CN215464348U

CN215464348U - 一种用于生产聚氯化铝的聚合罐

Info

Publication number: CN215464348U
Application number: CN202120492336.XU
Authority: CN
Inventors: 石井泉
Original assignee: Chongqing Yujie Chemical Co ltd
Current assignee: Chongqing Yujie Chemical Co ltd
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，涉及聚氯化铝生产设备技术领域。该用于生产聚氯化铝的聚合罐，包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有开口，开口的内部固定安装有聚合罐，聚合罐的上方设置有除沫机构和加热机构。该用于生产聚氯化铝的聚合罐，通过电机、转动轴、第一伞状齿轮、进料管、直角转动杆、第二伞状齿轮、空心转动杆、第三伞状齿轮、搅拌桨、吸泵、第一输送管和第二输送管的配合使用，在生产聚氯化铝的过程中，将因搅拌而产生的泡沫吸出，防止聚氯化铝的生产过程中产生的泡沫影响成品的聚氯化铝质量，同时也减少了聚氯化铝的生产时间，增加了生产聚氯化铝的生产效率。

Description

一种用于生产聚氯化铝的聚合罐

技术领域

本实用新型涉及聚氯化铝生产设备技术领域，具体为一种用于生产聚氯化铝的聚合罐。

背景技术

聚氯化铝广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理，在聚氯化铝的生产过程中，部分的聚合罐存在料液在搅拌过程中产生大量泡沫，泡沫影响成品聚氯化铝的质量，同时延长了聚氯化铝的生产时间，从而降低了聚氯化铝的生产效率，并且部分的聚合罐不具备温度调节，从而无法使聚氯化铝在最佳温度中生产，因此不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有开口，开口的内部固定安装有聚合罐，聚合罐的上方设置有除沫机构和加热机构，安装箱的内侧底部固定安装有储藏箱，聚合罐的顶部固定安装有固定箱。

优选的，所述除沫机构包括电机、转动轴、第一伞状齿轮、进料管、直角转动杆、第二伞状齿轮、空心转动杆、第三伞状齿轮、搅拌桨、吸泵、第一输送管和第二输送管，固定箱的顶部固定安装有电机，固定箱的内侧顶部转动安装有转动轴，电机的输出轴通过联轴器延伸至固定箱的内部并与转动轴固定连接，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，固定箱的一侧内壁转动安装有直角转动杆，直角转动杆的外壁套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，聚合罐的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与聚合罐的内部相通，聚合罐的内部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的一端延伸至固定箱的内部并套设有第三伞状齿轮，第三伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，空心转动杆的外壁固定安装有六组搅拌桨，安装箱的内侧底部固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定安装有第一输送管，空心转动杆的一端延伸至安装箱的内部并与第一输送管的一端转动安装且第一输送管与空心转动杆的内部相通，吸泵的输出端固定安装有第二输送管，第二输送管的一端与储藏箱的一侧外壁固定连接且与储藏箱的内部相通，空心转动杆的外壁开设有两组开口且呈中心对称，在生产聚氯化铝的过程中，将因搅拌而产生的泡沫吸出，防止聚氯化铝的生产过程中产生的泡沫影响成品的聚氯化铝质量，同时也减少了聚氯化铝的生产时间，增加了生产聚氯化铝的生产效率。

优选的，所述加热机构包括连接块、活塞杆、气筒、活塞、加热丝、进气管和出气管，直角转动杆的一端延伸至固定箱的一侧并活动套设有连接块，连接块的底部铰接安装有活塞杆，聚合罐的一侧外壁固定安装有气筒，气筒的顶部开设有开口，活塞杆的一端延伸至气筒的内部并铰接安装有活塞，气筒的内部固定安装有加热丝，气筒的一侧外壁固定安装有进气管，进气管的一端与气筒的内部相通且进气管上设置有单向阀，气筒的底部固定安装有出气管，出气管的一端与气筒的内部相通且出气管上设置有单向阀，出气管的另一端与安装箱的顶部固定连接且与安装箱的内部相通，在生产聚氯化铝的过程中，对聚合罐进行加热，从而可以有效的控制聚合罐中的温度，便于使聚氯化铝在最合适的温度下生产，促进聚氯化铝的生产速率，实用性高，便于推广和使用。

优选的，所述安装箱的内部固定安装有分隔板，可以有效的减少加热的空间，加热速度更快。

优选的，所述安装箱的一侧外壁固定安装有排渣管，排渣管的一端延伸至储藏箱的内部，排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于将泡沫排出。

优选的，所述安装箱的一侧外壁固定安装有排风管，排风管的一端与安装箱的内部相通，便于空气流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于生产聚氯化铝的聚合罐，通过电机、转动轴、第一伞状齿轮、进料管、直角转动杆、第二伞状齿轮、空心转动杆、第三伞状齿轮、搅拌桨、吸泵、第一输送管和第二输送管的配合使用，在生产聚氯化铝的过程中，将因搅拌而产生的泡沫吸出，防止聚氯化铝的生产过程中产生的泡沫影响成品的聚氯化铝质量，同时也减少了聚氯化铝的生产时间，增加了生产聚氯化铝的生产效率。

（2）、该用于生产聚氯化铝的聚合罐，通过连接块、活塞杆、气筒、活塞、加热丝、进气管和出气管的配合使用，在生产聚氯化铝的过程中，对聚合罐进行加热，从而可以有效的控制聚合罐中的温度，便于使聚氯化铝在最合适的温度下生产，促进聚氯化铝的生产速率，实用性高，便于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部放大示意图；

图4为本实用新型的B部放大示意图。

图中：1安装箱、2聚合罐、3除沫机构、301电机、302转动轴、303第一伞状齿轮、304进料管、305直角转动杆、306第二伞状齿轮、307空心转动杆、308第三伞状齿轮、309搅拌桨、310吸泵、311第一输送管、312第二输送管、4加热机构、401连接块、402活塞杆、403气筒、404活塞、405加热丝、406进气管、407出气管、5储藏箱、6固定箱、7分隔板、8排渣管、9排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，包括安装箱1，安装箱1的顶部开设有开口，开口的内部固定安装有聚合罐2，聚合罐2的上方设置有除沫机构3和加热机构4，安装箱1的内侧底部固定安装有储藏箱5，聚合罐2的顶部固定安装有固定箱6。

除沫机构3包括电机301、转动轴302、第一伞状齿轮303、进料管304、直角转动杆305、第二伞状齿轮306、空心转动杆307、第三伞状齿轮308、搅拌桨309、吸泵310、第一输送管311和第二输送管312，固定箱6的顶部固定安装有电机301，固定箱6的内侧顶部转动安装有转动轴302，电机301的输出轴通过联轴器延伸至固定箱6的内部并与转动轴302固定连接，转动轴302的外壁套设有第一伞状齿轮303，固定箱6的一侧内壁转动安装有直角转动杆305，直角转动杆305的外壁套设有第二伞状齿轮306，第二伞状齿轮306与第一伞状齿轮303相啮合，聚合罐2的顶部固定安装有进料管304，进料管304的一端与聚合罐2的内部相通，聚合罐2的内部转动安装有空心转动杆307，空心转动杆307的一端延伸至固定箱6的内部并套设有第三伞状齿轮308，第三伞状齿轮308与第二伞状齿轮306相啮合，空心转动杆307的外壁固定安装有六组搅拌桨309，安装箱1的内侧底部固定安装有吸泵310，吸泵310的输入端固定安装有第一输送管311，空心转动杆307的一端延伸至安装箱1的内部并与第一输送管311的一端转动安装且第一输送管311与空心转动杆307的内部相通，吸泵310的输出端固定安装有第二输送管312，第二输送管312的一端与储藏箱5的一侧外壁固定连接且与储藏箱5的内部相通，空心转动杆307的外壁开设有两组开口且呈中心对称，将料液经过进料管304加入到聚合罐2中，然后控制电机301的启动，带动转动轴302和第一伞状齿轮303转动，从而带动直角转动杆305和第二伞状齿轮306转动，带动空心转动杆307和第三伞状齿轮308转动，从而带动搅拌桨309转动，对料液进行搅拌，然后控制吸泵310的启动，将产生的泡沫经过空心转动杆307吸进第一输送管311，然后经过第二输送管312将泡沫输送到储藏箱5中，在生产聚氯化铝的过程中，将因搅拌而产生的泡沫吸出，防止聚氯化铝的生产过程中产生的泡沫影响成品的聚氯化铝质量，同时也减少了聚氯化铝的生产时间，增加了生产聚氯化铝的生产效率，加热机构4包括连接块401、活塞杆402、气筒403、活塞404、加热丝405、进气管406和出气管407，直角转动杆305的一端延伸至固定箱6的一侧并活动套设有连接块401，连接块401的底部铰接安装有活塞杆402，聚合罐2的一侧外壁固定安装有气筒403，气筒403的顶部开设有开口，活塞杆402的一端延伸至气筒403的内部并铰接安装有活塞404，气筒403的内部固定安装有加热丝405，气筒403的一侧外壁固定安装有进气管406，进气管406的一端与气筒403的内部相通且进气管406上设置有单向阀，气筒403的底部固定安装有出气管407，出气管407的一端与气筒403的内部相通且出气管407上设置有单向阀，出气管407的另一端与安装箱1的顶部固定连接且与安装箱1的内部相通，直角转动杆305的转动，带动连接块401纵向移动，带动活塞杆402纵向移动，带动活塞404纵向移动，将空气经过加热丝405吸进气筒403中，再控制加热丝405的启动，对空气进行加热，然后将热空气输送经过出气管407输送到安装箱1中，在生产聚氯化铝的过程中，对聚合罐2进行加热，从而可以有效的控制聚合罐2中的温度，便于使聚氯化铝在最合适的温度下生产，促进聚氯化铝的生产速率，实用性高，便于推广和使用，安装箱1的内部固定安装有分隔板7，可以有效的减少加热的空间，加热速度更快，安装箱1的一侧外壁固定安装有排渣管8，排渣管8的一端延伸至储藏箱5的内部，排渣管8的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于将泡沫排出，安装箱1的一侧外壁固定安装有排风管9，排风管9的一端与安装箱1的内部相通，便于空气流通。

工作原理：将料液经过进料管304加入到聚合罐2中，然后控制电机301的启动，带动转动轴302和第一伞状齿轮303转动，从而带动直角转动杆305和第二伞状齿轮306转动，带动空心转动杆307和第三伞状齿轮308转动，从而带动搅拌桨309转动，对料液进行搅拌，然后控制吸泵310的启动，将产生的泡沫经过空心转动杆307吸进第一输送管311，然后经过第二输送管312将泡沫输送到储藏箱5中，直角转动杆305的转动，带动连接块401纵向移动，带动活塞杆402纵向移动，带动活塞404纵向移动，将空气经过加热丝405吸进气筒403中，再控制加热丝405的启动，对空气进行加热，然后将热空气输送经过出气管407输送到安装箱1中，对聚合罐2进行加热。

Claims

1.一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的顶部开设有开口，开口的内部固定安装有聚合罐（2），聚合罐（2）的上方设置有除沫机构（3）和加热机构（4），安装箱（1）的内侧底部固定安装有储藏箱（5），聚合罐（2）的顶部固定安装有固定箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述除沫机构（3）包括电机（301）、转动轴（302）、第一伞状齿轮（303）、进料管（304）、直角转动杆（305）、第二伞状齿轮（306）、空心转动杆（307）、第三伞状齿轮（308）、搅拌桨（309）、吸泵（310）、第一输送管（311）和第二输送管（312），固定箱（6）的顶部固定安装有电机（301），固定箱（6）的内侧顶部转动安装有转动轴（302），电机（301）的输出轴通过联轴器延伸至固定箱（6）的内部并与转动轴（302）固定连接，转动轴（302）的外壁套设有第一伞状齿轮（303），固定箱（6）的一侧内壁转动安装有直角转动杆（305），直角转动杆（305）的外壁套设有第二伞状齿轮（306），第二伞状齿轮（306）与第一伞状齿轮（303）相啮合，聚合罐（2）的顶部固定安装有进料管（304），进料管（304）的一端与聚合罐（2）的内部相通，聚合罐（2）的内部转动安装有空心转动杆（307），空心转动杆（307）的一端延伸至固定箱（6）的内部并套设有第三伞状齿轮（308），第三伞状齿轮（308）与第二伞状齿轮（306）相啮合，空心转动杆（307）的外壁固定安装有六组搅拌桨（309），安装箱（1）的内侧底部固定安装有吸泵（310），吸泵（310）的输入端固定安装有第一输送管（311），空心转动杆（307）的一端延伸至安装箱（1）的内部并与第一输送管（311）的一端转动安装且第一输送管（311）与空心转动杆（307）的内部相通，吸泵（310）的输出端固定安装有第二输送管（312），第二输送管（312）的一端与储藏箱（5）的一侧外壁固定连接且与储藏箱（5）的内部相通，空心转动杆（307）的外壁开设有两组开口且呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述加热机构（4）包括连接块（401）、活塞杆（402）、气筒（403）、活塞（404）、加热丝（405）、进气管（406）和出气管（407），直角转动杆（305）的一端延伸至固定箱（6）的一侧并活动套设有连接块（401），连接块（401）的底部铰接安装有活塞杆（402），聚合罐（2）的一侧外壁固定安装有气筒（403），气筒（403）的顶部开设有开口，活塞杆（402）的一端延伸至气筒（403）的内部并铰接安装有活塞（404），气筒（403）的内部固定安装有加热丝（405），气筒（403）的一侧外壁固定安装有进气管（406），进气管（406）的一端与气筒（403）的内部相通且进气管（406）上设置有单向阀，气筒（403）的底部固定安装有出气管（407），出气管（407）的一端与气筒（403）的内部相通且出气管（407）上设置有单向阀，出气管（407）的另一端与安装箱（1）的顶部固定连接且与安装箱（1）的内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述安装箱（1）的内部固定安装有分隔板（7）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述安装箱（1）的一侧外壁固定安装有排渣管（8），排渣管（8）的一端延伸至储藏箱（5）的内部，排渣管（8）的另一端螺纹安装有螺纹盖。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产聚氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述安装箱（1）的一侧外壁固定安装有排风管（9），排风管（9）的一端与安装箱（1）的内部相通。