,进而带动搅拌叶8对搅拌罐1内的砂浆进行搅拌,螺纹杆7纵向移动的同时通过转动轴承带动安装环15纵向运动,从而能够对二号连板17和一号连板16进行驱动,使得一号连板16和二号连板17能够对搅拌罐1内的砂浆上下翻动,从而使得搅拌罐1内的砂浆得到充分搅拌;
最后将混合后的砂浆从排料口5排出即可。

Claims (6)

1.一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)上端设置有进料管(2)和进水管(3),所述进水管(3)上安装有压力控制阀(4),所述搅拌罐(1)内安装有对砂浆搅拌的搅拌组件,所述搅拌罐(1)上端设置有为搅拌组件提供动力的驱动组件,所述搅拌罐(1)侧端开设有用于排放的排料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,搅拌组件包括搅拌罐(1)内开设有安装螺纹孔(6),所述安装螺纹孔(6)内螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)从上往下依次安装有翻动支链和搅拌叶(8),所述搅拌罐(1)上端安装有与驱动组件相连的连接支链。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,所述连接支链包括与螺纹杆(7)螺纹连接的螺纹管(9),所述螺纹管(9)与搅拌罐(1)转动连接,所述螺纹管(9)上固定安装有齿圈(10)。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,所述驱动组件包括搅拌罐(1)上通过电机架固定安装的转动电机(11),所述转动电机(11)输出端安装有与搅拌罐(1)转动相连的安装轴(12),所述安装轴(12)上同步安装有与齿圈(10)相啮合的驱动齿轮(13)。
5.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,所述翻动支链包括搅拌罐(1)内固定安装的安装管(14),所述安装管(14)套设于螺纹杆(7)上,所述螺纹杆(7)上通过转动轴承连接有安装环(15),所述安装环(15)与安装管(14)之间通过驱动杆相连,所述安装管(14)位于搅拌叶(8)上端。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆搅拌加水机构,其特征在于,所述驱动杆包括安装管(14)上对称铰接的一号连板(16)和安装环(15)上对称铰接的二号连板(17),所述一号连板(16)与二号连板(17)之间相铰接。
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