CN217578588U - 一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,具体涉及化工污水处理技术领域,包括底板,所述底板顶部设有罐体、微电解臭氧反应器和低温多效蒸发器,所述微电解臭氧反应器位于罐体和低温多效蒸发器之间,所述罐体位于低温多效蒸发器一侧,所述罐体内部设有搅拌轴。本实用新型通过电机带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一皮带轮通过联动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,同时第二皮带轮通过连接轴带动相啮合的主齿轮和从齿轮转动,同时刮板和搅拌轴的转动方向相反,使得本实用新型可以借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,整体结构在提高对废水处理效率的同时,也能对罐体内壁进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工污水处理技术领域,更具体地说是一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置。
背景技术
污水处理是为使污水处理后得到的排水能够排放至某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
现有化工污水一体化装置中的搅拌结构单一,且罐体内壁常粘附有杂质,不便于后续的清洁维护,所以我们需要一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,通过电机带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一皮带轮通过联动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,同时第二皮带轮通过连接轴带动相啮合的主齿轮和从齿轮转动,同时刮板和搅拌轴的转动方向相反,使得本实用新型可以借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,整体结构在提高对废水处理效率的同时,也能对罐体内壁进行清洁,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,包括底板,所述底板顶部设有罐体、微电解臭氧反应器和低温多效蒸发器,所述微电解臭氧反应器位于罐体和低温多效蒸发器之间,所述罐体位于低温多效蒸发器一侧,所述罐体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴顶端通过轴承与罐体内腔顶部活动连接,所述搅拌轴外部设有第一搅拌机构,所述罐体底端连通有排渣管,所述排渣管顶部设有第二搅拌机构,所述排渣管外壁通过轴承与罐体底部活动连接,所述罐体顶部设有第一皮带轮,所述第一皮带轮底端固定设有联动轴,所述联动轴底端贯穿罐体并与搅拌轴顶端固定连接,所述第一皮带轮远离微电解臭氧反应器的一侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,所述第二皮带轮底部固定设有连接轴,所述连接轴底端固定设有主齿轮,所述主齿轮靠近排渣管的一侧啮合有从齿轮,所述从齿轮固定套接于排渣管外部,借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,且在提高废水处理效率的同时,也能对罐体内壁进行清洁。
在一个优选地实施方式中,所述第一搅拌机构包括多个搅拌叶,多个搅拌叶分别固定设于搅拌轴两侧,多个搅拌叶之间均匀间隔设置,搅拌叶随搅拌轴的转动而对废水进行搅拌处理。
在一个优选地实施方式中,所述第二搅拌机构包括安装支架,所述安装支架设于罐体内腔底部,所述安装支架底端延伸至排渣管内部,所述安装支架底端与排渣管内壁固定连接,所述安装支架顶端固定设有刮板,安装支架借助排渣管的转动带动刮板转动,刮板则可以在转动的过程中,对罐体内壁进行清洁。
在一个优选地实施方式中,所述第一皮带轮顶部设有电机,所述电机输出端与第一皮带轮顶部固定连接,所述电机顶部固定设有安装板,所述安装板截面设为L形,所述安装板底端与罐体顶部固定连接,通过电机带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一皮带轮通过联动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而可以提高对废水的处理效率。
在一个优选地实施方式中,所述罐体顶部固定连通有进料管和投剂管,所述进料管和投剂管关于罐体中心轴线前后对称设置,通过投剂管的设置,便于用户将药剂投放至罐体内部。
在一个优选地实施方式中,所述罐体底端靠近微电解臭氧反应器的一侧固定连通有第一输送管,所述第一输送管顶端与微电解臭氧反应器顶部连接,所述微电解臭氧反应器底端靠近低温多效蒸发器的一侧设有第二输送管,所述第二输送管顶端与低温多效蒸发器顶部连接,所述第一输送管和第二输送管顶端外部均设有水泵,所述低温多效蒸发器底部设有输出管,通过两个水泵分别与第一输送管和第二输送管的配合,便于对废水进行流程化处理,从而可以提高对废水的处理效果。
在一个优选地实施方式中,所述连接轴外部套设有两个定位板,所述定位板靠近连接轴的一端与罐体一侧固定连接,两个定位板关于连接轴中心轴线上下对称设置,所述定位板内壁通过轴承与连接轴外壁活动连接,通过定位板的设置,便于对连接轴进行固定限位,从而可以提高连接轴转动时的稳定性,避免连接轴在转动过程中出现晃动偏移的情况。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过电机带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一皮带轮通过联动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而可以加速对废水的处理效率,同时第二皮带轮通过连接轴带动相啮合的主齿轮和从齿轮转动,进而可以使排渣管通过安装支架带动刮板对罐体内壁进行清洁,避免罐体内壁粘附杂质,同时刮板和搅拌轴的转动方向相反,使得本实用新型可以借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,整体结构在提高对废水处理效率的同时,也能对罐体内壁进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的罐体剖视图。
图3为本实用新型的图2中A部分放大图。
图4为本实用新型的搅拌轴主视图。
图5为本实用新型的安装支架爆炸图。
附图标记为:1、底板;2、罐体;3、微电解臭氧反应器;4、低温多效蒸发器;5、搅拌轴;6、排渣管;7、第一皮带轮;8、联动轴;9、第二皮带轮;10、皮带;11、连接轴;12、主齿轮;13、从齿轮;14、搅拌叶;15、安装支架;16、刮板;17、电机;18、安装板;19、进料管;20、投剂管;21、第一输送管;22、第二输送管;23、水泵;24、输出管;25、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,包括底板1,所述底板1顶部设有罐体2、微电解臭氧反应器3和低温多效蒸发器4,所述微电解臭氧反应器3位于罐体2和低温多效蒸发器4之间,所述罐体2位于低温多效蒸发器4一侧,所述罐体2内部设有搅拌轴5,所述搅拌轴5顶端通过轴承与罐体2内腔顶部活动连接,所述搅拌轴5外部设有第一搅拌机构,所述罐体2底端连通有排渣管6,所述排渣管6顶部设有第二搅拌机构,所述排渣管6外壁通过轴承与罐体2底部活动连接,所述罐体2顶部设有第一皮带轮7,所述第一皮带轮7底端固定设有联动轴8,所述联动轴8底端贯穿罐体2并与搅拌轴5顶端固定连接,所述第一皮带轮7远离微电解臭氧反应器3的一侧设有第二皮带轮9,所述第一皮带轮7和第二皮带轮9之间设有皮带10,所述第一皮带轮7和第二皮带轮9通过皮带10连接,所述第二皮带轮9底部固定设有连接轴11,所述连接轴11底端固定设有主齿轮12,所述主齿轮12靠近排渣管6的一侧啮合有从齿轮13,所述从齿轮13固定套接于排渣管6外部,借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,且在提高废水处理效率的同时,也能对罐体2内壁进行清洁;
所述第一搅拌机构包括多个搅拌叶14,多个搅拌叶14分别固定设于搅拌轴5两侧,多个搅拌叶14之间均匀间隔设置,搅拌叶14随搅拌轴5的转动而对废水进行搅拌处理;所述第二搅拌机构包括安装支架15,所述安装支架15设于罐体2内腔底部,所述安装支架15底端延伸至排渣管6内部,所述安装支架15底端与排渣管6内壁固定连接,所述安装支架15顶端固定设有刮板16,安装支架15借助排渣管6的转动带动刮板16转动,刮板16则可以在转动的过程中,对罐体2内壁进行清洁,所述第一皮带轮7顶部设有电机17,所述电机17输出端与第一皮带轮7顶部固定连接,所述电机17顶部固定设有安装板18,所述安装板18截面设为L形,所述安装板18底端与罐体2顶部固定连接,通过电机17带动由皮带10相连接的第一皮带轮7和第二皮带轮9转动,第一皮带轮7通过联动轴8带动搅拌轴5和搅拌叶14转动,从而可以提高对废水的处理效率;
所述罐体2顶部固定连通有进料管19和投剂管20,所述进料管19和投剂管20关于罐体2中心轴线前后对称设置,通过投剂管20的设置,便于用户将药剂投放至罐体2内部,所述罐体2底端靠近微电解臭氧反应器3的一侧固定连通有第一输送管21,所述第一输送管21顶端与微电解臭氧反应器3顶部连接,所述微电解臭氧反应器3底端靠近低温多效蒸发器4的一侧设有第二输送管22,所述第二输送管22顶端与低温多效蒸发器4顶部连接,所述第一输送管21和第二输送管22顶端外部均设有水泵23,所述低温多效蒸发器4底部设有输出管24,通过两个水泵23分别与第一输送管21和第二输送管22的配合,便于对废水进行流程化处理,从而可以提高对废水的处理效果。
实施场景具体为:通过电机17带动由皮带10相连接的第一皮带轮7和第二皮带轮9转动,第一皮带轮7通过联动轴8带动搅拌轴5和搅拌叶14转动,搅拌轴5和搅拌叶14的转动,可以加速对废水的处理效率,同时第二皮带轮9通过连接轴11带动主齿轮12转动,主齿轮12通过啮合的从齿轮13带动排渣管6上的安装支架15和刮板16转动,刮板16的转动,可以对罐体2内壁进行清洁,避免罐体2内壁粘附杂质,同时刮板16和搅拌轴5的转动方向相反,使得本实用新型可以借助双向的搅拌方式来提高对废水的处理效率,整体结构操作简单,使用方便,提高对废水处理效率的同时,也能对罐体2内壁进行清洁。
参照说明书附图2和4,该实施例的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,所述连接轴11外部套设有两个定位板25,所述定位板25靠近连接轴11的一端与罐体2一侧固定连接,两个定位板25关于连接轴11中心轴线上下对称设置,所述定位板25内壁通过轴承与连接轴11外壁活动连接,通过定位板25的设置,便于对连接轴11进行固定限位,从而可以提高连接轴11转动时的稳定性,避免连接轴11在转动过程中出现晃动偏移的情况。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有罐体(2)、微电解臭氧反应器(3)和低温多效蒸发器(4),所述微电解臭氧反应器(3)位于罐体(2)和低温多效蒸发器(4)之间,所述罐体(2)位于低温多效蒸发器(4)一侧,所述罐体(2)内部设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)顶端通过轴承与罐体(2)内腔顶部活动连接,所述搅拌轴(5)外部设有第一搅拌机构,所述罐体(2)底端连通有排渣管(6),所述排渣管(6)顶部设有第二搅拌机构,所述排渣管(6)外壁通过轴承与罐体(2)底部活动连接,所述罐体(2)顶部设有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)底端固定设有联动轴(8),所述联动轴(8)底端贯穿罐体(2)并与搅拌轴(5)顶端固定连接,所述第一皮带轮(7)远离微电解臭氧反应器(3)的一侧设有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)之间设有皮带(10),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)通过皮带(10)连接,所述第二皮带轮(9)底部固定设有连接轴(11),所述连接轴(11)底端固定设有主齿轮(12),所述主齿轮(12)靠近排渣管(6)的一侧啮合有从齿轮(13),所述从齿轮(13)固定套接于排渣管(6)外部。
2.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述第一搅拌机构包括多个搅拌叶(14),多个搅拌叶(14)分别固定设于搅拌轴(5)两侧,多个搅拌叶(14)之间均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述第二搅拌机构包括安装支架(15),所述安装支架(15)设于罐体(2)内腔底部,所述安装支架(15)底端延伸至排渣管(6)内部,所述安装支架(15)底端与排渣管(6)内壁固定连接,所述安装支架(15)顶端固定设有刮板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述第一皮带轮(7)顶部设有电机(17),所述电机(17)输出端与第一皮带轮(7)顶部固定连接,所述电机(17)顶部固定设有安装板(18),所述安装板(18)截面设为L形,所述安装板(18)底端与罐体(2)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述罐体(2)顶部固定连通有进料管(19)和投剂管(20),所述进料管(19)和投剂管(20)关于罐体(2)中心轴线前后对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述罐体(2)底端靠近微电解臭氧反应器(3)的一侧固定连通有第一输送管(21),所述第一输送管(21)顶端与微电解臭氧反应器(3)顶部连接,所述微电解臭氧反应器(3)底端靠近低温多效蒸发器(4)的一侧设有第二输送管(22),所述第二输送管(22)顶端与低温多效蒸发器(4)顶部连接,所述第一输送管(21)和第二输送管(22)顶端外部均设有水泵(23),所述低温多效蒸发器(4)底部设有输出管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置,其特征在于:所述连接轴(11)外部套设有两个定位板(25),所述定位板(25)靠近连接轴(11)的一端与罐体(2)一侧固定连接,两个定位板(25)关于连接轴(11)中心轴线上下对称设置,所述定位板(25)内壁通过轴承与连接轴(11)外壁活动连接。
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CN202221314570.4U CN217578588U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种低温蒸发及臭氧处理化工污水一体化装置 |
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CN118359346A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 淄博首拓环境科技有限公司 | 一种高cod废水处理设备及处理方法 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221314570.4U patent/CN217578588U/zh active Active
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