CN212602757U - 一种挤塑机原料烘干装置 - Google Patents
一种挤塑机原料烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212602757U CN212602757U CN201922467879.1U CN201922467879U CN212602757U CN 212602757 U CN212602757 U CN 212602757U CN 201922467879 U CN201922467879 U CN 201922467879U CN 212602757 U CN212602757 U CN 212602757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device main
- supporting platform
- main body
- heat exchange
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 18
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002085 irritant Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 241000156978 Erebia Species 0.000 description 1
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及挤塑机技术领域,尤其涉及一种挤塑机原料烘干装置,解决现有技术中存在挤塑工作时,容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费的缺点,包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器,所述装置主体设置在支撑平台的顶端,且装置主体的内部设置有搅拌机构,烘干效率高,所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔,且环形换热腔的内部设置有蛇形管,所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体,且第二壳体的内部安装有风扇,所述支撑平台的一侧设置有净化结构,蛇形管的两端分别与挤塑料筒和净化结构连接,可以对挤塑料筒排出的气体进行回收利用,减少热量浪费,同时可以对排出的气体进行净化,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,具体为一种挤塑机原料烘干装置。
背景技术
挤塑机是一种生产塑料产品的重要加工设备,挤塑过程中中,若空气较潮湿,可能导致原料含水量较大,所以需要先对母料进行烘干,若直接进行挤塑,可能导致产品中出现气孔、气泡、气眼等缺陷,所以需要用到一种挤塑机原料烘干装置;
现有的挤塑机原料烘干装置工作时需要使用外部电源对原料进行烘干,成本较高,且挤塑机工作时,螺杆料筒内部逐渐增高的压力会使料粒之间的空气从排气孔中排出,塑料熔融时可能产生刺激性气体,若直接排放会污染环境,且排出的其他一般温度较高,容易造成热量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤塑机原料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的挤塑工作时,容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤塑机原料烘干装置,包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器,所述装置主体设置在支撑平台的顶端,且装置主体的内部设置有搅拌机构,所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔,且环形换热腔的内部设置有蛇形管,所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体,且第二壳体的内部安装有风扇,所述支撑平台的一侧设置有净化结构。
优选的,所述净化结构包括第一壳体、活性炭过滤层、第一出风口、集水槽和出水口,所述第一壳体通过支撑板安装在支撑平台的一侧,所述集水槽设置在第一壳体内部的底端,所述出水口设置在集水槽一侧的底端,所述活性炭过滤层通过滑轨设置在集水槽的上方,所述第一出风口设置在第一壳体的顶端。
优选的,所述装置主体为漏斗状,且装置主体的底端设置有出料口,所述出料口上设置有卸料阀。
优选的,所述搅拌机构包括驱动电机、支撑横杆、转动辊、搅拌杆和转轴,所述驱动电机通过支撑杆安装在装置主体内部顶端的中间,且转轴与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌杆均匀设置在转轴的外侧,所述转动辊通过搅拌杆安装在转轴的两侧。
优选的,所述蛇形管的一端设置有第二出风口,且第二出风口延伸至第一壳体的内部。
优选的,所述蛇形管的另一端设置有第二进风口,且第二进风口与第二壳体的输出端连通,所述第二壳体的输入端通过导管与挤塑料筒的排气口连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种挤塑机原料烘干装置
(1)通过在装置主体的外侧设置有环形换热腔,且环形换热腔的内部设置有蛇形管,环形换热腔的一侧设置有第二壳体和风扇,风扇的两端分别与蛇形管一侧的第二进风口和挤塑料筒的排气口连通,风扇将挤塑机工作时排出的温度较高的气体抽取至蛇形管的内部,对装置主体内部的塑料原料进行加热烘干,避免造成热量的浪费,减少工作成本;
(2)通过在装置主体的内部设置有驱动电机和转轴,且转轴的外侧设置有搅拌杆和转动辊,工作时,通过搅拌杆对装置主体内部的塑料原料进行搅拌,便于水分的挥发,烘干效率较高,通过转动辊,便于将粘附在装置主体内侧壁上的原料刮下,且可以减小装置主体的磨损,同时可以起到支撑的作用,令转轴较为稳定地转动;
(3)通过设置第一壳体,且第一壳体的内部设置有集水槽、活性炭过滤层和紫外线照射灯,蛇形管一侧的第二出风口延伸至第一壳体的内部,蛇形管内部换热之后的水蒸气冷凝成水流到集水槽的内部,通过活性炭过滤层便于可以对逸出的其他气体进行净化,再通过第一出风口排出,减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型净化结构正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型蛇形管正视结构示意图;
图4为本实用新型系统框图。
图中:1、支撑平台;2、净化结构;201、第一壳体;202、活性炭过滤层;204、第一出风口;205、集水槽;206、出水口;3、挤塑料筒;4、第二壳体;401、风扇;5、装置主体;501、出料口;502、卸料阀;6、搅拌机构; 601、驱动电机;602、支撑横杆;603、转动辊;604、搅拌杆;605、转轴; 7、控制器;8、蛇形管;801、第二出风口;802、进风口;9、环形换热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种挤塑机原料烘干装置,包括支撑平台1、挤塑料筒3、装置主体5和控制器7,控制器7的型号可为 ARGUS,装置主体5设置在支撑平台1的顶端,装置主体5为漏斗状,且装置主体5的底端设置有出料口501,出料口501上设置有卸料阀502,卸料阀502 的型号可为YJD-08,塑料原料烘干完成之后,排出原料;
装置主体5的内部设置有搅拌机构6,搅拌机构6包括驱动电机601、支撑横杆602、转动辊603、搅拌杆604和转轴605,驱动电机601的型号可为 Y160M1-2,驱动电机601通过支撑杆安装在装置主体5内部顶端的中间,且转轴605与驱动电机601的输出端固定连接,搅拌杆604均匀设置在转轴605 的外侧,转动辊603通过搅拌杆604安装在转轴605的两侧,且转动辊603 与装置主体5的内侧壁相接触,对塑料颗粒进行搅拌,便于水分的挥发,烘干效率较高,转动辊603可以将粘附在装置主体5内侧壁上的原料刮下,可以减少装置主体5的磨损,同时令转轴605可以较为稳定地转动;
支撑平台1的外侧壁上设置有环形换热腔9,且环形换热腔9的内部设置有蛇形管8,环形换热腔9一侧的顶端设置有第二壳体4,且第二壳体4的内部安装有风扇401,风扇401的型号可为HX-T303,支撑平台1的一侧设置有净化结构2,净化结构2包括第一壳体201、活性炭过滤层202、第一出风口 204、集水槽205和出水口206,第一壳体201通过支撑板安装在支撑平台1 的一侧,集水槽205设置在第一壳体201内部的底端,出水口206设置在集水槽205一侧的底端,活性炭过滤层202通过滑轨设置在集水槽205的上方,紫外线照射灯203设置在活性炭过滤层202上方的两侧,第一出风口204设置在第一壳体201的顶端,可以收冷凝水,同时对气体进行净化,减少环境污染;
蛇形管8的一端设置有第二进风口802,且第二进风口802与第二壳体4 的输出端连通,第二壳体4的输入端通过导管与挤塑料筒3的排气口连通,将挤塑料筒3内部排出的气体抽取至蛇形管8的内部;
蛇形管8的另一端设置有第二出风口801,且第二出风口801延伸至第一壳体201的内部,且第一壳体201内部的第二出风口801位于集水槽205的上方,令换热之后的气体和冷凝水进入第一壳体201的内部;
控制器7安装在环形换热腔9的一侧,且环形换热腔9的输出端与风扇 401、卸料阀502和驱动电机601的输入端通过导线电连接。
工作原理:首先接通电源,通过控制器7打开风扇401和驱动电机601 的开关,风扇401将挤塑料筒3内部挤塑时排出的气体抽取至蛇形管8的内部,对装置主体5内部的塑料原料进行加热烘干,驱动电机601带动转轴605 旋转,转轴605带动支撑横杆602和搅拌杆604旋转,搅拌杆604对塑料原料进行搅拌,便于水分的挥发,支撑横杆602带动转动辊603沿着装置主体5 的内侧壁转动,便于将粘附在装置主体5内侧壁上的原料刮下,且转动辊603 与装置主体5的内侧壁为滚动摩擦,减少装置主体5内侧壁的磨损,气体在蛇形管8内部换热之后,水蒸气冷凝成水,通过第二出风口801流到集水槽 205的内部,通过出水口206可以排出冷凝水,其余的气体向上流动,通过活性炭过滤层202可以吸附净化气体中的有毒成分,净化之后的气体通过第一出风口204逸出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种挤塑机原料烘干装置,包括支撑平台(1)、挤塑料筒(3)、装置主体(5)和控制器(7),其特征在于:所述装置主体(5)设置在支撑平台(1)的顶端,且装置主体(5)的内部设置有搅拌机构(6),所述支撑平台(1)的外侧壁上设置有环形换热腔(9),且环形换热腔(9)的内部设置有蛇形管(8),所述环形换热腔(9)一侧的顶端设置有第二壳体(4),且第二壳体(4)的内部安装有风扇(401),所述支撑平台(1)的一侧设置有净化结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置,其特征在于:所述装置主体(5)为漏斗状,且装置主体(5)的底端设置有出料口(501),所述出料口(501)上设置有卸料阀(502)。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括驱动电机(601)、支撑横杆(602)、转动辊(603)、搅拌杆(604)和转轴(605),所述驱动电机(601)通过支撑杆安装在装置主体(5)内部顶端的中间,且转轴(605)与驱动电机(601)的输出端固定连接,所述搅拌杆(604)均匀设置在转轴(605)的外侧,所述转动辊(603)通过搅拌杆(604)安装在转轴(605)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置,其特征在于:所述蛇形管(8)的一端设置有第二出风口(801),且第二出风口(801)延伸至第一壳体(201)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置,其特征在于:所述蛇形管(8)的另一端设置有第二进风口(802),且第二进风口(802)与第二壳体(4)的输出端连通,所述第二壳体(4)的输入端通过导管与挤塑料筒(3)的排气口连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922467879.1U CN212602757U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种挤塑机原料烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922467879.1U CN212602757U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种挤塑机原料烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212602757U true CN212602757U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74728405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922467879.1U Expired - Fee Related CN212602757U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种挤塑机原料烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212602757U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113043496A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-06-29 | 广州市宝绅科技应用有限公司 | 一种抗静电pe膜母粒生产用余料回收设备 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922467879.1U patent/CN212602757U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113043496A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-06-29 | 广州市宝绅科技应用有限公司 | 一种抗静电pe膜母粒生产用余料回收设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110002715B (zh) | 一种两段式污泥干化设备系统 | |
CN210410440U (zh) | 一种颜料加工用均质化搅拌装置 | |
CN212602757U (zh) | 一种挤塑机原料烘干装置 | |
CN217148948U (zh) | 一种污泥干化机用干燥机构 | |
CN217895430U (zh) | 一种化工污泥用干燥装置 | |
CN210367405U (zh) | 一种两段式污泥干化设备系统 | |
CN214612131U (zh) | 一种转盘式污泥干化装置 | |
CN214244169U (zh) | 一种污泥预热烘干装置 | |
CN215592905U (zh) | 一种干法水泥窑污泥处理装置 | |
CN209801961U (zh) | 一种新型的固体废物筛分干燥装置 | |
CN211041676U (zh) | 一种化工加工用均匀干燥装置 | |
CN210945308U (zh) | 一种废水处理中的淤泥回收装置 | |
CN211221546U (zh) | 一种用于废旧轮胎回收加工的塑料颗粒挤出机 | |
CN210026210U (zh) | 一种短纤维生产用螺杆挤出机 | |
CN209365335U (zh) | 节能热风式塑料挤出机 | |
CN207831798U (zh) | 一种厨余回收真空干燥系统 | |
CN215151103U (zh) | 一种高分子薄膜制备用均热流延装置 | |
CN217895428U (zh) | 一种污泥处理用低温干化设备 | |
CN220567708U (zh) | 一种炭黑烘干机 | |
CN216953967U (zh) | 一种肥料生产用造粒后烘干装置 | |
CN217887834U (zh) | 一种药品混合机 | |
CN216127553U (zh) | 一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备 | |
CN213119968U (zh) | 一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置 | |
CN213657268U (zh) | 一种以电能作为驱动能源的松式烘箱 | |
CN210633929U (zh) | 一种塑料生产薄膜加工废料回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |