CN220391705U - 一种气调包装机的收料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气调包装机的收料结构，属于气调包装机收料技术领域。该一种气调包装机的收料结构包括气调包装机主体，所述气调包装机主体的顶部安装有组装架，所述收料机构包括固定板，所述固定板的两侧分别设置有两组安装杆，两组所述安装杆相向的一侧均设置有限位块，本实用新型通过伺服电机、丝杆、组装架、加工台和双向螺纹杆的配合，启动伺服电机带动丝杆转动，组装架向加工台的顶部移动，移动至放置槽内时，启动电机动双向螺纹杆进行转动，限位块对食品盒的底部进行支撑限位，限位完成后，反向启动伺服电机带动组装架向上移动，从而实现对包装完成后的食品盒进行收料，提升操作者的收料速度和生产效率。

Description

一种气调包装机的收料结构

技术领域

本实用新型涉及气调包装机收料领域，具体而言，涉及一种气调包装机的收料结构。

背景技术

气调包装机，是一种智能化包装的机器，随着一些食品果蔬保鲜产品日益成为食品类消费的主流，在市场上占有较大的份额，气调包装技术可使食品的货架期延长，具有很大的市场潜力，气调包装机在使用时，当食品果蔬包装完成后，需要进行实时收料。

在具体使用中，在使用气调包装机对食品进行包装时，现有气调包装机需要工作人员把食品盒放置到包装机的放置槽中，而在放置时通常放置槽与食品盒的尺寸都是相对固定的，因此在食品盒包装完成后，不便于操作者进行收料，导致操作者收料速度比较慢，从而降低了设备的生产效率，且无法对不同包装盒的尺寸进行收料，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种气调包装机的收料结构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种气调包装机的收料结构，包括气调包装机主体，所述气调包装机主体的顶部安装有组装架，

收料机构，所述收料机构包括固定板，所述固定板的两侧分别设置有两组安装杆，两组所述安装杆相向的一侧均设置有限位块，所述组装架的两侧均设置有电机，所述电机的输送端固定安装有双向螺纹杆，两组所述安装杆分别螺纹连接于双向螺纹杆相对称的表面；

升降组件，所述升降组件包括伺服电机，所述伺服电机固定于气调包装机主体的顶部。

在一个优选的方案中，所述气调包装机主体的内部开设有限位槽，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆。

在一个优选的方案中，所述丝杆设置于限位槽的内部，所述组装架螺纹连接于丝杆的表面。

在一个优选的方案中，所述气调包装机主体的顶部设置有加工台，所述加工台的顶部开设有放置槽。

在一个优选的方案中，所述放置槽的尺寸大于限位块的尺寸，所述限位块设置于放置槽的上方。

在一个优选的方案中，两组所述安装杆的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆固定于固定板和组装架之间。

在一个优选的方案中，所述限位槽的内部设置有轴承套，所述轴承套与丝杆相连接设置。

在一个优选的方案中，所述组装架设置于加工台的上方，所述组装架的尺寸大于加工台的尺寸。

本实用新型提供的一种气调包装机的收料结构，其有益效果包括有：

1、通过伺服电机、丝杆、组装架、加工台和双向螺纹杆的配合，首先启动伺服电机带动丝杆进行转动，从而带动组装架向加工台的顶部进行移动，移动至放置槽内时，启动电机动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动限位块对食品盒的底部进行支撑限位，限位完成后，反向启动伺服电机带动组装架向上进行移动，从而实现对包装完成后的食品盒进行收料，提升操作者的收料速度，提升设备的生产效率。

2、通过电机、双向螺纹杆和安装杆的相互配合，从而可以根据食品盒的尺寸不同，操作者可以控制电机带动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两组安装杆相向进行移动，当移动时限位块同步进行移动，从而可以对不同尺寸的食品盒进行限位支撑，便于操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的俯视剖面组装架结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中B处的放大图；

图中：1、收料机构；11、电机；12、双向螺纹杆；13、安装杆；14、限位块；15、固定板；16、组装架；17、加工台；18、放置槽；19、限位杆；2、升降组件；21、伺服电机；22、丝杆；3、气调包装机主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气调包装机的收料结构，包括收料机构1、升降组件2、气调包装机主体3，收料机构1是可以对食品盒进行收料，升降组件2是可以对通过组装架16带动食品盒进行升降的组件，气调包装机主体3的顶部安装有组装架16，收料机构1包括固定板15，固定板15的两侧分别设置有两组安装杆13，两组安装杆13相向的一侧均设置有限位块14，组装架16的两侧均设置有电机11，电机11的输送端固定安装有双向螺纹杆12，两组安装杆13分别螺纹连接于双向螺纹杆12相对称的表面，升降组件2包括伺服电机21，伺服电机21固定于气调包装机主体3的顶部，通过电机11、双向螺纹杆12和安装杆13的相互配合，从而可以根据食品盒的尺寸不同，操作者可以控制电机11带动双向螺纹杆12，双向螺纹杆12带动两组安装杆13相向进行移动，当移动时限位块14同步进行移动，从而可以对不同尺寸的食品盒进行限位支撑，便于操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，气调包装机主体3的内部开设有限位槽，伺服电机21的输出端固定安装有丝杆22，丝杆22设置于限位槽的内部，组装架16螺纹连接于丝杆22的表面，通过伺服电机21、丝杆22、组装架16、加工台17和双向螺纹杆12的配合，从而可以当当操作者需要对包装完的食品盒进行收料时，操作者首先可以启动伺服电机21，伺服电机21带动丝杆22进行转动，从而带动组装架16向加工台17的顶部进行移动，当移动至放置槽18内部时，操作者可以启动电机11，电机11带动双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12带动限位块14对食品盒的底部进行支撑限位，当支撑限位完成后，操作者可以反向启动伺服电机21，伺服电机21带动组装架16向上进行移动，从而可以实现对包装完成后的食品盒进行收料，提升操作者的收料速度，提升设备的生产效率。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，气调包装机主体3的顶部设置有加工台17，加工台17的顶部开设有放置槽18，放置槽18的尺寸大于限位块14的尺寸，通过将放置槽18的尺寸大于限位块14的尺寸，从而可以当限位块14相向进行移动时，可以进入放置槽18的内部，并处于食品盒的下方，便于操作者对食品盒进行支撑限位，限位块14设置于放置槽18的上方。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，两组安装杆13的内部滑动安装有限位杆19，限位杆19固定于固定板15和组装架16之间，通过设置限位杆19，从而可以对组装架16进行限位，限位槽的内部设置有轴承套，通过设置轴承套从而可以使丝杆22可以原位进行转动，轴承套与丝杆22相连接设置，组装架16设置于加工台17的上方，组装架16的尺寸大于加工台17的尺寸。

具体的，该一种气调包装机的收料结构的工作过程或工作原理为：在具体使用中，在使用气调包装机对食品进行包装时，现有气调包装机需要工作人员把食品盒放置到包装机的放置槽18中，而在放置时通常放置槽18与食品盒的尺寸都是相对固定的，因此在食品盒包装完成后，不便于操作者进行收料，导致操作者收料速度比较慢，从而降低了设备的生产效率，且无法对不同包装盒的尺寸进行收料，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对包装完的食品盒进行收料时，操作者首先可以启动伺服电机21，伺服电机21带动丝杆22进行转动，从而带动组装架16向加工台17的顶部进行移动，当移动至放置槽18内部时，操作者可以启动电机11，电机11带动双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12带动限位块14对食品盒的底部进行支撑限位，当支撑限位完成后，操作者可以反向启动伺服电机21，伺服电机21带动组装架16向上进行移动，从而可以实现对包装完成后的食品盒进行收料，且通过电机11、双向螺纹杆12和安装杆13的相互配合，从而可以根据食品盒的尺寸不同，操作者可以控制电机11带动双向螺纹杆12，双向螺纹杆12带动两组安装杆13相向进行移动，当移动时限位块14同步进行移动，从而可以对不同尺寸的食品盒进行限位支撑，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机11、伺服电机21和气调包装机主体3均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种气调包装机的收料结构，包括气调包装机主体(3)，所述气调包装机主体(3)的顶部安装有组装架(16)，其特征在于，

收料机构(1)，所述收料机构(1)包括固定板(15)，所述固定板(15)的两侧分别设置有两组安装杆(13)，两组所述安装杆(13)相向的一侧均设置有限位块(14)，所述组装架(16)的两侧均设置有电机(11)，所述电机(11)的输送端固定安装有双向螺纹杆(12)，两组所述安装杆(13)分别螺纹连接于双向螺纹杆(12)相对称的表面；

升降组件(2)，所述升降组件(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定于气调包装机主体(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述气调包装机主体(3)的内部开设有限位槽，所述伺服电机(21)的输出端固定安装有丝杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述丝杆(22)设置于限位槽的内部，所述组装架(16)螺纹连接于丝杆(22)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述气调包装机主体(3)的顶部设置有加工台(17)，所述加工台(17)的顶部开设有放置槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述放置槽(18)的尺寸大于限位块(14)的尺寸，所述限位块(14)设置于放置槽(18)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，两组所述安装杆(13)的内部滑动安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)固定于固定板(15)和组装架(16)之间。

7.根据权利要求6所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述限位槽的内部设置有轴承套，所述轴承套与丝杆(22)相连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种气调包装机的收料结构，其特征在于，所述组装架(16)设置于加工台(17)的上方，所述组装架(16)的尺寸大于加工台(17)的尺寸。