CN213357261U - 一种sbr自控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种SBR自控系统，解决了目前市场上的SBR自控系统在进行污水处理时周期较长和容易产生浮渣的问题，其包括处理罐，所述处理罐内腔的一侧安装有调节箱，调节箱内腔一侧的顶部固定连接有进水管，调节箱顶部的一侧安装有过滤式水泵，处理罐内腔的底部安装有反应箱，反应箱一侧的下部固定连接有曝气机，曝气机的输出端固定连接有曝气管，曝气管的一端贯穿并延伸至反应箱的内部，曝气管位于反应箱内部的表面等距离开设有曝气孔，该SBR自控系统处理量大，不易产生浮渣，可实现连续进出水，适用各种规模水厂新建和改建，也可应用于一体化污水净化设备，自控程度高。

Description

一种SBR自控系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种SBR自控系统。

背景技术

SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。

现有的SBR自控系统在进行污水处理时周期较长，工作效率低下，间接性处理速度慢，并且容易产生浮渣。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种SBR自控系统，有效的解决了上述背景技术中现有的SBR自控系统在进行污水处理时周期较长和容易产生浮渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SBR自控系统，包括处理罐，所述处理罐内腔的一侧安装有调节箱，调节箱内腔一侧的顶部固定连接有进水管，调节箱顶部的一侧安装有过滤式水泵，处理罐内腔的底部安装有反应箱，反应箱一侧的下部固定连接有曝气机，曝气机的输出端固定连接有曝气管，曝气管的一端贯穿并延伸至反应箱的内部，曝气管位于反应箱内部的表面等距离开设有曝气孔，反应箱一侧的上部固定连接有动力水泵，处理罐内腔底部的一侧固定连接有沉淀箱，沉淀箱内腔的两侧均固定连接有斜架，处理罐表面的一侧开设有进料口，沉淀箱一侧的底部固定连接有输水泵，处理罐顶部的一侧固定连接有机罩，机罩内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出端连接有转动杆，转动杆的底端贯穿并延伸至沉淀箱的内部，转动杆位于沉淀箱内部的表面等距离安装有调和架。

优选的，所述处理罐的顶部固定连接有两个支架，两个支架的顶部之间安装有光伏板。

优选的，所述过滤式水泵的输入端连通有吸水管，吸水管的一端贯穿并延伸至调节箱的内部，过滤式水泵的输出端连通有输水管，输水管的一端贯穿并延伸至反应箱的内部。

优选的，所述反应箱内腔一侧的底部连通有第一排水管，沉淀箱内腔的底部固定连接有排渣管。

优选的，所述动力水泵的输入端连接有连接管，连接管的一端贯穿并延伸至反应箱的内部，动力水泵的输出端连接有流通管，流通管的一端贯穿并延伸至沉淀箱的内部。

优选的，所述输水泵的输入端连接有吸收管，吸收管的一端贯穿并延伸至沉淀箱的内部，输水泵的输出端连接有第二排水管，第二排水管的一端贯穿并延伸至处理罐的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有处理罐、调节箱、过滤式水泵、反应箱、曝气机、动力水泵、沉淀箱、转动电机、输水泵、调和架、第一排水管和第二排水管，使调节箱对污水进行最初的存储，再利用过滤式水泵实现调节箱内部较大杂志的过滤，接着利用反应箱对污水进行曝气处理，便于提高污水的流通性，最终利用沉淀箱进行污物的沉淀和清水的排放，整个自动控系统处理速度快，处理量大，不易产生浮渣，可实现连续进出水，适用各种规模水厂新建和改建，也可应用于一体化污水净化设备，自控程度高，具有很强的实用性；

(2)、利用进水管将一定量的污水注入到调节箱的内部，接着利用过滤式水泵带动吸水管将调节箱内部的水进行吸附，通过排污口将调节箱内部较大的污物进排出，接着利用输水管将水输送到反应箱的内部，接着启动曝气机，曝气机就会带动曝气管和曝气孔对反应箱内部的水进行加工处理，随后利用动力水泵带动连接管对反应箱内部的水进行吸附，再利用流通管输送到沉淀箱的内部，接着将物料通过进料口加入到沉淀箱的内部，然后启动转动电机，转动电机就会带动转动杆和调和架在沉淀箱的内部对污水和药剂进行充分的搅拌，搅拌一段时间后关闭转动电机，将杂志进行最终的沉淀，再经过一段沉淀时间后利用排渣管将杂志进行排出，最后利用输水泵带动第二排水管将清水排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曝气管的结构示意图；

图3为本实用新型外部的结构示意图；

图中：1、处理罐；2、调节箱；3、进水管；4、过滤式水泵；5、反应箱；6、曝气机；7、曝气管；8、曝气孔；9、动力水泵；10、沉淀箱；11、斜架；12、进料口；13、输水泵；14、机罩；15、转动电机；16、转动杆；17、调和架；18、支架；19、光伏板；20、吸水管；21、输水管；22、第一排水管；23、排渣管；24、连接管；25、流通管；26、吸收管；27、第二排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括处理罐1，处理罐1内腔的一侧安装有调节箱2，调节箱2的底部连接有排污口，调节箱2内腔一侧的顶部固定连接有进水管3，调节箱2顶部的一侧安装有过滤式水泵4，处理罐1内腔的底部安装有反应箱5，反应箱5一侧的下部固定连接有曝气机6，曝气机6的输出端固定连接有曝气管7，曝气管7的一端贯穿并延伸至反应箱5的内部，曝气管7位于反应箱5内部的表面等距离开设有曝气孔8，利用曝气管7便于提高反应箱5内部污水的反应程度，反应箱5一侧的上部固定连接有动力水泵9，处理罐1内腔底部的一侧固定连接有沉淀箱10，沉淀箱10内腔的两侧均固定连接有斜架11，利用斜架11便于沉淀物在沉淀箱10的内部进行沉淀，处理罐1表面的一侧开设有进料口12，沉淀箱10一侧的底部固定连接有输水泵13，处理罐1顶部的一侧固定连接有机罩14，机罩14内腔的顶部固定连接有转动电机15，转动电机15的输出端连接有转动杆16，转动杆16的底端贯穿并延伸至沉淀箱10的内部，转动杆16位于沉淀箱10内部的表面等距离安装有调和架17，利用转动的调和架17实现污水和药剂的均匀混合。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，处理罐1的顶部固定连接有两个支架18，两个支架18的顶部之间安装有光伏板19，利用光伏板19便于对太阳能进行吸收，提高经济力。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，过滤式水泵4的输入端连通有吸水管20，吸水管20的一端贯穿并延伸至调节箱2的内部，过滤式水泵4的输出端连通有输水管21，输水管21的一端贯穿并延伸至反应箱5的内部，利用过滤式水泵4便于将调节箱2内部较大的物质进行过滤。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，反应箱5内腔一侧的底部连通有第一排水管22，沉淀箱10内腔的底部固定连接有排渣管23，第一排水管22与排渣管23的表面均安装有控制阀，便于控制排水和排渣。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，动力水泵9的输入端连接有连接管24，连接管24的一端贯穿并延伸至反应箱5的内部，动力水泵9的输出端连接有流通管25，流通管25的一端贯穿并延伸至沉淀箱10的内部，利用动力水泵9便于带动连接管24将反应箱5内部水进行吸附。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，输水泵13的输入端连接有吸收管26，吸收管26的一端贯穿并延伸至沉淀箱10的内部，输水泵13的输出端连接有第二排水管27，第二排水管27的一端贯穿并延伸至处理罐1的外部，利用输水泵13便于实现SBR处理后水质的排出。

本实施例中：转动电机15采用的是型号为Y2的三相异步电动机。

工作原理：工作时，利用进水管3将一定量的污水注入到调节箱2的内部，接着利用过滤式水泵4带动吸水管20将调节箱2内部的水进行吸附，通过排污口将调节箱2内部较大的污物进排出，接着利用输水管21将水输送到反应箱5的内部，接着启动曝气机6，曝气机6就会带动曝气管7和曝气孔8对反应箱5内部的水进行加工处理，随后利用动力水泵9带动连接管24对反应箱5内部的水进行吸附，再利用流通管25输送到沉淀箱10的内部，接着将物料通过进料口12加入到沉淀箱10的内部，然后启动转动电机15，转动电机15就会带动转动杆16和调和架17在沉淀箱10的内部对污水和药剂进行充分的搅拌，搅拌一段时间后关闭转动电机15，将杂志进行最终的沉淀，再经过一段沉淀时间后利用排渣管23将杂志进行排出，最后利用输水泵13带动第二排水管27将清水排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SBR自控系统，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)内腔的一侧安装有调节箱(2)，调节箱(2)内腔一侧的顶部固定连接有进水管(3)，调节箱(2)顶部的一侧安装有过滤式水泵(4)，处理罐(1)内腔的底部安装有反应箱(5)，反应箱(5)一侧的下部固定连接有曝气机(6)，曝气机(6)的输出端固定连接有曝气管(7)，曝气管(7)的一端贯穿并延伸至反应箱(5)的内部，曝气管(7)位于反应箱(5)内部的表面等距离开设有曝气孔(8)，反应箱(5)一侧的上部固定连接有动力水泵(9)，处理罐(1)内腔底部的一侧固定连接有沉淀箱(10)，沉淀箱(10)内腔的两侧均固定连接有斜架(11)，处理罐(1)表面的一侧开设有进料口(12)，沉淀箱(10)一侧的底部固定连接有输水泵(13)，处理罐(1)顶部的一侧固定连接有机罩(14)，机罩(14)内腔的顶部固定连接有转动电机(15)，转动电机(15)的输出端连接有转动杆(16)，转动杆(16)的底端贯穿并延伸至沉淀箱(10)的内部，转动杆(16)位于沉淀箱(10)内部的表面等距离安装有调和架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种SBR自控系统，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部固定连接有两个支架(18)，两个支架(18)的顶部之间安装有光伏板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种SBR自控系统，其特征在于：所述过滤式水泵(4)的输入端连通有吸水管(20)，吸水管(20)的一端贯穿并延伸至调节箱(2)的内部，过滤式水泵(4)的输出端连通有输水管(21)，输水管(21)的一端贯穿并延伸至反应箱(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种SBR自控系统，其特征在于：所述反应箱(5)内腔一侧的底部连通有第一排水管(22)，沉淀箱(10)内腔的底部固定连接有排渣管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种SBR自控系统，其特征在于：所述动力水泵(9)的输入端连接有连接管(24)，连接管(24)的一端贯穿并延伸至反应箱(5)的内部，动力水泵(9)的输出端连接有流通管(25)，流通管(25)的一端贯穿并延伸至沉淀箱(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种SBR自控系统，其特征在于：所述输水泵(13)的输入端连接有吸收管(26)，吸收管(26)的一端贯穿并延伸至沉淀箱(10)的内部，输水泵(13)的输出端连接有第二排水管(27)，第二排水管(27)的一端贯穿并延伸至处理罐(1)的外部。

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