CN220467685U - 工业废水净化加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业废水净化加药装置，包括加料斗、预混箱、稀释箱、熟化箱和存储箱，五者依次连接，所述稀释箱与熟化箱内均设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、主搅拌桨和副搅拌桨，所述搅拌电机位于稀释箱或熟化箱的底部，其输出轴上连接主搅拌桨的中心轴，所述主搅拌桨的中心轴顶部设有主齿轮，稀释箱、熟化箱内壁上对应设有内齿环，两者之间设有副齿轮，所述副齿轮两侧分别与主齿轮、内齿环向啮合，所述副搅拌桨的中心轴与副齿轮固定连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的搅拌装置包括主搅拌桨和副搅拌桨，且副搅拌桨环绕主搅拌桨转动并自转，可以实现快速搅拌，且搅拌充分，结构简单且工作效率高。

Description

工业废水净化加药装置

技术领域

本实用新型涉及加药装置技术领域，具体是指工业废水净化加药装置。

背景技术

工业废水净化处理是指对工业生产过程中产生的废水进行处理，以去除其中的污染物，降低对环境的影响。

几乎所有的工业废水处理的第一步都是沉淀，为了加速沉淀、使沉淀更彻底就需要加入絮凝剂，正常情况下絮凝剂为干粉状结构，直接加入工业废水中容易结团，不能够充分与工业废水混合，影响使用效果，因此需要通过加药装置先进行配制稀释，然后再加入待处理工业废水中，现有技术中的加药装置中搅拌装置一般为一个搅拌轴和多个搅拌叶桨，多个搅拌叶桨上下方向均匀设置在搅拌轴上，其搅拌范围较小，远离搅拌装置的地方容易搅拌不到位从而影响配制的药液的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供工业废水净化加药装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：工业废水净化加药装置，包括加料斗、预混箱、稀释箱、熟化箱和存储箱，五者依次连接，所述稀释箱与熟化箱内均设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、主搅拌桨和副搅拌桨，所述搅拌电机位于稀释箱或熟化箱的底部，其输出轴上连接主搅拌桨的中心轴，所述主搅拌桨的中心轴顶部设有主齿轮，稀释箱、熟化箱内壁上对应设有内齿环，两者之间设有副齿轮，所述副齿轮两侧分别与主齿轮、内齿环向啮合，所述副搅拌桨的中心轴与副齿轮固定连接。

进一步的，所述副搅拌桨的中心轴底部设有限位轮，主搅拌桨的中心轴底部对应设有限位圆板，且稀释箱、熟化箱内壁对应设有限位环，所述限位轮为纵截面为工字型结构，其设置在限位圆板与限位环之间，限位圆板与限位环均与限位轮圆周的凹陷对应。

进一步的，所述稀释箱内主搅拌桨的中心轴为管状结构，其侧壁上均匀设有多个出液孔，该主搅拌桨的中心轴顶部伸出至稀释箱外侧，并连接设有转动管接头，通过转动管接头与预混箱的出口连接。

进一步的，所述加料斗底部为锥形结构，其内部转动设有螺旋下料桨，所述螺旋下料桨的形状与加料斗底部形状相匹配。

进一步的，所述存储箱的进液口内侧连接有延伸管，延伸管另一端伸入存储箱底部，所述熟化箱的出口与存储箱的进口连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的搅拌装置包括主搅拌桨和副搅拌桨，且副搅拌桨环绕主搅拌桨转动并自转，可以实现快速搅拌，且搅拌充分，结构简单且工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型工业废水净化加药装置的结构示意图。

图2是本实用新型工业废水净化加药装置的加料斗内部结构示意图。

图3是本实用新型工业废水净化加药装置的搅拌装置的结构示意图。

图4是本实用新型工业废水净化加药装置的存储箱内部结构示意图。

如图所示：1、加料斗；2、预混箱；3、稀释箱；4、熟化箱；5、存储箱；6、搅拌装置；7、搅拌电机；8、主搅拌桨；9、副搅拌桨；10、主齿轮；11、内齿环；12、副齿轮；13、限位轮；14、限位圆板；15、限位环；16、出液孔；17、螺旋下料桨；18、延伸管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，如图1所示，工业废水净化加药装置，包括加料斗1、预混箱2、稀释箱3、熟化箱4和存储箱5，预混箱2顶部设有固体物料进口，加料斗1的出口与固体物料进口连接，所述稀释箱3顶部设有药液进口，预混箱2的出口与稀释箱3的药液进口连接，稀释箱3底部设有稀释药液出口，熟化箱4顶部设有稀释药液进口，两者通过输液管道连接，所述熟化箱4底部设有成品药液出口，所述存储箱5顶部设有成品药液进口，两者通过输液管道连接，上述两个输液管道上均设有液泵，预混箱2、稀释箱3顶部均设有进水口，进水口连接清水管；

所述稀释箱3与熟化箱4内均设有搅拌装置6，由于两者内部液体量较大，因此采用双重搅拌机构，所述搅拌装置6包括搅拌电机7、主搅拌桨8和副搅拌桨9，所述搅拌电机7位于稀释箱3或熟化箱4的底部，其输出轴上连接主搅拌桨8的中心轴，所述主搅拌桨8的中心轴顶部设有主齿轮10，稀释箱3、熟化箱4内壁上对应设有内齿环11，两者之间设有副齿轮12，所述副齿轮12两侧分别与主齿轮10、内齿环11向啮合，所述副搅拌桨9的中心轴与副齿轮12固定连接。预混箱2内部设有初搅拌装置，其包括一个搅拌桨，由于其内部液体较少，只采用一个搅拌桨搅拌即可。

所述副搅拌桨9的中心轴底部设有限位轮13，主搅拌桨8的中心轴底部对应设有限位圆板14，且稀释箱3、熟化箱4内壁对应设有限位环15，所述限位轮13为纵截面为工字型结构，其设置在限位圆板14与限位环15之间，限位圆板14与限位环15均与限位轮13圆周的凹陷对应，通过限位轮13与限位圆板14、限位环15配合，对副搅拌桨9进行限位，使其可以在主搅拌桨8与稀释箱3、熟化箱4内壁之间稳定的转动。

所述稀释箱3内主搅拌桨8的中心轴为管状结构，其侧壁上均匀设有多个出液孔16，该主搅拌桨8的中心轴顶部伸出至稀释箱3外侧，并连接设有转动管接头，转动管接头的进口即为上述的药液进口，通过转动管接头与预混箱2的出口连接。

所述加料斗1底部为锥形结构，其内部转动设有螺旋下料桨17，所述螺旋下料桨17的形状与加料斗1底部形状相匹配，即螺旋下料桨17外侧边缘与加料斗1内壁接触，所述加料斗1顶部封口，并开设有进料口，进料口连接有真空泵，通过真空泵向加料斗1中加料，加料斗1顶部设有驱动电机，用于带动螺旋下料桨17转动，进行下料。

所述存储箱5的进液口内侧连接有延伸管18，延伸管18另一端伸入存储箱5底部，所述熟化箱4的出口与存储箱5的进口连接，储液箱5内设有液位传感器，用于测量器内部的液位，低于设定液位时，开始加料进行配液，高于设定液位时停止加料。

本实用新型在具体实施时，存储箱的出口设置水泵，水泵出口连接沉降池，沉降池的污水进水管上设有流量计一，根据流量计一的流量调节水泵转速，从而调节加药液的速度；预混箱进水口处设有流量计二，根据流量计二的流量调节螺旋下料桨的转动速度，从而调节固体药物加入量，使配比不变；稀释箱进水口处设有流量计三，控制加入清水的量，保证稀释后的药液浓度在设定值范围内；药液经过稀释后送入熟化箱，在稀释过程中，搅拌电机带动主搅拌桨转动，进而带动副搅拌桨一边自转，一边绕主搅拌桨转动，进行充分的搅拌；经过熟化后被送入存储箱，供污水处理使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.工业废水净化加药装置，包括加料斗(1)、预混箱(2)、稀释箱(3)、熟化箱(4)和存储箱(5)，五者依次连接，所述稀释箱(3)与熟化箱(4)内均设有搅拌装置(6)，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(7)、主搅拌桨(8)和副搅拌桨(9)，所述搅拌电机(7)位于稀释箱(3)或熟化箱(4)的底部，其输出轴上连接主搅拌桨(8)的中心轴，所述主搅拌桨(8)的中心轴顶部设有主齿轮(10)，稀释箱(3)、熟化箱(4)内壁上对应设有内齿环(11)，两者之间设有副齿轮(12)，所述副齿轮(12)两侧分别与主齿轮(10)、内齿环(11)向啮合，所述副搅拌桨(9)的中心轴与副齿轮(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的工业废水净化加药装置，其特征在于：所述副搅拌桨(9)的中心轴底部设有限位轮(13)，主搅拌桨(8)的中心轴底部对应设有限位圆板(14)，且稀释箱(3)、熟化箱(4)内壁对应设有限位环(15)，所述限位轮(13)为纵截面为工字型结构，其设置在限位圆板(14)与限位环(15)之间，限位圆板(14)与限位环(15)均与限位轮(13)圆周的凹陷对应。

3.根据权利要求1或2所述的工业废水净化加药装置，其特征在于：所述稀释箱(3)内主搅拌桨(8)的中心轴为管状结构，其侧壁上均匀设有多个出液孔(16)，该主搅拌桨(8)的中心轴顶部伸出至稀释箱(3)外侧，并连接设有转动管接头，通过转动管接头与预混箱(2)的出口连接。

4.根据权利要求1所述的工业废水净化加药装置，其特征在于：所述加料斗(1)底部为锥形结构，其内部转动设有螺旋下料桨(17)，所述螺旋下料桨(17)的形状与加料斗(1)底部形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的工业废水净化加药装置，其特征在于：所述存储箱(5)的进液口内侧连接有延伸管(18)，延伸管(18)另一端伸入存储箱(5)底部，所述熟化箱(4)的出口与存储箱(5)的进口连接。