CN216998112U - 一种污泥干化控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体地说，涉及一种污泥干化控制设备，包括干化箱，干化箱的一侧开设有出料口，干化箱内设有输送带，输送带的出料端穿过出料口延伸至干化箱的外部，干化箱的顶部安装有与干化箱内部连通的进料斗，还包括用于向干化箱内鼓入热风的热风机构，所述热风机构包括安装在干化箱上的风机和加热箱，风机的出风端连接有第一风管，所述第一风管远离风机的一端延伸至加热箱内，还包括若干第二风管，第二风管的一端延伸至加热箱内，可将落在输送带上的污泥推散均匀，避免污泥堆积在一起，使得内部的污泥烘干不充分，将污泥推散均匀后，可使污泥均匀的烘干。

Description

一种污泥干化控制设备

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体地说，涉及一种污泥干化控制设备。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。但是，现有的污泥干化设备在对污泥干化时，不能很好地控制使污泥均匀干化，容易使内部的污泥干化不充分，降低了干化效率，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥干化控制设备，包括干化箱，干化箱的一侧开设有出料口，干化箱内设有输送带，输送带的出料端穿过出料口延伸至干化箱的外部，干化箱的顶部安装有与干化箱内部连通的进料斗，还包括用于向干化箱内鼓入热风的热风机构，所述热风机构包括安装在干化箱上的风机和加热箱，风机的出风端连接有第一风管，所述第一风管远离风机的一端延伸至加热箱内，还包括若干第二风管，第二风管的一端延伸至加热箱内，另一端延伸至干化箱内，加热箱内固定连接有电热棒；所述干化箱内设有移动块，移动块的底部固设有若干移动杆，干化箱的外壁远离出料口的一侧安装有气缸，气缸的活塞杆端部延伸至干化箱内并与移动块固定连接。

优选的，所述进料斗的顶部开口处铰接有盖板。

优选的，所述出料口处设有挡板，还包括用于驱动挡板将出料口打开或关闭的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括丝杆、电机、两个第一固定板和两个第二固定板，两个第一固定板分别固设于出料口的顶部两侧处，两个第二固定板分别固设于出料口的底部两侧处；两个第二固定板分别与两个第一固定板相对应，丝杆转动安装在第二固定板与第一固定板之间，电机安装在第一固定板上，电机的输出轴端部与丝杆的顶端同轴连接，丝杆上螺纹连接有连接块，连接块固定连接在挡板上。

优选的，所述干化箱上固定连接有与干化箱内部连通的排气管，排气管内设有净化组件。

优选的，所述净化组件包括活性炭板、紫外线灯和光触媒催化板，活性炭板、紫外线灯和光触媒催化板从下到上依次固定连接在排气管的内壁上。

优选的，所述干化箱的内壁固定连接有温度传感器，温度传感器与电热棒均电性连接至控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该污泥干化控制设备，通过移动块、移动杆和气缸的设置，启动气缸工作，可推动移动块沿着输送带的长度方向往复移动，从而可带动移动杆沿着输送带的长度方向往复移动，从而可将落在输送带上的污泥推散均匀，避免污泥堆积在一起，使得内部的污泥烘干不充分，将污泥推散均匀后，可使污泥均匀的烘干。

2.该污泥干化控制设备，通过净化组件的设置，污泥干化产生的废气流入排气管内后，通过活性炭板可将废气中的杂质颗粒吸附掉，然后紫外线灯可将废气中的细菌病毒杀死，紫外线灯在对光触媒催化板光照时，可产生强氧化性物质，可分解废气中的有毒有害气体，从而可净化空气，减少废气排出对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型中干化箱的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中挡板的结构示意图。

图5为本实用新型中热风机构的结构示意图。

图6为本实用新型中排气管的剖视结构示意图。

图中各标号的意义为：1、干化箱；10、进料斗；11、盖板；12、出料口；2、输送带；3、挡板；30、连接块；40、第一固定板；41、第二固定板；42、丝杆；43、电机；50、风机；51、第一风管；52、加热箱；53、电热棒；54、第二风管；6、排气管；70、活性炭板；71、紫外线灯；72、光触媒催化板；80、移动块；81、移动杆；82、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

一种污泥干化控制设备，请参阅图1-图2，包括干化箱1，干化箱1的一侧开设有出料口12，干化箱1内设有输送带2，具体的，还包括两个转轴，其中一个转轴转动安装在干化箱1内部，另一个转轴转动安装在干化箱1外侧靠近出料口12位置处，输送带2套设在两个转轴上，还包括安装在干化箱外壁上的驱动电机，驱动电机驱动其中一个转轴转动，输送带2的出料端穿过出料口12延伸至干化箱1的外部，干化箱1的顶部安装有与干化箱1内部连通的进料斗10；从进料斗10可向干化箱1内加入污泥，污泥会落在输送带2上，污泥在干化箱内经过干燥后，输送带2可将干化后的污泥从出料口12送出。

请参阅图1和图5，还包括用于向干化箱1内鼓入热风的热风机构，热风机构包括通过螺栓固定安装在干化箱1上的风机50和加热箱52，风机50的出风端连接有第一风管51，第一风管51远离风机50的一端延伸至加热箱52内，还包括若干第二风管54，第二风管54的一端延伸至加热箱52内，另一端延伸至干化箱1内，加热箱52内固定连接有电热棒53；启动风机50工作，从第一风管51向加热箱52内鼓风，风在加热箱52内被电热棒53加热成热风，热风再经过第二风管54吹入至干化箱1内，可对干化箱1内部的污泥进行烘干。

请参阅图3，为了使污泥均匀的烘干，本实施例在干化箱1内设有移动块80，移动块80的底部固设有若干移动杆81，干化箱1的外壁远离出料口12的一侧安装有气缸82，气缸82的活塞杆端部延伸至干化箱1内并与移动块80固定连接；将污泥从进料斗加入至输送带上后，启动气缸82，可推动移动块80沿着输送带的长度方向往复移动，从而可带动移动杆81沿着输送带的长度方向往复移动，从而可将落在输送带上的污泥推散均匀，避免污泥堆积在一起，使得内部的污泥烘干不充分，将污泥推散均匀后，可使污泥均匀的烘干。

为了防止干化箱内的热量从进料斗和出料口处过度的流失，本实用新型在进料斗10的顶部开口处铰接有盖板11；出料口12处设有挡板3，还包括用于驱动挡板3将出料口12打开或关闭的驱动组件；在干化污泥前，先盖上盖板11，然后通过驱动组件驱动挡板3将出料口12关闭，从而可有效地防止干化箱内的热量从进料斗和出料口处过度的流失，可提高污泥的烘干效率。

具体的，请参阅图4，驱动组件包括丝杆42、电机43、两个第一固定板40和两个第二固定板41，两个第一固定板40分别固设于出料口12的顶部两侧处，两个第二固定板41分别固设于出料口12的底部两侧处；两个第二固定板41分别与两个第一固定板40相对应，丝杆42转动安装在第二固定板41与第一固定板40之间，电机43通过螺栓固定安装在第一固定板40上，电机43的输出轴端部与丝杆42的顶端同轴连接，丝杆42上螺纹连接有连接块30，连接块30固定连接在挡板3上；具体的连接块30固定连接在挡板3侧壁靠近底部位置；启动电机43工作，可带动丝杆42转动，从而可带动连接块30沿着丝杆进行升降，进而可带动挡板3进行升降，当挡板3上升时，可将出料口打开，当挡板3下降时，可将出料口关闭。

请参阅图1和图6，干化箱1上固定连接有与干化箱1内部连通的排气管6；排气管6的设置方便将干化箱1内加热后污泥废气排出，排气管6内设有净化组件；净化组件包括活性炭板70、紫外线灯71和光触媒催化板72，活性炭板70、紫外线灯71和光触媒催化板72从下到上依次固定连接在排气管6的内壁上；污泥干化产生的废气流入排气管6内后，通过活性炭板70可将废气中的杂质颗粒吸附掉，然后紫外线灯71可将废气中的细菌病毒杀死，紫外线灯71在对光触媒催化板72光照时，可产生强氧化性物质，可分解废气中的有毒有害气体，从而可净化空气，减少废气排出对空气的污染。

需要补充的是，干化箱1的内壁固定连接有温度传感器，温度传感器与电热棒53均电性连接至控制器；具体的，温度传感器可检测到干化箱1内部的空气温度，将温度信息传递给控制器，根据污泥干化程度的需求，若干化箱1内部的空气温度偏低，控制器可控制电热棒53增大加热强度；若干化箱1内部的空气温度偏高，控制器可控制电热棒53较小加热强度。

为了防止干化箱1的内壁底部积水，在干化箱1的底部开设有排水孔，排水孔处螺纹连接有密封塞，打开密封塞可将干化箱1内的水排出，防止积水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种污泥干化控制设备，包括干化箱（1），干化箱（1）的一侧开设有出料口（12），干化箱（1）内设有输送带（2），输送带（2）的出料端穿过出料口（12）延伸至干化箱（1）的外部，干化箱（1）的顶部安装有与干化箱（1）内部连通的进料斗（10），其特征在于：还包括用于向干化箱（1）内鼓入热风的热风机构，所述热风机构包括安装在干化箱（1）上的风机（50）和加热箱（52），风机（50）的出风端连接有第一风管（51），所述第一风管（51）远离风机（50）的一端延伸至加热箱（52）内，还包括若干第二风管（54），第二风管（54）的一端延伸至加热箱（52）内，另一端延伸至干化箱（1）内，加热箱（52）内固定连接有电热棒（53）；所述干化箱（1）内设有移动块（80），移动块（80）的底部固设有若干移动杆（81），干化箱（1）的外壁远离出料口（12）的一侧安装有气缸（82），气缸（82）的活塞杆端部延伸至干化箱（1）内并与移动块（80）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述进料斗（10）的顶部开口处铰接有盖板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述出料口（12）处设有挡板（3），还包括用于驱动挡板（3）将出料口（12）打开或关闭的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆（42）、电机（43）、两个第一固定板（40）和两个第二固定板（41），两个第一固定板（40）分别固设于出料口（12）的顶部两侧处，两个第二固定板（41）分别固设于出料口（12）的底部两侧处；两个第二固定板（41）分别与两个第一固定板（40）相对应，丝杆（42）转动安装在第二固定板（41）与第一固定板（40）之间，电机（43）安装在第一固定板（40）上，电机（43）的输出轴端部与丝杆（42）的顶端同轴连接，丝杆（42）上螺纹连接有连接块（30），连接块（30）固定连接在挡板（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述干化箱（1）上固定连接有与干化箱（1）内部连通的排气管（6），排气管（6）内设有净化组件。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述净化组件包括活性炭板（70）、紫外线灯（71）和光触媒催化板（72），活性炭板（70）、紫外线灯（71）和光触媒催化板（72）从下到上依次固定连接在排气管（6）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种污泥干化控制设备，其特征在于：所述干化箱（1）的内壁固定连接有温度传感器，温度传感器与电热棒（53）均电性连接至控制器。

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