CN210334556U - 一种钣金加工中的裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工中的裁剪机构，包括工作台、转动单元、放置盘、固定架和支架；工作台：所述工作台下表面的四角均设有支撑柱；转动单元：所述转动单元包括转轴、第二电机和固定框，所述固定框设在工作台下表面的中部，所述第二电机固定在固定框内壁的底部，所述转轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶端穿过工作台下表面中心的通孔延伸至工作台的上表面；放置盘：所述放置盘置于工作台上方的中心，所述放置盘的下表面与转轴的顶端固定连接；该钣金加工中的裁剪机构，结构简单，操作便捷，便于对板材进行不同方向的裁剪，而且便于对待裁剪的板材进行固定，给生产加工带来了便利。

Description

一种钣金加工中的裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工中的裁剪机构。

背景技术

零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，钣金加工过程中需要对板材进行裁剪，现有的裁剪机构结构复杂，操作不便，不便于对板材进行不同方向的裁剪，而且不便于对待裁剪的板材进行固定，给生产加工带来了影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金加工中的裁剪机构，结构简单，操作便捷，便于对板材进行不同方向的裁剪，而且便于对待裁剪的板材进行固定，给生产加工带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工中的裁剪机构，包括工作台、转动单元、放置盘、固定架和支架；

工作台：所述工作台下表面的四角均设有支撑柱；

转动单元：所述转动单元包括转轴、第二电机和固定框，所述固定框设在工作台下表面的中部，所述第二电机固定在固定框内壁的底部，所述转轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶端穿过工作台下表面中心的通孔延伸至工作台的上表面；

放置盘：所述放置盘置于工作台上方的中心，所述放置盘的下表面与转轴的顶端固定连接；

固定架：所述固定架的数量为两个，且两个固定架相向设在工作台上表面的左右两侧，两个固定架水平端的底部均设有与放置盘对应的固定单元；

支架：所述支架设在工作台的后侧，所述支架的两臂之间设有往复单元，所述往复单元的下方设有电动升降杆，所述电动升降杆的升降端设有与放置盘对应的裁剪刀；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设在工作台的上表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一电机和电动升降杆的输入端电连接。

进一步的，所述固定单元包括电动伸缩杆和下压块，所述电动伸缩杆设在固定架水平端的底部，所述下压块设在电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，通过电动伸缩杆的伸缩，带动下压块的移动，可以对放置盘上放置的待裁剪的板材进行下压固定。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫对应设在下压块的底部，通过橡胶垫起到缓冲的作用，防止板材的损坏。

进一步的，所述往复单元包括第一电机、导杆、丝杠和滑块，所述导杆固定连接在支架的两臂之间，所述丝杠通过轴承配合安装在支架的两臂之间，所述导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述滑块的底部与电动升降杆的固定端固定连接，所述第一电机固定在支架其中一臂的外侧，所述第一电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，通过第一电机的转动，带动丝杠的转动，进而带动滑块的移动，带动裁剪刀对板材进行裁剪。

进一步的，还包括橡胶吸盘，所述橡胶吸盘对应设在支撑柱的底端，通过橡胶吸盘可以起到稳定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钣金加工中的裁剪机构，具有以下好处：

1、通过PLC控制器控制电动伸缩杆的伸缩，带动下压块的移动，可以对放置盘上放置的待裁剪的板材进行下压固定；

2、在对板材裁剪时，通过PLC控制器控制电动升降杆的下降，将裁剪刀移动到合适的位置，然后通过PLC控制器控制第一电机的转动，带动丝杠的转动，进而带动滑块的移动，带动裁剪刀对板材进行裁剪，对板材进行不同方向和位置的裁剪时，反向操作，将裁剪刀和下压块上升复位，通过PLC控制器控制第二电机的转动，带动转轴和放置盘的转动，将板材调整到与裁剪刀合适的方向，同上操作，继续进行裁剪。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1工作台、2 PLC控制器、3橡胶吸盘、4支撑柱、5放置盘、6橡胶垫、7往复单元、71第一电机、72导杆、73丝杠、74滑块、8支架、9电动升降杆、10裁剪刀、11固定单元、111电动伸缩杆、112下压块、12固定架、13转动单元、131转轴、132第二电机、133固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工中的裁剪机构，包括工作台1、转动单元13、放置盘5、固定架12和支架8；

工作台1：工作台1下表面的四角均设有支撑柱4，支撑柱4起到支撑的作用；

转动单元13：转动单元13包括转轴131、第二电机132和固定框133，固定框133设在工作台1下表面的中部，第二电机132固定在固定框133内壁的底部，转轴131的底端与第二电机132的输出轴固定连接，转轴131的顶端穿过工作台1下表面中心的通孔延伸至工作台1的上表面；

放置盘5：放置盘5置于工作台1上方的中心，放置盘5的下表面与转轴131的顶端固定连接，，通过第二电机132的转动，带动转轴131和放置盘5的转动，将板材调整到合适的方向；

固定架12：固定架12的数量为两个，且两个固定架12相向设在工作台1上表面的左右两侧，两个固定架12水平端的底部均设有与放置盘5对应的固定单元11，固定单元11包括电动伸缩杆111和下压块112，电动伸缩杆111设在固定架12水平端的底部，下压块112设在电动伸缩杆111的伸缩端，通过电动伸缩杆111的伸缩，带动下压块112的移动，可以对放置盘5上放置的待裁剪的板材进行下压固定；

支架8：支架8设在工作台1的后侧，支架8的两臂之间设有往复单元7，往复单元7的下方设有电动升降杆9，电动升降杆9的升降端设有与放置盘5对应的裁剪刀10，通过PLC控制器2控制电动升降杆9的下降，将裁剪刀10移动到合适的位置，往复单元7包括第一电机71、导杆72、丝杠73和滑块74，导杆72固定连接在支架8的两臂之间，丝杠73通过轴承配合安装在支架8的两臂之间，导杆72与滑块74侧面的通孔滑动连接，丝杠73与滑块74侧面的螺孔螺纹连接，滑块74的底部与电动升降杆9的固定端固定连接，第一电机71固定在支架8其中一臂的外侧，第一电机71的输出轴与丝杠73的一端固定连接，通过第一电机71的转动，带动丝杠73的转动，进而带动滑块74的移动，带动裁剪刀10对板材进行裁剪；

其中：还包括PLC控制器2，PLC控制器2设在工作台1的上表面，PLC控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器2的输出端分别与第一电机71、电动升降杆9、电动伸缩杆111和第二电机132的输入端电连接。

其中：还包括橡胶垫6，橡胶垫6对应设在下压块112的底部，通过橡胶垫6起到缓冲的作用，防止板材的损坏。

其中：还包括橡胶吸盘3，橡胶吸盘3对应设在支撑柱4的底端，通过橡胶吸盘3可以起到稳定的作用。

在使用时：

接通电源，通过PLC控制器2控制电动伸缩杆111的伸缩，带动下压块112的移动，对放置盘5上放置的待裁剪的板材进行下压固定，通过PLC控制器2控制电动升降杆9的下降，将裁剪刀10移动到合适的位置，然后通过PLC控制器2控制第一电机71的转动，带动丝杠73的转动，进而带动滑块74的移动，带动裁剪刀10对板材进行裁剪，对板材进行不同方向和位置的裁剪时，反向操作，将裁剪刀10和下压块112上升复位，通过PLC控制器2控制第二电机132的转动，带动转轴131和放置盘5的转动，将板材调整到合适的方向，同上操作，继续进行裁剪。

值得注意的是，本实施例中所公开的石PLC控制器2的具体型号为西门子S7-200，第一电机71和第二电机132均为伺服电机，可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，PLC控制器2控制第一电机71、电动升降杆9、电动伸缩杆111和第二电机132工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金加工中的裁剪机构，其特征在于：包括工作台(1)、转动单元(13)、放置盘(5)、固定架(12)和支架(8)；

工作台(1)：所述工作台(1)下表面的四角均设有支撑柱(4)；

转动单元(13)：所述转动单元(13)包括转轴(131)、第二电机(132)和固定框(133)，所述固定框(133)设在工作台(1)下表面的中部，所述第二电机(132)固定在固定框(133)内壁的底部，所述转轴(131)的底端与第二电机(132)的输出轴固定连接，所述转轴(131)的顶端穿过工作台(1)下表面中心的通孔延伸至工作台(1)的上表面；

放置盘(5)：所述放置盘(5)置于工作台(1)上方的中心，所述放置盘(5)的下表面与转轴(131)的顶端固定连接；

固定架(12)：所述固定架(12)的数量为两个，且两个固定架(12)相向设在工作台(1)上表面的左右两侧，两个固定架(12)水平端的底部均设有与放置盘(5)对应的固定单元(11)；

支架(8)：所述支架(8)设在工作台(1)的后侧，所述支架(8)的两臂之间设有往复单元(7)，所述往复单元(7)的下方设有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的升降端设有与放置盘(5)对应的裁剪刀(10)；

其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)设在工作台(1)的上表面，所述PLC控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(2)的输出端分别与第一电机(71)和电动升降杆(9)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的裁剪机构，其特征在于：所述固定单元(11)包括电动伸缩杆(111)和下压块(112)，所述电动伸缩杆(111)设在固定架(12)水平端的底部，所述下压块(112)设在电动伸缩杆(111)的伸缩端，所述电动伸缩杆(111)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工中的裁剪机构，其特征在于：还包括橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)对应设在下压块(112)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的裁剪机构，其特征在于：所述往复单元(7)包括第一电机(71)、导杆(72)、丝杠(73)和滑块(74)，所述导杆(72)固定连接在支架(8)的两臂之间，所述丝杠(73)通过轴承配合安装在支架(8)的两臂之间，所述导杆(72)与滑块(74)侧面的通孔滑动连接，所述丝杠(73)与滑块(74)侧面的螺孔螺纹连接，所述滑块(74)的底部与电动升降杆(9)的固定端固定连接，所述第一电机(71)固定在支架(8)其中一臂的外侧，所述第一电机(71)的输出轴与丝杠(73)的一端固定连接，所述第一电机(71)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的裁剪机构，其特征在于：还包括橡胶吸盘(3)，所述橡胶吸盘(3)对应设在支撑柱(4)的底端。

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