CN112140302A - 一种隔热陶瓷杯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷杯上釉机技术领域,且公开了一种隔热陶瓷杯及其制备方法,包括底座,所述底座顶部活动连接有釉液缸,釉液缸底部固定连接有旋转器,旋转器顶部固定连接有转键,转键两侧均固定连接有转臂,转臂顶部固定连接有搅拌臂,搅拌臂内部固定连接有加热杆,底座右侧固定连接有竖直移动臂。该隔热陶瓷杯及其制备方法,通过电机带动转键旋转,转键带动转臂,使转臂带动搅拌臂在釉液缸中旋转,同时加热杆工作对釉液进行加热且转键中温度控制器对釉液温度进行监控,控制加热杆的工作,使釉液在釉液缸中始终处于均匀混合和温度恒定的状态,便于产品的连续工作,提升生产效率,提升成品率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷杯上釉机技术领域,具体为一种隔热陶瓷杯及其制备方法。
背景技术
陶瓷,在日常生活中都会使用到,尤其是陶瓷碗、陶瓷杯,几乎家家户户都会使用,但陶瓷上釉大多采用人工的形式进行加工,且釉液在工作的过程中经常由于温度的变化而不能达到预期的上釉效果,导致成品率较低,同时,普通的陶瓷夹持装置,常常导致陶瓷在夹持过程中损坏,而造成资源的浪费,不能满足生产商的需求。
在上釉的过程中,普通的上釉机釉液缸中的釉液处于静止的状态,且温度随周围环境的变化而变化,经常会导致上釉过程中釉液的不均匀与釉液温度不在额定温度内,大大降低了产品的成品率,且普通的上釉机夹持装置,在与陶瓷接触时为硬接触,集中应力大,导致陶瓷的碎裂,增加产品的破损率,不利于用户的使用。
因此,我们提出了一种隔热陶瓷杯及其制备方法来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔热陶瓷杯及其制备方法,具备旋转加热保持釉液温度和充气夹持陶瓷杯的优点,解决了普通上釉机釉液温度波动大,夹持时易损坏陶瓷杯的问题。
(二)技术方案
为实现上述旋转加热保持釉液温度和充气夹持陶瓷杯的目的,本发明提供如下技术方案:一种隔热陶瓷杯及其制备方法,包括底座,所述底座顶部活动连接有釉液缸,釉液缸底部固定连接有旋转器,旋转器顶部固定连接有转键,转键两侧均固定连接有转臂,转臂顶部固定连接有搅拌臂,搅拌臂内部固定连接有加热杆,底座右侧固定连接有竖直移动臂,竖直移动臂左侧活动连接有竖直活动轴,竖直活动轴顶部活动连接有水平移动臂,水平移动臂底部活动连接有水平活动轴,水平活动轴外侧活动连接有活动块,活动块底部固定连接有充气机,转键顶部固定连接有导热片,导热片底部固定连接有软磁,软磁底部固定连接有弹簧,软磁底部活动连接有硬磁,硬磁内部固定连接有触点,充气机底部活动连接有挡盘,充气机底部固定连接有气囊。
优选的,所述底座底部开设有旋转器的安装孔,底座为不锈钢材料,底面固定连接有防护软垫,便于电机的安装,且降低产品的重心,使产品整体稳定性提高,减小产品工作过程中的震动。
优选的,所述转臂的长度小于釉液缸的半径,且轴向开设有电路安装槽,便于电路的安装,使转臂水平安装在转键两侧且工作过程中不与釉液缸内壁接触。
优选的,所述搅拌臂内部开设有加热杆的安装槽,安装槽的直径大于加热杆的直径,使加热杆不与搅拌臂内壁接触,减小搅拌臂局部过热的情况。
优选的,所述竖直移动臂底部固定连接有旋转电机,使水平移动臂通过旋转电机的转动在竖直活动轴上上下移动,完成陶瓷杯的均匀浸釉与取出。
优选的,所述水平移动臂左侧固定连接有旋转电机,使活动块通过旋转电机的转动在水平活动轴上左右移动,使陶瓷杯处于釉液缸的上方,便于陶瓷杯的浸釉。
优选的,所述充气机左侧开设有进气孔,右侧开设有出气孔,充气机包括充气电机,充气阀门,使充气机可以快速对气囊进行充气和放气,并保持气囊的状态。
优选的,所述软磁为温敏磁性铁氧材料,使软磁在温度升高后磁通率降低,并在温度降低后恢复原有的磁通率。
优选的,所述气囊为橡胶材料,使产品与陶瓷杯的接触变为软接触,保护陶瓷杯不受损伤,增加成品率,有利于充气机的充气和放气。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种隔热陶瓷杯及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该隔热陶瓷杯及其制备方法,通过电机带动转键旋转,转键带动转臂,使转臂带动搅拌臂在釉液缸中旋转,同时加热杆工作对釉液进行加热且转键中温度控制器对釉液温度进行监控,控制加热杆的工作,使釉液在釉液缸中始终处于均匀混合和温度恒定的状态,便于产品的连续工作,提升生产效率,提升成品率。
2、该隔热陶瓷杯及其制备方法,通过充气机工作,使气囊在夹持陶瓷杯时充气,气囊外壁与陶瓷杯内壁均匀贴合,减少陶瓷杯在夹持过程中的集中应力,保护陶瓷杯,降低破损率,同时挡盘遮挡陶瓷杯顶口,使陶瓷杯在浸釉的过程中釉液不会进入陶瓷杯内部,提升产品工作时的成品率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部局部放大示意图;
图3为本发明图1中B部局部放大示意图;
图4为本发明气囊充气结构示意图。
图中:1、底座;2、釉液缸;3、电机;4、转键;5、转臂;6、搅拌臂;7、加热杆;8、竖直移动臂;9、竖直活动轴;10、水平移动臂;11、水平活动轴;12、活动块;13、充气机;14、导热片;15、软磁;16、弹簧;17、硬磁;18、触点;19、挡盘;20、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种隔热陶瓷杯及其制备方法,包括底座1,底座1底部开设有旋转器3的安装孔,底座1为不锈钢材料,底面固定连接有防护软垫,便于旋转器3的安装,且降低产品的重心,使产品整体稳定性提高,减小产品工作过程中的震动,底座1顶部活动连接有釉液缸2,釉液缸2底部固定连接有旋转器3,旋转器3顶部固定连接有转键4,转键4两侧均固定连接有转臂5,转臂5的长度小于釉液缸2的半径,且轴向开设有电路安装槽,便于电路的安装,使转臂5水平安装在转键4两侧且工作过程中不与釉液缸2内壁接触,转臂5顶部固定连接有搅拌臂6。
搅拌臂6内部开设有加热杆7的安装槽,安装槽的直径大于加热杆7的直径,使加热杆7不与搅拌臂6内壁接触,减小搅拌臂6局部过热的情况,搅拌臂6内部固定连接有加热杆7,底座1右侧固定连接有竖直移动臂8,竖直移动臂8底部固定连接有旋转电机,使水平移动臂10通过旋转电机的转动在竖直活动轴9上上下移动,完成陶瓷杯的均匀浸釉与取出,竖直移动臂8左侧活动连接有竖直活动轴9,竖直活动轴9顶部活动连接有水平移动臂10,水平移动臂10左侧固定连接有旋转电机,使活动块12通过旋转电机的转动在水平活动轴11上左右移动,使陶瓷杯处于釉液缸2的上方,便于陶瓷杯的浸釉,水平移动臂10底部活动连接有水平活动轴11,水平活动轴11外侧活动连接有活动块12。
活动块12底部固定连接有充气机13,充气机13左侧开设有进气孔,右侧开设有出气孔,充气机13包括充气电机,充气阀门,使充气机13可以快速对气囊20进行充气和放气,并保持气囊20的状态,转键4顶部固定连接有导热片14,导热片14底部固定连接有软磁15,软磁15为温敏磁性铁氧材料,使软磁15在温度升高后磁通率降低,并在温度降低后恢复原有的磁通率,软磁15底部固定连接有弹簧16,软磁15底部活动连接有硬磁17,硬磁17内部固定连接有触点18,充气机13底部活动连接有挡盘19,充气机13底部固定连接有气囊20气囊20为橡胶材料,使产品与陶瓷杯的接触变为软接触,保护陶瓷杯不受损伤,增加成品率,有利于充气机13的充气和放气。
工作原理:当产品工作时,釉液缸2中装有釉液,旋转器3旋转带动转键4,转键4带动转臂5,转臂5带动搅拌臂6在釉液缸2中绕转键4转动,对釉液进行搅拌,同时加热杆7通电加热,使釉液均匀受热,使釉液处于额定上釉温度中,当釉液温度超过额定温度时,导热片14吸收釉液热量传导给软磁15,软磁15吸收热量的同时温度升高,导致软磁15的磁通率下降,使软磁15与硬磁17间的吸引力不能克服弹簧16的弹力,弹簧16带动硬磁17向下移动,触点18与接触片分离,使加热杆7断电,停止对釉液的加热,使釉液保持在额定温度内,当夹持陶瓷杯时,水平活动轴11与竖直活动轴9相互配合,使活动块12处于陶瓷杯口的正上方,挡盘19封闭陶瓷杯口,充气机13工作,使气囊20与陶瓷杯内壁贴合并相互挤压,达到额定压力时,停止充气,夹持完成,通过水平活动轴11与竖直活动轴9相互配合,使陶瓷杯处于釉液缸2正上方,竖直活动轴9旋转完成陶瓷杯的上釉与取出,水平活动轴11转动,使陶瓷杯移动至放置平台,充气机13工作,使气囊20放气,解除陶瓷杯的夹持。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种隔热陶瓷杯及其制备方法,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部活动连接有釉液缸(2),釉液缸(2)底部固定连接有旋转器(3),旋转器(3)顶部固定连接有转键(4),转键(4)两侧均固定连接有转臂(5),转臂(5)顶部固定连接有搅拌臂(6),搅拌臂(6)内部固定连接有加热杆(7),底座(1)右侧固定连接有竖直移动臂(8),竖直移动臂(8)左侧活动连接有竖直活动轴(9),竖直活动轴(9)顶部活动连接有水平移动臂(10),水平移动臂(10)底部活动连接有水平活动轴(11),水平活动轴(11)外侧活动连接有活动块(12),活动块(12)底部固定连接有充气机(13),转键(4)顶部固定连接有导热片(14),导热片(14)底部固定连接有软磁(15),软磁(15)底部固定连接有弹簧(16),软磁(15)底部活动连接有硬磁(17),硬磁(17)内部固定连接有触点(18),充气机(13)底部活动连接有挡盘(19),充气机(13)底部固定连接有气囊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述底座(1)底部开设有旋转器(3)的安装孔,底座(1)为不锈钢材料,底面固定连接有防护软垫。
3.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述转臂(5)的长度小于釉液缸(2)的半径,且轴向开设有电路安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述搅拌臂(6)内部开设有加热杆(7)的安装槽,安装槽的直径大于加热杆(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述竖直移动臂(8)的底部固定连接有旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述水平移动臂(10)左侧固定连接有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述充气机(13)左侧开设有进气孔,右侧开设有出气孔,充气机(13)包括充气电机,充气阀门。
8.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述软磁(15)为温敏磁性铁氧材料。
9.根据权利要求1所述的一种隔热陶瓷杯及其制备方法,其特征在于:所述气囊(20)为橡胶材料。
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