CN213348627U - 一种化工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用搅拌装置,涉及化工加工技术领域。本实用新型包括搅拌筒,搅拌筒周侧面固定连通有液体进料管;搅拌筒周侧面固定连通有固体进料管;搅拌筒内部固定安装有一组加热棒;搅拌筒底面固定连通有下料管;下料管周侧面固定安装有阀门;搅拌筒上表面固定连接有支撑架;支撑架底面固定连接有一组电动伸缩杆;一组电动伸缩杆的另一端固定连接有搅拌组件;搅拌组件与搅拌筒通过滑块滑动配合。本实用新型通过支撑架、电动伸缩杆和搅拌组件的设计,使搅拌棒在围绕搅拌筒中心公转的同时,能够自转,解决了传统化工用搅拌装置在搅拌过程中,搅拌方向单一,从而导致搅拌效率低以及搅拌效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工加工技术领域,特别是涉及一种化工用搅拌装置。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在现代化工生产加工过程中,搅拌机广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解,从而达到物料混合的目的。
传统化工用搅拌装置在搅拌过程中,搅拌方向单一,从而常常导致搅拌效率低以及搅拌效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌装置,通过支撑架、电动伸缩杆和搅拌组件的设计,解决了传统化工用搅拌装置在搅拌过程中,搅拌方向单一,从而导致搅拌效率低以及搅拌效果不佳的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种化工用搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒周侧面固定连通有液体进料管;所述搅拌筒周侧面固定连通有固体进料管;所述搅拌筒内部固定安装有一组加热棒;所述搅拌筒底面固定连通有下料管;所述下料管周侧面固定安装有阀门;所述搅拌筒上表面固定连接有支撑架;所述支撑架底面固定连接有一组电动伸缩杆;一组所述电动伸缩杆的另一端固定连接有搅拌组件;所述搅拌组件与搅拌筒通过滑块滑动配合;所述搅拌组件包括顶座;所述顶座周侧面与搅拌筒通过滑块滑动配合;所述顶座一表面固定安装有搅拌电机;所述搅拌电机输出轴的一端贯穿顶座且固定连接有旋转齿盘;所述旋转齿盘周侧面啮合连接有齿轮座;所述顶座内部固定安装有小齿环;所述小齿环周侧面与齿轮座啮合连接;所述齿轮座周侧面通过轴承转动连接有齿盘座;所述顶座内部固定安装有大齿环;所述大齿环周侧面与齿盘座啮合连接;所述齿轮座一表面通过轴承转动连接有一组从动齿轮;一组所述从动齿轮周侧面均与齿盘座啮合;所述齿轮座一表面且对应一组从动齿轮的位置转动连接有一组搅拌棒;一组所述搅拌棒一端均与从动齿轮固定连接。
进一步地,所述齿轮座为工字形结构;所述齿盘座为山字形结构。
进一步地,所述搅拌棒周侧面涂设有耐腐蚀漆。
进一步地,所述顶座周侧面固定安装有一组滑块;所述搅拌筒内壁且对应一组滑块的位置开设有一组滑槽。
进一步地,所述液体进料管为两端开口的圆管;所述固体进料管为两端开口的方形管。
进一步地,所述搅拌筒下端为漏斗形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过支撑架、电动伸缩杆和搅拌组件的设计,使搅拌棒在围绕搅拌筒中心公转的同时,能够自转,且在电动伸缩杆的作用下,搅拌棒上下往复运动,从而达到了全方位的搅拌效果,使物料能够被搅拌得更加充分均匀,显著提升了搅拌效率和搅拌效果,解决了传统化工用搅拌装置在搅拌过程中,搅拌方向单一,从而导致搅拌效率低以及搅拌效果不佳的问题。
2、本实用新型通过旋转齿盘、齿轮座、齿盘座和从动齿轮的设计,使搅拌棒的公转转速与自转转速之间存在差速,从而提升了搅拌强度;同时,搅拌棒的公转方向与自转方向始终保持反向,从而也提升了搅拌强度。
3、本实用新型通过搅拌筒和加热棒的设计,在物料被倒入搅拌筒后,对物料进行加热,从而让物料更易被搅拌充分,显著提升了搅拌效率和搅拌效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种化工用搅拌装置的结构示意图;
图2为图1的剖面图;
图3为搅拌筒、液体进料管和固体进料管的结构示意图;
图4为搅拌组件的结构示意图;
图5为图4另一视角的结构示意图;
图6为旋转齿盘、齿轮座和小齿环的结构示意图;
图7为齿轮座、齿盘座、从动齿轮和搅拌棒的结构示意图;
图8为齿轮座的结构示意图;
图9为齿盘座的结构示意图;
图10为搅拌棒的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-搅拌筒,2-液体进料管,3-固体进料管,4-加热棒,5-下料管,6-阀门,7-支撑架,8-电动伸缩杆,9-搅拌组件,10-顶座,11-搅拌电机,12-旋转齿盘,13-齿轮座,14-小齿环,15-齿盘座,16-大齿环,17-从动齿轮,18-搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10,本实用新型为一种化工用搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1周侧面固定连通有液体进料管2;搅拌筒1周侧面固定连通有固体进料管3;搅拌筒1内部固定安装有一组加热棒4;搅拌筒1底面固定连通有下料管5;下料管5周侧面固定安装有阀门6;搅拌筒1上表面固定连接有支撑架7;支撑架7底面固定连接有一组电动伸缩杆8;一组电动伸缩杆8的另一端固定连接有搅拌组件9;搅拌组件9与搅拌筒1通过滑块滑动配合;
搅拌组件9包括顶座10;顶座10周侧面与搅拌筒1通过滑块滑动配合;顶座10一表面固定安装有搅拌电机11;搅拌电机11输出轴的一端贯穿顶座10且固定连接有旋转齿盘12;旋转齿盘12周侧面啮合连接有齿轮座13;顶座10内部固定安装有小齿环14;小齿环14周侧面与齿轮座13啮合连接;齿轮座13周侧面通过轴承转动连接有齿盘座15;顶座10内部固定安装有大齿环16;大齿环16周侧面与齿盘座15啮合连接;齿轮座13一表面通过轴承转动连接有一组从动齿轮17;一组从动齿轮17周侧面均与齿盘座15啮合;齿轮座13一表面且对应一组从动齿轮17的位置转动连接有一组搅拌棒18;一组搅拌棒18一端均与从动齿轮17固定连接。
其中如图8和9所示,齿轮座13为工字形结构;齿盘座15为山字形结构。
其中如图10所示,搅拌棒18周侧面涂设有耐腐蚀漆;耐腐蚀漆的材质为聚四氟乙烯。
其中如图2所示,顶座10周侧面固定安装有一组滑块;搅拌筒1内壁且对应一组滑块的位置开设有一组滑槽。
其中如图3所示,液体进料管2为两端开口的圆管;固体进料管3为两端开口的方形管。
其中如图1所示,搅拌筒1下端为漏斗形结构;漏斗形结构的作用为方便下料。
本实施例的一个具体应用为:首先,将该装置固定在工作区域,将固体原料从固体进料管3中倒入,再将液体原料从液体进料管2中倒入,随后启动加热棒4、搅拌电机11和电动伸缩杆8,加热棒4会对搅拌筒1中原料进行加热,能够使原料更易搅拌;搅拌电机11启动后,搅拌电机11带动旋转齿盘12转动,从而旋转齿盘12带动齿轮座13转动,又因齿轮座13与小齿环14啮合,从而齿轮座13会在公转的同时自转,同时,齿轮座13带动齿盘座15沿相同轨迹公转,又因齿盘座15与大齿环16啮合,所以齿盘座15也在公转的同时自转;又因齿轮座13与齿盘座15虽然自转方向相同,但齿轮座13的自转转速较快,从而齿轮座13表面转动连接的从动齿轮17围绕齿盘座15转动,从而带动搅拌棒18在公转的同时自转,对搅拌筒1中的原料进行搅拌;同时,电动伸缩杆8带动搅拌组件9沿搅拌筒1内壁上下往复运动,从而使搅拌棒18对原料进行全方位的搅拌;
在搅拌结束后,关闭加热棒4、搅拌电机11和电动伸缩杆8,打开阀门6,将原料排出搅拌筒1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种化工用搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:
所述搅拌筒(1)周侧面固定连通有液体进料管(2);所述搅拌筒(1)周侧面固定连通有固体进料管(3);所述搅拌筒(1)内部固定安装有一组加热棒(4);所述搅拌筒(1)底面固定连通有下料管(5);所述下料管(5)周侧面固定安装有阀门(6);所述搅拌筒(1)上表面固定连接有支撑架(7);所述支撑架(7)底面固定连接有一组电动伸缩杆(8);一组所述电动伸缩杆(8)的另一端固定连接有搅拌组件(9);所述搅拌组件(9)与搅拌筒(1)通过滑块滑动配合;
所述搅拌组件(9)包括顶座(10);所述顶座(10)周侧面与搅拌筒(1)通过滑块滑动配合;所述顶座(10)一表面固定安装有搅拌电机(11);所述搅拌电机(11)输出轴的一端贯穿顶座(10)且固定连接有旋转齿盘(12);所述旋转齿盘(12)周侧面啮合连接有齿轮座(13);所述顶座(10)内部固定安装有小齿环(14);所述小齿环(14)周侧面与齿轮座(13)啮合连接;所述齿轮座(13)周侧面通过轴承转动连接有齿盘座(15);所述顶座(10)内部固定安装有大齿环(16);所述大齿环(16)周侧面与齿盘座(15)啮合连接;所述齿轮座(13)一表面通过轴承转动连接有一组从动齿轮(17);一组所述从动齿轮(17)周侧面均与齿盘座(15)啮合;所述齿轮座(13)一表面且对应一组从动齿轮(17)的位置转动连接有一组搅拌棒(18);一组所述搅拌棒(18)一端均与从动齿轮(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置,其特征在于,所述齿轮座(13)为工字形结构;所述齿盘座(15)为山字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌棒(18)周侧面涂设有耐腐蚀漆。
4.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置,其特征在于,所述顶座(10)周侧面固定安装有一组滑块;所述搅拌筒(1)内壁且对应一组滑块的位置开设有一组滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置,其特征在于,所述液体进料管(2)为两端开口的圆管;所述固体进料管(3)为两端开口的方形管。
6.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(1)下端为漏斗形结构。
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CN202021300876.5U CN213348627U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种化工用搅拌装置 |
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Cited By (1)
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CN115255352A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 泉州市五虎山冶金粉末有限公司 | 高性能粉末及其成型方法 |
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- 2020-07-06 CN CN202021300876.5U patent/CN213348627U/zh active Active
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