CN219869193U - 一种具有余热利用功能的煅烧设备 - Google Patents
一种具有余热利用功能的煅烧设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219869193U CN219869193U CN202320745303.0U CN202320745303U CN219869193U CN 219869193 U CN219869193 U CN 219869193U CN 202320745303 U CN202320745303 U CN 202320745303U CN 219869193 U CN219869193 U CN 219869193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calciner
- linkage rod
- waste heat
- guide
- heat utilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 48
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有余热利用功能的煅烧设备，涉及煅烧设备技术领域，本实用新型包括煅烧炉，煅烧炉内设置有清理组件，清理组件包括搅拌杆，煅烧炉内设置有导向滑台，搅拌杆侧面连接有搅拌叶，搅拌叶侧面贯穿有第二联动杆，第二联动杆侧面连接有刮板，搅拌叶与第二联动杆之间连接有拉簧，搅拌杆上贯穿有第一联动杆，第一联动杆一端连接有导向杆。本实用新型通过清理组件的设置，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出，带动刮板向煅烧炉内壁位移，使刮板敲击石灰石瘤块，给电磁铁通电，第一联动杆被电磁铁吸住，电机驱动刮板旋转，使刮板刮下粘连在煅烧炉内部上的物料，从而达到在煅烧石灰石的同时，可以清理煅烧设备内部结块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种具有余热利用功能的煅烧设备。
背景技术
煅烧设备是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，煅烧设备可用于石灰石工业中煅烧石灰石，也可用于陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料中干燥各种原料，煅烧设备在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
在煅烧石灰石时，由于石灰石中含有的碳酸镁和铁、铝氧化物是很强的助熔剂，在煅烧过程极易与氧化钙反应生成易熔的硅酸钙和硫酸钙等，这些化合物在煅烧区的高温下生成液态共熔体，会把石灰石粘成大块并烧结成瘤块，在煅烧石灰石的过程中，烧结成的瘤块会黏在煅烧炉壁上，会引发结瘤事故，因此需要对瘤块进行清理，由于煅烧设备是一个高温设备，在清理瘤块时容易伤害到工作人员的身体，因此煅烧时不方便人工对石灰石形成的瘤块进行清理，故需用使用装置使煅烧石灰石的同时，也能对形成的瘤块进行清理。
发明内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种具有余热利用功能的煅烧设备，以解决清理煅烧设备内部结块的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热利用功能的煅烧设备，包括煅烧炉，所述煅烧炉内设置有清理组件，所述清理组件包括搅拌杆，所述煅烧炉内设置有导向滑台，所述搅拌杆侧面连接有搅拌叶，所述搅拌叶侧面贯穿有第二联动杆，所述第二联动杆侧面连接有刮板，所述搅拌叶与第二联动杆之间连接有拉簧，所述搅拌杆上贯穿有第一联动杆，所述第一联动杆一端连接有导向杆，所述第一联动杆侧面连接有导向块，所述煅烧炉上连接有支撑架，所述支撑架内安装有电磁铁，所述支撑架下连接有转盘。
通过采用上述技术方案，物料倒入煅烧炉内，随后将高温烟气通入煅烧炉内将物料加热，打开电机使第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆转动使搅拌叶、第一联动杆、导向杆和导向块一起转动，同时，当导向杆滑动到导向滑台的最高点时，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出，第二联动杆伸出时带动刮板向煅烧炉内壁位移，从而使刮板敲击煅烧炉内壁的石灰石瘤块，煅烧结束后，给电磁铁通电，第一联动杆被电磁铁吸住，此时刮板处于伸长状态，且电机驱动刮板旋转，使刮板刮下粘连在煅烧炉内部上的物料，从而达到在煅烧石灰石的同时，也可以清理煅烧设备内部结块的问题。
进一步的，所述煅烧炉上开设有进料口，所述煅烧炉下开设有出料口,所述煅烧炉侧面开设有烟气入口，所述煅烧炉侧面开设有烟气出口，所述烟气出口侧面连接有热交换器，所述支撑架下安装有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述第一联动杆外部套接有第一齿轮。
通过采用上述技术方案，煅烧时，将高温烟气通过烟气入口进入煅烧炉内将物料加热，且在煅烧物料的过程中，高温烟气通过烟气出口排出煅烧炉，随后高温烟气会进入热交换器给空气加热，将加热后的空气送入存料箱内，对下一批需要煅烧的物料进行预热，煅烧结束后，打开出料口将物料移出煅烧炉。
进一步的，所述导向杆与导向滑台活动连接。
通过采用上述技术方案，在搅拌杆转动的过程中，导向杆会在导向滑台上滑动，当导向杆恰好滑动到导向滑台的最高点时，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出。
进一步的，所述导向滑台的截面呈三角形。
通过采用上述技术方案，搅拌杆转动时，导向杆会在导向滑台表面上下滑动，当导向杆恰好滑动到导向滑台的最顶部时，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出，且第二联动杆伸出的长度与导向滑台的高度相同。
进一步的，所述导向块的截面呈梯形，所述导向块设置有多个，且多个所述导向块镜像分布。
通过采用上述技术方案，导向杆向导向滑台顶部的滑动过程中，使第一联动杆上移，第一联动杆上移使导向块一起上移，将导向块的截面设置为梯形，导向块上移的过程中，会推动第二联动杆从搅拌叶中伸出。
进一步的，所述刮板、拉簧和第二联动杆设置有多个，且多个所述刮板、拉簧和第二联动杆沿搅拌杆纵轴中心线镜像分布。
通过采用上述技术方案，在导向杆向导向滑台的顶部过程中，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出，且此时拉簧呈伸长状态，第二联动杆伸出时带动刮板向煅烧炉内壁位移，从而使刮板敲击煅烧炉内壁的石灰石瘤块，将刮板、拉簧和第二联动杆设置有多个可以提高清理石灰石瘤块的效率。
进一步的，所述第一联动杆与搅拌杆活动连接，第二联动杆与搅拌叶活动连接。
通过采用上述技术方案，在导向杆向导向滑台的顶部过程中，第一联动杆在搅拌杆内上移，第一联动杆上移使导向块一起上移，导向块上移使第二联动杆从搅拌叶中伸出。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过清理组件的设置，打开电机使第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆转动使搅拌叶、第一联动杆、导向杆和导向块一起转动，同时，当导向杆滑动到导向滑台的最高点时，导向块使第二联动杆从搅拌叶中伸出，第二联动杆伸出时带动刮板向煅烧炉内壁位移，从而使刮板敲击煅烧炉内壁的石灰石瘤块，煅烧结束后，给电磁铁通电，第一联动杆被电磁铁吸住，此时刮板处于伸长状态，且电机驱动刮板旋转，使刮板刮下粘连在煅烧炉内部上的物料，从而达到在煅烧石灰石的同时，可以清理煅烧设备内部结块的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型的第一联动杆的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌叶的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的图1中的A处结构放大图。
图中1、煅烧炉；2、进料口；3、烟气入口；4、烟气出口；5、热交换器；6、支撑架；7、电磁铁；8、转盘；9、清理组件；901、第一联动杆；902、导向杆；903、导向滑台；904、刮板；905、拉簧；906、搅拌杆；907、导向块；908、搅拌叶；909、第二联动杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种具有余热利用功能的煅烧设备，如图所示1、2、3和4，包括煅烧炉1，煅烧炉1内设置有清理组件9。
具体地，清理组件9包括连接于煅烧炉1内部的搅拌杆906，煅烧炉1内设置有导向滑台903，导向滑台903可以对第一联动杆901进行导向，搅拌杆906一侧固定连接有搅拌叶908，搅拌叶908可以对物料进行搅拌，使其更加均匀，搅拌叶908一侧贯穿有第二联动杆909，第二联动杆909一侧固定连接有刮板904，刮板904可以对煅烧炉1内壁的石灰石瘤块进行清理，搅拌叶908与第二联动杆909之间连接有拉簧905，第二联动杆909伸出时，拉簧905呈伸长状，搅拌杆906顶部贯穿有第一联动杆901，第一联动杆901一端连接有导向杆902，第一联动杆901一侧固定连接有导向块907，导向块907的截面呈梯形，导向块907设置有多个，且多个导向块907镜像分布，导向块907上移时，使第二联动杆909从搅拌叶908中伸出。
参阅图1，在上述实施例中，煅烧炉1顶部一侧开设有进料口2，煅烧炉1底部设有出料口13,煅烧炉1的左右两侧开设有烟气入口3，高温烟气通过烟气入口3进入煅烧炉1内，煅烧炉1一侧上方开设有烟气出口4，烟气出口4一侧连接有热交换器5，排出的高温烟气可以通过热交换器5对物料进行预热，煅烧炉1顶部安装有电机12，电机12的输出端连接有第二齿轮11，第一联动杆901外部套接有第一齿轮10，第二齿轮11的转动会带动第一齿轮10转动，煅烧炉1顶部另一侧固定连接有支撑架6，支撑架6的底部一侧安装有电磁铁7，支撑架6底部固定连接有转盘8，给电磁铁7通电使第一联动杆901被电磁铁7吸住，同时，第一联动杆901通过转盘8在支撑架6上转动以减小对结构的磨损。
参阅图1、3和4，在上述实施例中，导向杆902与导向滑台903滑动连接，导向滑台903的截面呈三角形，搅拌杆906转动时，导向杆902会在导向滑台903表面上下滑动，当导向杆902恰好滑动到导向滑台903的最顶部时，第二联动杆909伸出的长度与导向滑台903的高度相同。
参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，刮板904、拉簧905和第二联动杆909设置有多个，且多个刮板904、拉簧905和第二联动杆909沿搅拌杆906纵轴中心线镜像分布，第一联动杆901、导向块907与搅拌杆906滑动连接，第二联动杆909与搅拌叶908滑动连接，导向块907使第二联动杆909从搅拌叶908中伸出时，拉簧905呈伸长状态，且第二联动杆909伸出使刮板904向煅烧炉1内壁位移。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员将物料通过进料口2倒入煅烧炉1内，随后将高温烟气通过烟气入口3进入煅烧炉1内将物料加热，并打开电机12，电机12的输出端带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过与第一齿轮10的啮合，使搅拌杆906转动，搅拌杆906转动使搅拌叶908转动，搅拌叶908的转动可以使物料搅拌更加均匀，同时，在搅拌杆906转动的过程中，导向杆902会在导向滑台903上滑动，当导向杆902恰好滑动到导向滑台903的最高点时，此时，导向块907使第二联动杆909从搅拌叶908中伸出，且此时拉簧905呈伸长状态，第二联动杆909伸出时带动刮板904向煅烧炉1内壁位移，从而使刮板904敲击煅烧炉1内壁的石灰石瘤块，使石灰石瘤块粉碎，随着搅拌杆906的持续转动，使导向杆902向导向滑台903的底部滑动，同时，第一联动杆901向下滑动，使导向块907复位，且此时拉簧905复位，拉簧905复位带动刮板904复位；
煅烧结束，当石灰石在煅烧炉1内煅烧结束后，给电磁铁7通电，第一联动杆901被电磁铁7吸住，同时，第一联动杆901通过转盘8在支撑架6上转动以减小对结构的磨损，且在第一联动杆901被电磁铁7吸住的同时，刮板904处于伸长状态，随着电机12驱动刮板904旋转，使刮板904刮下粘连在煅烧炉内部上的物料，清理结束后，工作人员打开出料口13将物料移出煅烧炉；
余热利用，在煅烧物料的过程中，不断的将高温烟气通入煅烧炉1内，当高温烟气通过烟气出口4排出煅烧炉内时，高温烟气会进入热交换器5中，进入热交换器5内的烟气可以给空气加热，将加热后的空气送入存料箱内，对下一批需要煅烧的物料进行预热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种具有余热利用功能的煅烧设备，包括煅烧炉(1)，其特征在于：所述煅烧炉(1)内设置有清理组件(9)，所述清理组件(9)包括搅拌杆(906)，所述煅烧炉(1)内设置有导向滑台(903)，所述搅拌杆(906)侧面连接有搅拌叶(908)，所述搅拌叶(908)侧面贯穿有第二联动杆(909)，所述第二联动杆(909)侧面连接有刮板(904)，所述搅拌叶(908)与第二联动杆(909)之间连接有拉簧(905)，所述搅拌杆(906)上贯穿有第一联动杆(901)，所述第一联动杆(901)一端连接有导向杆(902)，所述第一联动杆(901)侧面连接有导向块(907)，所述煅烧炉(1)上连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内安装有电磁铁(7)，所述支撑架(6)下连接有转盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述煅烧炉(1)上开设有进料口(2)，所述煅烧炉(1)下开设有出料口(13),所述煅烧炉(1)侧面开设有烟气入口(3)，所述煅烧炉(1)侧面开设有烟气出口(4)，所述烟气出口(4)侧面连接有热交换器(5)，所述支撑架(6)下安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有第二齿轮(11)，所述第一联动杆(901)外部套接有第一齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述导向杆(902)与导向滑台(903)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述导向滑台(903)的截面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述导向块(907)的截面呈梯形，所述导向块(907)设置有多个，且多个所述导向块(907)镜像分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述刮板(904)、拉簧(905)和第二联动杆(909)设置有多个，且多个所述刮板(904)、拉簧(905)和第二联动杆(909)沿搅拌杆(906)纵轴中心线镜像分布。
7.根据权利要求6所述的一种具有余热利用功能的煅烧设备，其特征在于：所述第一联动杆(901)与搅拌杆(906)活动连接，第二联动杆(909)与搅拌叶(908)活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320745303.0U CN219869193U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种具有余热利用功能的煅烧设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320745303.0U CN219869193U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种具有余热利用功能的煅烧设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219869193U true CN219869193U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88339809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320745303.0U Active CN219869193U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种具有余热利用功能的煅烧设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219869193U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117232258A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 宝鸡华岚新材料科技有限公司 | 一种加热炉 |
| CN117570687A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 河南汇硕新材料有限公司 | 一种热辐射式煅烧窑 |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320745303.0U patent/CN219869193U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117232258A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 宝鸡华岚新材料科技有限公司 | 一种加热炉 |
| CN117232258B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-04-02 | 宝鸡华岚新材料科技有限公司 | 一种加热炉 |
| CN117570687A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 河南汇硕新材料有限公司 | 一种热辐射式煅烧窑 |
| CN117570687B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-26 | 河南汇硕新材料有限公司 | 一种热辐射式煅烧窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219869193U (zh) | 一种具有余热利用功能的煅烧设备 | |
| CN109373752A (zh) | 具有余热回收功能的变径水泥回转窑 | |
| CN210233471U (zh) | 一种可升降的减水剂搅拌装置 | |
| CN212640306U (zh) | 一种螺旋旋转预热装置 | |
| CN104976873B (zh) | 浆料或粉料的连续干燥系统及其工作方法 | |
| CN104743516A (zh) | 漂白粉产品旋窑生产法及其设备 | |
| CN218545265U (zh) | 一种倾斜往复型窑炉 | |
| CN214950537U (zh) | 一种高温陶粒协助高含水磷石膏脱水的冷却窑 | |
| CN206416331U (zh) | 一种混凝土搅拌机的辅助下料装置 | |
| CN212538824U (zh) | 一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置 | |
| CN210885831U (zh) | 一种无固废的石灰清洁生产装置 | |
| CN210165740U (zh) | 一种用于制备高硅球团矿的回转窑 | |
| CN206019287U (zh) | 一种双向螺旋驱动的内部循环型煅烧装置 | |
| CN110260649A (zh) | 预防料墙形成的回转窑预热器 | |
| CN110606489A (zh) | 一种净化回收型碳化硅合成电阻炉 | |
| CN205641957U (zh) | 用于煅烧电解锰废渣的回转窑 | |
| CN219849076U (zh) | 一种聚羧酸减水剂原料混合设备 | |
| CN220142645U (zh) | 一种稀土硝酸盐的结晶装置 | |
| CN212962755U (zh) | 一种连续煅烧炉 | |
| CN116173883B (zh) | 一种用于生产2，5-呋喃二甲酸的履带式反应器 | |
| CN217877084U (zh) | 一种便于清洁排渣的石英煅烧装置 | |
| CN210796248U (zh) | 一种石灰生产用双层焙烧炉 | |
| CN217541351U (zh) | 碳化硅微粉用烘干装置 | |
| CN210718681U (zh) | 一种低碱水泥生产过程中的窑灰排放回收装置 | |
| CN215638721U (zh) | 一种新型回转炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |