CN219725801U - 一种可旋转波片固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转波片固定结构，包括底座和固定在其上端的控制器，所述底座的正上方设有矩形框架，所述矩形框架的下端设有支撑机构，所述矩形框架内设有两个对称设置的活动块，两个所述活动块相背的一端均固定连接有气缸，所述气缸远离活动块的一端贯穿矩形框架，所述气缸与矩形框架之间为固定连接，两个所述活动块相对的一端均转动连接有夹块，所述活动块内设有与夹块相对应的调节机构。本实用新型通过夹块、气缸和转杆等机构的设置，实现对波片进行夹持固定的同时，可自动旋转波片进行翻面作业，便于对其进行打磨工作，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定结构技术领域，尤其涉及一种可旋转波片固定结构。
背景技术
波片是能使互相垂直的两光振动间产生附加光程差的光学器件，通常由具有精确厚度的石英、方解石或云母等双折射晶片做成，其光轴与晶片表面平行，波片按结构来分，有多级波片、胶合零级波片或称复合波片和真零级波片，波片按材料分，常见的有各种晶体波片、聚合物波片和液晶波片，常用的晶体包括云母、方解石和石英等。
在波片的加工过程中会需要进行切割和打磨作业，在打磨过程中，波片无法自动旋转翻面，需要工人手动操作进行旋转翻面，使得工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在打磨过程中，波片无法自动旋转翻面，需要工人手动操作进行旋转翻面，而提出的一种可旋转波片固定结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可旋转波片固定结构，包括底座和固定在其上端的控制器，所述底座的正上方设有矩形框架，所述矩形框架的下端设有支撑机构，所述矩形框架内设有两个对称设置的活动块，两个所述活动块相背的一端均固定连接有气缸，所述气缸远离活动块的一端贯穿矩形框架，所述气缸与矩形框架之间为固定连接，两个所述活动块相对的一端均转动连接有夹块，所述活动块内设有与夹块相对应的调节机构。
优选地，所述调节机构包括设置在活动块内的置物槽，所述置物槽的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的一端与置物槽的内壁转动连接，所述置物槽内设有转杆，所述转杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转杆的一端与置物槽的内壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿活动块并与夹块固定连接，所述转杆与活动块之间为转动连接。
优选地，所述活动块远离夹块的一端固定连接有两个导向杆，所述导向杆远离活动块的一端滑动贯穿矩形框架。
优选地，所述矩形框架与底座之间设有支板，所述支板的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端与底座的上端固定连接。
优选地，所述支撑机构包括固定在矩形框架下端的支柱，所述支柱的数量为矩形分布的四个，所述支柱的下端与底座的上端固定连接。
优选地，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。
有益效果：
1.通过气缸、导向杆、活动块和夹块的设置，方便用户对待加工的波片进行夹持固定，从而方便用户对波片的表面进行打磨作业，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮和转杆的设置，可带动波片进行旋转翻面作业，便于对波片的另一面进行打磨作业；
2.通过电动推杆的支板的设置，可对加工过程中的波片起到支撑作用，防止波片脱落，通过控制器的设置，可方便用户控制气缸、电动推杆和伺服电机的启停，本实用新型通过夹块、气缸和转杆等机构的设置，实现对波片进行夹持固定的同时，可自动旋转波片进行翻面作业，便于对其进行打磨工作，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可旋转波片固定结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可旋转波片固定结构的活动块内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可旋转波片固定结构的控制系统结构示意图。
图中：1-底座，2-支柱，3-支板，4-电动推杆，5-控制器，6-矩形框架，7-气缸，8-活动块，9-夹块，10-导向杆，11-转杆，12-蜗杆，13-蜗轮，14-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可旋转波片固定结构，包括底座1和固定在其上端的控制器5，控制器5的型号为80S51，控制器5的输出端分别与气缸7、电动推杆4和伺服电机14的输入端连接，底座1的下端固定连接有橡胶垫，用于提高底座1的耐磨度，底座1的正上方设有矩形框架6，用于安装气缸7，矩形框架6的下端设有支撑机构，支撑机构包括固定在矩形框架6下端的支柱2，用于支撑矩形框架6，支柱2的数量为矩形分布的四个，支柱2的下端与底座1的上端固定连接；
本实施例中，矩形框架6与底座1之间设有支板3，用于支撑待加工波片，支板3的下端固定连接有电动推杆4，用于带动支板3升降，电动推杆4的下端与底座1的上端固定连接，矩形框架6内设有两个对称设置的活动块8，用于带动夹块9移动，活动块8远离夹块9的一端固定连接有两个导向杆10，用于保持活动块8直线移动，导向杆10远离活动块8的一端滑动贯穿矩形框架6；
本实施例中，两个活动块8相背的一端均固定连接有气缸7，用于带动活动块8移动，气缸7远离活动块8的一端贯穿矩形框架6，气缸7与矩形框架6之间为固定连接，两个活动块8相对的一端均转动连接有夹块9，用于对待加工波片进行夹持固定；
本实施例中，活动块8内设有与夹块9相对应的调节机构，调节机构包括设置在活动块8内的置物槽，置物槽的内壁上固定连接有伺服电机14，用于带动蜗杆12转动，伺服电机14的输出轴末端固定连接有蜗杆12，用于带动蜗轮13转动，蜗杆12远离伺服电机14的一端与置物槽的内壁转动连接，置物槽内设有转杆11，用于带动夹块9转动，转杆11上固定套接有与蜗杆12相啮合的蜗轮13，用于带动转杆11转动，转杆11的一端与置物槽的内壁转动连接，转杆11的另一端贯穿活动块8并与夹块9固定连接，转杆11与活动块8之间为转动连接；
本实施例中，首先将待加工波片置于矩形框架6内，且位于两个夹块9之间，然后通过控制器启动气缸7带动活动块8移动，通过活动块8带动夹块9移动，通过夹块9对波片进行夹持固定，便可对波片的表面进行打磨作业，并且，启动电动推杆4带动支板3上升，可对波片的底部起到支撑作用，防止波片松脱，需要翻面时，启动电动推杆4带动支板3下降，再启动伺服电机14带动蜗杆12转动，通过蜗杆12与蜗轮13啮合的作用带动转杆11以及夹块9旋转，通过夹块9带动被固定的波片进行旋转翻面作业，从而方便用户对波片的另一面进行打磨作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可旋转波片固定结构，包括底座(1)和固定在其上端的控制器(5)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设有矩形框架(6)，所述矩形框架(6)的下端设有支撑机构，所述矩形框架(6)内设有两个对称设置的活动块(8)，两个所述活动块(8)相背的一端均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)远离活动块(8)的一端贯穿矩形框架(6)，所述气缸(7)与矩形框架(6)之间为固定连接，两个所述活动块(8)相对的一端均转动连接有夹块(9)，所述活动块(8)内设有与夹块(9)相对应的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转波片固定结构，其特征在于：所述调节机构包括设置在活动块(8)内的置物槽，所述置物槽的内壁上固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴末端固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)远离伺服电机(14)的一端与置物槽的内壁转动连接，所述置物槽内设有转杆(11)，所述转杆(11)上固定套接有与蜗杆(12)相啮合的蜗轮(13)，所述转杆(11)的一端与置物槽的内壁转动连接，所述转杆(11)的另一端贯穿活动块(8)并与夹块(9)固定连接，所述转杆(11)与活动块(8)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转波片固定结构，其特征在于：所述活动块(8)远离夹块(9)的一端固定连接有两个导向杆(10)，所述导向杆(10)远离活动块(8)的一端滑动贯穿矩形框架(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转波片固定结构，其特征在于：所述矩形框架(6)与底座(1)之间设有支板(3)，所述支板(3)的下端固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下端与底座(1)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转波片固定结构，其特征在于：所述支撑机构包括固定在矩形框架(6)下端的支柱(2)，所述支柱(2)的数量为矩形分布的四个，所述支柱(2)的下端与底座(1)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转波片固定结构，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有橡胶垫。
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