CN217895428U - 一种污泥处理用低温干化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理用低温干化设备，属于干化设备技术领域，其技术方案要点包括一电机，所述第一电机的输出端贯穿装置本体的下端面并延伸至装置本体的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述装置本体内部的左侧安装有送风腔，所述装置本体的左侧安装有相互连通的压缩机和加热器以及吹风机，所述吹风机的另一端贯穿装置本体的左侧并延伸至装置本体的内部且与送风腔连通，使第一电机带动搅拌杆转动，促使搅拌杆对进入装置本体内部的污泥进行搅拌，同时通过压缩机工作将空气由加热器加热，加热后的空气由吹风机吹入送风腔内，使热风顺利进入装置本体内同时配合搅拌杆搅拌可使污泥充分的与热风接触进行均匀干燥。

Description

一种污泥处理用低温干化设备

技术领域

本实用新型涉及干化设备技术领域，特别涉及一种污泥处理用低温干化设备。

背景技术

污泥作为污水处理过程中所产生的半固体废物，其组成主要为有机物、细菌菌体、无机颗粒、胶体等物质。具有高含水率、高有机物含量以及易腐烂和含毒害物质使得其必须进行稳定化、减量化和无害化的处理处置。在城镇化和经济化快速发展的大环境下，城市污泥的产生量以及处理量大幅增长。填埋场经过一段时间的使用后，其内部存在的污泥会与污水以及雨水等混合，从而造成湿度较大，不易填埋处理。

污泥干化是利用污泥自然干化或与热媒之间的传热作用，脱除污泥水分的一个工艺。而污泥的低温干化通常是指通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。不同低温干化设备对于处理污泥的能力、所形成的制品形状、粉尘量、排气量等各不相同，选择适合的干化设备对应其后端处置路线是至关重要的。

但是现有的污泥处理用低温干化设备大多直接将污泥堆积在处理箱内，导致污泥受热不均匀，且存在干化速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种污泥处理用低温干化设备来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种污泥处理用低温干化设备，包括：装置本体，所述装置本体的下端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿装置本体的下端面并延伸至装置本体的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述装置本体内部的左侧安装有送风腔，所述装置本体的左侧安装有相互连通的压缩机和加热器以及吹风机，所述吹风机的另一端贯穿装置本体的左侧并延伸至装置本体的内部且与送风腔连通。

为了提高后续污泥干燥的效率，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述装置本体的上方设置有输送绞龙，所述输送绞龙的内部安装有螺杆，所述输送绞龙的内壁安装有加热管，所述输送绞龙下端面的右侧与装置本体之间连通有出料管。

为了将沾附在一起的污泥打散，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述输送绞龙的上端面连通有进料腔，所述进料腔的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料腔的左侧并延伸至进料腔的内部且外壁固定连接有多个打散板。

为了将干燥污泥时产生的湿气顺利排出且进入冷凝腔内冷凝成水，由排液管排出，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述装置本体的右侧外壁贯穿开设有多个网孔，所述装置本体的右侧安装有与多个网孔连通的冷凝腔，所述冷凝腔的右侧连通有排液管。

为了使装置本体内干燥好的污泥顺利由排料口排出装置本体，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述装置本体的左侧开设有排料口，位于装置本体内排料口的一端安装有密封阀。

为了控制第一电机、第二电机、压缩机、加热器和吹风机以及冷凝腔正常工作，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述装置本体前端面的左上方安装有控制器，所述第一电机、第二电机、压缩机、加热器和吹风机以及冷凝腔均与控制器电性连接。

为了查看装置本体内污泥干燥的情况，本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备优选的，所述装置本体的前端面设置有透明窗，所述装置本体的下端面固定连接有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种污泥处理用低温干化设备，通过启动第一电机工作，使第一电机带动搅拌杆转动，促使搅拌杆对进入装置本体内部的污泥进行搅拌，同时通过压缩机工作将空气由加热器加热，加热后的空气由吹风机吹入送风腔内，因送风腔呈网状结构进而可使热风顺利进入装置本体内对其内部的污泥条进行干燥，同时配合搅拌杆搅拌可使污泥充分的与热风接触进行均匀干燥；

2、该种污泥处理用低温干化设备，通过输送绞龙工作，使其内部螺杆向右输送污泥，同时通过加热管可实现对污泥首次干燥，进而可提高后续污泥干燥的效率，其直至污泥由出料管下落至装置本体内。

附图说明

图1为本实用新型的一种污泥处理用低温干化设备结构图；

图2为本实用新型的污泥处理用低温干化设备剖面图。

图中，1、装置本体；101、第一电机；102、搅拌杆；103、排料口；104、密封阀；105、网孔；2、压缩机；201、加热器；202、吹风机；203、送风腔；204、冷凝腔；205、排液管；3、输送绞龙；301、加热管；302、出料管；4、进料腔；401、第二电机；402、打散板；5、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，一种污泥处理用低温干化设备，包括：装置本体1，装置本体1的下端面安装有第一电机101，第一电机101的输出端贯穿装置本体1的下端面并延伸至装置本体1的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆102，装置本体1内部的左侧安装有送风腔203，装置本体1的左侧安装有相互连通的压缩机2和加热器201以及吹风机202，吹风机202的另一端贯穿装置本体1的左侧并延伸至装置本体1的内部且与送风腔203连通。

本实施例中：通过启动第一电机101工作，使第一电机101带动搅拌杆102转动，促使搅拌杆102对进入装置本体1内部的污泥进行搅拌，同时通过压缩机2工作将空气由加热器201加热，加热后的空气由吹风机202吹入送风腔203内，因送风腔203呈网状结构进而可使热风顺利进入装置本体1内对其内部的污泥条进行干燥，同时配合搅拌杆102搅拌可使污泥充分的与热风接触进行均匀干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的上方设置有输送绞龙3，输送绞龙3的内部安装有螺杆，输送绞龙3的内壁安装有加热管301，输送绞龙3下端面的右侧与装置本体1之间连通有出料管302。

本实施例中：通过输送绞龙3工作，使其内部螺杆向右输送污泥，同时通过加热管301可实现对污泥首次干燥，进而可提高后续污泥干燥的效率，其直至污泥由出料管302下落至装置本体1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送绞龙3的上端面连通有进料腔4，进料腔4的左侧安装有第二电机401，第二电机401的输出端贯穿进料腔4的左侧并延伸至进料腔4的内部且外壁固定连接有多个打散板402。

本实施例中：通过将造粒机挤成条状的污泥投入进料腔4内，再启动第二电机401，使第二电机401带动打散板402转动，随时打散板402可将沾附在一起的污泥打散，从而便于后续干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的右侧外壁贯穿开设有多个网孔105，装置本体1的右侧安装有与多个网孔105连通的冷凝腔204，冷凝腔204的右侧连通有排液管205。

本实施例中：通过网孔105以便于将干燥污泥时产生的湿气顺利排出且进入冷凝腔204内冷凝成水，由排液管205排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的左侧开设有排料口103，位于装置本体1内排料口103的一端安装有密封阀104。

本实施例中：通过打开密封阀104，可使装置本体1内干燥好的污泥顺利由排料口103排出装置本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1前端面的左上方安装有控制器5，第一电机101、第二电机401、压缩机2、加热器201和吹风机202以及冷凝腔204均与控制器5电性连接。

本实施例中：通过控制器5可控制第一电机101、第二电机401、压缩机2、加热器201和吹风机202以及冷凝腔204正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的前端面设置有透明窗，装置本体1的下端面固定连接有四个支撑腿。

本实施例中：通过透明窗以便于查看装置本体1内污泥干燥的情况，通过支撑腿可使装置本体1放置的更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将造粒机挤成条状的污泥投入进料腔4内，同时启动第二电机401，使第二电机401带动打散板402转动，随时打散板402可将沾附在一起的污泥打散落入输送绞龙3内，接着输送绞龙3工作，使其内部螺杆向右输送污泥，同时通过加热管301可实现对污泥首次干燥，其直至污泥由出料管302下落至装置本体1内，其次启动第一电机101工作，使第一电机101带动搅拌杆102转动，促使搅拌杆102对进入装置本体1内部的污泥进行搅拌，同时通过压缩机2工作将空气由加热器201加热，加热后的空气由吹风机202吹入送风腔203内，因送风腔203呈网状结构进而可使热风顺利进入装置本体1内对其内部的污泥条进行干燥，同时将干燥时产生的湿气由网孔105进入冷凝腔204内冷凝成液体由排液管205排出，最后打开密封阀104，使干燥后的污泥由排料口103排出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的下端面安装有第一电机(101)，所述第一电机(101)的输出端贯穿装置本体(1)的下端面并延伸至装置本体(1)的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(102)，所述装置本体(1)内部的左侧安装有送风腔(203)，所述装置本体(1)的左侧安装有相互连通的压缩机(2)和加热器(201)以及吹风机(202)，所述吹风机(202)的另一端贯穿装置本体(1)的左侧并延伸至装置本体(1)的内部且与送风腔(203)连通。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述装置本体(1)的上方设置有输送绞龙(3)，所述输送绞龙(3)的内部安装有螺杆，所述输送绞龙(3)的内壁安装有加热管(301)，所述输送绞龙(3)下端面的右侧与装置本体(1)之间连通有出料管(302)。

3.根据权利要求2所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述输送绞龙(3)的上端面连通有进料腔(4)，所述进料腔(4)的左侧安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端贯穿进料腔(4)的左侧并延伸至进料腔(4)的内部且外壁固定连接有多个打散板(402)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧外壁贯穿开设有多个网孔(105)，所述装置本体(1)的右侧安装有与多个网孔(105)连通的冷凝腔(204)，所述冷凝腔(204)的右侧连通有排液管(205)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧开设有排料口(103)，位于装置本体(1)内排料口(103)的一端安装有密封阀(104)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述装置本体(1)前端面的左上方安装有控制器(5)，所述第一电机(101)、第二电机(401)、压缩机(2)、加热器(201)和吹风机(202)以及冷凝腔(204)均与控制器(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥处理用低温干化设备，其特征在于：所述装置本体(1)的前端面设置有透明窗，所述装置本体(1)的下端面固定连接有四个支撑腿。

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