CN210011171U - 一种蓝宝石加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种蓝宝石加工用定位切割装置，包括架体、夹持机构、升降机构和切割机构，架体包括底座和支撑板，夹持机构包括安装架和夹持块，升降机构包括轴杆、螺母、升降板、导向板和联动杆，切割机构包括转轴和伺服电机，转轴转动连接在支撑板的底部之间，转轴的右端伸出到支撑板外并固接有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间通过三角带联动，转轴上还固接有切割轮，伺服电机驱动转轴转动，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，通过夹持机构进行蓝宝石的夹持和位置调节，通过升降机构使蓝宝石相对于切割轮进行相对的位移，从而对蓝宝石进行切割，使用方便，工作效率较高。

Description

一种蓝宝石加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工装置技术领域，具体涉及一种蓝宝石加工用定位切割装置。

背景技术

AL₂O₃单晶又称蓝宝石，俗称刚玉，是一种简单配位型氧化物，常因含微量元素钛或铁而呈蓝色，随着科学技术的迅猛发展，蓝宝石晶体已经成为现代工业尤其使微电子及光电子产业极为重要的基础材料，作为最硬的氧化物晶体，蓝宝石由于其光学和物理特性而被运用与各种要求苛刻的领域。

天然蓝宝石价值昂贵，而且颗粒较小，不适用于工业使用的需求，因此，工业用老宝石一般通过人工制备得到，蓝宝石的制备方法包括焰熔法、泡生法、温度梯度法、提拉法等，工业制备的蓝宝石颗粒较大，一般以公斤为单位。

蓝宝石在生产过程中，往往需要对其进行定位切割，传统的定位切割装置定位效率差，切割起来相对麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种蓝宝石加工用定位切割装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种蓝宝石加工用定位切割装置，包括架体、夹持机构、升降机构和切割机构，所述架体包括底座和支撑板，所述支撑板对称固接在底座上表面，支撑板相互靠近的一面的下部对称均匀设有升降槽；所述夹持机构包括安装架和夹持块，所述安装架对称设有两个，安装架为一侧设有开口的长方体空腔结构，两个安装架的开口相对设置，右侧所述安装架的右侧面通过支杆固接有连接板，所述连接板的右侧面和左侧所述安装架的左侧面固接有与升降槽滑动连接的升降块，所述夹持块滑动连接在安装架的空腔内，夹持块的四个侧面上均固接有导向块，安装架的内壁设有与导向块滑动连接的导向槽，左侧所述夹持块的左侧面与左侧所述安装架的空腔左侧壁之间固接有若干第一弹簧，右侧所述夹持块的右侧面通过轴承转动连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆还与右侧所述安装架的右侧板啮合并伸出到右侧所述安装架外固接有转盘；所述升降机构包括轴杆、螺母、升降板、导向板和联动杆，所述轴杆转动连接在支撑板的顶部之间，轴杆的右端伸出到支撑板外并固接有大皮带轮，轴杆位于支撑板之间的部分对称设有旋向相反的两个螺纹槽，所述螺母对称啮合在两个螺纹槽上，螺母的周向均匀滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均与支撑板固接，所述升降板滑动连接在支撑板之间并位于轴杆的下方，升降板的上表面与两个螺母之间对称铰接有连杆，所述导向板固接在支撑板之间并位于升降板和夹持机构之间，所述联动杆固接在升降板的下表面，联动杆的另一端与安装架的顶面固接，联动杆还与导向板滑动连接，联动杆上套合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与升降板和导向板固接；所述切割机构包括转轴和伺服电机，所述转轴转动连接在支撑板的底部之间，转轴的右端伸出到支撑板外并固接有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间通过三角带联动，转轴上还固接有切割轮，所述伺服电机固接在左侧所述支撑板的外壁，伺服电机驱动转轴转动。

进一步地，所述底座的下表面固接有减震橡胶垫。

进一步地，左侧所述导向块位于左侧所述导向槽的最右端时，所述第一弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述夹持块相互靠近的一面对称设有固定凹槽。

进一步地，所述大皮带轮的直径是小皮带轮直径的N倍，N≥2，且N为正整数。

进一步地，所述伺服电机通过外部电源供电，并设有控制其停启和转向的控制开关，所述控制开关固接在伺服电机上。

进一步地，还包括降温盒，所述降温盒的底部固接有连接块，底座的上表面设有与连接块相应的连接槽，切割轮竖直方向的投影落于降温盒的顶部开口内，降温盒内盛装有冷却剂。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，通过夹持机构进行蓝宝石的夹持和位置调节，通过升降机构使蓝宝石相对于切割轮进行相对的位移，从而对蓝宝石进行切割，使用方便，工作效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种蓝宝石加工用定位切割装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述伺服电机的电路连接示意图。

附图标记如下：

101、底座，102、支撑板，103、升降槽，104、橡胶垫，

201、安装架，202、夹持块，203、支杆，204、连接板，205、升降块，206、导向块，207、导向槽，208、第一弹簧，209、轴承，210、紧固螺杆，211、转盘，212、固定凹槽，

301、轴杆，302、螺母，303、升降板，304、导向板，305、联动杆，306、大皮带轮，307、螺纹槽，308、导向杆，309、连杆，310、第二弹簧，

401、转轴，402、伺服电机，403、小皮带轮，404、三角带，405、切割轮，406、控制开关，

5、降温盒，501、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种蓝宝石加工用定位切割装置，包括架体、夹持机构、升降机构和切割机构，架体包括底座101和支撑板102，支撑板102对称固接在底座101上表面，支撑板102相互靠近的一面的下部对称均匀设有升降槽103；夹持机构包括安装架201和夹持块202，安装架201对称设有两个，安装架201为一侧设有开口的长方体空腔结构，两个安装架201的开口相对设置，右侧安装架201的右侧面通过支杆203固接有连接板204，连接板204的右侧面和左侧安装架201的左侧面固接有与升降槽103滑动连接的升降块205，夹持块202滑动连接在安装架201的空腔内，夹持块202的四个侧面上均固接有导向块206，安装架201的内壁设有与导向块206滑动连接的导向槽207，左侧夹持块202的左侧面与左侧安装架201的空腔左侧壁之间固接有若干第一弹簧208，右侧夹持块202的右侧面通过轴承209转动连接有紧固螺杆210，紧固螺杆210还与右侧安装架201的右侧板啮合并伸出到右侧安装架201外固接有转盘211；升降机构包括轴杆301、螺母302、升降板303、导向板304和联动杆305，轴杆301转动连接在支撑板102的顶部之间，轴杆301的右端伸出到支撑板102外并固接有大皮带轮306，轴杆301位于支撑板102之间的部分对称设有旋向相反的两个螺纹槽307，螺母302对称啮合在两个螺纹槽307上，螺母302的周向均匀滑动连接有导向杆308，导向杆308的两端均与支撑板102固接，升降板303滑动连接在支撑板102之间并位于轴杆301的下方，升降板303的上表面与两个螺母302之间对称铰接有连杆309，导向板304固接在支撑板102之间并位于升降板303和夹持机构之间，联动杆305固接在升降板303的下表面，联动杆305的另一端与安装架201的顶面固接，联动杆305还与导向板304滑动连接，联动杆305上套合有第二弹簧310，第二弹簧310的两端分别与升降板303和导向板304固接；切割机构包括转轴401和伺服电机402，转轴401转动连接在支撑板102的底部之间，转轴401的右端伸出到支撑板102外并固接有小皮带轮403，大皮带轮306和小皮带轮403之间通过三角带404联动，转轴401上还固接有切割轮405，伺服电机402固接在左侧支撑板102的外壁，伺服电机402驱动转轴401转动。

优选的，底座101的下表面固接有减震橡胶垫104。

优选的，左侧导向块206位于左侧导向槽207的最右端时，第一弹簧208处于压缩状态。

优选的，夹持块202相互靠近的一面对称设有固定凹槽212。

优选的，大皮带轮306的直径是小皮带轮403直径的N倍，N≥2，且N为正整数。

优选的，伺服电机402通过外部电源供电，并设有控制其停启和转向的控制开关，控制开关固接在伺服电机402上。

优选的，还包括降温盒5，降温盒5的底部固接有连接块501，底座101的上表面设有与连接块501相应的连接槽，切割轮405竖直方向的投影落于降温盒5的顶部开口内，降温盒5内盛装有冷却剂。

本实用新型的一个具体实施方式为：

伺服电机402转动时带动转轴401和小皮带轮403转动，小皮带轮403通过三角带404带动大皮带轮306和轴杆301同步转动，轴杆301转动时，啮合在其上的两个螺母302相互靠近或远离，当两个螺母302相互靠近时，螺母302通过连杆309带动升降板303下降并通过联动杆305带动夹持机构下降，螺母302相互远离时，夹持机构上升。

使用时，通过控制开关控制伺服电机402的转向，使夹持机构上升，在两个夹持块202之间放置待切割的蓝宝石本体，在第一弹簧208的作用下，蓝宝石被夹紧，转动紧固螺杆210可以调节右侧所述夹持块202向左或向右移动，从而使蓝宝石相对于切割轮405的位置被调节，实现蓝宝石的夹持和定位。

然后通过控制开关控制伺服电机402反向转动，夹持机构下降，与此同时，切割轮405被转轴401带动进行转动，夹持机构下降时蓝宝石与切割轮405接触实现蓝宝石的切割。

切割时，降温盒5中盛装冷却液，切割轮405的下方与冷却液接触时被降温，降温后的切割轮405部分转到与蓝宝石接触的位置进行切割。

大皮带轮306的直径是小皮带轮403直径的N倍，且N为大于2的正整数，当小皮带轮403转动N圈时，大皮带轮306转动一圈，从而既保证切割轮405足够的转速，又使夹持机构带动蓝宝石缓慢下降，使切割更加平滑。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：包括架体、夹持机构、升降机构和切割机构，所述架体包括底座和支撑板，所述支撑板对称固接在底座上表面，支撑板相互靠近的一面的下部对称均匀设有升降槽；所述夹持机构包括安装架和夹持块，所述安装架对称设有两个，安装架为一侧设有开口的长方体空腔结构，两个安装架的开口相对设置，右侧所述安装架的右侧面通过支杆固接有连接板，所述连接板的右侧面和左侧所述安装架的左侧面固接有与升降槽滑动连接的升降块，所述夹持块滑动连接在安装架的空腔内，夹持块的四个侧面上均固接有导向块，安装架的内壁设有与导向块滑动连接的导向槽，左侧所述夹持块的左侧面与左侧所述安装架的空腔左侧壁之间固接有若干第一弹簧，右侧所述夹持块的右侧面通过轴承转动连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆还与右侧所述安装架的右侧板啮合并伸出到右侧所述安装架外固接有转盘；所述升降机构包括轴杆、螺母、升降板、导向板和联动杆，所述轴杆转动连接在支撑板的顶部之间，轴杆的右端伸出到支撑板外并固接有大皮带轮，轴杆位于支撑板之间的部分对称设有旋向相反的两个螺纹槽，所述螺母对称啮合在两个螺纹槽上，螺母的周向均匀滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均与支撑板固接，所述升降板滑动连接在支撑板之间并位于轴杆的下方，升降板的上表面与两个螺母之间对称铰接有连杆，所述导向板固接在支撑板之间并位于升降板和夹持机构之间，所述联动杆固接在升降板的下表面，联动杆的另一端与安装架的顶面固接，联动杆还与导向板滑动连接，联动杆上套合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与升降板和导向板固接；所述切割机构包括转轴和伺服电机，所述转轴转动连接在支撑板的底部之间，转轴的右端伸出到支撑板外并固接有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间通过三角带联动，转轴上还固接有切割轮，所述伺服电机固接在左侧所述支撑板的外壁，伺服电机驱动转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：所述底座的下表面固接有减震橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：左侧所述导向块位于左侧所述导向槽的最右端时，所述第一弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：所述夹持块相互靠近的一面对称设有固定凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：所述大皮带轮的直径是小皮带轮直径的N倍，N≥2，且N为正整数。

6.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：所述伺服电机通过外部电源供电，并设有控制其停启和转向的控制开关，所述控制开关固接在伺服电机上。

7.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用定位切割装置，其特征在于：还包括降温盒，所述降温盒的底部固接有连接块，底座的上表面设有与连接块相应的连接槽，切割轮竖直方向的投影落于降温盒的顶部开口内，降温盒内盛装有冷却剂。

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