CN220007453U - 一种模具翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具翻转机构，属于模具翻转技术领域，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部开设有第一滑动槽，所述底座的内壁中开设有功能腔。通过支撑架、安装槽、转板、齿环、液压杆、驱动电机、齿轮、固定架、第二螺纹杆、第二滑套、固定板和夹持板等的设置，实现液压杆带动固定架伸出并搭接到模具的两侧上，从而使模具搭接到固定板上，随后转动转盘使第二螺纹杆通过第二滑套和滑动块带动夹持板搭接固定板顶部的模具上，从而使夹持板和固定板对模具进行固定，以此使驱动电机通过齿轮、齿环和转板带动固定架上夹持固定的模具进行翻转，增加了翻转机构的灵活性。

Description

一种模具翻转机构

技术领域

本实用新型涉及模具翻转技术领域，更具体地说，它涉及一种模具翻转机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型金属模具的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现金属模具外形的加工。而现有技术在加工模具时，通常需要对模具进行翻转，而模具的翻转需要使用到翻转机构，但现有的翻转机构不便于对不同大小的模具进行夹持翻转，而且翻转机构不便于对翻转后的模具进行稳定支撑。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具翻转机构，其具有便于对不同大小的模具进行夹持翻转和便于对翻转后的模具进行稳定支撑的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具翻转机构，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部开设有第一滑动槽，所述底座的内壁中开设有功能腔，且所述凹槽通过第一滑动槽与功能腔相连通，所述功能腔的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过连接轴和轴承活动连接在功能腔的内壁一侧，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑套，所述第一滑套的顶部通过活动块活动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过活动块活动连接有顶板，且所述顶板搭接在凹槽的内壁底部；

所述底座的顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承活动有转板，所述转板的外表面设置有齿环，所述支撑架的顶部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端穿过第一支撑板通过轴承活动连接在第二支撑板的一侧，所述驱动电机的输出轴外表面设置有齿轮，所述转板的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端穿过转板固定连接有固定架，所述固定架的一侧开设有第二滑动槽，所述固定架的内部通过轴承和连接轴活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端活动穿过固定架固定连接有转盘，且所述转盘裸露在外界，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二滑套，所述第二滑套的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧穿过第二滑动槽固定连接有夹持板，所述固定架的一侧固定连接有固定板。

使用本技术方案的一种模具翻转机构时，通过液压杆带动固定架伸出并搭接到模具的两侧上，从而使模具搭接到固定板上，随后转动转盘使第二螺纹杆通过第二滑套和滑动块带动夹持板搭接固定板顶部的模具上，从而使夹持板和固定板对模具进行固定，以此使驱动电机通过齿轮、齿环和转板带动固定架上夹持固定的模具进行翻转，以及双轴电机通过第一螺纹杆带动第一滑套移动，而移动的第一滑套通过连接杆带动顶板伸出凹槽的内部，从而使伸出的顶板搭接到模具的底部并使顶板对模具进行支撑，以此提高模具的稳定性。

进一步地，两个所述第一螺纹杆的螺纹方向相反，且所述连接杆滑动连接在第一滑动槽的内部。

进一步地，两个所述支撑架分别设置在凹槽的两侧。

进一步地，所述支撑架的顶部开设有开口，所述齿轮穿过开口与齿环相啮合。

进一步地，所述滑动块滑动连接在第二滑动槽的内部，所述夹持板设置在固定板的正上方。

进一步地，所述底座的一侧设置有控制板，所述控制板分别与双轴电机、驱动电机和液压杆通过导线电性连接。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过支撑架、安装槽、转板、齿环、液压杆、驱动电机、齿轮、固定架、第二螺纹杆、第二滑套、固定板和夹持板等的设置，实现液压杆带动固定架伸出并搭接到模具的两侧上，从而使模具搭接到固定板上，随后转动转盘使第二螺纹杆通过第二滑套和滑动块带动夹持板搭接固定板顶部的模具上，从而使夹持板和固定板对模具进行固定，以此使驱动电机通过齿轮、齿环和转板带动固定架上夹持固定的模具进行翻转，增加了翻转机构的灵活性；

通过双轴电机、第一螺纹杆、第一滑套、连接杆和顶板等的设置，实现双轴电机通过第一螺纹杆带动第一滑套移动，而移动的第一滑套通过连接杆带动顶板伸出凹槽的内部，从而使伸出的顶板搭接到模具的底部并使顶板对模具进行支撑，以此提高模具的稳定性，增加了翻转机构的使用效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型中转板结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、控制板；3、支撑架；4、功能腔；5、双轴电机；6、第一螺纹杆；7、第一滑套；8、连接杆；9、凹槽；10、齿轮；11、固定板；12、顶板；13、第一滑动槽；14、安装槽；15、转板；16、液压杆；17、齿环；18、固定架；19、驱动轴；20、转盘；21、第二螺纹杆；22、第二滑套；23、滑动块；24、夹持板；25、第二滑动槽；26、第一支撑板；27、第二支撑板；28、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具翻转机构，包括底座1，底座1上开设有凹槽9，凹槽9的内壁底部开设有第一滑动槽13，底座1的内壁中开设有功能腔4，且凹槽9通过第一滑动槽13与功能腔4相连通，功能腔4的内部设置有双轴电机5，双轴电机5的输出轴一端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端通过连接轴和轴承活动连接在功能腔4的内壁一侧，第一螺纹杆6的外表面螺纹连接有第一滑套7，第一滑套7的顶部通过活动块活动连接有连接杆8，连接杆8的一端通过活动块活动连接有顶板12，且顶板12搭接在凹槽9的内壁底部，通过双轴电机5、第一螺纹杆6、第一滑套7、连接杆8和顶板12等的设置，实现双轴电机5通过第一螺纹杆6带动第一滑套7移动，而移动的第一滑套7通过连接杆8带动顶板12伸出凹槽9的内部，从而使伸出的顶板12搭接到模具的底部并使顶板12对模具进行支撑，以此提高模具的稳定性，增加了翻转机构的使用效果；

底座1的顶部固定连接有两个支撑架3，两个支撑架3上均开设有安装槽14，安装槽14的内部通过轴承活动有转板15，转板15的外表面设置有齿环17，支撑架3的顶部固定连接有第一支撑板26和第二支撑板27，第一支撑板26的一侧设置有驱动电机28，驱动电机28的输出轴一端穿过第一支撑板26通过轴承活动连接在第二支撑板27的一侧，驱动电机28的输出轴外表面设置有齿轮10，转板15的一侧设置有液压杆16，液压杆16的一端穿过转板15固定连接有固定架18，固定架18的一侧开设有第二滑动槽25，固定架18的内部通过轴承和连接轴活动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端固定连接有驱动轴19，驱动轴19的一端活动穿过固定架18固定连接有转盘20，且转盘20裸露在外界，第二螺纹杆21的外表面螺纹连接有第二滑套22，第二滑套22的一侧固定连接有滑动块23，滑动块23的一侧穿过第二滑动槽25固定连接有夹持板24，固定架18的一侧固定连接有固定板11，通过支撑架3、安装槽14、转板15、齿环17、液压杆16、驱动电机28、齿轮10、固定架18、第二螺纹杆21、第二滑套22、固定板11和夹持板24等的设置，实现液压杆16带动固定架18伸出并搭接到模具的两侧上，从而使模具搭接到固定板11上，随后转动转盘20使第二螺纹杆21通过第二滑套22和滑动块23带动夹持板24搭接固定板11顶部的模具上，从而使夹持板24和固定板11对模具进行固定，以此使驱动电机28通过齿轮10、齿环17和转板15带动固定架18上夹持固定的模具进行翻转，增加了翻转机构的灵活性。

具体的，两个第一螺纹杆6的螺纹方向相反，且连接杆8滑动连接在第一滑动槽13的内部，两个支撑架3分别设置在凹槽9的两侧，支撑架3的顶部开设有开口，齿轮10穿过开口与齿环17相啮合。

通过采用上述技术方案，两个螺纹方向相反的第一螺纹杆6便于带动两个第一滑套7进行反向驱动，凹槽9两侧的支撑架3便于固定架18对模具进行夹持固定，连接杆8便于带动顶板12进行升高降低，开口便于齿轮10通过齿环17对转板15进行驱动。

具体的，滑动块23滑动连接在第二滑动槽25的内部，夹持板24设置在固定板11的正上方，底座1的一侧设置有控制板2，控制板2分别与双轴电机5、驱动电机28和液压杆16通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，滑动块23和第二滑动槽25便于对第二滑套22进行限位，防止第二螺纹杆21带动第二滑套22发生转动的趋势，以及增加夹持板24的移动稳定性，控制板2便于对翻转机构上的电子元件进行控制。

本实用新型的工作原理为：当需要对加工过程中的模具进行翻转时，先将翻转机构连接到外接电源上，然后将待翻转的模具搭接到顶板12的顶部，随后通过控制板2控制液压杆16伸出，使伸出的液压杆16带动固定架18伸出并搭接到模具的两侧，随后通过控制板2控制双轴电机5转动，使双轴电机5通过第一螺纹杆6带动第一滑套7移动，而移动的第一滑套7通过连接杆8带动顶板12下移并缩回到凹槽9的内部，而随后转动转盘20，使转盘20带动第二螺纹杆21转动，而转动的第二螺纹杆21通过第二滑套22和滑动块23带动夹持板24搭接到模具的顶部，从而使夹持板24对固定板11顶部的模具进行固定，并使双轴电机5通过第一螺纹杆6、第一滑套7和连接杆8带动顶板12伸出凹槽9的内部，并使顶板12搭接在模具的底部，从而使顶板12对模具进行支撑，当需要对模具进行翻转时，通过控制板2控制双轴电机5带动顶板12脱离模具底部并缩回到凹槽9的内部，以及双轴电机5通过驱动电机28带动齿轮10转动，使转动的齿轮10通过齿环17带动转板15在轴承的作用下带动液压杆16一端固定架18上夹持的模具进行转动，从而实现对固定架18上夹持的模具进行翻转，当模具翻转完成后控制板2控制双轴电机5带动顶板12脱离凹槽9并搭接到翻转后的模具底部，从而使顶板12对翻转后的模具进行支撑，以增加翻转后模具加工时的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种模具翻转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内壁底部开设有第一滑动槽（13），所述底座（1）的内壁中开设有功能腔（4），且所述凹槽（9）通过第一滑动槽（13）与功能腔（4）相连通，所述功能腔（4）的内部设置有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的输出轴一端固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的一端通过连接轴和轴承活动连接在功能腔（4）的内壁一侧，所述第一螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有第一滑套（7），所述第一滑套（7）的顶部通过活动块活动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端通过活动块活动连接有顶板（12），且所述顶板（12）搭接在凹槽（9）的内壁底部；

所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑架（3），所述支撑架（3）上开设有安装槽（14），所述安装槽（14）的内部通过轴承活动有转板（15），所述转板（15）的外表面设置有齿环（17），所述支撑架（3）的顶部固定连接有第一支撑板（26）和第二支撑板（27），所述第一支撑板（26）的一侧设置有驱动电机（28），所述驱动电机（28）的输出轴一端穿过第一支撑板（26）通过轴承活动连接在第二支撑板（27）的一侧，所述驱动电机（28）的输出轴外表面设置有齿轮（29），所述转板（15）的一侧设置有液压杆（16），所述液压杆（16）的一端穿过转板（15）固定连接有固定架（18），所述固定架（18）的一侧开设有第二滑动槽（25），所述固定架（18）的内部通过轴承和连接轴活动连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的一端固定连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的一端活动穿过固定架（18）固定连接有转盘（20），且所述转盘（20）裸露在外界，所述第二螺纹杆（21）的外表面螺纹连接有第二滑套（22），所述第二滑套（22）的一侧固定连接有滑动块（23），所述滑动块（23）的一侧穿过第二滑动槽（25）固定连接有夹持板（24），所述固定架（18）的一侧固定连接有固定板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构，其特征在于：两个所述第一螺纹杆（6）的螺纹方向相反，且所述连接杆（8）滑动连接在第一滑动槽（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构，其特征在于：两个所述支撑架（3）分别设置在凹槽（9）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构，其特征在于：所述支撑架（3）的顶部开设有开口，所述齿轮（29）穿过开口与齿环（17）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构，其特征在于：所述滑动块（23）滑动连接在第二滑动槽（25）的内部，所述夹持板（24）设置在固定板（11）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有控制板（2），所述控制板（2）分别与双轴电机（5）、驱动电机（28）和液压杆（16）通过导线电性连接。