CN219359090U - 一种玻璃模具的夹持抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，涉及玻璃模具的夹持抛光处理装置技术领域，包括工作台和升降旋转单元；工作台上侧中部沿左右方向设置有支撑架一，所述支撑架一的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构，所述平面移动结构的下侧设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的下端设置有安装架，在支撑板的支撑作用下，通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用，抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后向下移动玻璃模具，通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。

Description

一种玻璃模具的夹持抛光处理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具的夹持抛光处理装置技术领域，具体为一种玻璃模具的夹持抛光处理装置。

背景技术

抛光，就是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的一种装置，也是对玻璃模具表面进行的修饰加工的工具；

在对玻璃模具进行剖光处理过程中，剖光一面后需要拆卸进行旋转翻面进行另一面的剖光处理作用，采用人工进行拆卸更换的方式工作效率较低，为此，我们提出一种玻璃模具的夹持抛光处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，在支撑板的支撑作用下，通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用，抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后向下移动玻璃模具，通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，包括工作台和升降旋转单元；

工作台：上侧中部沿左右方向设置有支撑架一，所述支撑架一的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构，所述平面移动结构的下侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有安装架，所述安装架的内侧设置有控制抛光轮转动的转动电机，所述支撑架一的内部左右两侧之间设置有夹持翻转单元，所述夹持翻转单元由圆盘、电动伸缩杆二、卡紧板和摩擦块等结构组成；

升降旋转单元：包含有旋转工作台、电动伸缩杆三、支撑板和橡胶块，所述工作台的上侧中部设置有旋转工作台，所述旋转工作台的上端中部设置有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的上端设置有支撑板，所述支撑板的上侧卡接有橡胶块。

通过工作台实现对支撑架一的支撑作用，通过支撑架一实现对平面移动结构的支撑作用，通过平面移动结构实现对电动伸缩杆一沿前后左右方向水平位置的调节作用，进而实现对电动伸缩杆一下端安装架及抛光轮前后左右方向水平位置的调节作用，通过安装架内侧的转动电机带动抛光轮的转动，通过抛光轮的转动实现对玻璃模具的抛光处理作用，通过夹持翻转单元实现对玻璃模具的夹持及翻转的作用，通过橡胶块增加支撑板上侧的柔和度，将玻璃模具放到支撑板的上侧后，通过电动伸缩杆三带动支撑板上侧的玻璃模具向上移动，将玻璃模具向上移动到一定位置后，在支撑板的支撑作用下，通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，进而更好的通过抛光轮实现对玻璃模具的抛光作用，对玻璃模具的上侧及前后两侧抛光后，通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后通过电动伸缩杆三将玻璃模具向下移动，然后通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。

进一步的，所述夹持翻转单元包含有转动轴、圆盘、电动伸缩杆二、卡紧板、摩擦块和动力组件，所述转动轴设置有两个，两个转动轴的外侧中部与支撑架一的左右两侧中部之间转动连接，两个转动轴的内端分别固定连接有一个圆盘，两个圆盘的内端分别固定连接有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的内端分别沿前后方向设置有一个卡紧板，两个卡紧板的内侧分别沿前后方向卡接有一个摩擦块，所述支撑架一的左右两侧设置有与两个转动轴的外侧外端之间配合连接的动力组件。

通过动力组件带动两个转动轴之间同向转动，通过两个转动轴之间带动转动带动两个圆盘之间同向转动，通过两个圆盘的转动带动两个电动伸缩杆二内端的卡紧板之间同向转动，通过两个电动伸缩杆二带动两个卡紧板向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过两个卡紧板之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用，通过摩擦块增加卡紧板内侧的摩擦力，从而更好的实现对玻璃模具的卡紧作用。

进一步的，所述动力组件包含有被动链轮、主动轴、主动链轮、链条和支撑架二，两个转动轴的外侧外端分别固定连接有一个被动链轮，所述工作台的下侧左右两端分别设置有一个支撑板，两个支撑板的内侧之间转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧左右两端分别固定连接有一个主动链轮，两个主动链轮位于两个支撑板的外侧，左右两端各自上下对应的被动链轮和主动链轮之间分别啮合连接有一个链条，左端支撑板的左侧设置有支撑架二，所述支撑架二位于左端主动链轮的外侧。

通过主动轴的转动带动两个主动链轮之间同向转动，在左右两端各自上下对应的被动链轮和主动链轮之间分别啮合连接有一个链条的作用下，通过两个主动链轮之间的同向转动带动两个被动链轮之间同向转动，通过两个被动链轮之间的同向转动带动两个转动轴之间同向转动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架二的左侧，所述电机的输出轴与主动轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。

进一步的，还包括限位块和圆柱块，所述支撑架一内部左右两侧的中部分别沿上下方向并列设置有两个限位块，所述限位块位于圆盘的上下两侧，两个圆盘的上侧分别设置有一个圆柱块，所述圆柱块的外侧与对应的限位块的外侧之间配合连接。

在限位块的限位作用下，通过圆柱块实现对圆盘转动位置的限位作用。

进一步的，还包括卡槽和肋板，两个电动伸缩杆二的外侧外端分别沿圆周方向均匀开设有不少于三个的卡槽，每个卡槽的内侧分别焊接有一个肋板，每个肋板的外端与对应的圆盘的内端之间配合连接。

通过卡槽使肋板稳固的焊接在电动伸缩杆二的外侧，通过肋板增加电动伸缩杆二与圆盘的内端之间的支撑稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃模具的夹持抛光处理装置，具有以下好处：

1、本玻璃模具的夹持抛光处理装置设置有夹持翻转单元，通过两个主动链轮之间的同向转动带动两个被动链轮之间同向转动，通过两个被动链轮之间的同向转动带动两个转动轴之间同向转动，通过两个转动轴之间带动转动带动两个圆盘之间同向转动；

2、本玻璃模具的夹持抛光处理装置设置有夹持翻转单元，通过两个圆盘的转动带动两个电动伸缩杆二内端的卡紧板之间同向转动，通过两个电动伸缩杆二带动两个卡紧板向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过两个卡紧板之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用；

3、在支撑板的支撑作用下，通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用，抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后向下移动玻璃模具，通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧中部剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架一、3平面移动结构、4电动伸缩杆一、5安装架、6抛光轮、7夹持翻转单元、71转动轴、72圆盘、73电动伸缩杆二、74卡紧板、75摩擦块、76被动链轮、77主动轴、78主动链轮、79链条、710支撑架二、711弧形固定块、712电机、8升降旋转单元、81旋转工作台、82电动伸缩杆三、83支撑板、84橡胶块、9限位块、10圆柱块、11卡槽、12肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，包括工作台1和升降旋转单元8；

工作台1：上侧中部沿左右方向设置有支撑架一2，支撑架一2的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构3，平面移动结构3的下侧设置有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的下端设置有安装架5，安装架5的内侧设置有控制抛光轮6转动的转动电机，支撑架一2的内部左右两侧之间设置有夹持翻转单元7，夹持翻转单元7由圆盘72、电动伸缩杆二73、卡紧板74和摩擦块75等结构组成；

夹持翻转单元7包含有转动轴71、圆盘72、电动伸缩杆二73、卡紧板74、摩擦块75和动力组件，转动轴71设置有两个，两个转动轴71的外侧中部与支撑架一2的左右两侧中部之间转动连接，两个转动轴71的内端分别固定连接有一个圆盘72，两个圆盘72的内端分别固定连接有一个电动伸缩杆二73，两个电动伸缩杆二73的内端分别沿前后方向设置有一个卡紧板74，两个卡紧板74的内侧分别沿前后方向卡接有一个摩擦块75，支撑架一2的左右两侧设置有与两个转动轴71的外侧外端之间配合连接的动力组件。

通过动力组件带动两个转动轴71之间同向转动，通过两个转动轴71之间带动转动带动两个圆盘72之间同向转动，通过两个圆盘72的转动带动两个电动伸缩杆二73内端的卡紧板74之间同向转动，通过两个电动伸缩杆二73带动两个卡紧板74向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过两个卡紧板74之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用，通过摩擦块75增加卡紧板74内侧的摩擦力，从而更好的实现对玻璃模具的卡紧作用。

动力组件包含有被动链轮76、主动轴77、主动链轮78、链条79和支撑架二710，两个转动轴71的外侧外端分别固定连接有一个被动链轮76，工作台1的下侧左右两端分别设置有一个支撑板，两个支撑板的内侧之间转动连接有主动轴77，主动轴77的外侧左右两端分别固定连接有一个主动链轮78，两个主动链轮78位于两个支撑板的外侧，左右两端各自上下对应的被动链轮76和主动链轮78之间分别啮合连接有一个链条79，左端支撑板的左侧设置有支撑架二710，支撑架二710位于左端主动链轮78的外侧。

通过主动轴77的转动带动两个主动链轮78之间同向转动，在左右两端各自上下对应的被动链轮76和主动链轮78之间分别啮合连接有一个链条79的作用下，通过两个主动链轮78之间的同向转动带动两个被动链轮76之间同向转动，通过两个被动链轮76之间的同向转动带动两个转动轴71之间同向转动。

动力组件还包含有弧形固定块711和电机712，电机712通过弧形固定块711固定连接在支撑架二710的左侧，电机712的输出轴与主动轴77的左端之间固定连接，电机712的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机712的输出轴转动，通过电机712输出轴的转动带动主动轴77的转动。

升降旋转单元8：包含有旋转工作台81、电动伸缩杆三82、支撑板83和橡胶块84，工作台1的上侧中部设置有旋转工作台81，旋转工作台81的上端中部设置有电动伸缩杆三82，电动伸缩杆三82的上端设置有支撑板83，支撑板83的上侧卡接有橡胶块84。

通过工作台1实现对支撑架一2的支撑作用，通过支撑架一2实现对平面移动结构3的支撑作用，通过平面移动结构3实现对电动伸缩杆一4沿前后左右方向水平位置的调节作用，进而实现对电动伸缩杆一4下端安装架5及抛光轮6前后左右方向水平位置的调节作用，通过安装架5内侧的转动电机带动抛光轮6的转动，通过抛光轮6的转动实现对玻璃模具的抛光处理作用，通过夹持翻转单元7实现对玻璃模具的夹持及翻转的作用，通过橡胶块84增加支撑板83上侧的柔和度，将玻璃模具放到支撑板83的上侧后，通过电动伸缩杆三82带动支撑板83上侧的玻璃模具向上移动，将玻璃模具向上移动到一定位置后，在支撑板83的支撑作用下，通过两个卡紧板74向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，进而更好的通过抛光轮6实现对玻璃模具的抛光作用，对玻璃模具的上侧及前后两侧抛光后，通过两个卡紧板74的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后通过电动伸缩杆三82将玻璃模具向下移动，然后通过旋转工作台81控制支撑板83上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。

还包括限位块9和圆柱块10，支撑架一2内部左右两侧的中部分别沿上下方向并列设置有两个限位块9，限位块9位于圆盘72的上下两侧，两个圆盘72的上侧分别设置有一个圆柱块10，圆柱块10的外侧与对应的限位块9的外侧之间配合连接。

在限位块9的限位作用下，通过圆柱块10实现对圆盘72转动位置的限位作用。

还包括卡槽11和肋板12，两个电动伸缩杆二73的外侧外端分别沿圆周方向均匀开设有不少于三个的卡槽11，每个卡槽11的内侧分别焊接有一个肋板12，每个肋板12的外端与对应的圆盘72的内端之间配合连接。

通过卡槽11使肋板12稳固的焊接在电动伸缩杆二73的外侧，通过肋板12增加电动伸缩杆二73与圆盘72的内端之间的支撑稳定性。

本实用新型提供的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置的工作原理如下：

通过工作台1实现对支撑架一2的支撑作用，通过支撑架一2实现对平面移动结构3的支撑作用，通过平面移动结构3实现对电动伸缩杆一4沿前后左右方向水平位置的调节作用，进而实现对电动伸缩杆一4下端安装架5及抛光轮6前后左右方向水平位置的调节作用，通过安装架5内侧的转动电机带动抛光轮6的转动，通过抛光轮6的转动实现对玻璃模具的抛光处理作用，通过两个转动轴71之间带动转动带动两个圆盘72之间同向转动、通过两个圆盘72的转动带动两个电动伸缩杆二73内端的卡紧板74之间同向转动，通过两个电动伸缩杆二73带动两个卡紧板74向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，通过两个卡紧板74之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用，通过摩擦块75增加卡紧板74内侧的摩擦力，从而更好的实现对玻璃模具的卡紧作用，通过橡胶块84增加支撑板83上侧的柔和度，将玻璃模具放到支撑板83的上侧后，通过电动伸缩杆三82带动支撑板83上侧的玻璃模具向上移动，将玻璃模具向上移动到一定位置后，在支撑板83的支撑作用下，通过两个卡紧板74向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用，进而更好的通过抛光轮6实现对玻璃模具的抛光作用，对玻璃模具的上侧及前后两侧抛光后，通过两个卡紧板74的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用，然后通过电动伸缩杆三82将玻璃模具向下移动，然后通过旋转工作台81控制支撑板83上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧，然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机712选用伺服电机、旋转工作台81选用Y200RA100型旋转工作台，控制开关组控制电机712和旋转工作台81工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：包括工作台（1）和升降旋转单元（8）；

工作台（1）：上侧中部沿左右方向设置有支撑架一（2），所述支撑架一（2）的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构（3），所述平面移动结构（3）的下侧设置有电动伸缩杆一（4），所述电动伸缩杆一（4）的下端设置有安装架（5），所述安装架（5）的内侧设置有控制抛光轮（6）转动的转动电机，所述支撑架一（2）的内部左右两侧之间设置有夹持翻转单元（7），所述夹持翻转单元（7）由圆盘（72）、电动伸缩杆二（73）、卡紧板（74）和摩擦块（75）等结构组成；

升降旋转单元（8）：包含有旋转工作台（81）、电动伸缩杆三（82）、支撑板（83）和橡胶块（84），所述工作台（1）的上侧中部设置有旋转工作台（81），所述旋转工作台（81）的上端中部设置有电动伸缩杆三（82），所述电动伸缩杆三（82）的上端设置有支撑板（83），所述支撑板（83）的上侧卡接有橡胶块（84）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：所述夹持翻转单元（7）包含有转动轴（71）、圆盘（72）、电动伸缩杆二（73）、卡紧板（74）、摩擦块（75）和动力组件，所述转动轴（71）设置有两个，两个转动轴（71）的外侧中部与支撑架一（2）的左右两侧中部之间转动连接，两个转动轴（71）的内端分别固定连接有一个圆盘（72），两个圆盘（72）的内端分别固定连接有一个电动伸缩杆二（73），两个电动伸缩杆二（73）的内端分别沿前后方向设置有一个卡紧板（74），两个卡紧板（74）的内侧分别沿前后方向卡接有一个摩擦块（75），所述支撑架一（2）的左右两侧设置有与两个转动轴（71）的外侧外端之间配合连接的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：所述动力组件包含有被动链轮（76）、主动轴（77）、主动链轮（78）、链条（79）和支撑架二（710），两个转动轴（71）的外侧外端分别固定连接有一个被动链轮（76），所述工作台（1）的下侧左右两端分别设置有一个支撑板，两个支撑板的内侧之间转动连接有主动轴（77），所述主动轴（77）的外侧左右两端分别固定连接有一个主动链轮（78），两个主动链轮（78）位于两个支撑板的外侧，左右两端各自上下对应的被动链轮（76）和主动链轮（78）之间分别啮合连接有一个链条（79），左端支撑板的左侧设置有支撑架二（710），所述支撑架二（710）位于左端主动链轮（78）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块（711）和电机（712），所述电机（712）通过弧形固定块（711）固定连接在支撑架二（710）的左侧，所述电机（712）的输出轴与主动轴（77）的左端之间固定连接，所述电机（712）的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：还包括限位块（9）和圆柱块（10），所述支撑架一（2）内部左右两侧的中部分别沿上下方向并列设置有两个限位块（9），所述限位块（9）位于圆盘（72）的上下两侧，两个圆盘（72）的上侧分别设置有一个圆柱块（10），所述圆柱块（10）的外侧与对应的限位块（9）的外侧之间配合连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置，其特征在于：还包括卡槽（11）和肋板（12），两个电动伸缩杆二（73）的外侧外端分别沿圆周方向均匀开设有不少于三个的卡槽（11），每个卡槽（11）的内侧分别焊接有一个肋板（12），每个肋板（12）的外端与对应的圆盘（72）的内端之间配合连接。