CN212538824U - 一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，包括支架；所述支架顶部安装有防护筒，所述防护筒两端内侧安装有石棉块，所述石棉块内侧安装有加热筒，所述加热筒外壁缠绕有高频加热管；所述防护筒右端安装有电机架，所述电机架内安装有电机。本实用新型通过高频加热管可对加热筒进行加热，从而实现原料位于加热筒内的预热工作，而采用高频加热方式具备升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色。

Description

一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置

技术领域

本实用新型涉及回转炉预热技术领域，具体为一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置。

背景技术

目前现有技术中的部分回转窑的窑体前端设置有预热器，在钛铁粉送入窑体焙烧前，对其进行预热，可以增加钛铁粉的焙烧效率，提高焙烧的质量，可以降低能耗，但是现有的还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置还存在着一些不足的地方，例如；

现有的还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置结构复杂，预热效果并不理想，且防护性能较差，工作人员易误触装置从而造成烫伤，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，包括支架；

所述支架顶部安装有防护筒，所述防护筒两端内侧安装有石棉块，所述石棉块内侧安装有加热筒，所述加热筒外壁缠绕有高频加热管；

所述防护筒右端安装有电机架，所述电机架内安装有电机；

所述支架前侧右端安装有控制面板，所述控制面板底部安装有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机左端安装有传动轴，所述传动轴外壁且位于加热筒内侧安装有绞龙叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒左端安装有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒右侧底部安装有出料斜板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制面板、电机和高频加热管并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，通过高频加热管可对加热筒进行加热，从而实现原料位于加热筒内的预热工作，而采用高频加热方式具备升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色。

2.本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，通过石棉块可起到教好的隔热效果，使得石棉块外侧安装的防护筒不会过热，防护筒可有效的起到防护效果，避免工作人员误触高频加热管收到伤害，大大提高装置使用时的安全性。

3.本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，通过绞龙叶的旋转即可带动原料由左向右移动，最后排出，可有效避免堵塞，且提高预热效率和速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置的加热筒内部结构示意图；

图3为本实用新型一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置的加热筒侧视结构示意图。

图中：1、支架；2、防护筒；3、石棉块；4、加热筒；5、高频加热管；6、电机架；7、电机；8、出料斜板；9、进料斗； 10、控制面板；11、电源线；12、传动轴；13、绞龙叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，包括支架1；

所述支架1顶部安装有防护筒2，所述防护筒2两端内侧安装有石棉块3，所述石棉块3内侧安装有加热筒4，所述加热筒4外壁缠绕有高频加热管5；

所述防护筒2右端安装有电机架6，所述电机架6内安装有电机7；

所述支架1前侧右端安装有控制面板10，所述控制面板10底部安装有电源线11。

本实施例中(请参阅图1和图3)，通过高频加热管5可对加热筒4进行加热，从而实现原料位于加热筒4内的预热工作，而采用高频加热方式具备升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色，通过石棉块3可起到教好的隔热效果，使得石棉块3外侧安装的防护筒2不会过热，防护筒2 可有效的起到防护效果，避免工作人员误触高频加热管5收到伤害，大大提高装置使用时的安全性。

其中，所述电机7左端安装有传动轴12，所述传动轴12外壁且位于加热筒4内侧安装有绞龙叶13。

本实施例中(请参阅图2)，通过绞龙叶13的旋转即可带动原料由左向右移动，最后排出，可有效避免堵塞，且提高预热效率和速度。

其中，所述加热筒4左端安装有进料斗9。

本实施例中(请参阅图1)，通过进料斗9可利于原料的投入工作。

其中，所述加热筒4右侧底部安装有出料斜板8。

本实施例中(请参阅图1)，通过出料斜板8可实现预热后原料的排出。

其中，所述电源线11与控制面板10、电机7和高频加热管5 并联连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板10可便于电机7 以及高频加热管5的启停控制。

需要说明的是，本实用新型为一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，包括1、支架；2、防护筒；3、石棉块；4、加热筒；5、高频加热管；6、电机架；7、电机；8、出料斜板；9、进料斗；10、控制面板；11、电源线；12、传动轴；13、绞龙叶，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过电源线11接通电源，此时通过控制面板10即可启动高频加热管5 和电机6，再通过进料斗投入原料，此时原料则会进入加热筒4 内，通过高频加热管5可对加热筒4进行加热，从而实现原料位于加热筒4内的预热工作，而采用高频加热方式具备升温速度快, 氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色，加热过程中通过电机7带动传动轴2旋转，此时即可带动绞龙叶 13旋转，通过绞龙叶13的旋转即可带动原料由左向右移动，最后排出，可有效避免堵塞，且提高预热效率和速度，通过石棉块3 可起到教好的隔热效果，使得石棉块3外侧安装的防护筒2不会过热，防护筒2可有效的起到防护效果，避免工作人员误触高频加热管5收到伤害，大大提高装置使用时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，其特征在于，包括支架(1)；

所述支架(1)顶部安装有防护筒(2)，所述防护筒(2)两端内侧安装有石棉块(3)，所述石棉块(3)内侧安装有加热筒(4)，所述加热筒(4)外壁缠绕有高频加热管(5)；

所述防护筒(2)右端安装有电机架(6)，所述电机架(6)内安装有电机(7)；

所述支架(1)前侧右端安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)底部安装有电源线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，其特征在于：所述电机(7)左端安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)外壁且位于加热筒(4)内侧安装有绞龙叶(13)。

3.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，其特征在于：所述加热筒(4)左端安装有进料斗(9)。

4.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，其特征在于：所述加热筒(4)右侧底部安装有出料斜板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，其特征在于：所述电源线(11)与控制面板(10)、电机(7)和高频加热管(5)并联连接。

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