CN220296821U - 一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其包括工作台、金属垫圈本体，还包括固定设置于所述工作台顶部的中心柱、左右对称设置于所述中心柱左右两端的两个围合夹紧组件，两个所述围合夹紧组件对所述金属垫圈本体起到放置夹紧的作用，两个所述围合夹紧组件外侧滑动套设有套环，所述工作台顶部设有驱动组件，所述套环能够在所述驱动组件的驱动带动下实现对所述围合夹紧组件的围合，所述工作台底部左右对称设有四个移动支撑组件，四个所述移动支撑组件对所述工作台起到移动支撑的作用。

Description

一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装

技术领域

本发明涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装。

背景技术

目前，金属垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，垫圈一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。金属垫圈在加工过程中表面会有些毛刺，影响其后续加工，需要通过专门的打磨设备对垫圈表面的毛刺等结构进行打磨。

专利号为CN214869758U公开的一种垫圈加工用打磨定位装置，包括基座，安装块，所述基座的一端固定安装有定位机构，所述基座的内部设置有驱动机构；所述定位机构包括固定焊接在基座的一端的底座，所述底座的一端固定连接有四组定位片。通过移动环的位置变化可以实现定位不同外径的垫圈，适用范围较广，另外在定位的过程中，由于定位片可以与垫圈之间完美契合，可以实现在定位的过程中更加稳定，不会出现定位跑偏的情况发生。

但是，针对以上专利存在以下缺陷：

(1)在使用过程中容易出现丝杆滑丝的情况，从而影响到移动环移动，无法对定位片进行闭合，使用寿命低。

(2)上述专利中的定位片在选用时，需要选用弹性适中的材料，选材比较麻烦，影响装置的生产效率。

(3)在使用过程中不方便移动，如果仅仅在装置上安装了移动滚轮，在移动好装置的位置后，装置又会容易因为受到震动而随意移动，影响装置的稳定性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，避免使用丝杠传动的方式实现驱动。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其包括工作台、金属垫圈本体，还包括固定设置于所述工作台顶部的中心柱、左右对称设置于所述中心柱左右两端的两个围合夹紧组件，两个所述围合夹紧组件对所述金属垫圈本体起到放置夹紧的作用，两个所述围合夹紧组件外侧滑动套设有套环，所述工作台顶部设有驱动组件，所述套环能够在所述驱动组件的驱动带动下实现对所述围合夹紧组件的围合，所述工作台底部左右对称设有四个移动支撑组件，四个所述移动支撑组件对所述工作台起到移动支撑的作用。

进一步地，所述围合夹紧组件包括固定设置于所述工作台顶部的中心柱、左右对称且底部转动连接于所述中心柱上的两个弧形夹板、开设于所述弧形夹板顶部的放置槽，所述金属垫圈本体放置于两个所述放置槽之间，所述套环滑动套设于两个所述弧形夹板之间。

进一步地，所述驱动组件包括左右对称固定设置于所述工作台顶部的两个垫块、固定设置于所述垫块顶部的驱动电机、与所述驱动电机同轴转动的驱动轴、固定套设于所述驱动轴上的驱动齿轮、固定设置于所述套环外侧壁上且与所述驱动齿轮啮合的齿条。

进一步地，所述齿条的底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述工作台固定连接。

进一步地，所述移动支撑组件包括固定设置于所述工作台底部的移动滚轮、固定设置于所述工作台底部且位于所述移动滚轮一侧的螺纹套筒、螺接于所述螺纹套筒内侧壁的螺杆、固定设置于所述螺杆底部的支撑垫板、左右对称固定设置于所述螺杆外侧壁上的两个拧杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过驱动齿轮、齿条的啮合，利用这种齿轮啮合的方式实现对套环的驱动，避免使用丝杠传动的方式实现驱动，相比于现有的装置，解决了在使用过程中容易出现丝杆滑丝的情况，从而影响到移动环移动，无法对定位片进行闭合，使用寿命低的技术问题。

(2)通过设置移动支撑组件，能够在移动更好工作台的位置后，利用支撑垫板的升降来顶升起工作台，稳定地支撑起工作台，避免在移动好装置的位置后，装置又会容易因为受到震动而随意移动，相比于现有技术，解决了在使用过程中不方便移动，如果仅仅在装置上安装了移动滚轮，在移动好装置的位置后，装置又会容易因为受到震动而随意移动，影响装置的稳定性的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了围合夹紧组件、驱动组件、移动支撑组件的结构示意图；

图2为本申请中驱动组件上驱动轴的结构示意图；

图3为本申请中套环套接在两个弧形夹板之间的结构示意图；

图中：1、工作台；2、中心柱；3、弧形夹板；4、放置槽；5、套环；6、齿条；7、伸缩杆；8、驱动齿轮；9、驱动轴；10、垫块；11、移动滚轮；12、螺纹套筒；13、螺杆；14、支撑垫板；15、拧杆；16、驱动电机；17、围合夹紧组件；18、驱动组件；19、移动支撑组件；20、金属垫圈本体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装“或”的关系。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其包括工作台1、金属垫圈本体20，还包括固定设置于工作台1顶部的中心柱2、左右对称设置于中心柱2左右两端的两个围合夹紧组件17，两个围合夹紧组件17对金属垫圈本体20起到放置夹紧的作用，两个围合夹紧组件17外侧滑动套设有套环5，工作台1顶部设有驱动组件18，套环5能够在驱动组件18的驱动带动下实现对围合夹紧组件17的围合，工作台1底部左右对称设有四个移动支撑组件19，四个移动支撑组件19对工作台1起到移动支撑的作用。

在使用工装时，启动驱动组件18，驱动组件18带动套环5向上移动，套环5对围合夹紧组件17进行收缩，使得围合夹紧组件17闭合，达到对金属垫圈本体20的加紧固定效果。

围合夹紧组件17包括固定设置于工作台1顶部的中心柱2、左右对称且底部转动连接于中心柱2上的两个弧形夹板3、开设于弧形夹板3顶部的放置槽4，金属垫圈本体20放置于两个放置槽4之间，套环5滑动套设于两个弧形夹板3之间。

在使用围合夹紧组件17时，套环5向上移动，在该过程中，弧形夹板3受到收缩力，弧形夹板3在中心柱2上转动，使两个弧形夹板3顶部之间的距离缩小，此时将金属垫圈本体20放置于两个放置槽4之间，使得两个弧形夹板3对金属垫圈本体20进行夹紧。采用这种方式，能够使弧形夹板3以铰接的方式在中心柱2上转动，避免选用具有弹性的材料板，节省定位片选用程序，只需要选用普通的金属板即可，相比于现有的装置，解决了定位片在选用时，需要选用弹性适中的材料，选材比较麻烦，影响装置的生产效率的技术问题。

驱动组件18包括左右对称固定设置于工作台1顶部的两个垫块10、固定设置于垫块10顶部的驱动电机16、与驱动电机16同轴转动的驱动轴9、固定套设于驱动轴9上的驱动齿轮8、固定设置于套环5外侧壁上且与驱动齿轮8啮合的齿条6。

在使用驱动组件18时，启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动轴9转动，驱动轴9带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动齿条6移动，齿条6带动套环5移动，从而实现对套环5的驱动。

通过驱动齿轮8、齿条6的啮合，利用这种齿轮啮合的方式实现对套环5的驱动，避免使用丝杠传动的方式实现驱动，相比于现有的装置，解决了在使用过程中容易出现丝杆滑丝的情况，从而影响到移动环移动，无法对定位片进行闭合，使用寿命低的技术问题。

齿条6的底部固定设有伸缩杆7，伸缩杆7的另一端与工作台1固定连接。伸缩杆7的设置，对齿条6的位置起到限位的作用。

移动支撑组件19包括固定设置于工作台1底部的移动滚轮11、固定设置于工作台1底部且位于移动滚轮11一侧的螺纹套筒12、螺接于螺纹套筒12内侧壁的螺杆13、固定设置于螺杆13底部的支撑垫板14、左右对称固定设置于螺杆13外侧壁上的两个拧杆15。

在使用移动支撑组件19的过程中，在通过袶滚轮移动好工作台1的位置后，同时拧动四个拧杆15，螺杆13在螺纹套筒12内转动，螺杆13带动支撑垫板14向下移动，直至将移动滚轮11顶升起来并脱离地面，将工作台1稳定地支撑起来。

通过设置移动支撑组件19，能够在移动更好工作台1的位置后，利用支撑垫板14的升降来顶升起工作台1，稳定地支撑起工作台1，避免在移动好装置的位置后，装置又会容易因为受到震动而随意移动，相比于现有技术，解决了在使用过程中不方便移动，如果仅仅在装置上安装了移动滚轮11，在移动好装置的位置后，装置又会容易因为受到震动而随意移动，影响装置的稳定性的技术问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，包括工作台(1)、金属垫圈本体(20)，其特征在于：还包括固定设置于所述工作台(1)顶部的中心柱(2)、左右对称设置于所述中心柱(2)左右两端的两个围合夹紧组件(17)，两个所述围合夹紧组件(17)对所述金属垫圈本体(20)起到放置夹紧的作用，两个所述围合夹紧组件(17)外侧滑动套设有套环(5)，所述工作台(1)顶部设有驱动组件(18)，所述套环(5)能够在所述驱动组件(18)的驱动带动下实现对所述围合夹紧组件(17)的围合，所述工作台(1)底部左右对称设有四个移动支撑组件(19)，四个所述移动支撑组件(19)对所述工作台(1)起到移动支撑的作用。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其特征在于：所述围合夹紧组件(17)包括固定设置于所述工作台(1)顶部的中心柱(2)、左右对称且底部转动连接于所述中心柱(2)上的两个弧形夹板(3)、开设于所述弧形夹板(3)顶部的放置槽(4)，所述金属垫圈本体(20)放置于两个所述放置槽(4)之间，所述套环(5)滑动套设于两个所述弧形夹板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其特征在于：所述驱动组件(18)包括左右对称固定设置于所述工作台(1)顶部的两个垫块(10)、固定设置于所述垫块(10)顶部的驱动电机(16)、与所述驱动电机(16)同轴转动的驱动轴(9)、固定套设于所述驱动轴(9)上的驱动齿轮(8)、固定设置于所述套环(5)外侧壁上且与所述驱动齿轮(8)啮合的齿条(6)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其特征在于：所述齿条(6)的底部固定设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端与所述工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于金属垫圈打磨装置的定位工装，其特征在于：所述移动支撑组件(19)包括固定设置于所述工作台(1)底部的移动滚轮(11)、固定设置于所述工作台(1)底部且位于所述移动滚轮(11)一侧的螺纹套筒(12)、螺接于所述螺纹套筒(12)内侧壁的螺杆(13)、固定设置于所述螺杆(13)底部的支撑垫板(14)、左右对称固定设置于所述螺杆(13)外侧壁上的两个拧杆(15)。