CN219787456U - 一种齿轮轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本装置提供了一种齿轮轴加工机床，包括机座(1)、设置在所述机座(1)上的移动台(2)以及设置在所述移动台(2)上方的加工机头(5)，所述移动台(2)与水平行走组件连接，所述移动台(2)的顶部左右对称设有凹槽(303)，左右两侧的所述凹槽(303)之间设有夹持执行组件，所述移动台(2)内部设有驱控腔(3)，所述驱控腔(3)内设有用以控制左右两侧的所述夹持执行组件切换执行夹持工作的驱动控制机构；本装置自动切换控制夹持和松开工作，方便加工和取件，省时省力，另外，由于人员取件时远离加工机头，进一步提高了加工时的安全性。

Description

一种齿轮轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，具体为一种齿轮轴加工机床。

背景技术

齿轮轴是汽车变速器上必不可少的零部件，现目前，齿轮轴毛坯在加工时，需要专用的加工工装对齿轮轴毛坯径向夹紧定位，再采用加工头进行加工。由于传统的机床夹持加工过程比较复杂，通常需要在一件加工完成后再将其拆卸后更换新的毛坯件进行加工，需要很多工序来完成对工件的装夹和加工，这样既增加了人工成本，浪费了时间，也不利于生产效率的提高，故而提出一种齿轮轴加工机床可快速交替拆装加工件来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴加工机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轴加工机床，包括机座、设置在所述机座上的移动台以及设置在所述移动台上方的加工机头，所述移动台与水平行走组件连接，所述移动台的顶部左右对称设有凹槽，左右两侧的所述凹槽之间设有夹持执行组件，所述移动台内部设有驱控腔，所述驱控腔内设有用以控制左右两侧的所述夹持执行组件切换执行夹持工作的驱动控制机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持执行组件包括与所述移动台固定连接的支撑柱，所述支撑柱的上侧设有第一摆动臂，所述第一摆动臂与所述支撑柱之间设有铰接件，所述第一摆动臂靠近所述移动台中心线一侧设有第一导槽，所述第一摆动臂远离所述移动台中心线一侧设有夹持架，所述夹持架上固设有前后对称设置的夹持臂，所述夹持臂的下侧设有夹持槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动控制机构包括转动配合连接设置于所述驱控腔内的蜗轮转盘，所述蜗轮转盘的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆右侧动力连接有摆动控制电机，所述摆动控制电机与所述驱控腔的顶壁固定连接，所述蜗轮转盘前侧固设有左右延伸设置的第二摆动臂，所述第二摆动臂内设有第二导槽，所述驱控腔的顶壁内还滑动配合连接有上下延伸设置的联动臂，所述联动臂顶部设有与所述第一导槽滑动配合连接的第一导销滑杆，所述联动臂的底部设有与所述第二导槽滑动配合连接的第二导销滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平行走组件包括与所述移动台螺纹配合连接的螺杆，所述机座的右侧固设有行走驱动电机，所述行走驱动电机通过输出轴与所述螺杆动力配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽和所述夹持槽内均设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过摆动控制电机控制蜗轮转盘正反转动，进而实现控制一侧的夹持执行组件松开状态，另一侧夹持执行组件处于夹持状态，使处于夹持状态齿轮轴加工件实现加工的同时，便于将另一侧夹持执行组件内的齿轮轴加工件取出，以及通过水平行走组件控制移动台的移动实现位置调整，省时省力，由于取出齿轮轴加工件时，人员远离加工机头，进一步提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型中一种齿轮轴加工机床整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹持执行组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，根据本实用新型的实施例的一种齿轮轴加工机床，包括机座1、设置在所述机座1上的移动台2以及设置在所述移动台2上方的加工机头5，通过加工机头5实现对齿轮轴加工件的加工，所述移动台2与水平行走组件连接，进而由水平行走组件控制移动台2的左右移动，进而实现切换齿轮轴加工件的位置，方便一个在加工的同时对另一进行拆卸，方便后续加工件的更换安装，大大提高了加工效率，所述移动台2的顶部左右对称设有凹槽303，通过凹槽303实现快速定位放置，左右两侧的所述凹槽303之间设有夹持执行组件，所述移动台2内部设有驱控腔3，所述驱控腔3内设有用以控制左右两侧的所述夹持执行组件切换执行夹持工作的驱动控制机构。

其中，所述夹持执行组件包括与所述移动台2固定连接的支撑柱401，所述支撑柱401的上侧设有第一摆动臂402，所述第一摆动臂402与所述支撑柱401之间设有铰接件403，所述第一摆动臂402靠近所述移动台2中心线一侧设有第一导槽404，所述第一摆动臂402远离所述移动台2中心线一侧设有夹持架405，所述夹持架405上固设有前后对称设置的夹持臂4051，通过前后对称设置的夹持臂4051，从而提高对齿轮轴夹持的稳定性，所述夹持臂4051的下侧设有夹持槽4502。

其中，所述驱动控制机构包括转动配合连接设置于所述驱控腔3内的蜗轮转盘301，所述蜗轮转盘301的顶部啮合连接有蜗杆304，所述蜗杆304右侧动力连接有摆动控制电机305，所述摆动控制电机305与所述驱控腔3的顶壁固定连接，所述蜗轮转盘301前侧固设有左右延伸设置的第二摆动臂302，所述第二摆动臂302内设有第二导槽308，所述驱控腔3的顶壁内还滑动配合连接有上下延伸设置的联动臂306，所述联动臂306顶部设有与所述第一导槽404滑动配合连接的第一导销滑杆307，所述联动臂306的底部设有与所述第二导槽308滑动配合连接的第二导销滑杆309，从而实现联动控制夹持执行组件的夹持和松开工作。

其中，所述水平行走组件包括与所述移动台2螺纹配合连接的螺杆101，所述机座1的右侧固设有行走驱动电机102，所述行走驱动电机102通过输出轴与所述螺杆101动力配合连接，从而实现自动控制移动台2的移动。

其中，所述凹槽303和所述夹持槽4502内均设有防滑垫406，所述防滑垫406为橡胶材料制成，从而提高夹持的稳定性，同时，防止损伤加工件。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要加工时，首先在一侧的凹槽303内放置齿轮轴加工件，通过摆动控制电机305控制蜗杆304的转动，进而由蜗杆304带动蜗轮转盘301的转动，由蜗轮转盘301与第二摆动臂302固定连接，进而由第二摆动臂302上的第二导槽308带动第二导销滑杆309滑动，进而使一侧的第二导销滑杆309带动相应侧的联动臂306向上移动，另一侧的第二导销滑杆309带动该相应侧的联动臂306向下移动，进而使一侧的联动臂306通过相应的第一导销滑杆307带动第一摆动臂402和夹持架405上的夹持臂4051与加工件夹持，同时，使另一侧的联动臂306带动相应侧夹持架405上的夹持臂4051张开，然后通过行走驱动电机102控制螺杆101转动，使螺杆101带动夹持齿轮轴加工件的一侧移动至加工机头5正下方，同时，使另一侧最大程度远离加工机头5，此时，通过加工机头5实现对齿轮轴加工件进行加工，同时，将毛坯齿轮轴加工件放置于另一侧的凹槽303内即可；当需要前后一侧齿轮轴加工件加工完成时，通过摆动控制电机305控制蜗轮转盘301反向转动，进而使处于夹持状态的夹持执行组件松开，并使另一侧的夹持执行组件进行夹持工作，然后通过行走驱动电机102控制螺杆101反向转动，使螺杆101带动需要加工的齿轮轴加工件移动至加工机头5正下方，最后取出以及加工完成的齿轮轴加工件即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮轴加工机床，包括机座(1)、设置在所述机座(1)上的移动台(2)以及设置在所述移动台(2)上方的加工机头(5)，其特征在于：所述移动台(2)与水平行走组件连接，所述移动台(2)的顶部左右对称设有凹槽(303)，左右两侧的所述凹槽(303)之间设有夹持执行组件，所述移动台(2)内部设有驱控腔(3)，所述驱控腔(3)内设有用以控制左右两侧的所述夹持执行组件切换执行夹持工作的驱动控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工机床，其特征在于：所述夹持执行组件包括与所述移动台(2)固定连接的支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的上侧设有第一摆动臂(402)，所述第一摆动臂(402)与所述支撑柱(401)之间设有铰接件(403)，所述第一摆动臂(402)靠近所述移动台(2)中心线一侧设有第一导槽(404)，所述第一摆动臂(402)远离所述移动台(2)中心线一侧设有夹持架(405)，所述夹持架(405)上固设有前后对称设置的夹持臂(4051)，所述夹持臂(4051)的下侧设有夹持槽(4502)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴加工机床，其特征在于：所述驱动控制机构包括转动配合连接设置于所述驱控腔(3)内的蜗轮转盘(301)，所述蜗轮转盘(301)的顶部啮合连接有蜗杆(304)，所述蜗杆(304)右侧动力连接有摆动控制电机(305)，所述摆动控制电机(305)与所述驱控腔(3)的顶壁固定连接，所述蜗轮转盘(301)前侧固设有左右延伸设置的第二摆动臂(302)，所述第二摆动臂(302)内设有第二导槽(308)，所述驱控腔(3)的顶壁内还滑动配合连接有上下延伸设置的联动臂(306)，所述联动臂(306)顶部设有与所述第一导槽(404)滑动配合连接的第一导销滑杆(307)，所述联动臂(306)的底部设有与所述第二导槽(308)滑动配合连接的第二导销滑杆(309)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工机床，其特征在于：所述水平行走组件包括与所述移动台(2)螺纹配合连接的螺杆(101)，所述机座(1)的右侧固设有行走驱动电机(102)，所述行走驱动电机(102)通过输出轴与所述螺杆(101)动力配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮轴加工机床，其特征在于：所述凹槽(303)和所述夹持槽(4502)内均设有防滑垫(406)，所述防滑垫(406)为橡胶材料制成。