CN216578454U - 一种陶瓷产品用立式修坯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷产品用立式修坯机,包括承载底座,所述承载底座的上方安装有控制机柜和作业机箱,控制机柜的上方安装有工作台,工作台的内部设置有驱动电机一,所述驱动电机一的上端通过传动轴连接有第一支撑架,第一支撑架的上端表面通过粘合板固定连接有第二支撑架,液压缸的上端通过液压升降柱固定连接有升降平台,所述升降平台的上方安装有控制机架,控制机架的上端通过活动轴连接有控制臂,控制臂的前端安装有伺服电机,伺服电机的前端通过旋转轴连接有修坯机械手,修坯机械手上安装有驱动气缸。本实用新型通过安装有可转动调节的陶瓷固定机构,方便对陶瓷器件进行旋转,配合可升降调节的修坯机械手,方便对其进行修复作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷修胚机技术领域,具体为一种陶瓷产品用立式修坯机。
背景技术
自动修坯机单机由旋转机轮、定位机构、修坏削刀和水修海绵轮等组成。由机械手(或称吸盘器)与前后烘干器联接。坯体经修坯巩干修或湿修后烘干后入窑素烧(二次烧成工艺)或送去施釉(一次烧成工艺)。自动修坯机是盘类生产线的重要组成部分。
目前的陶瓷产品用立式修坯机自动化程度低,无法对陶瓷器具进行全方位便捷式修坯作业,因此市场急需研制一种新型的陶瓷产品用立式修坯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品用立式修坯机,以解决上述背景技术中提出的目前的陶瓷产品用立式修坯机自动化程度低,无法对陶瓷器具进行全方位便捷式修坯作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷产品用立式修坯机,包括承载底座,所述承载底座的上方安装有控制机柜和作业机箱,控制机柜的上方安装有工作台,工作台的内部设置有驱动电机一,所述驱动电机一的上端通过传动轴连接有第一支撑架,第一支撑架的上端表面通过粘合板固定连接有第二支撑架,第二支撑架的上表面设置有陶瓷固定柱,所述作业机箱的顶端安装有液压缸,液压缸的上端通过液压升降柱固定连接有升降平台,所述升降平台的上方安装有控制机架,控制机架的上端通过活动轴连接有控制臂,控制臂的前端安装有伺服电机,伺服电机的前端通过旋转轴连接有修坯机械手,修坯机械手上安装有驱动气缸。
优选的,所述液压升降柱的外表面包裹有减震弹簧。
优选的,所述控制机架与控制臂的连接处设置有驱动电机二,驱动电机二的输出轴端通过联轴器与活动轴相连接。
优选的,所述第一支撑架和第二支撑架沿粘合板呈上下对称式分布,第二支撑架与陶瓷固定柱之间为螺纹可拆卸式结构。
优选的,所述作业机箱设置有两个,且两个所述作业机箱位于控制机柜的两侧,控制机柜的前端表面镶嵌有操作面板,操作面板的表面设置有显示屏、操作按钮和电源开关。
优选的,所述承载底座的底部安装有四个支撑垫脚,支撑垫脚与承载底座之间通过焊接一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)控制机柜的上方安装有工作台,工作台的内部设置有驱动电机一,驱动电机一的上端通过传动轴连接有第一支撑架,第一支撑架的上端表面通过粘合板固定连接有第二支撑架,第二支撑架的上表面设置有陶瓷固定柱,将陶瓷器具放置于陶瓷固定柱上,开启驱动电机一通过传动轴带动陶瓷器具进行旋转,通过安装有可转动调节的陶瓷固定机构,方便对陶瓷器件进行旋转,从而方便修胚机构对其各个面进行修坯作业;
(2)作业机箱的顶端安装有液压缸,液压缸的上端通过液压升降柱固定连接有升降平台,升降平台的上方安装有控制机架,控制机架的上端通过活动轴连接有控制臂,控制臂的前端安装有伺服电机,伺服电机的前端通过旋转轴连接有修坯机械手,通过利用液压缸驱动液压升降柱进行升降调节,方便对升降平台上修坯机械手的作业高度进行快速调整,通过在修胚机械手上设置有多组电机进行控制调节,方便控制其旋转,提高修坯机械手的作业范围和作业精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图。
图2为本实用新型的A处结构示意图。
图3为本实用新型的修坯机械手整体安装主视图。
图4为本实用新型的修坯机械手局部结构示意图。
图中:1、作业机箱;2、操作面板;3、控制机柜;4、承载底座;5、支撑垫脚;6、陶瓷固定柱;7、第二支撑架;8、粘合板;9、第一支撑架;10、传动轴;11、工作台;12、驱动电机一;13、修坯机械手;14、驱动气缸;15、伺服电机;16、控制臂;17、驱动电机二;18、控制机架;19、升降平台;20、液压升降柱;21、减震弹簧;22、液压缸;23、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种陶瓷产品用立式修坯机,包括承载底座4,承载底座4的上方安装有控制机柜3和作业机箱1,控制机柜3的上方安装有工作台11,工作台11的内部设置有驱动电机12一,驱动电机12一的上端通过传动轴10连接有第一支撑架9,第一支撑架9的上端表面通过粘合板8固定连接有第二支撑架7,第二支撑架7的上表面设置有陶瓷固定柱6,作业机箱1的顶端安装有液压缸22,液压缸22的上端通过液压升降柱20固定连接有升降平台19,升降平台19的上方安装有控制机架18,控制机架18的上端通过活动轴连接有控制臂16,控制臂16的前端安装有伺服电机15,伺服电机15的前端通过旋转轴23连接有修坯机械手13,修坯机械手13上安装有驱动气缸14。
进一步,液压升降柱20的外表面包裹有减震弹簧21,起到减震缓冲效果,提高支撑稳定性。
进一步,控制机架18与控制臂16的连接处设置有驱动电机二17,驱动电机二17的输出轴端通过联轴器与活动轴相连接,驱动电机二17用于驱动活动轴进行转动,从而方便对控制臂16进行旋转控制。
进一步,第一支撑架9和第二支撑架7沿粘合板8呈上下对称式分布,第二支撑架7与陶瓷固定柱6之间为螺纹可拆卸式结构。
进一步,作业机箱1设置有两个,且两个作业机箱1位于控制机柜3的两侧,控制机柜3的前端表面镶嵌有操作面板2,操作面板2的表面设置有显示屏、操作按钮和电源开关。
进一步,承载底座4的底部安装有四个支撑垫脚5,支撑垫脚5与承载底座4之间通过焊接一体成型,起到稳固支撑保护作用。
工作原理:使用时,控制机柜3的上方安装有工作台11,工作台11的内部设置有驱动电机一12,驱动电机一12的上端通过传动轴10连接有第一支撑架9,第一支撑架9的上端表面通过粘合板8固定连接有第二支撑架7,第二支撑架7的上表面设置有陶瓷固定柱6,将待加工的陶瓷器具与陶瓷固定柱6连接固定,开启驱动电机一12通过传动轴10带动陶瓷器具进行旋转,通过安装有可转动调节的陶瓷固定机构,方便对陶瓷器件进行旋转,从而方便修胚机构对其各个面进行修坯作业,作业机箱1的顶端安装有液压缸22,液压缸22的上端通过液压升降柱20固定连接有升降平台19,升降平台19的上方安装有控制机架18,控制机架18的上端通过活动轴连接有控制臂16,控制臂16的前端安装有伺服电机15,伺服电机15的前端通过旋转轴23连接有修坯机械手13,通过利用液压缸22驱动液压升降柱20进行升降调节,方便对升降平台19上修坯机械手13的作业高度进行快速调整,通过在修胚机械手13上设置有多组电机进行控制调节,方便控制其旋转,提高修坯机械手13的作业范围和作业精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种陶瓷产品用立式修坯机,包括承载底座(4),其特征在于,所述承载底座(4)的上方安装有控制机柜(3)和作业机箱(1),控制机柜(3)的上方安装有工作台(11),工作台(11)的内部设置有驱动电机一(12),所述驱动电机一(12)的上端通过传动轴(10)连接有第一支撑架(9),第一支撑架(9)的上端表面通过粘合板(8)固定连接有第二支撑架(7),第二支撑架(7)的上表面设置有陶瓷固定柱(6),所述作业机箱(1)的顶端安装有液压缸(22),液压缸(22)的上端通过液压升降柱(20)固定连接有升降平台(19),所述升降平台(19)的上方安装有控制机架(18),控制机架(18)的上端通过活动轴连接有控制臂(16),控制臂(16)的前端安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的前端通过旋转轴(23)连接有修坯机械手(13),修坯机械手(13)上安装有驱动气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品用立式修坯机,其特征在于:所述液压升降柱(20)的外表面包裹有减震弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品用立式修坯机,其特征在于:所述控制机架(18)与控制臂(16)的连接处设置有驱动电机二(17),驱动电机二(17)的输出轴端通过联轴器与活动轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品用立式修坯机,其特征在于:所述第一支撑架(9)和第二支撑架(7)沿粘合板(8)呈上下对称式分布,第二支撑架(7)与陶瓷固定柱(6)之间为螺纹可拆卸式结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品用立式修坯机,其特征在于:所述作业机箱(1)设置有两个,且两个所述作业机箱(1)位于控制机柜(3)的两侧,控制机柜(3)的前端表面镶嵌有操作面板(2),操作面板(2)的表面设置有显示屏、操作按钮和电源开关。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品用立式修坯机,其特征在于:所述承载底座(4)的底部安装有四个支撑垫脚(5),支撑垫脚(5)与承载底座(4)之间通过焊接一体成型。
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