CN115947403A - 污水处理用溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用溶气气浮机，属于污水处理设备技术领域，包括：机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合，本发明设置的释放机构释放的微小气泡与污水进行充分混合，释放机构通过在多组管道上端设置弯折管，再设置通管，从而使得气体从通管排出形成微小气泡，气体出口设置分布均匀，提高其微小气泡与污水结合效率，从而提高污水处理效率，避免传统释放器从管道只从端口释放，导致微小气泡分布不均的弊端。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水处理用溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机是用于净化污水的装置，其在污水处理设备的领域中得到了广泛的使用；随着社会的快速发展，工业废水、生活污水的排放严重破坏了人类赖以生存的用水环境，给人体健康带来很大的隐患，因此，需要对工业废水、生活污水进行集中化净水处理后才能够排放，溶气气浮机是一种能够去除污水中的悬浮物的设备，其工作原理是：利用溶气罐在水中产生大量的微气泡，微气泡吸附在悬浮物上，悬浮物随着微气泡上升，从而去除悬浮物，达到污水处理的目的。现有的气浮机通过溶气罐将气体送入释放器中，通过释放器释放微气泡，而一般释放器设置成一个容腔外侧均匀设置多个通管，这样的设置是防止杂质堵塞柱通管口，工作时气体从通管口进入水中，形成微小气泡管口冒出，形成一个环形，但这样的微小气泡环形分布很不均匀，降低了污水处理的效果。
发明内容
本发明提供了一种污水处理用溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用溶气气浮机，包括：机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合。
进一步，所述释放机构包括与溶气罐口转动连接的进气管，所述进气管上连通有圆柱腔壳，所述圆柱腔壳的周边连通有多组管道一端，所述管道另一端闭口，所述管道的上端设置有多组连通的弯折管，所述弯折管的出口端连通有通管。
进一步，所述圆柱腔壳的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆伸出机体外部的一端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在机体外部。
进一步，所述搅拌组件包括架设在机体内部的支撑条，所述支撑条上设置有贯穿的第二转动轴，所述第二转动轴的外部设置有多组第二搅拌板，所述第二转动轴的下端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合连接。
进一步，所述第二转动轴位于支撑条上方的外部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有第一搅拌板，所述第一搅拌板与第二搅拌板交错设置，所述第一转动轴下端转动连接在支撑条上，所述第一齿轮的上端固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端固定有套筒，所述弹簧、套筒均套设在第一转动轴外部，所述第二转动轴的外部设置有限位板，所述限位板设置成圆盘型，所述限位板的下端设置成倾斜面，所述限位板的下端面贴在套筒上端面。
进一步，所述机体的内部靠近排渣口侧设置有刮板，所述刮板的前后端设置有链条，所述链条倾斜设置，且两侧内圈设置有转动齿轮，其中一组转动齿轮通过连轴连接驱动电机。
进一步，所述排渣口的外侧设置有排渣槽。
进一步，所述刮板远离链条一侧设置有弯折部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置的释放机构释放的微小气泡与污水进行充分混合，释放机构通过在多组管道上端设置弯折管，再设置通管，从而使得气体从通管排出形成微小气泡，气体出口设置分布均匀，提高其微小气泡与污水结合效率，从而提高污水处理效率，避免传统释放器从管道只从端口释放，导致微小气泡分布不均的弊端，一方面使得微小气泡分布均匀，提高其微小气泡释放效率，提高其污水处理，另一方面可防止沉淀造成管道堵塞的风险；且通过电动机、转动杆、第三伞齿轮、第一伞齿轮、固定杆的配合，带动圆柱腔壳以及管道转动，从而使得管道释放的微小气泡分布更加均匀，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率。
2、本发明设置的搅拌组件通过第二搅拌板和第一搅拌板转动，对污水进行搅拌，搅拌的同时将管道放出的微小气泡与污水进行充分混合，提高了污水处理的效率，且第一搅拌板上下搅拌，在第一搅拌板和第二搅拌板的共同作用下，实现了机体内部污水的上下流动，使搅拌更为充分，提高对流速度，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率，且搅拌组件驱动力同样来自于电动机，即达到节省能源的目的。
附图说明
图1为本发明一种污水处理用溶气气浮机的结构示意图。
图2为本发明释放机构的结构示意图。
图3为本发明搅拌组件的结构示意图。
图4为本发明限位板的结构示意图。
图中：1、进水口；2、第一伞齿轮；3、机体；4、加药口；5、转动齿轮；6、刮板；7、链条；8、排渣口；9、排渣槽；10、搅拌组件；101、第一转动轴；102、支撑条；103、第一齿轮；104、弹簧；105、套筒；106、第一搅拌板；107、限位板；108、第二转动轴；109、第二搅拌板；1010、第二齿轮；1011、第二伞齿轮；11、第三伞齿轮；12、转动杆；13、电动机；14、排污口；15、固定杆；16、溶气罐；17、释放机构；171、管道；172、弯折管；173、通管；174、进气管；175、圆柱腔壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：
实施例1
一种污水处理用溶气气浮机，包括：机体3以及均设置在机体3上的进水口1、加药口4、排渣口8和排污口14；溶气罐16，设置在机体3内部底端，溶气罐16的出气口连接有释放机构17，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件10，用于将微气泡与污水进行混合，释放机构17包括与溶气罐16口转动连接的进气管174，进气管174上连通有圆柱腔壳175，圆柱腔壳175的周边连通有多组管道171一端，管道171另一端闭口，管道171的上端设置有多组连通的弯折管172，弯折管172的出口端连通有通管173。
为了将处理后的浮渣及时处理，机体3的内部靠近排渣口8侧设置有刮板6，刮板6的前后端设置有链条7，链条7倾斜设置，且两侧内圈设置有转动齿轮5，其中一组转动齿轮5通过连轴连接驱动电机，为了便于收集浮渣，排渣口8的外侧设置有排渣槽9，刮板6远离链条7一侧设置有弯折部，便于进行刮动浮料，提高分离效率。
具体地，首先将污水从进水口1灌入机体3中，向加药口4中加入合适的药剂，使得污水中的一些杂质沉淀，在溶气罐16与释放机构17的作用下，通过释放机构17释放的微小气泡与污水进行充分混合，在多组管道171上端设置弯折管172，再设置通管173，从而使得气体从通管173排出形成微小气泡，气体出口设置分布均匀，提高其微小气泡与污水结合效率，从而提高污水处理效率，避免传统释放器从管道171只从端口释放，导致微小气泡分布不均的弊端，同时弯折管172与通管173的设置，是为了避免沉淀造成管道171堵塞的风险，微小气泡与污水混合，使得水流表面出现浮渣，浮渣通过刮板6被拨入排渣口8进入排渣槽9内，离开机体3，沉淀物从排污口14排出。
实施例2
作为一种可选情况，一种污水处理用溶气气浮机，圆柱腔壳175的上端设置有固定杆15，固定杆15的上端连接有第一伞齿轮2，第一伞齿轮2的一侧啮合连接有第三伞齿轮11，第三伞齿轮11的一侧设置有转动杆12，转动杆12伸出机体3外部的一端通过联轴器连接有电动机13输出端，电动机13固定在机体3外部。
具体地，通过电动机13带动转动杆12转动，从而带动第三伞齿轮11转动，进而带动第一伞齿轮2转动，第一伞齿轮2转动带动固定杆15转动，从而带动圆柱腔壳175以及管道171转动，从而使得管道171释放的微小气泡分布更加均匀，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况，一种污水处理用溶气气浮机，搅拌组件10包括架设在机体3内部的支撑条102，支撑条102上设置有贯穿的第二转动轴108，第二转动轴108的外部设置有多组第二搅拌板109，第二转动轴108的下端设置有第二伞齿轮1011，第二伞齿轮1011与第三伞齿轮11啮合连接。
为了进一步加快其混合速度，提高其污水处理效率，第二转动轴108位于支撑条102上方的外部设置有第二齿轮1010，第二齿轮1010的两侧啮合连接有第一齿轮103，第一齿轮103中心均设置有第一转动轴101，第一转动轴101的外部设置有第一搅拌板106，第一搅拌板106与第二搅拌板109交错设置，第一转动轴101下端转动连接在支撑条102上，第一齿轮103的上端固定连接有弹簧104一端，弹簧104另一端固定有套筒105，弹簧104、套筒105均套设在第一转动轴101外部，第二转动轴108的外部设置有限位板107，限位板107设置成圆盘型，限位板107的下端设置成倾斜面，限位板107的下端面贴在套筒105上端面。
具体地，通过第三伞齿轮11带动第二伞齿轮1011转动，从而带动第二转动轴108转动，第二转动轴108转动从而带动第二搅拌板109转动，对污水进行搅拌，搅拌的同时将管道171放出的微小气泡与污水进行充分混合，提高了污水处理的效率，同时第二转动轴108带动第二齿轮1010和限位板107转动，第二齿轮1010带动啮合的第一齿轮103转动，第一齿轮103带动第一转动轴101转动，从而带动第一搅拌板106进行转动搅拌，当限位板107转动时，套筒105与限位板107上表面抵接的位置不断发生变化，由于限位板107下表面存在高度差以及弹簧104的弹力，所以套筒105可在竖直方向上来回运动，从而带动第一搅拌板106上下搅拌，在第一搅拌板106和第二搅拌板109的共同作用下，实现了机体3内部污水的上下流动，使搅拌更为充分，提高对流速度，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于，包括：
机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；
溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；
搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述释放机构包括与溶气罐口转动连接的进气管，所述进气管上连通有圆柱腔壳，所述圆柱腔壳的周边连通有多组管道一端，所述管道另一端闭口，所述管道的上端设置有多组连通的弯折管，所述弯折管的出口端连通有通管。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述圆柱腔壳的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆伸出机体外部的一端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在机体外部。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述搅拌组件包括架设在机体内部的支撑条，所述支撑条上设置有贯穿的第二转动轴，所述第二转动轴的外部设置有多组第二搅拌板，所述第二转动轴的下端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述第二转动轴位于支撑条上方的外部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有第一搅拌板，所述第一搅拌板与第二搅拌板交错设置，所述第一转动轴下端转动连接在支撑条上，所述第一齿轮的上端固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端固定有套筒，所述弹簧、套筒均套设在第一转动轴外部，所述第二转动轴的外部设置有限位板，所述限位板设置成圆盘型，所述限位板的下端设置成倾斜面，所述限位板的下端面贴在套筒上端面。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述机体的内部靠近排渣口侧设置有刮板，所述刮板的前后端设置有链条，所述链条倾斜设置，且两侧内圈设置有转动齿轮，其中一组转动齿轮通过连轴连接驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述排渣口的外侧设置有排渣槽。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述刮板远离链条一侧设置有弯折部。
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