CN209504455U - 一种陶瓷自动上釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷自动上釉机，其结构包括把手、连接管、电机、上釉头、放置轴、储釉室、支撑架、小电机、放置台、储釉桶、盖体，把手底部与盖体顶部外表面中端相焊接，连接管前端与储釉桶左侧面上端相连接，在结构上设有储釉桶，定时器通过导线使控制器开启运作，然后控制器通过导线使加热管与加热器通电，使加热管与加热器开始加热工作，然后打开电源开关使小电机开启运作，然后小电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮与小锥齿轮相配合，带动小转轴转动，小转轴通过齿轮与主齿轮相配合，带动主转轴转动，然后主转轴带动搅拌桨对其釉室内的釉进行搅拌，边加热边对其搅拌，提高陶瓷上釉的效果。

Description

一种陶瓷自动上釉机

技术领域

本实用新型是一种陶瓷自动上釉机，属于上釉机设备领域。

背景技术

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽。

现有技术公开了申请号为：CN201520000275.5的一种陶瓷自动上釉机，包含机架，机架底部通过万向轮支撑；机架包含一高平台和一低平台；低平台上安装供料桶，供料桶通过盖板封闭；搅拌电机的搅拌轴伸入至供料桶内部，搅拌轴上安装有搅拌桨；所述盖板上还设置有弯头，弯头一端连接伸入至供料桶内部的抽料管，另一端通过管路连接至供料泵的进料口；所述高平台上安装有上釉桶，上釉桶底部均布开设有喷釉口，上釉桶中心向上延伸设置喷釉管；所述上釉桶的顶端敞开，靠近顶端位置的桶壁上开设溢料口，所述供料桶盖板上设置有回料口，回料口和溢料口通过管道连接；所述回料口上安装有筛网，筛网的四周设置有磁棒，但是该现有技术一种釉水是由多种矿物原料混合搅拌而成的，在进行使用过程时，釉水内矿物原料会发生沉淀，且釉受热温度不够，会引起釉基层应力，而导致陶瓷上釉的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷自动上釉机，以解决现有的一种釉水是由多种矿物原料混合搅拌而成的，在进行使用过程时，釉水内矿物原料会发生沉淀，且釉受热温度不够，会引起釉基层应力，而导致陶瓷上釉的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷自动上釉机，其结构包括把手、连接管、电机、上釉头、放置轴、储釉室、支撑架、小电机、放置台、储釉桶、盖体，所述把手底部与盖体顶部外表面中端相焊接，所述连接管前端与储釉桶左侧面上端相连接，所述电机底部与上釉头顶部外表面相贴合，所述上釉头位于储釉室顶部正上方，所述放置轴底部与储釉室顶部外表面相连接，所述储釉室正前方下端与支撑架后侧面左侧相焊接，所述支撑架顶部外表面右侧与放置台底部相连接，所述储釉桶包括定时器、控制器、搅拌桨、釉室、主转轴、锥齿轮、转轴、小锥齿轮、齿轮、小转轴、加热管、主齿轮、加热器、外壳，所述定时器设于外壳内侧首端，所述控制器位于釉室左侧下端并通过导线与定时器相连接，所述主转轴贯穿安装于主齿轮内，所述锥齿轮位于小锥齿轮下方并相啮合，所述转轴贯穿安装于锥齿轮内，所述小锥齿轮位于齿轮左侧，所述齿轮设于主齿轮正下方并相啮合，所述小转轴贯穿安装于齿轮内，所述加热管设有两个并设于主转轴外表面两端，所述主齿轮位于搅拌桨右侧，所述加热器安装于釉室内侧末端并通过导线与控制器相连接。

进一步地，所述小电机设于储釉桶底部。

进一步地，所述放置台顶部外表面与储釉桶底部相连接。

进一步地，所述储釉桶顶部与盖体下表面相贴合。

进一步地，所述转轴下端与小电机顶部相连接。

进一步地，所述控制器型号为FX1N10MRMTPLC，具有控制效果好的优点。进一步地，所述定时器型号为GSX-J0201-1，具有防水效果好的优点。

有益效果

本实用新型一种陶瓷自动上釉机，在结构上设有储釉桶，定时器通过导线使控制器开启运作，然后控制器通过导线使加热管与加热器通电，使加热管与加热器开始加热工作，然后打开电源开关使小电机开启运作，然后小电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮与小锥齿轮相配合，带动小转轴转动，小转轴通过齿轮与主齿轮相配合，带动主转轴转动，然后主转轴带动搅拌桨对其釉室内的釉进行搅拌，边加热边对其搅拌，提高陶瓷上釉的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷自动上釉机的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷自动上釉机的储釉桶结构示意图。

图中：把手-1、连接管-2、电机-3、上釉头-4、放置轴-5、储釉室-6、支撑架-7、小电机-8、放置台-9、储釉桶-10、盖体-11、定时器-1001、控制器-1002、搅拌桨-1003、釉室-1004、主转轴-1005、锥齿轮-1006、转轴-1007、小锥齿轮-1008、齿轮-1009、小转轴-1010、加热管-1011、主齿轮-1012、加热器-1013、外壳-1014。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种陶瓷自动上釉机技术方案：其结构包括把手1、连接管2、电机3、上釉头4、放置轴5、储釉室6、支撑架7、小电机8、放置台9、储釉桶10、盖体11，所述把手1底部与盖体11顶部外表面中端相焊接，所述连接管2前端与储釉桶10左侧面上端相连接，所述电机3底部与上釉头4顶部外表面相贴合，所述上釉头4位于储釉室6顶部正上方，所述放置轴5底部与储釉室6顶部外表面相连接，所述储釉室6正前方下端与支撑架7后侧面左侧相焊接，所述支撑架7顶部外表面右侧与放置台9底部相连接，所述储釉桶10包括定时器1001、控制器1002、搅拌桨1003、釉室1004、主转轴1005、锥齿轮1006、转轴1007、小锥齿轮1008、齿轮1009、小转轴1010、加热管1011、主齿轮1012、加热器1013、外壳1014，所述定时器1001设于外壳1014内侧首端，所述控制器1002位于釉室1004左侧下端并通过导线与定时器1001相连接，所述主转轴1005贯穿安装于主齿轮1012内，所述锥齿轮1006位于小锥齿轮1008下方并相啮合，所述转轴1007贯穿安装于锥齿轮1006内，所述小锥齿轮1008位于齿轮1009左侧，所述齿轮1009设于主齿轮1012正下方并相啮合，所述小转轴1010贯穿安装于齿轮1009内，所述加热管1011设有两个并设于主转轴1005外表面两端，所述主齿轮1012位于搅拌桨1003右侧，所述加热器1013安装于釉室1004内侧末端并通过导线与控制器1002相连接，所述小电机8设于储釉桶10底部，所述放置台9顶部外表面与储釉桶10底部相连接，所述储釉桶10顶部与盖体11下表面相贴合，所述转轴1007下端与小电机8顶部相连接，所述控制器1002型号为FX1N10MRMTPLC，具有控制效果好的优点，所述定时器1001型号为GSX-J0201-1，具有防水效果好的优点。

本专利所说的外壳1014为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述电机3型号为Y132S1-2，具有耗能低的优点，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

例如，蔡师傅在上釉前，对定时器1001进行设定时间，当时间到达时，通过导线使控制器1002开启运作，然后控制器1002通过导线使加热管1011与加热器1013通电，使加热管1011与加热器1013开始加热工作，然后打开电源开关使小电机8开启运作，然后小电机8带动转轴1007转动，转轴1007带动锥齿轮1006转动，锥齿轮1006与小锥齿轮1008相配合，带动小转轴1010转动，小转轴1010通过齿轮1009与主齿轮1012相配合，带动主转轴1005转动，然后主转轴1005带动搅拌桨1003对其釉室1004内的釉进行搅拌。

本实用新型解决了一种釉水是由多种矿物原料混合搅拌而成的，在进行使用过程时，釉水内矿物原料会发生沉淀，且釉受热温度不够，会引起釉基层应力，而导致陶瓷上釉的效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有储釉桶，定时器通过导线使控制器开启运作，然后控制器通过导线使加热管与加热器通电，使加热管与加热器开始加热工作，然后打开电源开关使小电机开启运作，然后小电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮与小锥齿轮相配合，带动小转轴转动，小转轴通过齿轮与主齿轮相配合，带动主转轴转动，然后主转轴带动搅拌桨对其釉室内的釉进行搅拌，边加热边对其搅拌，提高陶瓷上釉的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：其结构包括把手(1)、连接管(2)、电机(3)、上釉头(4)、放置轴(5)、储釉室(6)、支撑架(7)、小电机(8)、放置台(9)、储釉桶(10)、盖体(11)，所述把手(1)底部与盖体(11)顶部外表面中端相焊接，所述连接管(2)前端与储釉桶(10)左侧面上端相连接，所述电机(3)底部与上釉头(4)顶部外表面相贴合，所述上釉头(4)位于储釉室(6)顶部正上方，所述放置轴(5)底部与储釉室(6)顶部外表面相连接，所述储釉室(6)正前方下端与支撑架(7)后侧面左侧相焊接，所述支撑架(7)顶部外表面右侧与放置台(9)底部相连接，所述储釉桶(10)包括定时器(1001)、控制器(1002)、搅拌桨(1003)、釉室(1004)、主转轴(1005)、锥齿轮(1006)、转轴(1007)、小锥齿轮(1008)、齿轮(1009)、小转轴(1010)、加热管(1011)、主齿轮(1012)、加热器(1013)、外壳(1014)，所述定时器(1001)设于外壳(1014)内侧首端，所述控制器(1002)位于釉室(1004)左侧下端并通过导线与定时器(1001)相连接，所述主转轴(1005)贯穿安装于主齿轮(1012)内，所述锥齿轮(1006)位于小锥齿轮(1008)下方并相啮合，所述转轴(1007)贯穿安装于锥齿轮(1006)内，所述小锥齿轮(1008)位于齿轮(1009)左侧，所述齿轮(1009)设于主齿轮(1012)正下方并相啮合，所述小转轴(1010)贯穿安装于齿轮(1009)内，所述加热管(1011)设有两个并设于主转轴(1005)外表面两端，所述主齿轮(1012)位于搅拌桨(1003)右侧，所述加热器(1013)安装于釉室(1004)内侧末端并通过导线与控制器(1002)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：所述小电机(8)设于储釉桶(10)底部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：所述放置台(9)顶部外表面与储釉桶(10)底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：所述储釉桶(10)顶部与盖体(11)下表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：所述转轴(1007)下端与小电机(8)顶部相连接。